Ацетилцеллюлоза приготовление прядильного раствора

Приготовление прядильного раствора. Ацетилцеллюлозу растворяют в смеси ацетона со спиртом в герметических аппаратах-растворителях. Прядильный раствор должен содержать 23—25% ацетилцеллюлозы. Вязкость его в 5—10 раз выше вязкости вискозных растворов и составляет 400—800 пуазов. Перед прядением раствор подвергают трех- или четырехкратной фильтрации на фильтрпрессах с последующим удалением пузырьков воздуха. [c.440]

Для приготовления прядильного раствора целлит растворяют в ацетоне или в хлористом метилене (20—25%-ный раствор) в аппарате с мешалкой, выполненной из меди или нержавеющей стали (целлит всегда имеет кислую реакцию вследствие отщепления уксусной кислоты). После фильтрации чрезвычайно вязкого раствора через ватный фильтр и обычного удаления воздуха из раствора прядут волокно по сухому методу (рис. 108, стр. 414) при 60"". Удаление растворителя происходит в сухой шахте высотой 4 JII, через которую проходит теплый воздух. Для прядения применяются фильеры с отверстиями размером 0,5 мм. Ацетилцеллюлоза является прекрасным изолятором, поэтому, чтобы предотвратить образование электрических зарядов, на нить наносят вещества, придающие ей электропроводность. Затем производят крутку. [c.426]

Для приготовления прядильного раствора ацетилцеллюлоза растворяется в смеси ацетона и спирта в соотношении 85 15. [c.85]

Необходимо отметить, что средняя степень полимеризации ацетилцеллюлозы и получаемого из нее волокна ниже, чем готового вискозного волокна (220—250 вместо 300—350). С повышением степени полимеризации ацетилцеллюлозы увеличивается вязкость раствора, вследствие чего затрудняется приготовление прядильного раствора, подготовка его к формованию и формование волокна. При использовании ацетилцеллюлозы с повышенным молекулярным весом процесс растворения и фильтрования должен проводиться более тщательно, так как из подобного полимера труднее образуются однородные концентрированные растворы. Однако при более высокой степени полимеризации ацетилцеллюлозы получается волокна с лучшим комплексом физико-механических свойств (табл. 7). [c.68]

Отделение смешения ацетилцеллюлозы и цех приготовления прядильного раствора показаны на рис. 13. Одна из применяе- [c.82]

Рис. 13. Отделение смешения ацетилцеллюлозы (силосные башни) и цех приготовления прядильного раствора,

Ацетилцеллюлоза непрерывно смешивается при помощи дозаторов и шнеков и пропускается через промежуточный бункер 2. Башни 10, и и 12 загружаются полностью, а башня 13 — между нижним и верхним указателями уровня. Системой отборочных конвейеров 14 и элеватором / ацетилцеллюлоза периодически передается в цех приготовления прядильного раствора. [c.83]

Очевидно, что для приготовления прядильных растворов можно использовать растворители пятой группы, полностью растворяющие ацетилцеллюлозу. Считают, что растворяющая способность растворителя тем выше, чем меньше вязкость растворов при одной и той же концентрации, [c.87]

Состав растворителей, применяемых для приготовления прядильного раствора, различен при производстве волокна из триацетилцеллюлозы и из вторичной ацетилцеллюлозы. [c.591]

Средняя степень полимеризации ацетилцеллюлозы должна составлять 250—300. Из ацетилцеллюлозы с меньшей степенью полимеризации получается волокно со значительно худшими механическими свойствами (особенно прочность и устойчивость к истиранию). Некоторое повышение степени полимеризации приводит к определенному улучшению указанных физико-механических свойств волокна, однако приготовление прядильных растворов и формование волокна усложняется вследствие увеличения вязкости раствора при одной и той же концентрации ацетилцеллюлозы. [c.361]

Техника безопасности. Приготовление прядильного раствора ацетилцеллюлозы связано с применением ацетона, пары которого легко воспламеняются. В связи с этим в химическом цехе ацетатного производства должны быть приняты все необходимые меры для устранения возможности воспламенения паров ацетона. Для этого вся аппаратура и трубопроводы заземляются, а электрооборудование и осветительная арматура должны быть во взрывобезопасном исполнении. Помешения химического и прядильного цехов оборудуются спринклерной системой, которая при повышении температуры в цехе (возгорание) автоматически включается, орошая водой окружающее пространство. [c.369]

При формовании ацетатного волокна химических превращений полимера не происходит. Получаемый ацетатный шелк представляет собой ацетилцеллюлозу той же степени этерификации и полимеризации, что исходный вторичный ацетат, взятый для приготовления прядильного раствора. Полученное волокно не требует ни отделки, ни сушки после крутки и перемотки оно непосредственно поступает на текстильную переработку. [c.683]

Прядильные растворы ацетилцеллюлозы вполне стабильны. При выдерживании раствора даже в течение длительного времени химический состав ацетилцеллюлозы и физико-химические свойства растворов не изменяются. Это обстоятельство определяет технологию и аппаратурное оформление процесса растворения ацетилцеллюлозы и подготовки растворов к формованию. В отличие от условий приготовления прядильных вискозных или медноаммиачных растворов, ацетилцеллюлозу растворяют при нормальной или даже повышенной температуре, а фильтруют обычно только при повышенной температуре. [c.592]

Приготовление прядильных растворов. Вторичную ацетилцеллюлозу растворяют в смеси ацетона со спиртом, триацетилцеллюлозу—в метиленхлориде или смеси метнленхлорида со спиртом. Растворение проводят в герметических аппаратах—растворителях, получаемый прядильный раствор должен содержать 18—24% ацетилцеллюлозы (вязкость такого раствора в 5—10 раз выше вязкости вискозы и составляет 400 800 пз). Перед формованием раствор подвергают трех- или четырехкратной фильтрации на фильтрпрессах с последующим удалением пузырьков воздуха. [c.463]

В области интенсификации процесса приготовления прядильных растворов пока не удалось добиться большого эффекта. Сокращена лишь продолжительность растворения ацетилцеллюлозы в растворителях периодического действия до 6—8 ч благодаря применению измельченной ацетилцеллюлозы и более интенсивному перемешиванию раствора. Для фильтрования прядильных растворов применяют бумажные фильтрматериалы, что позволяет повысить скорость фильтрования, отказаться от использования дорогостоящих хлопчатобумажных тканей и улучшить чистоту отфильтрованных растворов. [c.11]

Приводимые авторами данные о числе крупных гель-частиц, определяемых описанным ниже (см. стр. 63) методом, вызывают сомнение, поскольку переход в более равновесное состояние концентрированных растворов после прогрева, возможно, и приводит к образованию ассоциатов или мелких гель-частиц. Однако появ.тение новых крупных гель-частиц, представляющих собой обломки волоконец длиной до 1 мм, вряд ли возможно. Сравнительно медленное восстановление структуры позволяет увеличить концентрацию ацетилцеллюлозы при той же вязкости или при одинаковой концентрации уменьшить вязкость раствора и улучшить техннкоэкономические показатели процессов фильтрования раствора и формования волокна. Однако это несколько усложняет аппаратуру для приготовления прядильных растворов. Растворитель или промежуточный бак должен быть снабжен рубашкой, хорошо герметизирован и рассчитан на работу под избыточным давлением до 5 ат, в нем должен быть обеспечен равномерный подогрев раствора. [c.62]

Этот метод технически несовершенен и обладает многочисленными недостатками (небольшие скорости формования, наличие процесса сушки волокна, вредность метилового спирта, низкая температура осадительной ванны и вызванная этим необходимость применения холодильных установок). Поэтому начиная с 1954 г. велись работы по усовершенствованию сухога способа формования триацетатного волокна, которые закончились созданием технически приемлемого метода. Этот метод основан на использовании для формования раствора триацетилцеллюлозы, полученной ацетилированием в гомогенной среде, в смеси метиленхлорида и метилового или этилового спирта (90 10). Концентрация триацетилцеллюлозы в таком растворе достигает 20—23%. Формование нити производится в токе горячего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формование и последующая обработка волокна могут осуществляться на оборудовании, применяемом для получения нити из вторичной ацетилцеллюлозы. [c.382]

В результате ацетилирования получается триацетилцеллюлоза, мало гигроскопичная, плохо совмещающаяся с пластификаторами и нерастворимая в наиболее доступных органических растворителях (в ацетоне). Для улучшения растворимости триацетилцеллюлозу в большинстве случаев частично омыляют в 90—95%-ной уксусной кислоте. Для этого к раствору триацетата целлюлозы в ацетилирующей смеси, содержащему некоторое количество свободного уксусного ангидрида, добавляют требуемое количество воды или разбавленной уксусной кислоты. При частичном омылении образуется так называемый вторичный ацетат, в котором омылено около 20% общего количества ацетильных групп. Вторичный ацетат более гигроскопичен, чем триацетат, и полностью растворим в ацетоне. Его высаживают из уксуснокислого раствора водой. К раствору добавляют такое количество воды, чтобы концентрация уксусной кислоты после высаживания ацетилцеллюлозы составляла 25—30%. Разбавленную уксусную кислоту направляют на регенерацию. Высаженную ацетилцеллюлозу тщательно отмывают от остатков кислоты, удержанной волокном, и высушивают. Для приготовления прядильного раствора высушенную ацетилцеллюлозу растворяют в ацетоне или в смеси ацетона со спиртом (85 15). При этом получается вязкий раствор, содержащий 20—25% ацетилцеллюлозы, который после фильтрации и удаления пузырьков воздуха поступает на формование волокна или пленки. [c.683]

У полимеров, макромолекулы которых имеют асимметричную форму, с повышением степени полимеризации резко повышается вязкость растворов, особенно концентрированных. Например, при повышении степени полимеризации ацетилцеллюлозы с 300 до 500 вязкость 20%-ного раствора ее в ацетоне уве-. личивается в 3—5 раз. Это имеет существенное технологическое значение, так как с повышением вязкости прядильных растворов необходимо увеличивать давление при их фильтрации, что обусловливает усложнение аппаратуры, ко.ммуника-ций и т. д. Для получения прядильного раствора нормальной вязкости из полимера с высокой степенью полимеризации пришлось бы понизить его концентрацию в растворе, но это нецелесообразно, так как увеличился бы расход растворителей и количество аппаратов, необходимых для приготовления растворов. [c.33]

Сущность активации заключается в набухании целлюлозы, н результате чего облегчается и ускоряется диффузия компонентов ацетилирующей смеси внутрь волокона. Ацетилирование цел люлозы может быть осуществлено и без предварительной акти-кации, однако получение при этом вполне однородного, хорошо растворимого продукта затруднено. Поэтому при приготовлении ацетилцеллюлозы для производства ацетатной нити, когда ее полная растворимость и хорошая фильтруемость прядильных растворов являются обязательными условиями, предварительная ктивация целлюлозы необходима. Для активации целлюлозы могут быть применены различные реагенты, из которых наи- ольшее практическое значение имеет ледяная уксусная кислота. [c.577]