Корунд абразивный

Подготовка дефектного места к ремонту заключается в удалении поврежденной эмали до грунтовочного слоя или до металла с помощью абразивного инструмента из тонкого корунда, промывке дефекта 10% раствором соды, сушке и последующей промывке спиртом. [c.156]

Для катализаторов, работающих в кипящем и движущемся слоях, особую роль играет прочность к абразивному воздействию соседних частиц. В связи с этим структура, а также форма таких катализаторов в значительной степени определяются требованиями прочности. Широко распространен метод приготовления прочных к истиранию катализаторов путем коагуляции в капле, описанный подробно выше. В этом случае гранулы катализатора приобретают сферическую форму, гладкую поверхность и мало поддаются истиранию. Имеются сведения о производстве катализаторов для кипящего слоя сушкой гелевых суспензий или специальных масс в распылительных сушилках с получением микросферических частиц [45]. Наконец, при производстве катализаторов для кипящего слоя применяют высокопрочные носители типа корунда, алюмосиликагеля. Заполняя поры носителя активными компонентами путем пропитки раствором, расплавом или высокодисперсной суспензией, получают армированные катализаторы , роль носителя в которых сводится только к роли скелета, препятствующего разрушению собственно контактной массы. [c.198]

Разработан способ восстановления отработанного скелетного никелевого катализатора с применением механической очистки его на вибромельнице абразивным материалом (корундом) [7]. Частота колебаний вибромельницы около 3000 в минуту при амплитуде 2 мм, что способствует интенсивному трению гранул катализатора друг с другом и с корундом. В результате происходит истирание пленки, покрывающей поверхность катализатора. Катализатор очищают на вибромельнице в водной среде, что улучшает очистку одновременно катализатор промывается, и шлам выводится из вибромельницы. Оставление шлама недопустимо, иначе он густой пастой заполняет весь объем между гранулами катализатора и снижает абразивное действие корунда. [c.159]

На абразивных заводах, выпускающих монокорунд М, крупнокусковой высокосернистый кокс с содержанием летучих не более 5,0% может быть использован для сплавления с бокситом с образованием сплава, состоящего из монокристаллов корунда и при- [c.106]

В заключение следует сказать, что в настоящее время уделяется особое внимание развитию производства абразивных материалов на основе корундов и карбидов, что обусловливается потребностью в них черной металлургии (на обработку 1 т черных металлов требуется 1,5 кг абразивных материалов). [c.109]

Оксид алюминия встречается в природе в виде твердого минерала корунда, используемого как абразивный материал для шлифовки и полировки металлов. Многие драгоценные камни — рубин, сапфир, аметист — разновидности корунда, окрашенные примесями. Искусственно выращенные монокристаллы рубина используются в лазерах, часовой и ювелирной промышленности. [c.152]

Притирку вьшолняют для повышения точности и уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности. Ее осуществляют обычно чугунными притирками, на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазочным материалом, или пасту. Для притирки используют микропорошки электро корунда или наждака. Смазочным материалом является керосин или масло. Применяют также и готовые пасты ГОИ. Притирка дает шероховатость поверхности до Ка = 0,08 мкм и точность размера 5-й квалитет. Притирка валов бывает машинно-ручная и машинная. Машинно-ручную вьшолняют на токарных станках, сообщающих вращение заготовке, остальные движения, необходимые для притирки, осуществляют вручную. Машинную притирку проводят на специальных притирочных станках и применяют только для небольших валов простейшей формы. Перед притиркой поверхность должна быть обработана шлифованием до =1,25 - 0,63 мкм. [c.296]

Абразивным материалом являются мелкие зерна (200—75 мкм и менее) корунда, наждака, кварца и др., которые наклеивают по периферии круга клеем или жидким стеклом. Чем выше степень желаемой отделки, тем меньше должно быть зерно на последнем переходе. Линейная скорость вращения кругов — от 14 до 35 м/с в зависимости от материала и конфигурации обрабатываемых изделий. [c.367]

Корунд и его мелкозернистая разновидность, содержащая большое количество примесей, — наждак, применяются как абразивные материалы. [c.402]

Оксид алюминия находит широкое применение, в частности, в производстве алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов. Корунд используют как абразивный материал. Из неочищенного корунда изготавливают резцы для резки металла и наждачные круги. Изделия из окиси алюминия применяют в качестве огнеупоров и диэлектриков. [c.178]

Корунд — минерал состава А1.,Оз обладает большой твердостью, применяется как абразивный материал. [c.181]

При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов круги (твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги (эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов карборунда (51С) корунда (АЬОз) или природного наждака (60—70% АЬОз и 30—40% Ре Оз) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Эластичные круги изготовляют из войлока, фетра или бязи (рис. 63). Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [c.156]

Шлифование и полирование мелких изделий может производиться во вращающихся барабанах. Детали, перемещаясь в барабане, трутся друг о друга и при этом поверхность деталей не только сглаживается, но и очищается от ржавчины и окалины. Такую обработку изделий называют галтовкой. В барабан добавляют абразивные материалы наждак, корунд, кварц, стекло. Более тонкая отделка поверхности мелких изделий достигается путем замены грубых абразивов стальными шариками, опилками и т. д. [c.158]

Корунд — минерал состава АЦОз, применяется как абразивный материал. [c.304]

Преимуществом ультразвуковых методов обработки является отсутствие механических и тепловых воздействий на изделие в целом ввиду отсутствия механического контакта, так как между инструментом и обрабатываемой поверхностью всегда остается тонкий слой жидкости. В зависимости от твердости обрабатываемого материала в качестве абразива применяют наждак, корунд или карбид бора. Скорость обработки зависит от твердости материала заготовки, от применяемой ЖИДКОСТИ и от абразива. Чистота обработанной поверхности определяется размером абразивных зерен. В качестве ма- [c.373]

Номенклатура грунтовых насосов согласно ГОСТ 9075-75 предусматривает выпуск насосов с нормальным проходным сечением — тип Гр и с увеличенным проходным сечением — тип Гру. Кроме того, выпускается несколько типов грунтовых насосов для различных условий работы по интенсивности абразивного воздействия легкие, однокорпусные — индекс Л, легкие (средние) с футеровкой из резины — индекс Р или из корунда на бакелитовой основе — индекс К и тяжелые двухкорпусные с защитной футеровкой из износоустойчивой стали — индекс Т. [c.263]

Шлифование осуществляют при помощи абразивных дисков или кругов, шлифовальных шкурок, а также порошков абразива. Абразивные материалы - минералы высокой твердости естественного или искусственного происхождения наждак, корунд, карборунд, карбид бора и др. [c.105]

Корунд — абразивный материал значительной твердости. Чаще всего применяется электрокорунд, получаемый сплавлением глинозема А12О3 с коксом. Уд. вес 3,2—4,0 температура плавления 1950—2000°. Твердость корунда повышается с увеличением содержания глинозема. Лучшие сорта электрокорунда, содержащие 90— 99% окиси алюминия, обладают твердостью, равной 9 ед. по шкале Мооса. [c.66]

От качества притирки зависит герметичность клапана, а следовательно, и КПД насоса. Притирочными материалами служат порошки естественного и искусственного корунда, мелкий наждак, толченое стекло и другие абразивные материалы с зернистостью 80 - 200. В качестве смазывающе-охлажающей жидкости применяют керосин или машинное масло. [c.197]

Большая прочность связи А1—О—А1, плотная кристаллическая структура предопределяют большую теплоту образования, высокую температуру плавления (порядка 2050°С), большую твердость и огнеупорность оксида алюминия. Так, корунд по твердости уступает лишь алмазу (а также карборунду и эльбору) и применяется в качестве абразивного материала в виде корундовых кругов и наждака. В качестве абразивного и огнеупорного материала широко используется также искусственно получаемый из бокситов сильно прокаленный АЦОз, называемый алундом. Благодаря высокой твердости из искусственно получаемых монокристаллов корунда (в частности рубины) [c.527]

Природный корунд, загрязненный примесями (наждаки), и злектрокорунд (алунд) используются как абразивный материал. [c.96]

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (лат. аЬга51о — соскабливание) — горные породы и минералы (природные и искусственные) высокой твердости, применяемые для шлифования, резания, затачивания, полирования металлов, минералов, стекла, драгоценных камней, дерева, кожи и др. К природным Л. м. относятся алмаз, корунд (наждаи), кварц, пемза и др. В промышленности распространены искусственные А. м.— электрокорунд, карборунд, карбид бора и др. [c.5]

Соединения алюминия. Окись алюминия AI2O3 — это белый порошок с температурой плавления 2042° С. В воде AI2O3 не растворяется. Природный минерал такого состава — корунд — характеризуется большой твердостью и используется как абразивный и огнеупорный материал. В технической литературе широко используется старое [c.78]

Соединения алюминия. Оксид алюминия известен в виде нескольких модификаций. Наиболее устойчивой является а - А Оз. Эта модификация встречается в земной коре в виде минерала корунда, из которого готовят шлифовальные диски и наждачные порошки. Применение корунда в качестве абразивного материала основано на его высокой твердости, уступающей лишь твердости алмаза, карборунда 81С и боразона ВЫ. Сплавлением А]20з с СгаОз получают искусственные рубины. Из них изготовляют опорные камни в точных механизмах. В последнее время искусственные рубины применяют в квантовых генераторах (лазерах). Изделия из А12О3 используют как огнеупоры и диэлектрики. [c.279]

Уже упоминалось о необычайно высокой термодинамической стабильности корунда он плавится и кипит без разложения, хотя т. пл. корунда 2070° С, т. кип. около 3500° С. Твердость корунда (9 по 10-балльной шкале) приближается к твердости алмаза. Мелкокристаллический корунд (наждак) применяется как абразивный материал. Химическая инертность корунда очень высока, это позволяет использовать корундизовые тигли, трубки и другие изделия при проведении химического лабораторного эксперимента в жестких условиях. В промышленности AI2O3 также используют как один нз лучших химически инертных огнеупоров. [c.57]

Известно девять модификаций AljOg, наиболее устойчивой, тугоплавкой и твердой из которых является a-AljOg, встречающаяся в природе в виде минерала корунда. Прозрачные кристаллы корунда могут быть окрашены примесями в различные цвета, тогда они ценятся как драгоценные к шс красный рубин (примесь хрома) и синий сапфир (примеси титана и железа). Искусственно получаемый (путем прокаливания бокситов) корунд называют а л у н д о м и используют в качестве абразивного и огнеупорного материала. [c.412]

Защитными свойствами обладают оксидные пленки со структурой а-корунда, так как они утрачивают способность гидратироваться. А12О3 — а-корунд используется как абразивный материал ввиду высокой твердости кристаллов. Из специально приготовленного корунда делают пластинки для резцов, обрабатывающих металл. Чистый А12О3 используется для изготовления керамических материалов. [c.409]

Оксид алюминия АЬОз применяют для получения алюминия, как огнеупорный материал, в производстве керамики. Кристаллический AI2O3 — корунд служит абразивным материалом. Некоторые природные разновидности корунда (рубин, сапфир) являются драгоценными камнями, используются в ювелирном деле. [c.231]

Абразивные материалы. Корунд — единственная встречающаяся в природе наиболее устойчивая кристаллическая модификация глинозема (оксид алюминия, А12О3) —в настоящее время редко используется в качестве промышленного абразивного материала. В промышлеиностн применяют преимущественно искусственный корунд. Основным сырьем для получения такого корунда служит высокосортный боксит (гидроксид алюминия), более чистый, чем тот, который применяют для получения алюминия. Искусственный корунд получают следующим образом. Сначала во вращающихся печах из боксита удаляют воду при температуре около 1100°С, а затем иолучают спеченный корунд, сплавляя кальцинированный глинозем при 2000 °С с коксом (чтобы восстановить оксиды железа), железом (чтобы удалить диоксид кремния) и диоксидом титана (добавка для придания ударной вязкости) в электропечи. Далее материал охлаждают, причем скорость охлангдения определяет степень кристалличности получаемого материала. После охлаждения крупные куски корунда (2—3 т) дробят и измельчают в абразивный порошок. Имеются различные виды спеченного корунда, которые отличаются друг от друга по составу, механическим свойствам п ударной вязкости нормальный, с высоки.м содержанием диоксида титана, мелкокристаллический и белый . Свойства некоторых абразивных материалов приведены ниже [c.228]

Абразивные материалы. Для изготовления абразивов на подложках [1, 3] применяют стекло (битое или тонкоизмельчеиное), мелкозернистый песчаник, наждак (корунд в смеси с оксидом железа), гранат, оксид алюминия и карбид кремния. Соотношение этих компонентов зависит от типа и зернистости абразивного порошка и от того, насколько плотно порошок рассеян по подложке, [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология