Ткань прочность крепость

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало показателен для анизотропного структурного материала, каким является ткань. Однако этот метод, будучи достаточно простым, удерживается до настоящего времени. Разрываемая полоска имеет ширину 50 мм и длину между зажимами 200 мм (зажимная длина образца) по ГОСТ 3810—53 допускаются полоски с зажимной длиной 100. чм. Полученную нагрузку разрыва (прочность) относят к ширине полоски в 5 см, иногда прочность пересчитывают на ширину 1 см, либо 1 м ткани. Сопротивление разрыву ткани, как и других текстильных изделий, зависит от ее влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с относительной влажностью воздуха 65 5% при 20 5°. Наибольшая величина прочности хлопковой ткани наблюдается при 11%-ном содержании влаги. Такое влагосодержание достигается при 85% относительной влажности воздуха. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает очень быстро и превышает начальную прочность, определенную при 65% относительной влажности воздуха, на 40% и более. Одновременно с определением прочности ткани определяют (как и для пряжи) ее полное относительное удлинение, складывающееся из относительного упругого и относительного остаточного удлинения. [c.315]

Поливинилацетатные клеи используются для склеивания пластмасс друг с другом или с деревом, бумагой, кожей, стеклопластами и для склеивания древесины. Они применяются в деревообрабатывающей, фанерной и мебельной промышленности, в карандашном производстве и других областях [347, 350, 351, 353, 363, 483, 542, 550, 554, 932—956]. Поливинилацетат и сополимеры, содержащие винилацетат, применяются в текстильной промышленности для модификации волокон из поливинилхлорида и акрилонитрила [957—962], для отделки шелковых и других тканей, улучшения их внешнего вида и придания им большей прочности и устойчивости к истиранию, повышения крепости в мокром состоянии и уменьшения усадки [253, 255, 257, 260, 263, 264,267, 268, 270, 274, 275,462,467,469,470, 963—991 ]. Из поливинилацетата и сополимеров, содержащих винилацетат, изготовляют искусственную кожу [382,992—1000],упаковочный материал [1001—1006] и другие пленки [297,369,370,473,563,1007—1012]. Из поливинилацетата получают поливиниловый спирт[35—40,42, 46, 49, 173, 176, 177, 179, 184]. Поливинилацетат прим еняется для изготовления фотографических материалов [316, 326, 328, 330. 336, 344, 572, 573, 1013—1016], типографских красок [1017— 1023], слоистых изделий и пенопластов [555, 560, 1024—1027], граммофонных пластинок [1028—1030] и строительных материалов (настил полов, облицовочные материалы, дорожные покрытия) [296, 565, 1031—1048]. Поливинилацетат и его сополимеры используются в медицине [336, 1049] и в электротехнической промышленности [1050—1054]. [c.466]

Прочность (крепость) ткани определяется сопротивлением разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Сопротивление ткани разрыву, как и других текстильных изделий, зависит от влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с нормальной относительной влажностью воздуха. Наибольшей прочностью обладает хлопковая ткань при 11%-ном содержании влаги. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает [c.55]

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало [c.290]

Капроновые нити в 4 раза легче нитей вискозного шелка, а крепость их в 2—3 раза больше. Это позволяет вырабатывать из капрона легкие парашютные ткани, которые хорошо переносят внезапные рывки при раскрытии парашюта. Корд, выработанный из капронового волокна, отличается высокой прочностью. [c.270]

Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при 20° нитроэмалей марки АП(к)—в пределах 30—60 сек., марки АП(п)—в пределах 12— 16 сек. Кислотное число ксилольной (толуольной) вытяжки—не более 1,0 мг едкого кали на 1 г вещества увеличение кислотности при хранении у потребителя до 2 мг едкого кали не является препятствием для применения. Полное высыхание при 18—23°—не более 1 часа. Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении крепости ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей от нанесения аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. Нитроэмаль разбавляют до рабочей вязкости разжижителем РДВ. [c.465]

Перегородки из хлопчатобумажных тканей. Применение в качестве перегородок находят бязь, парусина, бельтинг и т. п. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей фильтрующей способностью, достаточной механической прочностью и относительно невысокой стоимостью. Однако их химическая стойкость невысока, и они применяются при невысоких температурах, при фильтрации нейтральных и слабо щелочных суспензий с концентрацией до 5 1о. Крепкие -щелочи и даже слабые кислоты быстро их разрушают, но они переносят серную кислоту крепостью 5—8 /о. [c.288]

Оберточные ткани после обрезинки должны быть равнопрочными по основе и утку. В процессе промазки тканей на каландрах происходит некоторое уплотнение тканн по основе и разрежение по утку, вследствие чего по основе их прочность возрастает и удлинение уменьшается, а по утку наоборот. Поэтому в суровье (до обработки на каландре) оберточные ткани должны иметь большую крепость по утку и большее удлинение по основе. Как видно из табл. 20, ткани доместик, ОТ-40 и Р-2 удовлетворяют этим требованиям. [c.93]

Стеклянные ткани, используемые для изготовления стеклопластиков, бывают четырех типов — диаметром в 5,8 7,1 9,6 и 13,5 мк [1152—1154]. Прочность слоистых стеклопластиков зависит от толщины, пористости, веса ткани, ее крепости по основе и утку, а также структуры и свойств связующего и степени пропитки. По данным Франкланда, в качестве связующих для контактных стеклопластиков целесообразно применять полиэфирные смолы [1155]. Фенольные смолы отличаются большой скоростью отверждения, но при высоких давлениях (21 — 70 кг1см ), что необходимо для удаления выделяющихся пузырей летучих веществ. Полиэфирные смолы, не выделяющие летучих веществ, могут формоваться при низких давлениях или без давления и поэтому они нашли значительно большее распространение. Как сообщает Бикакис [1156] свойства смол изменяют добавками некоторых веществ, например, фталевой кислоты, бутилового спирта и других, которые применяются также для удешевления смол. [c.329]

Хлопчатобумажные ткани имеют меньшую стойкость к атмосферным воздействиям, чем льняные. Ценной особенностью хлопчатобумажных тканей является значительная гибкость и достаточно высокая прочность. Прочностные показатели (крепость и удлинение) их более равномерны и постоянны. Из хлопчатобумажных тканей в настоящее время применяют чефер, автопнев, корд-пнев, киперную, Р , Рз, Рз, Р4. Ткани Р (рукавные) разработаны сравнительно недавно и еще не полностью внедрены в производство. [c.145]

Прочие виды конструкционных текстильных изделий. Тканые чехлы (рукава) представляют собой ткань, имеющую обычную основу, но замкнутый по спирали уток. Для изготовления тканых чехлов применяют крученую пряжу различной структуры и крепости число сложений основы — не менее трех, утка — значительно больше. Плоскотканые рукава изготовляют па так называемых плоскоткацких станках. Для изготовления круглотканых чехлов применяют круглоткацкие станки, на которых изготовляют или свободные чехлы, или нарабатывают чехол на заготовку рукава. Обычно в чехлах применяется гарнитуровое переплетение, известно применение и саржевого переплетения. Нити основы в последнем случае располагают преимущественно на наружной поверхности рукава, а более нагруженный уток — на внутренней. Чехлы большей прочности иногда изготовляют двухслойными, выполняя второй слой на первом (рис. 71, глава 3). Для устранения скручивания рукава, наполненного водой, четный слой изготовляют на станке правого вращения (движение челноков по часовой стрелке). [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология