Расчет мощности привода

Расчет мощности привода машин барабанного типа — см. гл. 12, 5. [c.252]

Расчет мощности привода. Скорость перемещения пробки материала вдоль оси канала согласно формуле (12.45) равна [c.359]

Рис. 3.8. Схема к расчету МОЩНОСТИ привода роликового стенда

Расчет мощности привода фильтров. Мощность приводов барабанного и дискового вакуум-фильтров затрачивается на преодоление следующих моментов сопротивлений. [c.67]

Наиболее сложным является расчет мощности привода измельчителей. Как известно, нн одна из гипотез измельчения не дает возможности точно определить величину работы, расходуемой при измельчении. Поэтому в практике инженерных расчетов широко пользуются эмпирическими формулами для вычисления N. [c.30]

Если соотношения размеров мешалки отличаются от величин, приведенных в табл. VII.2, то в формулы для расчетов мощности привода вводят поправочные коэффициенты [c.479]

Перейдем к расчету мощности привода барабанной сушилки. [c.292]

Рис. 3. 9. Схема к расчету мощности привода роликового стенда.

Расчет мощности привода вакуум-фильтра. Мощность привода вакуум-фильтра расходуется на преодоление следующих моментов сопротивлений [c.79]

R и г— радиусы наружной и внутренней поверхности валка в ся. При расчете мощности привода исходим из фиг. 204. Момент сопротивления вращению валков можно рассматривать как состоящий из двух величин [c.453]

Для расчета мощности привода червячной машины применяется формула [c.491]

Для расчета мощности приводов тягодутьевых устройств необходимо определить гидравлическое сопротивление системы, в частности рукавного фильтра, которое связано с такими параметрами, как скорость фильтрации и периодичность регенерации. Однако в связи со сложностью процесса фильтрации универсальный метод расчета гидравлического сопротивления фильтров всех типов еще не найден. Обоснованный расчет в настоящее время разработан только для серийных фильтров с механическим встряхиванием в сочетании с обратной посекционной продувкой. [c.146]

При перемешивании чистой воды мощность на привод мешалок увеличивается в 1,5 раза по сравнению с затратами мощности на перемешивание раствора полимера. Поэтому расчет мощности привода необходимо вести на перемешивание воды, т. е. на тот режим, который имеет место при обкатке аппарата. [c.42]

В современных литьевых машинах, как отмечалось, преимущественно применяется принцип червячно-поршневой пластикации и этим определяется конструкция механизма впрыска. В настоящее время, независимо от типов перерабатываемых полимеров, разработана методика расчета мощности привода червяка. Мощность привода Рпр равна [c.357]

Для расчета мощности привода шаровых мельниц при лавинообразном движении мелющих тел, особенно в случае скольжения шаровой загрузки относительно стенок барабана, нельзя пользоваться уравнением (VI-11), так как оно выведено для катарактного движения мелющих тел при отсутствии их скольжения. Для шаровых мельниц, предназначенных для мокрого измельчения или перетира красочных суспензий, где скольжение шаровой загрузки особенно велико, это уравнение дает расчетную мощность, в несколько раз выше фактически потребляемой. [c.304]

Расчет мощности привода вакуум-фильтров. Мощность привода при работе вакуум-фильтров барабанного и дискового типа расходуется на преодоление следующих моментов сопротивления [c.232]

Если разделить часовой расход энергии на вес металла, прокатанного за это время, то полученный результат и явится удельным расходом энергии. Он выражается в квт-ч1т. Удельный расход энергии, определяется применительно к данному стану и сортаменту для каждого пропуска и строится в виде кривых и функции удлинения X или толщины металла /г (последнее имеет место для тонколистовых станов горячей и холодной прокатки). Эти зависимости 1 =/(Я) или 1 =/(Л) принято графически выражать в виде кривых (рис. Х-13), построенных в полулогарифмической сетке X или к откладывают по оси абсцисс в логарифмическом масштабе, а удельный расход энергии — по оси ординат в линейном масштабе. В таком виде эти кривые становятся универсальными и могут быть использованы для расчета мощности привода нового стана, если последний по своим характеристикам, конструкции и сортаменту не сильно отличается от однотипных действующих станов, для которых получены эти зависимости. Мощность, требуемая на прокатку Яр, т. е. на деформацию металла с учетом трения металла о валки и преодоление трения в подшипниках валков равна [c.249]

Расчет мощности привода грохотов зависит от конкретной конструкции агрегата [20]. [c.102]

Метод расчета мощности привода аппаратов с вращающимися барабанами общего назначения установлен ОСТ 26-01-448-79. Специфическим условием работы аммонизатора-гранулятора является ьаличие дополнительных энергозатрат, что вызвано сопротивлением вращению барабана со стороны ножа, предназначенного для съема материала, налипшего на внутреннюю поверхность кор-щгса, и со стороны системы ввода и распределения жидкого аммиака в пересыпающиеся слой материала. Экспериментально, в частности для производства аммофоса на Гомельском химическом заводе, установлено, что дополнительные энергозатраты незначимы и при расчете мощности мотао использовать методику ОСТа. [c.26]

Расчет мощности привода. Неоднородность смеси в начальный период процесса резиносме-шения приводит к тому, что потребление электроэнергии приводом носит нерегулярный характер. Этому способствует также часто меняющееся положение роторов относительно друг друга и относительно смешиваемых компонентов. На диаграмме мощности (т, е. на графике N = [ (х), где N — потребляемая энергия, т —,время) имеют место пики, соответствующие количеству материала, вовлекаемого в процесс деформирования, и провалы, соответствующие ослаблению этого взаимодействия, например при проскальзывании каучука относительно стенок камеры. Температура смеси постепенно повышается, и это ведет к потере ее сопротивляемости деформациям. Таким образом, по мере ведения процесса смешения смесь становится более однородной и более пластичной. [c.103]

Вывод уравнений для определения распорного усилия при прохождении резиновой смеси между валками каландра аналогичен подобному выводу для вальцев. Приведенные в гл. 5 данные расчета скоростей движения и давления резиновой смеси в области деформации для вальцев могут быть применены для поверочного расчета процесса каландрования и расчетов каландров, хотя каландрование отличается от вальцевания главным образом тем, что резиновая смесь в первом случае через зазор проходит только один раз. Методика расчета мощности привода каландра в основном аналогична методике расчета мощности привода вальцев (гл. 5). [c.160]

Расчет мощности привода. Принимаем по данным испытаний линейное давление при вальцевании р = 500 кгс/см. Тогда распорное усилие будет равно [см. формулу (XXI1I 9)J [c.466]

Расчет мощности привода. Расчет мощности привода каландра можно произвести по той же формуле, что и для вальцев (см. стр. 451), зная величину распорного усилия (Р = pL кгс). [c.478]

Для расчета мощности привода центробежного волчкового смесителя типа СЦ В. А. Осенькиной предложена следующая формула [c.137]

На рис. III. 1 и III.2 показан принцип действия таких устройств, смонтированных на раме 5. Двигатель 6 через коробку передач приводит в движение вал 3 растягивающего устройства. Хорды, прикрепленные с одной стороны к валу и с другой к растягивающим зажимам, по мере накручивания на барабан равномерно растягивают плиту. В зависимости от конфигурации плиты применяют барабаны различных диаметров, чтобы обеспечить равномерное растяжение материала в каждом из направлений. Принцип подбора диаметра барабанов показан на рис. 111.3. Применяемое устройство должно обеспечить получение линейного удлинения до 90%. Коробку передач подбирают таким образом, чтобы скорость растяжения материала находилась в пределах 10—45 мм1мин. При расчете мощности привода принимают, что сила растяжения на 1 см всей боковой поверхности плиты не должна превышать 15 кгс. Для закрепления плиты обычно применяют пневматические или самозажимающиеся за- [c.69]

В главе VIII приведены уравнения для расчета мощности привода шаровых мельниц, применяемых для перетира красочных суспензий. [c.304]

Расчет мощности привода фохотов зависит от конкретной конструкции агрегата [29]. Следует отметить, что в крупнотоннажных производствах использование грохота как классификатора сопряжено с рядом таких отрицательных явлений, как производственный шум и запыленность помещений, снижение или устранение которых существенно повышает стоимость механической классификации. Поэтому при проектировании новых технологических линий для разделения по крупности менее 3... [c.167]

Для расчета мощности приводов вращения сборочных барабанов может бьггь использована формула (7.5.3). [c.741]

При расчете мощности приводов экстракторов с возвратно-пос-тупательным ходом тарелок, сюда же можно отнести и экстракторы с пульсацией столба жидкости, существенную роль играют местные сопротивления. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология