Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электроэнергия расход при сварке

Таблица 11. Удельный расход электроэнергии при контактной сварке Таблица 11. <a href="/info/149447">Удельный расход электроэнергии</a> при контактной сварке

    Расход электроэнергии на сварку одного стыка, кВт-ч [c.80]

    РАСХОД КАРБИДА, ГАЗОВ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ СВАРКЕ И РЕЗКЕ [c.220]

    Расход электроэнергии в случае сварки на постоянном токе составит [c.80]

    Расход электроэнергии при электродуговой сварке на 1 кг наплавленного металла, квт-ч [c.190]

    Расход электроэнергии на 1 м шва при ручной электродуговой сварке Аа (в кВт-ч) определяют по формуле [c.214]

    Стыковая оплавлением Расход электроэнергии на сварку одного стыка, квт-ч............. 0,006 0,024 0,60 0,125 0,4 1,275 [c.190]

    Та блица 10. Удельный расход электроэнергии при сварке [c.79]

    I) малый расход электроэнергии, примерно в 1,5— 2 раза меньший, чем при автоматической сварке под слоем флюса и в 4 раза меньший, чем при ручной электродуговой сварке  [c.121]

    Большое промышленное значение имеет получение из воздуха аргона, криптона и ксенона. Аргон применяется в процессах сварки, резки, в технологии цветных металлов и титана, длл наполнения осветительных и электронных ламп. Криптон и ксенон благодаря своей малой теплопроводности являются наилучшими наполнителями ламп накаливания (теплопроводность криптона в 2 раза, а ксенона в 3 раза меньше теплопроводности аргона). Лампочки, наполненные криптоно-ксеноновой смесью, при одинаковой яркости освещения расходуют на 15—20% меньше электроэнергии, чем при наполнении ламп аргоном. Кроме того, уменьшается размер ламп, а срок их службы увеличивается. Однако получение криптоно-ксеноновой смеси затруднительно из-за малого содержания этих газов (Кг и Хе) в воздухе. [c.90]

    Расход электроэнергии при контактной сварке стальных деталей [c.190]

    Стыковая сварка арматурных стержней производится на машинах с ручным, гидравлическим и электрическим приводами. Достоинство м машин для стыковой сварки является их высокая производительность, высокое качество сварки, меньший (по сравнению с аппаратами для дуговой сварки) расход электроэнергии, недостатком — высокая их стоимость, возможность сварки стержней только определенных диаметров. [c.60]

    Род тока и способ сварки Удельный расход электроэнергии, кВт ч/кг [c.79]

    Точечная сварка применяется для сварки крестом арматурных стержней при изготовлении сеток и каркасов. Точечная сварка выполняется на машинах общего и специального назначения. Точечная сварка является высококачественной, высокопроизводительной, экономичной по расходу электроэнергии и наименее трудоемкой, по сравнению с вышеприведенными видами сварки. [c.60]


    В табл. 10 приведен расход электроэнергии при ручной дуговой электросварке и электрошлаковой сварке на 1 кг направленного металла. Приведенные удельные расходы электроэнергии при сварке на постоянном токе получены при использовании машинных преобразова- [c.79]

    Удельный расход электроэнергии от сети в вт-час на 1 м шва. ............ 120 120 5,6 20-30 100-150 1,6 при не-прерывно-последова-тельной сварке 20—23 при одновременной сварке [c.9]

    Стыковые соединения с X- и К-образными разделками кромок используют при сварке металла толщиной 12—100 мм. При этом расход электродного металла, а следовательно, и электроэнергии почти в 2 раза меньше, чем при соединениях с У-образной разделкой кромок. Кроме того, такая разделка обеспечивает меньшие деформации после сварки. При У- и Х-образной разделке кромки притупляют, чтобы предотвратить прожог металла при сварке. [c.366]

    Удельный расход технологической электроэнергии, используемой для сварочных работ, обычно определяется на 1 кг наплавленного металла. Он зависит от рода и величины сварочного тока, напряжения дуги, сечения шва, способа сварки, типа электрода и флюса, а также коэффициента загрузки источника тока. [c.154]

    Удельный расход технологической электроэнергии (кВт-ч/кг), затрачиваемой при различных видах дуговой сварки плавлением на 1 кг наплавленного металла, приближенно определяется по следующей формуле  [c.178]

    Укрупненный расчет расхода электроэнергии на 1 кг наплавленного металла для различных видов дуговой сварки плавлением стальных деталей может быть произведен на основе средних величин расхода на 1 кг наплавленного металла, примерные значения которых приведены ниже. [c.178]

    Норма — это максимально допустимая величина абсолютного расхода материалов, топлива, энергии, а также затрат живого труда на изготовление единицы продукции заданного качества. Например, норма расхода электродов, электроэнергии, защитных газов или флюсов на изготовление одного изделия в соответствии с техническими условиями или же на сварку 1 м шва заданных размеров. [c.195]

    Устойчивое энергоснабжение страны требует строжайшей экономии топливно-энергетических ресурсов. Для этого необходимо создавать и широко внедрять более экономичное энергогенерирующее и энергопотребляющее оборудование, оборудование для менее энергоемких технологических процессов, использовать вторичные энергоресурсы, слабонагретые воды, теплоту вентиляционных выбросов, энергию Солнца и термальных вод и осуществлять другие мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов в различных сферах народного хозяйства. В черной и цветной металлургии необходимо совершенствовать технологию плавки н нагрева металла, увеличивать загрузку печей и уменьшать их простои, устанавливать рекуператоры за нагревательными и термическими печами, применять более совершенные горелочные устройства и теплоизоляцию печей, электроды с обожженными анодами в производстве алюминия (снижает расход электроэнергии на 5—7 %), повышать температуру подогрева дутья и обогащать его кислородом (снижает удельный расход топлива на 10—15%). В машиностроении и металлообработке — повышать технический уровень механической обработки, сварки, загрузки оборудования, применять комбинированные нагревательные и термические пе и. В химической промышленности — внедрять энерготехнологические схемы крупных установок по производству из природного газа аммиака, метанола, слабой азотной кислоты, этилена, предусматривающие использование теплоты химических реакций для получения пара (дает экономию, например, в производстве аммиака 15%, метанола — около 50% расхода условного топлива). В сельском хозяйстве нужно лучше использовать технику, укреплять ремонтную базу, совершенствовать техническое обслуживание машинно-тракторного парка, средства доставки и хранения топлива. В коммунально-бытовом хозяйстве городов необходимо внедрять высокоэкономичные печи и котлы для децентрализованного теплоснабжения и пищеприготовления, повышать удельный вес централизованного теплоснабжения, улучшать теплоизоляцию жилых и общественных зданий. [c.170]

    Перевод сварки с постоянного тока на переменный обеспечивает снижение удельных расходов электроэнергии. При предварительных расчетах эффективности перевода можно принимать снижение удельных расходов электроэнергии на 1 кг направленного металла для ручной дуговой сварки—2,9 кВт-ч/кг для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом —2,0 кВт-ч/кг. [c.81]

    Замена ручной дуговой сварки механизированными и автоматизированными способами сварки. Замена ручной сварки на автоматическую под слоем флюса обеспечивает снижение удельных расходов электроэнергии на 1 кг наплавленного металла при переменном токе на 3,17 кВт-ч/кг и при постоянном токе на 0,65 кВт-ч/кг. [c.81]

    Замена ручной дуговой сварки на контактную шов-1ую сварку снижает расход электроэнергии на 15%. [c.81]


    Экономически более выгодна сварка на переменном токе вследствие меньшего расхода электроэнергии, меньшей стоимости оборудования и более простого ухода за ними по сравнению с машинами постоянного тока. [c.132]

    Основные мероприятия по сниясению удельных расходов электроэнергии на сварку оптимальный выбор способа электросваркп устранение или сокращение холостого хода, сварочных агрегатов совершенствование технологии электросварки. [c.81]

    Удельный расход электроэнергии на сварку обратно ропорциопалеп коэффициенту наплавки. Расчет эффек-ивности перехода на электрошлаковую сварку можно ести по (43), определяя удельный расход электроэнер-ии для действующего процесса сварки и для электро-1лаковой сварки. [c.83]

    При таком способе лента в меньшей степени деформируется от воздействия сварочного ролика, сокращается расход электроэнергии, так как температура припоя меньше, чем температура плавления стали. Расход энергии на сварку таюке меньше, поскольку происходит большая концентрация тепла по отдельным фебням, что характерно для рельефной сварки [10]. [c.57]

    Экономич. затраты иа получение А. термоокислительным крекингом и пиролизом внолне сравнимы с экономикой получения А. карбидным методом. Эти способы выгодно отличаются от карбидного метода отсутствием прямого расхода электроэнергии и являются перспективными для районов с месторождениями природного газа, лишенных дешевой электроэнергии. А. производится в огромных масштабах производственные мощности но А. в индустриальных странах исчисляются в сотнях тысяч тонн напр., в США превышают 1 млн. т в год. А. служит исходным сырьем для синтеза большого числа технически весьма важных органич. соединений. Наряду с таким крупным потребителем А., каким является быстро растущее произ-во хлоронренового каучука, А. находит широкое применение для получения винилхло-рида, ацетальдегида, уксусного ангидрида, акрилонитрила, винилацетата, трихлорэтилена и мн. др. Около 70% производящегося А. расходуется иа нужды тяжелой органич. пром-сти и ок. 30% на сварку. [c.174]

    Потребность в электрической энерпп прп контактной сварке рассчитывают по соответствующим формулам или определяют путем замеров фактического расхода на сварной стык, точку или 1 м шва. Расход электроэнергии при различных способах контактной сварки стальных деталей для использования в укрупненных расчетах приведен в табл. 20. [c.178]

    Нормы, обеспечивающие экономию в расходе электроэнергии на сварочные работы, должны основываться на введении усовершенствованных режимов и внедрении автоматизированных способов сварки. Так, при автоматической сварке под флюсом расход электроэнергии может быть уменьшен на 40—50% по сравнению с ручной дуговой сваркой. Применение автоматической сварки трехфаз1юй дугой позволяет снизить нормы расхода электроэнергии на 25—30% по сравнению с автоматической сваркой однофазной дугой. Расход электродов значительно снижается благодаря применению способа безогарковой сварки. [c.196]

    Па рис. 74 приведен и график зависимости об цего времени газовой сва )-ки о г диаметра свариваемой трубы (линия 4). Сравнение зависимостей Я и 4 ие в пользу последней очевидно, что скорость сварки токами высокой частоты примерно в 1,75—2,0 раза выше газовой. Здесь следует иметь в виду создание более благоприятных условий труда обслул(ивающего персонала, снижение расхода газа и кислорода при относительно небольшом расходе электроэнергии и более в1>1Сокое качество сварных швов. [c.124]

    Автоматическая дуговая сварка под флюсом являе ся наиболее распространенным способом сварки. Д. повышения производительности и снижения удельн расходов электроэнергии применяют присадку в флюсе виде металла в порошке, металлической стружки и, [c.82]

    Некоторые режимы автоматической микроплазменной сварки особотонкостенных труб представлены в табл. 4.30. В работе [261 отмечается возможность значительного увеличения скорости сварки труб до 300—350 м/ч, причем наиболее значащими параметрами режима являются ток, расход плазмообразующего газа и диаметр канала рабочего сопла плазмотрона. Плазменное напыление [9, 14] классифицируют по способам ввода электроэнергии в разряд, подачи плазмо образующей среды, ввода напыляемого материала, его [c.409]


Смотреть страницы где упоминается термин Электроэнергия расход при сварке: [c.136]    [c.121]    [c.345]    [c.140]    [c.150]    [c.268]    [c.81]    [c.36]    [c.36]   
Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.220 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Расход электроэнергии

Электроэнергия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте