Вакуумная гигиена

Как видно из табл. 7-5, содержание газов в конструкционных материалах, если печь содержится в хорошем состоянии в отношении вакуумной гигиены, несущественно. С учетом изложенного скорость откачки ВДП для выплавки слитков, необходимая для поддержания остаточного давления, может быть определена по формуле [c.213]

Производственные здания, как правило, в дневное время освещаются естественным светом. Замена его искусственным светом допускается в помещениях, где необходима вакуумная гигиена , где солнечный свет отрицательно влияет на технологический процесс в помещениях, в которых не требуется постоянное присутствие рабочих в складах, расположенных ниже горизонта земли, и др. [c.133]

Как указывалось выше, главнейшим условием, обеспечивающим вакуумную плотность сварных швов, является аккуратность работы, т. е. неуклонное выполнение технологических требований и вакуумной гигиены. Она может быть соблюдена в достаточной степени только там прежде всего, где достаточно чисто. Рабочее место сварщика, сварочный пост, все приспособления, детали и присадочный материал должны быть чистыми пыль, сор, окалина — недопустимы. Помещение сварочной мастерской должно хорошо вентилироваться и иметь хорошее освещение. [c.52]

Герметизация динамической трубки достигалась с помощью фланцевого соединения и медной (отожженной) прокладки. Уплотнение термометрической трубочки осуществлялось с помощью сальника специальной конструкции. Подача исходной смеси производилась сверху, выход чистого аргона — снизу. Монтаж установки производился с соблюдением требований вакуумной гигиены, поскольку для последующей работы чрезвычайно важно обеспечение надлежащей герметичности динамической трубки и всех коммуникаций. [c.140]

Новыми в настоящем учебнике являются также главы, касающиеся течеискателей и вакуумной гигиены. Последняя изложена весьма кратко, в основном лишь с целью подчеркнуть значение этого вопроса при составлении этой главы было использовано Положение о вакуумной гигиене , разработанное А. Г. Александровым. [c.4]

Глава десятая. Вакуумная гигиена............375 [c.8]

Предмет вакуумной гигиены и ее значение........375 [c.8]

Основные требования вакуумной гигиены.......377 [c.8]

ГЛАВА ДЕСЯТАЯ ВАКУУМНАЯ ГИГИЕНА [c.375]

ПРЕДМЕТ ВАКУУМНОЙ ГИГИЕНЫ И ЕЕ ЗНАЧЕНИЕ [c.375]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ВАКУУМНОЙ ГИГИЕНЫ [c.377]

Выше были перечислены основные операции по изготовлению электровакуумных приборов вакуумная гигиена должна соблюдаться на всех операциях, но особенно строгие правила относятся к тем операциям, после которых детали и узлы прибора поступают непосредственно в электровакуумный прибор. Точно так же, чем сложнее прибор, чем больше его работа связана с использованием вводимых в него покрытий, тем более строгая вакуумная гигиена необходима при его изготовлении. [c.377]

Вакуумная гигиена начинается с борьбы за чистоту окружающего воздуха, чтобы он не содержал взвешенных частиц (пыли, копоти), не был загрязнен парами кислот или других веществ. [c.377]

В отношении трубопровода основным требованием вакуумной гигиены являются его исправность и содержание в чистоте как внешней, так и особенно внутренней его поверхностей. Большого внимания к себе требует состояние кранов они нуждаются в периодическом обновлении смазки, иначе возникает опасность натекания через краны, так как смазка с течением времени подсыхает и в пространстве между притертыми поверхностями могут образоваться зазоры. Перед промазыванием кранов необходимо прежде всего тщательно смыть старую смазку соответствующим растворителем, причем нельзя допускать проникновения растворителя в трубопровод в жидком виде при нанесении смазки необходимо также заботиться о том, чтобы после соединения притертых поверхностей смазка не выходила за их пределы и не закрывала отверстий крана. Если смазка будет иметь большую поверхность испарения внутрь вакуумной системы, последняя будет загрязнена ее пара- [c.379]

В отношении насосов основные требования вакуумной гигиены сводятся к содержанию в чистоте рабочих жидкостей. Масло во вращательных насосах загрязняется главным образом влагой, постепенно накапливающейся в нем от прогрева стекла в процессе откачки. Масло в пароструйных насосах может изменить свой состав в сторону увеличения содержания более летучих фракций. В связи с этим в зависимости от сорта масла, конструкции насосов и степени загруженности вакуумной системы производится более или менее частая периодическая замена масла свежим с одновременной промывкой деталей насосов (обычно бензином или бензолом) и последующей затем их просушкой. [c.380]

Задача длительного сохранения вакуумной системы в надлежащем с точки зрения вакуумной гигиены состоянии сильно облегчается, если после работы на все время перерыва вакуумную систему оставлять под вакуумом, т. е. не впускать в нее атмосферного воздуха. Благодаря этому мероприятию стенки трубопровода сохраняются более чистыми, с меньшим содержанием адсорбированных водяных паров и газов масло в пароструйных насосах не растворяет в себе большого количества воздуха, благодаря чему насосы после включения начинают работать быстрее содержание паромасляных насосов под вакуумом имеет также то преимущество, что масло не так быстро портится при первоначальном нагревании после включения подогревателя. Сохранение под вакуумом внутренних частей вращательных насосов не обязательно. [c.380]

Этим мы заканчиваем рассмотрение мероприятий по вакуумной гигиене. В нашу задачу не входит изложение всех сведений по вакуумной гигиене сказанного достаточно, чтобы заключить, что вакуумная гигиена является важной областью вакуумной техники она должна быть хорошо известна всем работающим в вакуумной промышленности, в частности всем тем, кто участвует в разработке и производстве электровакуумных приборов только при надлежащей дисциплинированности в этом отношении и точном выполнении правил вакуумной гигиены электровакуумное производство будет стоять на должной высоте. [c.380]

В числе специфических требований, предъявляемых к установке и эксплуатации вакуумных электропечей, важнейшее место занимают требования по вакуумной гигиене. Без соблюдения этих требований невозможно добиться удовлетворительной работы печи в части ее надежности, поддержания требуемого вакуума и получения высокого качества нагреваемой садки. Условия соблюдения вакуумной гигиены включают в себя требования к устройству и содержанию помещений, в которых устанавливаются вакуумные электропечи, к содержанию элементов конструкции вакуумных электропечей, к обслуживающему вакуумные электропечи персоналу. [c.17]

Объем требований вакуумной гигиены зависит от типа электропечи, ее предельного вакуума, технологического процесса, осуществляемого в печи. [c.18]

Соблюдение вакуумной гигиены при работе вакуумных электропечей в значительной степени зависит от степени подготовки обслуживающего персонала и выполнения им этих правил. Персонал, обслуживающий электропечь, должен постоянно иметь чистую спецодежду, а при работе с высоковакуумными печами — белые чистые халаты и головной убор. При производстве работ, особенно связанных с ремонтом элементов конструкций, расположенных в вакуумном пространстве печи, обслуживающий персонал обязан перед началом и в процессе производства работ следить за чистотой рук, работы производить чистым обезжиренны.м инструментом, не вносить в электропечь на обуви и одежде грязь, пыль, влагу и др. [c.20]

Надо постоянно помнить, что причиной большинства случаев неудовлетворительной работы вакуумных электропечей в части создания и поддержания высокого вакуума является нарушение правил вакуумной гигиены. [c.20]

Строгий режим чистоты и вакуумной гигиены царит и в цехе выпрямителей электромашиностроительного завода. Вырабатываемые там ртутные и полупроводниковые выпрямители, как и быстродействующие автоматические выключатели для линий электропередачи, тиристорные выпрямители нуждаются при сборке в особых предосторожностях. Некоторые детали собирают в специально обработанных перчатках. Стоит коснуться голой рукой — и деталь пойдет в брак, так как на поверхности останутся невидимые глазом жировые пятна. Это и неудивительно, поскольку выделения кожи, особенно потовых желез, содержат множество электропроводящих и корродирующих солей и алифатических кислот (масляную, пропионовую, валериановую, капроновую, каприловую). [c.59]

Для изготовления качественных и надежных полупроводниковых приборов и ИМС необходимо строго соблюдать производственную гигиену, т. е. выполнять мероприятия,обеспечивающие защиту подложек от загрязнений. На предприятиях контроль возлагается на специальную службу производственной гигиены, работники которой ежедневно проверяют состояние электронно-вакуумной гигиены в цехах и на участках. [c.100]

Строгое соблюдение требований электронно-вакуумной гигиены на различных стадиях технологического процесса изготовления изделий микроэлектроники является непреложным законом и обеспечивает надежность отдельных приборов и ИМС, а следовательно, и надежность сложнейших устройств (радиоэлектронной аппаратуры, вычислительных машин, автоматических систем управления и др.). [c.100]

Таким образом, основные требования электронно-вакуумной гигиены в производстве полупроводниковых приборов и ИМС сводятся к соблюдению строжайшей чистоты на всех операциях технологического процесса и устранению опасностей, которые могут ее нарушить. [c.103]

Каковы задачи электронно-вакуумной гигиены в производстве полупроводниковых приборов и ИМС [c.106]

Какие требования электронно-вакуумной гигиены предъявляют к обслуживающему персоналу [c.106]

