Никелевые сплавы солях

Рис. 5. 37. Уменьшение ванадиевой коррозии жаропрочных никелевых сплавов при введении в мазут Фс-5 0,2% магниевых солей окисленного петролатума (обозначения те же, что и на

Никель оказался самым перспективным металлом для изготовления химической аппаратуры, которая должна выдерживать разъедающее действие горячих щелочей, фтора, расплавленных солей и т. д. Химическая пассивность никеля при нагревании позволила использовать его в ракетной технике. Более трех четвертей получаемого никеля расходуется электровакуумной техникой. В настоящее время промышленность применяет несколько тысяч видов его сплавов. Так, с медью никель смешивается в любых пропорциях. Прекрасны механические свойства медноникелевых сплавов, известных еще древним металлургам. Никель обладает интересным отбеливающим свойством 20% никеля в сплаве полностью гасят красный цвет меди. Сплав нейзильбер (сплав меди, никеля и 20% цинка) и родственный ему сплав мельхиор (нет цинка, но присутствует 1 % марганца) применяют как в инженерных, так и в декоративных целях. Другой сплав меди (28—30%) и никеля (60—70%) нашел широкое применение в химическом машиностроении. Хорошо известны конструкционные никелевые и нержавеющие хромоникелевые стали. Инконель (сплав никеля, хрома с добавкой титана и других элементов) стал одним из главных материалов ракетной техники. Нихром (15% Сг и 60% Ni) широко используется в электронагревательных приборах. Большое количество никеля используется для никелирования. [c.400]

В 1902 г. Броун также применил электролитический способ отделения меди от никеля, используя двухстадийный электролиз. Аноды из медноникелевого сплава, получавшиеся в результате обжига штейна и последующего восстановления огарка до медноникелевого сплава, подвергали электролитическому рафинированию в хлористых растворах. Растворы готовили хлорированием гранулей сплава при орошении их раствором поваренной соли и хлористого никеля. Раствор подвергали электролизу с медно-никелевым анодом, на катоде осаждалась медь и частично выделялся водород. Электролит, обедненный медью, дополнительно очищали от меди электролизом с нерастворимыми угольными анодами. Затем раствор поступал на электролиз с угольными анодами для выделения никеля из раствора его хлорида. При этом выделявшийся на аноде хлор использовали в оросительных башнях для хлорирования гранулей сплава. [c.290]

Контактная коррозия весьма опасна в морской воде. Пример — судьба яхты Зов моря , днище которой было обшито монель-металлом (медно-никелевым сплавом), а рама руля, киль и другие детали изготовлены из стали. Когда яхта была спущена на воду, возник гигантский гальванический элемент, состоящий из катода (монель-металла), стального анода и электролита — морской воды. В результате судно затонуло, не сделав ни одного рейса. Ученые считают, что причиной гибели Колосса Родосского тоже была контактная коррозия бронзовая оболочка гигантского памятника была смонтирована на железном каркасе. Под действием влажного, насыщенного солями средиземноморского воздуха железный каркас очень быстро разрушился. [c.144]

Никель — белый металл с легким желтоватым оттенком. Его применяют при производстве сплавов, в частности медно-никелевого сплава (75% Си, 25% N1), из которого чеканят монеты. Железные изделия покрывают никелем электролитическим методом, используя при этом аммиачный раствор соли никеля. Металлический никель обладает еще меньшей активностью, чем кобальт, и лишь очень медленно замещает водород в кислотах. [c.555]

Экстракционно-фотометрическим методом с применением бриллиантового зеленого определяют Sb в железе, чугуне, сталях и сплавах на основе железа [408, 1074, 1351], индиевых сплавах [661, 662], кадмии и его солях [568], меди и ее сплавах [393, 408, 649, 686], минералах [1549], мышьяке [364], никелевых сплавах [686], оловянных рудах и продуктах их обогащения [1063], осадочных породах [1550], почвах [1549, 1550], продуктах свинцово-цинкового производства [626], сточных водах заводов цветной металлургии [784], титане и его окислах [1083, 1467], фармацевтических препаратах [1467], феррохроме и хроме [393], цинке [769], его сплавах с галлием [661], цинковых злектролитах [757]. [c.48]

Определение кобальта методом изотопного разбавления [1250]. Методика разработана для определения небольших количеств кобальта в сталях и никелевых сплавах. Сталь или никелевый сплав растворяют, как обычно, в азотной и соляной кислотах, прибавляют к полученному раствору соль Со ° с известной удельной активностью и при высоком содержании железа экстрагируют его диэтиловым эфиром в виде хлорида. Из раствора осаждают щелочью гидроокись кобальта, чем достигают отделение от хромата. Осадок растворяют в уксусной кислоте. При этом марганец остается в осадке в форме МпОг. [c.197]

Для никеля характерно благоприятное сочетание свойств высокой коррозионной стойкости во многих агрессивных средах, высоких механических свойств, хорошей обрабатываемости в горячем и холодном состоянии. Никель является основой коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Никель обладает способностью растворять в большом количестве многие элементы, такие как хром, молибден, железо, медь, кремний. Наиболее важные легирующ,ие элементы в коррозионностойких никелевых сплавах — хром, молибден, медь. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых средах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная вода, а также атмосфера. [c.167]

Чтобы избежать попадания связанного и адсорбированного водорода в осадки, электроосаждение необходимо вести в электролите, нагретом до 100°. Электролитический сплав железа с никелем легко получается в смешанном электролите, состоящем из сернокислого железа и сернокислого никеля, причем от количественного соотношения солей железа и никеля в электролите зависит и химический состав данного сплава. Зависимость потенциалов железо-никелевых сплавов от их состава,. [c.78]

Наибольшее влияние на состав осадков и выход по току оказывает соотношение концентрации металлов в электролите. Увеличение концентрации молибдена сопровождается повышением содержания его в сплаве, а увеличение концентрации никеля или кобальта — повышением выхода по току. Увеличение концентрации аммонийных солей повышает содержание молибдена в осадке при этом кривая выхода по току проходит через максимум. Зависимость выхода по току различна для кобальтовых и никелевых сплавов. В первом случае наблюдается максимум при 5—8 а/дм , во втором случае выход по току резко падает с повышением плотности тока. [c.264]

Никель технической чистоты характеризуется хорошими механическими свойствами и хорошей стойкостью ко многим агрессивным средам. Еще более важно то, что никель образует широкий круг сплавов, обладающих нужными техническими и антикоррозионными характеристиками. С точки зрения коррозионной стойкости в водных растворах наиболее важными легирующими элементами являются хром, железо, медь, молибден и кремний. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых растворах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная воды, а также атмосфера. [c.134]

Безуглеродистый никель (никель Ь) специально применяется для изготовления ванн для расплавленной селитры или смеси ее с солями азотистой кислоты, используемыми при термической обработке алюминия и его сплавов, а также для расплавленного едкого натра (о скорости коррозии — см. стр. 248). Никель, содержащий углерод, постепенно становится хрупким при рабочих температурах вследствие межкристаллитного выделения графита. Никель, сплав 70 /ц Ni -30 /o Си и никелевый сплав с 13 /о Сг- -6,5 /о Ре стойки в нейтральной смеси углекислых солей и хлористых металлов в отсутствие серы. Если же присутствует сера или соли серной кислоты, то нужно применять тройной сплав N1 — Сг — Ре. [c.730]

Для снижения перенапряжения водорода были предложены различные способы так называемой активации электродов путем нанесения на их поверхность электролитически различных металлов (молибдена, вольфрама, ванадия) или сплавов. Эффект, обусловленный активацией электродов, сохраняется в течение длительного времени только при условии тщательной очистки электролита от примесей солей железа. В этом случае катоды, активированные никелевым покрытием, содержащим серу, обеспечивают снижение напряжения на ячейке на 2% в течение двух лет. [c.111]

Гафний Hf (лат. Hafnium, от древнего названия Копенгагена — Hafnia). Г.— элемент IV группы 6-го периода периодич. системы Д. И. Менделеева, п. и. 72, атомная масса 178,49. Положение Г. в периодической системе было предсказано Д. И. Менделеевым. Д. Костер и Г. Хевеши в 1923 г. обнаружили Г. в норвежской руде. Г.— типичный рассеянный элемент. Он не образует собственных минера.яов и в природе сопутствует цирконию. Г.— серебристо-белый металл. Чистый Г. пластичен, легко поддается холодной и горячей обработке. По химическим свойствам сходен с цирконием. В соединениях проявляет степень окисления-(-4. Металлический Г. на воздухе покрывается пленкой оксида НГОг.При нагревании реагирует с галогенами, а при высоких температурах с азотом и углеродом, образуя тугоплавкие HfN и Hf . Растворяется в плавиковой и концентрированной серной кислоте. Водные растворы солей Г. легко гидролизуются. Применяется Г. для изготовления катодов электронных ламп, нитей ламп накаливания, жаростойких железных и никелевых сплавов, в атомной технике и др. [c.36]

Получение безводного уксуснокислого натрия. Кристаллический уксуснокислый натрий содержит 3 молекулы кристаллизационной воды. Для получения безводной соли кристаллический уксуснокислый натрий сплавляют в никелевой чашке (небольшие количества можно сплавить и в фарфоровой чашке). Сначала соль плавится в своей кристаллизационной воде и после испарения большей ее части снова застывает. Усиливая нагревание, соль вновь доводят до плавления. Перегревать расплавленную соль не следует во избежание ее разложения с выделением ацетона и обугливанием. Расплавленную массу выливают на металлическую пластинку с загнутыми краями, дают застыть н еш,е теплой быстро измельчают в фарфоровой ступке. [c.190]

В охлаждающей слабоминерализованной воде скорость коррозии сплава МНЖ5-1 незначительна — до 0,01 мм/год. При содержании хлоридов выше 400 мг/л она может достигать 0,05 мм/год. Сплав подвергается язвенной коррозии под отложениями со скоростью 0,3—0,4 мм/год при вялой циркуляции охлаждающей воды. В этих условиях развитие коррозии медно-никелевого сплава МНЖ5-1 протекает в результате электрохимической реакции восстановления соединений типа малахита СиСОз -Си(0Н)2, накапливающихся в илистых отложениях. В местах растворения медной соли (при локальном снижении pH менее 6,5) появляется большое количество сильного деполяризатора (Си +) при одновременном накоплении в порах отложений агрессивных анионов (хлоридов и др.). Этому способствуют следующие факторы, обусловленные нарушением эксплуатационных режимов [c.200]

Методы инверсионной вольтамперометрии находят широкое применение для определения Sb в различных материалах, в том числе в чугунах, железе и сталях [1348, 1575], меди и медных сплавах [87, 116, 526, 569, 1348, 1575,1585], олове[221, 222, 224, 225, 242, 318, 526], алюминии [131, 132, 731, 1503], галлии и его солях [243, 245, 293, 303], арсениде галлия [243, 245, 246, 303, 586], кадмии и его солях [302, 318, 737], германии, тетрахлориде и тетрабромиде германия [105, 134], кремнии, двуокиси кремния, тетрахлориде и тетрабромиде кремния и трихлорсиланах [105, 133, 271, 310, 1503], цинке и цинковых сплавах [67, 737], серебре [605, 731J, свинце [833], теллуре [116], мышьяке [303], хроме и его солях [940], барии [125], ртути [528], висмуте [1348], никеле и никелевых сплавах [590], припоях [1348], полиметаллических рудах и продуктах цветной металлургии [116], растворах гидрометаллургического производства [138, 319, 1545], шламах [1175], ниобии и тантале и их соединениях [223, 2901, химических реактивах и препаратах [105], криолите [245, 586], материалах, используемых в злектронной [c.68]

Методом атомпо-абсорбционной спектрофотометрии определяют Sb в различных материалах, в том числе в алюминии и его сплавах [954, 1469], геологических материалах, минеральном сырье и горных породах [97, 732, 863, 954, 1338, 1391, 1485, 1638], железных рудах, железе, чугуне, стали и ферросплавах [888, 954, 1069, 1140, 1141, 1601], меди и медных сплавах [1392, 1534, 1673], мышьяке и его сплавах [1534], никеле, никелевых сплавах и соединениях [954, 955, 1594], олове и его сплавах [1354], оловянносвинцовых припоях [1166], свинце, его сплавах и солях [267, 268, 1354, 1450], галенитах [1387], сплавах редких и цветных металлов [1140, 1321], полупроводниковых материалах [265, 1122], рудах [97, 1511, 1601, 1638], почвах [1391, 1594, 1638], силикатных материалах,. керамике и стеклах [652, 1587], чистых веш,ествах [315],. солях ш,елочных и ш,елочноземельных металлов [387], природных и сточных водах [1123, 1209, 1213, 1367], плутонии [1622], солях цинка и кадмия [387], синтетических волокнах [1321], пиш,евых продуктах [1367], пистолетных пулях [948], добавках к нефтепродуктам [1563], химических реактивах и препаратах [264—266, 268, 387]. [c.93]

Нвкель наиболее широко применяют в качестве гальванического покрытия стальных и медных изделий. По отношению к воде и воздуху при обычной температуре устойчив (при нагревании обнаруживает цвета побежалости). Он легко растворим в разбавленной азотной кислоте (в концентрированной кислоте пассивируется). При нагревании никель реагирует с галогенами, серой, мышьяком и фосфором. В щелочных растворах и расплавах стоек даже при высоких температурах. Медно-никелевые сплавы (монель-металл) стойки в растворах солей, кислот и хлор- [c.22]

Медь (ГОСТ 859-78) в зависимости от чистоты имеет марки от МВЧк (с содержанием примесей не более 0,007%) до М4 и применяется в теплообменной аппаратуре, в аппаратах, работающих при глубоком холоде,г для изготовления элементов аппаратуры, контактирующих с растворами различных солей и кислот, щелочей и спиртов. В качестве конструкционных материалов используются сплавы на основе меди - латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы. [c.87]

Никель образует нерастворимую соль Ы12Р207 светло-зеленого цвета. В присутствии больших количеств никеля и железа (например, при анализе никелевых сплавов, сталей и т. п.) этот метод непригоден. В этом случае кобальт отделяют от сопутствующих элементов. Отделение кобальта от железа, никеля, хрома и других элементов производят нитрито калия, осаждая его в виде Кз[Со(Ы02)в]- Железо отделяют иногда при помощи гидроокиси цинка, большие количества никеля — осаждением совместно с гидроокисью никеля в присутствии окислителя. Однако эти методы дают менее надежные результаты и требуют много времени. В данном случае значительно проще экстрагировать роданидный комплекс кобальта амиловым спиртом, связывая железо фторидом. Присутствие меди, особенно в больших количествах, мешает колориметрическому определению кобальта, так как образуется роданид меди (II) бурого, почти черного цвета. Влияние меди (П) устраняют, восстанавливая ее сульфитом, до одновалентной. Однако большой избыток сульфита тоже вреден, так как ослабляет окраску ро- [c.130]

Иногда такие нежелательные примеси возникают при вы-кристаллизовывании из капли воды разных гидроокисей, солей и т. д. Известны, например, случаи, когда при высыхании капли воды на целлулоидной пленке получались прекрасные картины гидроокисей никеля, железа и алюминия. В первом случае причиной было растворение в воде части никелевого сплава, из которого был сделан носитель пленки, во втором — растворение аналогичного носителя из железа или алюминия. [c.97]

Е. Рауб и Ф. Зауттер обнаружили, что при введении в никелевый электролит солей цинка или таллия, осаждающихся на катоде совместно с никелем с образованием соответствующих сплавов, содержание водорода в осадке резко увеличивается. Так, при содержании цинка в сплаве 2% содержание водорода составляет 0,6 см /г, а при содержании цинка 14% — количество водорода увеличивается до 17 см /г. Максимальное количество водорода в сплаве никель — цинк превышает 20 см /г. Такое резкое увеличение количества включенного водорода указанные авторы объясняют сильным искажением кристаллической решетки никеля в результате внедрения в нее чужеродных веществ. [c.266]

Во всех случаях никель получается в виде пирофорного кристаллического порошка, и поэтому его хранят под слоем спирта или воды. Он обладает высокой пористостью и большой удельной поверхностью. Свежеприготовленный катализатор содержит 25-100 мл/г водорода, причем с потерей водорода активность катализатора снижается известное влияние на каталитическую активность оказывает остающийся после выщелачивания алюминий. Поэтому, изменяя условия выщелачивания алюминия и промывки катализатора, можно получать различающиеся по активности сорта скелетного никелевого катализатора. Кроме того, катализатор про-мотируется добавлением в сплав хрома, молибдена или кобальта в количестве 3-10 % от массы никеля, введением солей благородных металлов в ходе промывки катализатора или при гидрировании, а также небольших количеств щелочи или органических оснований при гидрировании. Например, продолжительность гидрирования [c.21]

Приготовление никелевых сплавов — сложная операция. Трудности вызваны тем, что высокая температура плавления никеля обусловливает высокую температуру печи, и сам никель способен при высоких температурах легко окисляться, насыщаться газами, растворять в себе углерод, кремний и некоторые другие элементы, вследствие чего сплавы загрязняются этими примесями, резко ухудшаюнщми их свойства. Даже весьма чистый электролитический никель неудобен для плавки, так как он часто содержит остатки сернокислых солей и, являясь до некоторой степени пористым, окисляется и переходит в сплавы в окисленном состоянии. Наиболее подходящий для изготовления сплавов никель получается разложением карбонила иикеля в виде скорлуповатых шариков плотного сложения, легко растворяющихся в жидких металлах. [c.640]

Никель и никелевые сплавы, как правило, обладают хорошей стойкостью к кислым, нейтральным и основным солям (в том числе галоидным), не обладающим окислительным характером. Окислительные соли обычно агрессивны по отношению к никелю и сплавам N1—Си и N1—Мо. Сплавы N1—Сг и N1—Сг—Ре—Мо—Си стойки к окислительным солям, если только растворы одновременно не содержат значительных количеств окислительных ионов и ионов галоидов, как это происходит в случае РеСЬ, СиСЬ, МаОС1. Сплавы N1—Сг—Мо принад- [c.151]

Никель и его сплавы обычно стойки к сухим газам, включая аммиак, двуокись серы, фтор, хлор, хлористый и фтористый водород, до высоких температур, и во многих случаях этим материалам отдается предпочтение в соответствующих областях применения. Сам никель используется при температурах до 540 С в контакте с сухим хлором, хлористым водородом, фтором и фтористым водородом и до 320° С в контакте с сухой двуокисью серы. Сплав N1—15Сг—8Ре стоек к сухой двуокиси углерода до температуры 800° С, а к сухому аммиаку — по крайней мере до 600° С. Во влажном состоянии или при температуре ниже точки росы названные газы во многих случаях значительно более агрессивны по отношению к никелю и большинству никелевых сплавов, за исключением N1—Сг—Мо. В то же время сплавы N1—Сг—Ре—Мо—Си обладают достаточно высокой стойкостью к конденсатам, содержащим двуокись серы, при температурах, намного превышающих 100° С, а также к растворам, содержащим аммиак и соли аммония. Сплавы N1—Сг—Мо относятся к ме- [c.152]

Никель и его сплавы типа хастеллой и монель можно применять в растворах серной кислоты. Кривые постоянной скорости коррозии этих сплавов в серной кислоте приведены на рис. 10-ХХИ1. Показатели коррозионной стойкости никелевых сплавов получены при лабораторных исследованиях в чистых растворах серной кислоты без аэрации. Соли железа и меди, содержащиеся в серной кислоте, значительно ускоряют коррозию этих сплавов. [c.525]

Нержавеющие стали под вержены точечной коррозии. Цирконий, титан и сплавы на их основе являются наиболее коррозионностойкими материалами в этой среде, однако стойкость титана снижается при аэрировании раствора (при концентрации р-ра 25% и температуре 100° С). В аэрируемых растворах не рекомендуется также применять монель-металл. В водных растворах соль подвергается гидролизу с образованием соляной кислоты, поэтому углеродистые стали, латуни, алюминий подвергаются интенсивной общей и местной коррозии. В горячих концентрированных растворах хромоникелевые стали под напряжением подвержены коррозионному растрескиванию. Никельхромовые сплавы при повышенных температурах не проявляют склонности к коррозионному растрескиванию. Возможна местная коррозия сталей и никелевых сплавов. [c.809]

Карбонил никеля можно получать не только обработкой окисью углерода металлического никеля или его сплавов (смесей). В качестве исходного сырья можно также применять некоторые никелевые соединения (соли), особенно такие, которые в процессе обработки могут освобождать металлический никель. Так, например, окислы и сульфиды никеля, смешанные с порошко1ватой медью, железом, окисью кальция и т. д., образуют карбонил никеля при повышенной температуре и под давле- [c.186]

В современном машиностроении хром, молибден и вольфрам полу чили очень широкое применение как легирующие компоненты сталей никелевых и медных сплавов. Появились сплавы на основе молибде на и вольфрама для деталей, работающих при высоких температурах Применяют также чистые металлы и их соединения (карбиды). В ма шиностроительной технологии используются оксиды и соли этих ме таллов. [c.112]

Способы получения. Бериллий получают (по Фихтеру) электролизом расплавленной смеси солей BeFj и NaF в молекулярном отношении 2 1. Катодом служит никелевый тигель, а анодом — угольный стержень, вставленный в расплавленную смесь. Здесь не следует допускать слишком сильного нагревания, в противном случае возможно образование сплава никеля с бериллием. [c.253]

В никелевой чашке для выпаривания растворяют 47 г (0,5 моля) фенола в растворе 20,5 г едкого натра (0,51 моля) в 30 воды. Воду выпаривают, нагревая чашку горелкой на асбестовой сетке и перемешивая содержимое никелевым шпателем. В конце реакции чашку нагревают непосредственно коптящим пламенем горелки. Полученный таким образом твердый фенолят натрия растирают в ступке в порошок, который дополнительно сушат в чашке при непрерывном перемешивании. Сухой фенолят в пылевидном состоянии переносят в трехгорлую круглодонную колбу емкостью 250 мл, погруженную в баню со сплавом Вуда (или в масляную баню). Колба снабжена трубкой для подачи газа, воздушным холодильником, термометром и хлоркальциевой трубкой. Баню нагревают до 110° (температура в колбе должна быть немного выше 100°) и при этой температуре начинают подачу углекислоты, осушенной в промывной склянке с серной кислотой и в колонке с силикагелем (примечание 1). Трубка, подающая углекислый газ, должна находиться непосредственно над поверхностью фенолята. Через 1 час после начала пропускания СОа постепенно повышают температуру и в течение 4 часов доводят ее до 190°. В течение последующих двух часов реакционную смесь нагревают при 200°, время от времени перемешивая содержимое колбы шпателем. По остывании продукт реакции переносят в стакан, растворяют в воде, затем вносят 1 г активированного угля, нагревают 15 минут при 60° и фильтруют в горячем виде. Из фильтрата действием концентрированной соляной кислоты осаждают салициловую кислоту. Ее отфильтровывают на воронке Бюхнера, охладив предварительно в воде со льдом и солью, промывают небольшим количеством воды и сушат на фарфоро вой тарелке (примечание 2). [c.330]