Полиэфиры в меламино и мочевино-формальдегидных смолах

Так, например, для сокращения продолжительности отверждения смолу ХК-6-0031 смешивают с 10% меламино-формальдегидной смолы. Получаемые на этой основе эмали отверждаются при 150 °С в течение 10 мин, а при 315 °С— за 10 сек. Свойства покрытий при этом существенно не изменяются за исключением снижения термостойкости до 200 °С. При изготовлении эмалей для приборов к 80% смолы ХК-5-0031 добавляют 10% эпоксидной и 10% мочевино-формальдегидной смол. Получаемые покрытия после отверждения при 175 °С в течение 15 мин помимо большой твердости в сочетании с хорошей эластичностью приобретают стойкость к действию пара и горячих моющих веществ, а также раствора иода. При необходимости повысить эластичность покрытий, например у сильно пигментированных матовых эмалей к смоле ХН-6-0031, добавляют 5% полиэфира линейного строения. Высыхающие на воздухе смолы, например смолу -878, можно совмещать с масляными или стиролизованными алкидами. [c.187]

Смола 90 — раствор в органических растворителях глицеринового полиэфира фталевой кислоты, модифицированного касторовым маслом. Однородная прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Применяют как полуфабрикат в производстве эмалей на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол. [c.296]

Промышленностью освоено производство эмалевых красок и грунтов на мочевине- и меламино-формальдегидных смолах, полиуретановых лаков и эмалей на основе эпоксидных смол и полиэфиров, алкидно-стирольных эмалей для окраски деталей автомобилей и медицинского оборудования. [c.53]

Реакции разложения полиамидов, полиуретанов, полиэфиров, мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол изучены еще очень мало. В некоторых случаях были выделены и идентифицированы летучие продукты разложения, анализ состава которых показывает, что механизм разложения их оказывается более сложным, чем у винильных полимеров, причем в ряде случаев протекает несколько параллельных и последовательных реакций. Так, например, при пиролизе полиэфиров наблюдалось протекание следующих реакций декарбонилирование, декарбоксилирование, диспропорционирование, расщепление по связи алкил — кислород и ацил — кислород. [c.25]

Наличие свободных гидроксильных групп обеспечивает возможность дальнейшего взаимодействия полиэфиров с мочевино-или меламино-формальдегидными смолами, содержащими свободные метилольные группы, или с диизоцианатами. [c.275]

Клеи на основе синтетических гетероцепных полимеров (феноло-формальдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиэфиры, эпоксисмолы, полиуретаны кремнийорганические полимеры). [c.800]

Все синтетические полимеры делятся на полимеризационные и поли- конденсационные. Первые образуются в результате взаимодействия низко-молекулярных веществ (мономеров) без выделения каких-либо побочных продуктов. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, политетрафторэтилен и др. Полимеры второго типа получаются также из низкомолекулярных органических веществ, но процесс их образования сопровождается выделением побочных продуктов, в частности воды. Типичными примерами таких синтетических материалов могут служить феноло-формальдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, сложные полиэфиры и др. [c.11]

Основным недостатком их является высокая стоимость, превышающая стоимость пресспорошков на основе феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидных смол. Это ограничивает применение таких пресс-материалов, за исключением тех случаев, когда желательно получить изделие, обладающее специфическими свойствами ненасыщенных полиэфиров. [c.744]

Превращаемые (необратимые, термореактивные) П. в. после нанесения лакокрасочного материала на поверхность образуют пленку полимера сетчатого строения (отверждаются) за счет химич. процессов поликонденсации и полимеризации. В большинстве случаев отверждению предшествует физич. процесс — испарение растворителя. Однако возможно протекание только химич. процессов, напр, при высыхании масел на воздухе или образовании пленок из р-ров ненасыщенных полиэфиров в сополимеризую-щемся с ними мономере (стироле и др.). Нек-рые П. в. отверждаются на воздухе без нагревания вследствие окислительной полимеризации (высыхающие растительные масла алкидные и эпоксидные смолы, модифицированные высыхающими маслами). В других случаях (феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиорганосилоксаны, многие виды эпоксндных смол и полиуретанов и др.) для образования полимеров сетчатой структуры необходимо нагревание (80—180°) или добавление т. п. отвердителей. Иногда требуется совместное действие отвердителей и нагревания. Скорость процессов химич. превращения можно регулировать введением соответствующих катализаторов или ингибиторов. [c.45]

Мочевино- и меламино-формальдегидные лакокрасочные материалы получают на основе бутанолизированных мочевино- или меламино-формальдегидиых смол, пластифицированных насыщенными полиэфирами или алкидны-ми смолами. После нанесения покрытие подвергается сушке при температуре ПО—130° С. Высокотемпературная сушка ограничивает применение этих материалов в трубопроводном строительстве. Лакокрасочные материалы обладают высокой атмосферостойкостью. [c.52]

Линейные насыщенные полиэфиры применяются также для пластифицирования мочевино- и меламино-формальдегидных смол и изготовления полиуретановых покрытий. В этих случаях используют для синтеза, помимо гликоля, чаще всего глицерин, и производят неполную этерификацию кислотами, получая продукт, содержащий свободные гидроксильные группы (так называемые алкогольные полиэфиры). Эти полиэфиры способны образовывать полимеры прсстранственной структуры, [c.275]

В качестве синтетических пленкообразующих веществ применяются как гетероцепные полимеры—полиэфиры, мочевино- и меламино-формаль-дегидные смолы, феноло-формальдегидные смолы (спирто- и маслорастворимые), эпоксидные смолы, полиуретаны, кремнийорганические высокомолекулярные соединения, так и карбоцепные полимеры—хлорированный поливинилхлорид, сополимеры винилхлорида, поливинилацетат, поливи-нилбутираль, полимеры акриловой и метакриловой кислот, карбиноль-ные смолы, сополимеры бутадиена со стиролом. [c.770]

Затем в быстрой последовательности присоединяются ра-боты, которые привели к крупным техническим достижениям в производстве полистирола, полиэтилена, поливинилацетата, мочевинных или меламин-формальдегидных конденсатов. Конец 30-х годов настоящего века ознаменован появлением приобретающих все более важное значение полиамидов, в свою очередь опять приближающихся по своему строению к естественным белковым веществам,—полиэфиров и полиуретана. Работы же последнего десятилетия обнаруживают стремление к расширению ассортимента пластмассово го сырья со специальными или улучшенными свойствами. Здесь можно упомянуть об этоксилиновых элоксидных смолах, полиакрил-нитриле, смешанных полимеризатах нитрила и, наконец, о построенных не только на соединениях углерода полисилокса-нах — силиконах [c.21]