В настоящей главе затрагивается новый вопрос, имеющий непосредственное отношение и к операции отканки, и к операциям, ей предшествующим, и, наконец, имеет очень важное значение в отношении качества и нормальной работы готового электровакуумного прибора. Речь будет идти о так называемой вакуумной или производственной гигиене. Как показал многолетний опыт работы, все достижения вакуумной техники, связанные с производством современных электровакуумных приборов, оказываются недостаточными, если одновременно не соблюдать необходимых правил, предусматривающих предохранение приборов от попадания в них загрязнений. Эти правила и составляют предмет вакуумной гигиены. [c.376]

Подробный перечень требований по производственной гигиене изложен в специальной инструкции МРТП (1956 г. ) здесь мы выскажем ряд соображений, имеющих непосредственное отношение к соблюдению вакуумной гигиены на операции откачки электровакуумных приборов, причем затронем все три элемента вакуумных систем откачиваемые приборы, трубопровод и насосы. [c.379]

Рабочая камера представляет собой водоохлажденный колпак, установленный на фланце — основании и притянутый к нему специальными прижимами. Место стыка колпака с фланцем уплотняется резиновой прокладкой. Сверху колпака имеется уплотнение для верхнего токоподвода. К фланцу снизу крепится стальная коробка, к днищу которой присоединяются откачивающий печь бустерный насос и уплотнение нижнего токоподвода. Верхний и нижний токоподводы соосны. Из соображений вакуумной гигиены, а также с целью уменьшения электрических потерь из-за сильных переменных магнитных полей колпак и основание выполнены из нержавеющей, немагнитной стали. [c.248]

Монтаж вакуумной установки, особенно крупной, целесообразно начинать с макетной сборки, производящейся без соблюдения вакуумной гигиены, так как условия в начале монтажа обычно не обеспечивают требуемой чистоты из-за неоконченных общестроительных работ. Нри макетной сборке часто выявляется необходимость слесарных и сварочных работ по подгонке элементов нонструкции. [c.264]

В биологических лабораториях, где требуется соблюдение вакуумной гигиены, приток воздуха осуществляется в тамбур-препараторскую с очисткой воздуха в бактериологических фильтрах, типа Лаик . [c.233]

Топлива высокой чистоты потребуют будущие термоядерные реакторы. Это же требование распространяется и на конструкционные материалы. Уже сейчас в опытах по термоядерному синтезу первостепенное значение придается чистоте плазмы малые следы кислорода в смеси дейтерия с тритием или тяжелые атомы, десорбировавшиеся со стенок камеры, резко снижают температуру, а следовательно, и устойчивость плазменного витка. Поэтому каждый опыт начинается с вакуумной гигиены . Причина тут ясна тяжелые атомы отвлекают часть энергии на свою ионизацию, тепловое движение, электромагнитное излучение, возникающее при торможении электронов тяжелыми ядрами. В присутствии одного тяжелого атома среди тысячи легких дейтериевых температура плазмы снижается в полтора-два раза. Одна из причин вероятных жестких требований к качеству защитных материалов для термоядерных реакторов — борьба с наведенной радиоактивностью от огромных потоков нейтронов. [c.51]

В зависимости от характера технологических операций производственные помещения по предъявляемым к ним требованиям электронно-вакуумной гигиены подразделяют на несколько категорий. Тонкие пленки наносят только в помещениях первой категории, к которым относят так называемые герметичные помещения (полностью изолированные от внешней феды), или гермозоны. В этих помещениях особенно тщатель-100 [c.100]

Все это относится к требованиям вакуумной гигиены, которые обуславливают и применение в высоко- и сверхвысоковакуумных установках лишь коррозионностойких материалов, а в установках, предполагающих прогрев, - материалов, стойких к коррозии также и при высоких температурах. Дело в том, что находящиеся на поверхности металлов окислы ведут себя в вакууме, как в восстановительной среде, - постепенно разлагаются, переходя в иные соединения и длительно выделяя различные газообразные соединения и кислород. Таким образом, в высоковакуумных (и тем более - в прогревных) системах совершенно неприменимы металлы, имеющие хотя бы следы коррозии. Если же специфика работы установки требует использования в ней тех или иных материалов, не обладающих антикоррозийными свойствами (например, ферромагнитных углеродистых сталей), детали из этих материалов должны иметь специальные защитные покрытия. В качестве таких покрытий могут использоваться хромирование, никелирование и серебрение 1631. [c.137]

Что касается тщательной подготовки свариваемых поверхностей, то здесь, в первую очередь, необходимо выполнение требований вакуумной гигиены - тщательная очистка и обезжиривание свариваемых кромок, сборка в чистом, незапыяенном помещении и т.д. Зазоры между кромками свариваемых деталей должны быть минимальными, желательно не более 0,1мм. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология