Катализаторы армированные

Для катализаторов, работающих в кипящем и движущемся слоях, особую роль играет прочность к абразивному воздействию соседних частиц. В связи с этим структура, а также форма таких катализаторов в значительной степени определяются требованиями прочности. Широко распространен метод приготовления прочных к истиранию катализаторов путем коагуляции в капле, описанный подробно выше. В этом случае гранулы катализатора приобретают сферическую форму, гладкую поверхность и мало поддаются истиранию. Имеются сведения о производстве катализаторов для кипящего слоя сушкой гелевых суспензий или специальных масс в распылительных сушилках с получением микросферических частиц [45]. Наконец, при производстве катализаторов для кипящего слоя применяют высокопрочные носители типа корунда, алюмосиликагеля. Заполняя поры носителя активными компонентами путем пропитки раствором, расплавом или высокодисперсной суспензией, получают армированные катализаторы , роль носителя в которых сводится только к роли скелета, препятствующего разрушению собственно контактной массы. [c.198]

Контейнеры. Наиболее распространенный контейнер для транспортировки свежеприготовленного катализатора гидрообработки— стальной барабан объемом около 200 л (часто обновленный), который содержит 300 фунтов катализатора. Часто используются также мешки из армированной бумаги или пластика, вмещающие до 1200 фунтов катализатора. [c.111]

Показана возможность изготовления композиционного материала на основе твердых термореактивных смол фурановой группы, армированных углеродными филаментами, путем совместного диспергирования компонентов в водном растворе катализатора. [c.208]

ФЕНОПЛАСТЫ (фенольные пластики, ФП), реактопласты на основе феноло-формальдегидных смол. По типу смолы различают новолачные и резольные Ф. Получаются отверждением при повышенных т-рах смол, содержащих наполнители, отвердители (для новолачных Ф.), катализаторы отверждения (для резольных Ф.), пластификаторы, смазывающие в-ва (напр., олеиновая или стеариновая к-та, стеараты Са, Ва или d, стеарин), аппретирующие добавки, красители. По типу наполнителя подразделяются на дисперсно-наполненные и армированные Ф. [c.76]

Монолитные настилы изготовляют из термореактивных смол со специальными наполнителями. Для армирования используют стеклянные волокна, синтетические ткани, металлы. В качестве связующего при устройстве этих полов применяются фенольные смолы, эпоксидные соединения и отверждаемые катализаторами полиэфиры. Эти материалы обладают химической стойкостью и хорошей износоустойчивостью. [c.603]

РЖХим, а именно Лаки, краски, органические покрытия Химия воды Техника безопасности и сантехника Электрохимия Координационные и металлоорганические соединения одна серия отражает тематику отдельного выпуска Коррозия и защита от коррозии . Серия СИ Химия и химическая технология (обзоры) содержит только сведения о публикациях обзорного характера, систематизированные по рубрикатору РЖ Химия . Остальные шесть серий СИ — проблемные (содержат материал из разных разделов РЖХим) Аналитическая химия , Наполненные и армированные пластики , Химия высоких энергий , Катализ и катализаторы , Сорбенты и поверхностно-активные вещества , Очистка и утилизация отходов . [c.63]

Печь состоит из двух одновременно работающих прямоугольных камер 9 (радиант-ная секция), в каждой из которых установлены два ряда вертикальных труб 6, расположенных в шахматном порядке. Трубы изготовляют методом центробежного литья из жаропрочной стали. В трубы загружается катализатор в форме колец Рашига диаметром и высотой 15—20 мм, пропитанных никелем. Каждая труба соединяется с подводящим 10 и отводящим 8 коллектором с помощью легко компенсирующихся трубок или армированных гибких шлангов. [c.40]

При этом получают ненасыщенные полиэфиры с двойными связями в молекуле. К этой массе можно добавить также ненасыщенные вещества, например стирол СеНз—СН = СН2. В присутствии катализатора без давления за короткое время двойные связи разрываются, образуя сетчатые молекулы, и получается твердая пластмасса. Особое значение приобрели сейчас полиэфирные смолы, армированные стекловолокном. Такой материал пронизан множеством тончайших стеклянных нитей. Они не затрудняют обработку, но придают материалу такую прочность, что его называют стеклянной сталью . Конечно, он гораздо легче настоящей стали, не поддается коррозии, пропускает свет и может быть любого цвета. Лыжные палки, удочки, пропеллеры для самолетов, кузовы автомобилей, несущие части машин, корпуса для лодок изготовляют сейчас из армированных стеклом эфирных смол. Этой пластмассе, без сомнения, можно предсказать большое будущее. [c.193]

В прежние годы серии СИ по химии делались в соответствии с рубрикацией реферативного журнала, в 1987 г. вышли 12 серий, из которых только 4 отражают тематику соответствующих рубрик РЖ (Лаки и краски, Химия воды, Техника безопасности, Электрохимия), а остальные являются проблемными и объединяют материал из разных разделов РЖ по темам Аналитическая химия , Наполненные и армированные пластинки , Химия высоких энергий , Катализ и катализаторы ,. Сорбенты и ПАВ , Очистка и утилизация отходов . Один выпуск СИ — Обзоры — целиком посвящен информации об. обзорах по химии и химической технологии. [c.19]

Нитрид и оксид алюминия — основа огнеупорных материалов для тиглей, футеровки ванн электролизеров, для металлургических и электрических печей. Оба вещества используют в качестве коррозионностойких и износостойких покрытий стали и чугуна. Корунд — термостойкий материал, применяемый в производстве специальной керамики, тиглей и лодочек. Монокристалл корунда, содержащий примесь хрома, называют рубином. Примеси Ре и Т1 придают корунду синий цвет. Такой материал называют сапфиром. Рубиновые и сапфировые монокристаллы являются рабочими телами твердотельных лазерных установок, опорными камнями часовых механизмов, ювелирными изделиями, их нитевидные кристаллы применяют для армирования А1 и Ag. Оксид алюминия — адсорбент, основа катализаторов, а оксид бора и борная кислота — антисептики и фунгициды. [c.226]

В трубы загружается катализатор в форме колец Рашига диаметром и высотой 15—20. ii.it, пропитанных никелем. Каждая труба соединяется с подводящим и отводящим коллектором с помощью легко компенсирующихся трубок или армированных гибких шлангов, что дает возможность каждой трубе свободно удлиняться. При эксплуатации печи контролируется разность удлинения одной трубы по отношению к другим. [c.119]

I — корпус 2 — опорное кольцо 3 — штуцер для входа продукта 4 — штуцер для выхода продукта 5 — решетка с сеткой 6 — штуцер для выгрузки катализатора 7 — фарфоровые шарики 8 — пространство для катализатора 9 — футеровка реактора (торкрет-бетон, армированный панцирной сеткой) 10—распределительная тарелка (для равномерного распределения катализатора при его загрузке в реактор) —штуцер для зональной термопары /2 —штуцер для термопары [c.204]

Углерод, получаемый на катализаторе в виде питей, образуется на металлах подгруппы железа при 900—1000 °С [И]. Технологические возможности производства и практического использования пироуглёрода, а тем более углеродных питей, пе выяснены. В настоящее время созданию различных форм углерода, особенно углеродных волокон, уделяется большое внимание. Углеродные волокна получают пиролизом волокон полимеров. Они отличаются высокой прочностью, малой теплопроводностью и используются для тепловой защиты спутников, в производстве высокопрочных армированных пластических масс и для других целей. [c.179]

Предложен метод получения композиционных материалов на основе углеродного волокна и термореактивных связующих, основанный на совместном гидродиспергировании в растворе ионного катализатора углеродных волокон и связующего в нутч-фильтре с высокоскоростной пропеллерной мешалкой. Под динамическим воздействием жидкой среды волокна разделяются на филаменты и измельчаются до требуемых размеров. Этот метод применим для получения различных материалов, армированных углеродными волокнами. Ил. [c.269]

Полипропилен [—СНг—СНСНз—] и полиизобутилен [—СНг—С (СНэ) 2—]п получают соответственно ионной полимеризацией пропилена и изобутилена, используя в качестве катализатора в первом случае комплекс Циглера — Натта, а во втором — различные соединения галогена (А1С1з, ВРз, А1Вгз). В химическом отношении полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью, что позволяет применять его для изготовления водопроводных труб различного диаметра, а также в качестве облицовочного материала с антикоррозионными и декоративными целями. Особое значение для строительства приобрела полипропиленовая пленка, употребляемая в качестве гидроизоляционного материала. Для некоторых работ иногда готовят специальные асфальты с добавлением в них полипропилена в виде порошка, что значительно улучшает его свойства, повышает стойкость к старению и воздействию высоких температур. Полипропилен может идти на армирование цемента. Полученный при этом строительный материал близок к асбестоцементу, но технология его изготовления и проще и безвреднее нет контакта с асбестовой пылью. [c.415]

Синтез. проводят в среде азота или аргона по периодическому или непрерывному методу На первой стадии процесса поддерживается давление до 1—1,5 МПа, а на второй — вакуум для удаления воды и не вощедших в реакцию полимеризации мономеров и других низкомолекулярных продуктов Для получения крупногабаритных изделий толимеризацию проводят непосредственно в форме, в которую заливают расплав капролактама, содержащий катализатор По такому методу получают полимер капролон В и армированный стеклотканью полимер капро-лон СН [c.14]

Лаборатория имеет реакторную камеру и помещение, где перерабатывают полимер и готовят катализатор. Реакторная камера разделена на боксы из армированного бетона, оборудованные взрывоустойчивыми металлическими дверями, смотровыми окнами из защитного стекла и амортизирующей подущ-кой, в которых установлены автоклавы, испытанные на давление 35 атм. Устройство реактора показано на рис. 2. Температуру реактора измеряют помещенными в него термопарами, поток мономера— дифференциальными манометрами и расходомерами на линии подачи пропилена. Пропилен и азот очищают от кислорода, пропуская через нанесенный медный катализатор, и осушают молекулярными ситами. Растворитель очищают, пропуская его последовательно через колонки с активированным углем, силикагелем и молекулярными ситами, а затем вводят прямо в реактор. Поглотители удаляют из растворителя непредельные соединения, соединения серы и воду. Чистоту растворителя периодически проверяют, анализируя его методом УФ-спектроскопии. [c.195]

Вследствие сложности экспериментальной техники и ограниченного набора ядер, способных к мессбауэров-скому взаимодействию, ядерную С. начали использовать для исследования полимеров лишь недавно. Метод м. б. использован для изучения химич. строения катализаторов и механизма инициирования при твердофазной полимеризации природы химич. связей мессба-уэровских ядер, входящих в макромолекулы поверхностных явлений на границе раздела полимер — субстрат, если в последнем имеются мессбауэровские ядра (напр., адгезии полимеров к субстратам, содержащим металлы) локальных магнитных полей вблизи атомов железа, входящего в виде малых примесей в состав природных полимеров (ДНК и ее комплексов с белками) свойств армированных пластиков, наполнитель к-рых одержит мессбауэровские ядра (напр., стеклопластиков, если в состав стекла входят атомы Sn или W). [c.235]

Адгезивы. Адгезивные композиции широкого назначения получают на основе силиконовых смол и силиконового масла с применением в качестве катализаторов алкоголятовг циркония Предлагается использовать для этого смесь алкоголятов циркония и титана, которая обладает рядом преимуществ. Раствор, состоящий из 8 ч. бутилата циркония, 1 ч. гексаметилентетраамина и 1 ч. ч с-9-октадеценилата титана в 400 ч. бутанола, используется для покрытия стеклянных волокон, которые применяются для армирования полиамидных стержней, изготавливаемых литьевым способом. Указанная композиция может быть также использована в качестве грунтовочного покрытия перед нанесением красок [c.254]

Не останавливаясь на известных примерах отверждения фенолоформальдегидных и карбамидоформальдегидных олигомеров, протекающих по поликонденсационному механизму, упомянем, что поликонденсация применяется для превращения растворимых и плавких олигоариленов в жесткие высокотермостойкие сетчатые полимеры, пригодные для получения термо- и огнестойких пластиков, армированных угольными и стеклянными волокнами. Такие материалы сохраняют 50—70% начальной прочности после продолжительного нагревания при 300—350 °С и кратковременного (несколько часов) при 400—450 °С [8, 9]. В качестве отверждающих агентов в этом случае применяются ксилиленгликоли или продукты их олигомеризации, взаимодействующие с ароматическими ядрами олигоариленов при 150—200 °С в присутствии кислотных катализаторов, или ароматические дисульфохлориды, сшивающие олигомер при 200—250 °С по радикальному механизму. С технологической точки зрения более перспективным сшивающим реагентом является л-ксилиленгликоль, его диметиловый эфир или продукты олигомеризации этих мономеров. [c.12]

Существуют также другие принципиально отличные пути получения привитых полимеров на поверхности стекла, которые могут быть применены при получении наполненных полимеров на основе таких наполнителей, как стеклянное волокно, которые нельзя подвергнуть механическим воздействиям перед прививкой. На поверхности стекла можно создать соединения — центры прививки, не разрушая поверхности стекла, а лишь используя высокую активность силанольных групп на поверхности стекла. Таким образом, эти методы основаны на таком же использовании функциональных групп, как и при нанесении аппретов или гидрофобизирующих пленок на поверхности. Однако есть определенная специфика, поскольку эти группы используются не для образования связи поверхности стекла с аппретом, а непосредственно в качестве центров привитой полимеризации. Используя названные методы можно не только привить к поверхности наполнителя полимер, но в определенных условиях, что особенно важно, регулировать его структуру. Так, отмечено образование привитого полимера на поверхности стеклянного волокна путем его обработки инициатором (пероксидом водорода) с последующей полимеризацией мономера [251]. Активность поверхности стекла обусловила возможность ее обработки катализаторами - хлоридами металлов переменной валентности (титана, олова) и ВРз. Эти соединения, являясь активными катализаторами катионной полимеризации, обладают комплексообразующей способностью. В ряде работ [252 - 254] было показано, что комплексы, образующиеся с активными центрами поверхности стекла, являются центрами прививки. Таким образом, к поверхности стеклянного волокна были привиты полистирол, эпоксидная смола и полимер диметакрилат-бис (триэтиленгликольфталата), т.е. наряду с линейным полимером были привиты также полимеры, обладающие трехмерной структурой, что особенно важно для получения армированных стеклянных волокном пластиков. [c.86]

Аппаратура. На установке имеется один реактор для предварительной гндроочистки сырья и три реактора для каталитического риформинга. В реакторах этой установки реализуется аксиальное (вдоль оси аппарата) движение потока. Каждый реактор представляет собой цилиндрический стальной вертикальный сосуд с шаровыми днищами. Для защиты от коррозии и для теплоизоляции корпус с внутренней стороны покрыт армированной жароупорной торкретбетонной футеровкой внутреннее устройство реактора и присоединительные фасонные патрубки выполняются из легированных сталей. Температуру наружной стенки каждого реактора контролируют восемнадцатью поверхностными термопарами в зоне катализатора температуру контролируют тремя термопарами. Реактор гндроочистки, как и последний (по ходу сырья) реактор риформинга, имеет верхни штуцер для ввода сырья и нижний штуцер для выхода продуктов (рис. 94), а в других реакторах риформинга штуцеры для ввода сырья и вывода продукта находятся вверху аппарата (рис. 95). Катализатор загружают в аппараты через верхний штуцер и выгружают через нижний. Каждый аппарат оборудован также штуцером для выхода паров при эжектиро-вании системы во время регенерации катализатора. [c.207]

Реактор представляет собой цилиндрический стальной вертикальный сосуд с шаровыми днищами. Для защиты от коррозии и тегало-изоляции корпус с внутренней стороны покрыт армированной жароупорной торкретбетонной футеровкой. Внутренние детали реактора и присоединительные фасонные патрубки изготовлены из легированных сталей. Температуру наружной стенки каждого реактора контролируют при помощи термопар, расположенных на поверхности реактора и в зоне катализатора. Катализатор загружают в аппараты через верхний штуцер и выгружают через нижний. Каждый апцарат оборудован штуцером для выхода паров. [c.184]

Используются более вязкие смеси, которые не стекают с вертикальных поверхностей. Смесь, содержащую катализатор, наносят на ровные поверхности шпателем или жесткой кистью и круговыми движениями вытесняют пузырьки воздуха. В зависимости от размеров модели можно наносить в несколько слоев один, на другой, при этом новый материал прочно привулканизовы-, вается к старому слою. Для армирования применяется редкая ткань, через которую смесь может протекать. [c.126]