Материя формы

Нанесение разделительного слоя. Для отделения копии от формы на поверхность формы наносят разделительный электропроводящий слой, физико-химические свойства которого подбирают в зависимости от материала формы и копии и состава электролита. [c.340]

Поведение деталей при термической усталости определяется тепловыми и механическими характеристиками материала, формой и размерами деталей, средой и условиями их нагрева поэтому полная оценка сопротивления термической усталости может быть дана только испытаниями натурных образцов в условиях, близких к экспериментальным. [c.205]

Физическая сущность влияния матричных эффектов весьма многообразна, и до настоящего времени нет каких-либо общих аналитических соотношений на этот счет. В производственных условиях во избежание искажения получаемых результатов анализа из-за влияния матричных эффектов стремятся к максимально возможному сближению состава и свойств анализируемых проб и используемых образцов сравнения, включая и такие факторы, как структура материала, форма и размеры образцов и т. д. [c.57]

Материал, форма и диаметр электродов начинают влиять на энергию воспламенения только в том случае, когда разрядный промежуток меньше оптимального значения. При этом величина разрядного промежутка уменьшается при приближении состава смеси к оптимальному, увеличении концентрации кислорода в окислителе, повышении давления и температуры смеси. [c.135]

Длина грохота в формулу не входит, поскольку предполагается, что материал поступает на сито тонким слоем, не превышающим размеры частиц классифицируемого материала. Если толщина слоя значительно превышает размер частиц, то такой материал по мере его продвижения по ситу приходится подбрасывать, встряхивать, переворачивать. Для этого необходимо увеличить время пребывания материала на грохоте, т. е. длину грохота. Время пребывания материала на сите зависит прежде всего от толщины слоя материала, формы частиц и других факторов, которые могут быть учтены только опытным путем, так как математическому обобщению они не поддаются. [c.273]

Выбор материала формы и изготовление ее — наиболее ответственные операции в технологии гальванопластики. Формы могут быть изготовлены из самых различных материалов — металла, пластмассы, гипса, восковых композиций, желатины и т. д. Основные требования, которые предъявляются к формам, — сохранять точный отпечаток оригинала и не взаимодействовать химически с электролитом. [c.214]

К факторам, обусловливающим рассеяние результатов испытаний, следует также отнести микроструктуру материала, форму и ориентировку зерен, искажение кристаллической решетки и т. д. [c.325]

Материал, форма и размер тигля и подставки под тиглем имели весьма -большое значение при определении выхода летучих веществ на горелке, так как в этих условиях все указанные факторы влияют на интенсивность охлаждения тигля за счет излучения тепла в окружающую среду. [c.117]

Работа представляет собой перенос энергии движущейся материей. Формы проявления работы в природе многообразны. Например, при перемещении тела (совокупности частиц) в пространстве под действием приложенной силы совершается механическая работа, называемая механической энергией при движении заря- [c.51]

Материя не исчезает и не возникает из ничего. Она находится в непрестанном движении. Движение — форма существования материи. Формы движения материи разнообразны и иногда очень сложны. [c.8]

В зависимости от материала, формы и размеров трубки трубчатые приборы общего технического назначения имеют шкалы с предельными значениями от 0,5 до 10 ООО ат (0,05—1000 МПа) и удовлетворяют требованиям 0,5—6-го классов точности. [c.64]

Для измерения небольших давлений (разрежений) и разности давлений применяют М. с чувствит. элементами в виде сильфонов, гофрированных мембран и мембранных коробок В зависимости от диаметра, толщины и св-в материала, формы и глубины гофрировки чувствит. элементов можно измерять давление от 100 до 10 Па и более. Погрешность 0,5-2,5%. [c.646]

Материал Форма Диапазон размеров, "ММ Средний размер, мм Плотность, г/см3 Скорость скольжения, м/с [c.221]

Отливочные машины служат для получения изделий определенного объема, формы и рисунка из полужидкой или жидкой кондитерской массы отливкой ее в форму. Они отделяют от жидкой массы порцию определенного объема и отливают ее в форму. Материал формы зависит от физических и химических свойств заливаемой массы. [c.641]

Выбор материала, формы и микрогеометрии контактирующей поверх- ности контртела определяется условиями эксперимента. Так, например, при исследовании коррозионной выносливости высокопрочных титановых и алюминиевых сплавов, перспективных для изготовления труб для бурения глубоких и сверхглубоких скважин, контртела необходимо изготовлять из абразива (имитация условий трения трубы о разбуриваемую породу) или углеродистой стали (имитация условий трения бурильной трубы об обсадную колонну). При моделировании условий работы подшипников скольжения в качестве контртела необходимо использовать материал вкладышей подшипников и пр. [c.30]

Каландрование —непрерывный процесс формования резиновой смеси, при котором масса размягченного и разогретого материала формуется с помощью приводны-х валков в бесконечные ленты. [c.221]

Хроматографические колонки (насадочные, микронасадочные, капиллярные). Материал, формы колонки. Установка и соединение колонок. [c.146]

Потенциал поляризованного электрода, когда начинается пе-тферывное разряжение ионов, называют потенциалом разряжения (выделения, растворения) катода или анода соответственно. По-тенццал разложения, перенапряжение и потенциал разряжения зависят от концентрации раствора, его pH, материала, формы, размеров и характера поверхности электродов, температуры, плотности тока и других факторов. С увеличением площади катода (анода) прн прочих равных условиях уменьщаются плотность тока и перенапряжение. Перенапряжение вызывает увеличение расхода электроэнергии при электролизе и нагревание электролитической ванны. Перенапряжение имеет максимальное значение, когда продукты электролиза — газообразные вещества, например при электролизе воды с использованием 30%-ного раствора КОН шод действием тока протекает реакция Н2(ж) = Нг(г)+7202(г). которая является сум- мой катодной и анодной реакций 2Н20(ж)+2е = Н2(г) + 20Н- и 20Н- = Н20(ж) +7202(г)+2е. В биполярной ванне с железными катодом и анодом при 0° С и давлении газов 760 мм рт. ст. и плотности тока 1000 А/м2 электролиз идет при напряжении 2,31 В. В этих условиях °г.э= 1,233 В Т1к = 0,2 В т]а = 0,22 В падение напряжения. в электролите, диафрагме и проводниках первого рода 0,65 В. Следовательно, к. п. д. напряжения около 53%. Если принять, что на выделение 1 г-экв водорода, занимающего в газообразном состоянии при давлении 760 мм рт. ст. и 0°С 11,2 л, требуется 96 487 КлХ 202 [c.202]

Выбор материалов для изготовления форм с учетом современного уровня материаловедения, технической или экономической целесообразности использования, а также следующих требований к физическим, химическим и механическим свойствам независимо от природы материала формы ее поверхность должна быть электропроводной (на поверхность непроводников наносят электропроводный слой) [c.7]

Модифицирование поверхности форм. На границе раздела форма — копия должны быть обеспечены требуемые силы сцепления между формой и копией, позволяющие разделять их с этой целью на поверхность формы наносят разделительный слой, физико-химические свойства которого зависят от свойств материала формы, копии и растворов (электролитов). [c.8]

Промышленный выпуск грампластинок налажен чуть больше 80 лет назад на протяжении этого времени для улучшения качества звучания пластинок и повышения производительности труда материал для изготовления форм меняли 4 раза. В настоящее время для записи и воспроизведения звука используют лазерную технику. Это потребовало изменения материала формы — применения специального оптического стекла. [c.12]

В форму при отливке включают металлические части (гальванопластический монтаж), которые после удаления материала формы составляют единое целое с нарощенной копией. [c.14]

В зависимости от природы материала формы (металл, неметалл) и характера загрязнений выполняют различные этапы подготовки поверхности травление, обезжиривание, декапирование, нанесение разделительного или электропроводного слоев, промывание водой и т. д. После этих операций изменяется характер поверхности по сравнению с исходной, т. е. происходит ее модифицирование. [c.33]

Винтовая нарезка червяка обеспечивает и деформирование материала и его непрерывное перемещение вдоль цилиндра от воронки к головке. В дозирующей зоне червяк служит элементом винтового насоса здесь материал дополнительно гомогенизируется и находится в пластичном и вязкотекучем состоянии. В четвертой зоне материал формуется в заготовку того или иного профиля. Решающим фактором для перемещения материала в червячной машине является его взаимодействие с поверхностью червяка и цилиндра. В зоне загрузки большое значение имеет величина коэффициента трения между материалом и поверхностью цилиндра. Чтобы материал мог перемещаться вдоль оси червяка, коэффициент трения материала на поверхности червяка должен быть по возможности мал, а коэффициент трения материала на поверхности цилиндра достаточно велик. Если это условие не выполняется, то материал может вращаться вместе с червяком, не перемещаясь в направлении головки. Благоприятный режим работы машины в загрузочной зоне достигается выбором соответствующей геометрии винтовой нарезки червяка, формы загрузочного отверстия в цилиндре, обработкой поверхности червяка и цилиндра, а также подбором нужных тепловых и скоростных параметров технологического процесса. [c.175]

Независимость скорости реакции от материала, формы, размеров реакционного сосуда. [c.98]

Известный основатель аналитической геометрии, философ Рене Декарт (1596—1650) считал, что все тела состоят из многочисленных мелких частиц различной формы и размеров, между которыми содержится весьма разреженная материя . Форма частиц характерна для различных веществ. Так, вода, по Декарту, состоит из длинных, гладких и скользких частиц, наподобие маленьких угрей. В то же время Р. Декарт полагал, что корпускулы делимы и состоят из единой материи. Корпускулы первоначал алхимиков обладают, по Декарту, различной формой острые частицы образуют соль, мягкие — серу, тяжелые и круглые — ртуть. [c.31]

Выбор типа сушильного аппарата зависит, главным образом, от свойств высушиваемого материала, формы связи с ним влаги, начальной влажности и объема производства. Влажные материалы, как объекты сушки, хпрактеризуются рядом показателей термической стойкостью, способностью к образованию зарядов статического электричества, агрегатным состоянием (сыпучий, жидкий, пастообразный), способностью к взаимодействию отдельных частиц материала между собой (адгезия) или с твердой стенкой (когезия), теплоемкостью, гранулометрическим составом и др. Наличие этих данных — обязательное условие правильного выбора аппарата. [c.145]

Показатели процесса дробления з исят от размера, формы и физико-механических свойств дробимого материала, формы, массы и скорости дробящего элемента и характера его движения и др. [б9, 70, 101]. В связи со сложностью процесса до настоящего времени нет единой теории дробления. Наиболее распространены две - поверхностная и объемная. Гипотезы в основном [c.214]

Ллч непористого материала Vм=Vтlл. и ри Рк- Ведачина на-сыпно плотности ра зависит от природы материала, формы зерен, однородности их по размеру и способа укладки, а также от соотношения диаметров зерна с1 и сосуда О, так как плотность укладки зерен у стен сосуда оказывается меньшей. При 0/с1>]0 влиянием стенок сосуда на рн можно пренебречь. [c.217]

Бесконечность времени обусловлена вечностью мира, несотвори-мостью и неуничтожаемостью материи, формой движения которой является время. [c.46]

Изоляция витков индуктора осуществляется хлопчатобумажной лентой (либо стеклолентой) с обмоткоЙ В два слоя, пропиткой и запеканием. Б качестве изоляции применяются и прокладки из теплостойкого изолирующего материала. Форма поперечного сечения намотки витков индуктора, как правило, — окружность, но может быть квадратной и прямоугольной формы (печи для плавки алюминия). Витки индуктора наматываются на изолирующий цилиндр из листового асбеста, гетинакса, текстолита или бакелитизированной бумаги. Индуктор закрепляется на сердечнике с помощью деревянных клиньев и металлических скоб. Для мощных индукционных единиц применяют асбестоцементные цилиндры. [c.120]

Таким образом, фенольные и фурановые смолы имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с неорганическими связующими [6—8]. Вместе с тем органические связующие должны удовлетворять и требованиям безопасности работы с ними с учетом защиты окружающей среды. Среди других факторов, обусловливающих выбор типа связующего для материала форм, отметим следующие [6,7] тип и марка отливаемого металла число форм и норма выработки объем отливки требуемая размерная точность отливки наличие квалифицированного иерсоиала объем капитальных затрат сорт используемого песка. [c.211]

Изготовление формы. Форма определяет конфигурацию, размер, точность и чистоту поверхности выполняемого изделия. Для изготовления форм применяют различные материалы металлы (сталь, медь, алюминий, титан, цирконий, свинец и др.) неметаллы (пластмассы, гипс, воск, пластизоль, пенопласт, кремнийорганические каучуки, стекло, дерево и др.). В зависимости от материала формы подразделяют на металлические, неметаллические и комбинированные. Формы могут быть многократного использования (неразрушаемые) и однократного использования (выплавляемые, растворимые, выжигаемые). [c.340]

Технология наращивания копий. В загисимости от природы материала формы выбирают технологию наращивания копий. Следует различать технологию электрохимического процесса в гальванопластике с применением неметаллических и металлических форм. [c.254]

Катализаторы готовят осаждением или соосаждением компонентов из растворов, их смешиванием. Полученную массу сушат, прокаливают. В результате образуется структура из слипшихся, спекшихся мелких частиц. Пространство между ними - поры, по которым диффундируют реагенты. Это - осажденные или смесные катализаторы. Таким же образом готовят инертный пористый материал - носитель. На него наносят активные компоненты, например пропиткой из раствора, из которого на внутреннюю поверхность носителя осаждаются каталитически активные компоненты (нанесенные катализаторы). Другие методы приготовления также приводят к образованию сети капилляров сложной формы. Заметим, что такие же методы используют в приготовлении твердых сорбентов - адсорбентов. Полученный пористый материал формуют в виде элементов цилиндрической, кольцеобразной или иной формы, в том числе геометрически неправильной. Размер элементов, или, как их называют, зерен промышленного катализатора, составляет несколько миллиметров (3-6 мм - наиболее распространенный). Таким образом, катализатор представляет собой пористые зерна с развитой внутренней поверхностью. [c.86]

Независимо от материала форм при конструировании их для гальванопластического воспроизведения рекомендуется делать округление контура, избегать острых глубоких выемок и т. д. Если в форме имеются вставки или тepлiни, которые нужно вынимать, следует предусматривать небольшие уклоны. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология