Вулканизаты резины тиоколов

Следует отметить, что жидкие полисульфидные каучуки или жидкие тиоколы — первые нромышленные олигомеры, отверждением которых при обычных температурах получаются резины со свойствами, близкими вулканизатам высокомолекулярных каучуков. [c.552]

Широкое применение находят герметизирующие составы на основе жидких тиоколов, представляющие собой пастообразные резиновые смеси, способные превращаться в вулканизаты (резину) при комнатной или более низкой температуре. [c.422]

Вулканизаты каучукоподобных тиоколов в сравнении с резинами, полученными из других синтетических каучуков, отличаются рядом существенных недостатков, основными из которых являются низкие физико-механические показатели (прочность, относительное удлинение, эластичность) некоторым видам тиоколов свойственна большая остаточная деформация сжатия. [c.473]

Жидкие тиоколы получили широкое распространение в последнее десятилетие. Основным преимуществом жидких тиоколов по сравнению с твердыми является их способность вулканизоваться на холоду без применения какого-либо сложного оборудования, с получением при этом резин, которым присущи все свойства вулканизатов на основе каучукоподобных нолисульфидов. [c.473]

Хотя вулканизаты на основе жидких тиоколов достаточно мягки, все же во многих случаях приходится вводить в тиоколовые смеси некоторые пластификаторы. При этом, конечно, неизбежно падает, и без того невысокая, механическая прочность тиоколовых резин и существенно ухудшается адгезия. Приводим применяемые для этой цели за границей пластификаторы, которые добавляют к жидкому тиоколу (в вес. ч.) [c.101]

Относительно адгезионных свойств жидких тиоколов достаточно четких данных не опубликовано, но, по-видимому, его вулканизаты могут прочно соединяться без промежуточных адгезионных прослоек лишь с небольшим количеством инородных материалов. За рубежом, во многие тиоколовые составы специально вводят адгезивы, благодаря чему они приобретают адгезию к стеклу, керамике, металлам, пластмассам, резинам, различным волокнам и т. п. В качестве средств, улучшающих адгезию, наиболее часто применяют фенолформальдегидные или эпоксидные смолы, которые большей частью вводят вместе с наполнителями. Фенолформальдегидные смолы улучшают адгезию при условии добавления в малых количествах, например 2,5—5—10%, но их присутствие снижает сопротивляемость тиоколовых вулканизатов тепловому старению. [c.108]

Тиокол Да имеет удовлетворительные технологические свойства. Вулканизующими агентами для тиокола являются окиси металлов и некоторые перекиси. Сажевые резины из тиокола Да имеют предел прочности при разрыве 40—80 кгс/см при относительном удлинении 250—450%. Вулканизаты тиокола Да обладают высокой стойкостью к действию органических растворителей, в том числе и ароматических, озона, кислорода, а также хорошей газонепроницаемостью. [c.473]

При вулканизации тиоколов перекисью свинца ее вводят в смесь в виде пасты (перекись свинца — 50—59 ч., стеариновая кислота — 2—7 ч., дибутилфталат — 22—48 ч.), которую готовят в шаровой мельнице или в краскотерке. Пасту следует перед применением выдерживать две и более недели. Пасту вводят в количестве 10—15 ч. от веса тиокола. При вулканизации в присутствии перекиси свинца в качестве активаторов вводят ацетат магния и серу в количестве 0,05—0,5 ч. на полимер. В результате применения серы повышается твердость и модуль и снижается величина остаточного сжатия. При введении серы более 0,2 ч. от веса полимера она заметно снижает адгезию вулканизатов, а выше 0,5 ч. вызывает сильное размягчение резин, особенно при нагревании. [c.216]

Ненаполненные вулканизаты полисульфидных эластомеров имеют плохие прочностные характеристики. Введение усиливающих наполнителей позволяет получать резины с удовлетворительными свойствами (табл. 3). Высокое значение остаточной деформации при сжатп вулканизатов тиоколов А и РА объясняется линейным строением этих каучуков. Разветвленный тиокол 5Т имеет более высокое сопротивление остаточному сжатию. - [c.565]

Химическая релаксация может также происходить вследствие разрушения и восстановления связей, легко протекающих под влиянием катализаторов при обычных температурах и лежащих в основе явления хладотекучести. Так, в тиоколах разрушение серных связей катализируется загрязнениями ионного характера (меркаптиды , кислоты Льюиса), в резинах из полисилоксано-вого каучука разрушение связей Si—О катализируется парами воды, СО,, щелочами и кислотами и не зависит от присутствия кислорода . Под действием этих катализаторов может ускоряться и разрушение поперечных солевых связей в резинах из карбоксилсодержащих каучуков , вулканизованных окислами металлов. Образование небольшого количества более прочных поперечных связей в этих каучуках с помощью вулканизации тиурамом или у-излучением приводит к резкому замедлению спада напряжения , аналогично действию более прочных связей в вулканизатах, содержащих лабильные полисульфидные связи. [c.254]

Явление озонного растрескивания резин не уникально. Разрушение такого же типа наблюдается при действии концентрированной азотной кислоты на вулканизаты бутилкаучука и наирита, газообразных ИС1 и HF на вулканизаты диметилполисилоксанового каучука (СКТ), растворов НС1, NaOH, HjS на резину из тиокола Особенно чувствительны к коррозионному разрушению вулканизаты карбоксилатного каучука. Они растрескиваются при действии газообразной среды — озона, вызывающего деструкцию молекулярных цепей, под влиянием жидких сред — кислот, разрушающих поперечные связи в вулканизатах, полученных с окислами металлов, и разрушаются без растрескивания при действии кислот на их серные вулканизаты [c.81]

Ненаполненные тиоколовые резины характеризуются низ-С КИМ пределом прочности при растяжении саженаполненные Х вулканизаты имеют предел прочности при растяжении 40— г> 80 кгс см , относительное удлинение порядка 250—400% и эла-стичность ПО отскоку, равную 20%. Тиоколовые резины в отли- чие от резин из НК и СК обладают пониженным сопротивле- нием раздиру и истиранию. По сопротивлению к воздействию различных органических растворителей тиоколовые резины превосходят все известные резины, в том числе и резины, полученные на основе дивинил-нитрильного каучука. В этом главным образом заключается техническая ценность тиоколов. Тиоколовые резины устойчивы к действию разбавленных кислот, кислорода, озона и солнечного света. Концентрированные кислоты и щелочи их разрушают. По диэлектрическим свойствам тиоколы несколько уступают НК, однако по газонепроницаемости значительно превосходят вулканизаты не только из НК, но и из некоторых синтетических каучуков. [c.17]

Зависимость между скоростью растрескивания и концентрацией озона при постоянной интенсивности света имеет такой же характер, как и для одного озона ° (рис. 142), т. е. тСа = К- (В случае вулканизатов тиокола эта зависимость при продолжитель-йых испытаниях нарушается из-за его хладотекуче-сти и уменьшения напряжения.) Ускорению озонного растрескивания многих вулканизатов, повидимому, способствует более интенсивное резины под влиянием света. [c.189]

На основе тиоколов производятся различные трех-, двух- и днокомпонентные герметики, которые можно наносить на поверхность шпателем, кистью, с помощью шприцев, пистолетов. После отверждения герметика образуется монолитная или пористая резина, имеющая высокую адгезию к металлам, дереву, бетону, и т. д. В нашей стране созданы и освоены промышленностью герметики для строительной техники, судостроения, автомобильной и авиационной промышленности. Ниже приведены физико-механические свойства вулканизатов некоторых отечественных тиоколо-вых герметиков [c.444]

Клейкость смесей на основе тиоколов значительно меньше клейкости смесей а основе НК, поэтому необходимо использовать вещества, повышающие клейкость. Для большинства смесей из тиоколов практически не удается повысить клейкость до клейкости смесей -из НК- Клейкость улучшается при пластикации смесей с помощью альтакса (если это позволяют условия работы) и при снижении дозировки сажи. Рекомендуется также введение в смесь кумароно-инденовой амолы в дозировке до 5 вес. ч. Большие количества смолы ухудшают физико-механические свойства вулканизатов. Добавление 10 вес. ч. НК также улучшает клейкость без существенного ухудшения стойкости резины к действию агрессивных жидкостей. Нельзя освежать поверхность смесей из тиоколов бензином и другими обычными раство рителя1ми, применяемыми для смесей из НК, так как это приводит к полной потере клейкости. Для резин из тиоколов лучшие результаты достигаются при использовании дихлорэтана и монохлорбензола в соотношении 1 1. [c.385]

Остальные свойства вулканизатов на основе жидких тиоко лов близки к свойствам резин из твердых тиоколов, за исключением несколько пониженных прочностных свойств. [c.398]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология