Сополимеризация этилакрилата. Этилакрилат, сополимеризация

Эластомеры. На основе целлюлозы могут быть получены эластомеры, в частности сополимеризацией этилакрилата с целлюлозой, предварительно облученной частицами высокой энергии [43—47]. По свойствам они подобны обычным каучукам. [c.235]

Сополимеризация с этилакрилатом в соотношении 1 1 Диоксан 2.0 55 589 -29,0 [c.455]

Сополимеризация с этилакрилатом в соотношении 2 1 2,0 55 589 -39,5 [c.455]

В технике нашли применение каучукоподобные вещества, являющиеся продуктами сополимеризации этилакрилата и винил-а-хлорэтилового эфира. На основе таких материалов готовятся акриловые каучуки, способные к вулканизации. Их получают полимеризацией в эмульсии при 82—95° С в течение 1 ч [232, 233]. Непрореагировавшие мономеры отгоняют с водяным паром и осаждают выливанием латекса в горячий 5% раствор хлорида натрия. [c.199]

Сополимеры с эфирами акриловой кислоты. Для сополимеризации с винилацетатом пригодны различные эфиры акриловой кислоты, но наиболее интересными оказались сополимеры с этил-бутил- и 2-этилгексил-акрилатом. Второй компонент вызывает внутреннюю пластификацию поливинилацетата и приводит к образованию эластичного полимера. Сополимеризацию обычно проводят в эмульсии. Свойства сополимеров винилацетата с этилакрилатом (А) и 2-этилгексилакрилатом (Б) при содержании акрилового эфира в сополимере 25% представлены ниже [c.170]

СОПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ВИНИЛ-м-БУТИЛОВОГО ЭФИРА И ЭТИЛАКРИЛАТА [c.343]

Однако при эмульсионной сополимеризации этих мономеров на состав сополимера, образующегося в, начальный период реакции, заметное влияние оказывают такие факторы, как соотношение фаз, наличие эмульгатора, его тип и концентрация, интенсивность размешивания и др. Влияние некоторых из этих факторов на сополимеризацию этилакрилата с метилолакриламидом в воздушной атмосфере приведено на рис. 3.19. Наибольшее отличие начального состава образующегося сополимера от состава полимера, получаемого в растворе, наблюдается при проведении процееса в отсутствие эмульгатора без адремешивания, наименьшее — в присутствии поливинилового спирта при перемешивании. Поливиниловын спирт в этом смысле имеет иреимущество перед алкилсульфатом. [c.139]

В случае сополимеризации этилакрилата с МАМ при увеличении скорости перемешивания содержание звеньев МАМ в сополимере уменьшается, что связывают с повышением скорости диффузии этилакрилата в частицы из-за увеличения их контакта с мономерной фазой. Однако известно, что скорость диффузии мономера в условиях эмульаиовной полимеризации достаточна для поддержания его равновесной концентрации в частицах. Представляется, что наблюдаемый эффект может быть связан со скоростью доставки к поверхности латексных частиц полимерных радикалов, продолжающих в них свой рост. [c.139]

Растворимый сополимер, содержащий двойные связи в боковой цепи, был получен при сополимеризации метилметакрилата с этилидендимет-акрилатом в растворе при молярном соотношении компонентов 200 1 реакцию завершали при степени превращения менее 40%. В результате привитой сополимеризации этилакрилата и стирола в присутствии этого [c.271]

Сополимеры этилакрилата с простыми виниловыми эфирами описаны в литературе в качестве продуктов промышленного использования (эластомеры и клеи). Например, приводятся способы получения сополимеров этилакрилата й Р-хлорэтилового эфира [1], этилакрилата с дивиниловым эфиром [21, этилакрилата с винилизобутиловым эфиром [3]. Однако изучение процесса сополимеризации этилакрилата с простыми виниловыми эфирами не проводилось, не определены константы сополимеризации. Мы полагали, что полезно частично восполнить существующий пробел, и на смеси этил-акрилат — винил-к-бутиловый эфир проверить возможность использования точного уравнения состава сополимера Гиндина, Абкина и Медведева [41 для определения относительной активности радикала винил-к-бутилового эфира. [c.343]

В технике применяют сополимеры этилового эфира акриловой кислоты с 2-хлорэтилвиниловым эфиром. Сополимеризацию проводят, главным образом, эмульсионным методом в присутствии персульфата аммония в качестве инициатора. Например, реакционную смесь, содержащую 95 ч. этилового эфира акриловой кислоты, 5 ч. 2-хлорэтилвинилового эфира, 50 ч. воды и 0,06 ч. персульфата аммония нагревают при интенсивном перемещивании до температуры кипения в течение часа, после чего остаточные мономеры отгоняют паром и продукт желатинируют обработкой на горячих смесительных вальцах. В виде эмульсии выпускают каучукоподобные сополимеры, получаемые сополимеризацией этилакрилата (75 ч.) с изобутилвиНИЛОВЫМ эфиром (25 г). Применяют также и сополимеры акрилонитрила. Так, по одной из рецептур методом бисерной (суспензионной) сополимеризации 70 ч. акрилонитрила, 30 ч. изобутилвинилового эфира, 400 ч. воды, 1 ч. перекиси бензоила и 2 ч. поливинилового спирта нагревают при интенсивном перемешивании до 70—75° в течение 1—3 час. Сополимер осаждается в виде тонкой суспензии, отделяется от раствора и много-кратно промывается горячей, а затем холодной водой. [c.294]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

При сополимеризации 95% этилакрилата с 5 о 2-хлорэтил-винилового эфира получают акриловый каучук лактопрен ЕУ. Он легко вулканизуется, отличается превосходной теплостойкостью, гибкостью и инертностью к маслам. При низких температурах названные свойства акрилового каучука ухудшаются [15]. Лактопрен ЕУ по теплостойкости превосходит все эластомеры, кроме силиконовых. Другой сополимер, получивший название лактопрен ВЫ, сохраняет хорошие свойства и в условиях пониженных температур. По тепло- и маслостойкости он может конкурировать с лактопреном ЕУ. [c.102]

Сополимеризацию АА и замещенных акриламидов с другими мономерами проводят также в среде растворителей, из которых сополимеры по мере образования выделяются в виде твердых продуктов (осадительная сополимеризация). Так, при сополимеризации в воде получен сополимер АА с 4,8% N-гидpoк имeтилмeтaкpилaмидa [262]. При сополимеризации в изопропиловом спирте бутил- или этилакрилата с 10 - 15% АК и 4 - 8% АА осаждается пленкообразующий сополимер, макромолекулы которого после N-гидpoк имeтилиpoвaния формальдегидом легко сшиваются при нагревании [342]. [c.102]

В ряде работ показана возможность образования латексов без введения эмульгатора. Такие латексы были получены при инициированной персульфатом полимеризации винилацетата [19], этилакрилата [96, 97], метилакрилата [ 98] , стирола 99], а также при сополимеризации виниловых мономеров с мономерами, содержащими ионизирующуюся группу карбоксильную [ 100], аминную и сульфатную [101]. [c.111]

На рис. 3.20 показано влияние состава мономерной смеси на состав образующегося в начале процесса сополимера при эмульсионной сополимеризации метилакрилата (рис. 3.20, а), этилакрилата (рис. 3.20, б) и бутилакрилата (рис. 3.20, в) с метилолакриламидом гари различных условиях. Концентрация мономеров в водной фазе составляла 30%, температура 69°С. Как видно из рисунков, отклонение состава сополимера от состава, вычисленного из истин- [c.140]

Рис. 3.19. Зависимость содержания N-мeтилoлaкpилaмидa в его сополимере с этилакрилатом с от его содержания в мономерной смеси с при различных условиях сополимеризации

Рис. 3.20. Зависимость содержания с Ы-метилолакриламида в его сополимере с метилакрилатом а, этилакрилатом б и бутил-акрилатом в от его содержания в мономерной смеси с при различных условиях сополимеризации [220]

В пром-сти статистич. сополимеры Э. с винилацетатом, этилакрилатом, а-олефинами, винилалкиловыми эфирами получают радикальной со]юлимсризациой в массе (сжиженные мономеры) при высоком давлении (150—400 Мн м , или 1500—4000 кгс/см ) и 180—280 С инициаторы — кислород, различные перекиси или перекись с кислородом. Реже применяют эмульсионную сополимеризацию. Этим способом получают, напр., сополимер Э. с винилацетатом в присутствии окислительно-восстановительных инициаторов при 30 — 90°С и давлении 40—100 MhIm- (400—1000 кгс см ). [c.506]

Промышленно важные сополимеры. Наиболее широко в пром-сти применяют статистич. сополимеры Э. с а-олефинами (гл. обр. пропиленом, бутепом-1 и гексеном), получаемые при низком и среднем давлении, а также с винилацетатом (сополимеризация при высоком давлении). Меньшее значение имеют сополимеры Э. с а-олефинами и этилакрилатом, получаемые при высоком давлении. [c.507]

Значительное число работ по сополимеризации винилхлорида посвящено тройным сополимерам [387, 1005, 1008, 1013]. Кубоути и Ватанабэ [1016] получили с высоким выходом (96— 99%) сополимеры, обладающие хорошими электроизоляционными свойствами посредством сополимеризации винилхлорида с этилакрилатом и акрилонитрилом, в присутствии персульфата калия при различных соотношениях компонентов в эмульсии. Показано, что электроизоляционные свойства сополимеров, как и остальные физические свойства, меняются с изменением состава. Основными отличиями сополимеров от поливинилхлорида, является, как правило, их более высокая растворимость в органических растворителях и лучшая текучесть при повышен- [c.395]

Судзуки и Татэмити [1181] исследовали полимеризацию ме-тил-а-хлоракрилата (инициатор — перекись бензоила) и его сополимеризацию с эфирами акриловой кислоты. Определены константы совместной полимеризации при 60° метил-а-хлоракрилата (гх) с метилакрилатом (г = 0,25 0,02, Гг 4,7 0,2), этилакрилатом Гх = 0,09 + 0,01, г2. = 4,5 + 0,2) и бутилакрилатом гх = 0,14 0,01, /-2 - 4,0 0,2). [c.509]

Сополимеризация винил-к-бутилового эфира и этилакрилата исследовалась в присутствии инициаторов перекиси бензоила (ПБ), дициклогексил-пероксидикарбоната (ДПК) и динитрила азоизомасляной кислоты (ДАК).. Полимеризация проводилась в блоке (в ампулах) при 60 1° С. [c.343]

Сополимеризация винил-н-бутвлового эфира и этилакрилата. Хому тов А. М., Ильченко [c.417]

Изучена сополимеризация винил-и-бутилового эфира с этилакрилатом по радикальному механизму. Установлено, что сополимеры содержат не более 50% звеньев винил-н-бутиловогв эфира. Вычислены константы сополимеризации ri = 2,6 .Гг = О. Показано, что регулярное чередование звеньев, в сополимере начинается при исходной концентрации винил-и-бутилового эфира, равной 87 мол. %. Установлено, что активность радикала винил-н-бутилового эфира примерно в [c.417]