Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 173 [c.173]

На коррозионную стойкость алюминиевых сплавов влияет также их структура. Повышенная стойкость характерна для мелкокристаллических сплавов с однородной структурой. [c.30]

С повышением температуры испытания в глинистом растворе коррозионная стойкость алюминиевых сплавов еще более снижается. [c.176]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 177 [c.177]

КОРРОЗИОННАЯ стойкость АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.173]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов [c.53]

Подтверждение высокой коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в средах с высоким содержанием сероводорода открывает хорошую перспективу для применения их и в нефтепереработке. [c.109]

Из таблицы видно, что добавление 0,5% жидкого стекла к глинистому раствору значительно повыщает коррозионную стойкость алюминиевых сплавов, которые в этом случае не уступают по коррозионной стойкости углеродистой стали. [c.176]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в естественных грунтах [c.177]

Оценивая коррозионную стойкость алюминиевых сплавов по изменению предела прочности И. Л. Розенфельдом с сотрудниками было установлено, что в морской атмосфере он снижался у сплава А2 на 3—31% и у сплава Д1 —на 8—56%. Предел прочности алюминия, находящегося в контакте с металлами, обладающими более положительным потенциалом, снижался еще в большей степени. [c.73]

Ионное легирование молибденом благоприятно влияет также на коррозионную стойкость алюминиевых сплавов, в частности высокопрочного сплава 7075-Т5, содержащего А1, 2п, Мд, Си. При этом происходит увеличение электродного потенциала сплава на 0,5 В и потенциала пробоя на 100 мВ в 0,025 М растворе сульфата натрия, содержащем 250 мг/л хлорид-ионов, т. е. стойкость сплава повышается относительно как общей, так и локальной коррозии. [c.134]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов, подвергавшихся испытаниям в течение 20 лет в различных атмосферах [188] [c.282]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в различных атмосферах [c.283]

Алюминиевые сплавы можно применять в условиях, когда механическому разрушению подвергается только окисная пленка (малые скорости потока). При этом они могут быть стойкими, так как способны образовывать очень плотные и прочные окисные пленки. Однако коррозионной стойкостью алюминиевые сплавы отличаются лишь в определенных агрессивных средах. В некоторых средах эти сплавы оказываются нестойкими. [c.249]

ПОВЫШЕНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.23]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В КОНДЕНСАЦИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.117]

Наиболее важные области применения чистого ниобия — пронзводсгво жаропрочных и других сплавов, атомная энергетика и химическое ап-паратостроение. Металл используется для легирования медных, никелевых и других цветных сплавов с целью повышения их прочности н жаропрочности. В виде ферросплавов ниобнй добавляют в различные стали для придания им необходимых физико-механических свойств. Малые добавки ниобия модифицируют структуру и способствуют повышению коррозионной стойкости алюминиевых сплавов. Будучи введен в титановые сплавы, ниобий повышает их прочность и коррозионную стойкость. Небольшие присадки ниобия применяются для создания сплавов с особыми физико-химическими свойствами (с повышенной электрической проводимостью и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и др.). [c.324]

При расчете толшины стенки неизолированного покрытия трубопровода или аппарата следует учитывать неравномерность коррозии и пользоваться при этом не весовым показателем, а глубинным или величиной длительной прочности. Последняя величина определяется временем до полного разрушения при заданной нагрузке и зависит от числа и глубины возникающих питтингов и язв (концентраторов напряжений). По периметру язвы (концентратора напряжений) наблюдаются максимальные напряжения. Особенно важно это при конструировании аппаратуры и трубопроводов из алюминиевых сплавов, коррозия которых носит явно выраженный неравномерный характер. Поэтому основным показателем коррозионной стойкости алюминиевых сплавов служит потеря механической прочности во времени. [c.49]

Основные факторы, которые влияют на состояние, свойства защитной пленки и, в конечном счете, па коррозионную стойкость алюминиевых сплавов, следующие. [c.149]

Как показало исследование, средняя скорость коррозии алюминиевомагниевых сплавов в средах конденсационно-холодильного оборудования была меньше средней скорости коррозии углеродистой стали. Наибольшую коррозионную стойкость алюминиевые сплавы показали в средах конденсаторов-холодильников Т-11 и Т-6 термического крекинга. [c.213]

Понижение коррозионной стойкости алюминиевых сплавов, богатых медью, объясняется межкристаллитной коррозией, которая у [c.46]

Проведенные исследования по коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в средах, характерных для химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, показывают, что конденсационно-холодильное и теилообменное оборудование с алюминиевыми трубными пучками и секциями может применяться в условиях следующих сред водяной пар, газообразные и жидкие углеводороды с любым содержанием сероводорода и водорода, стабилизированное (не содержащее примеси галогенов и их соединений) жидкое топливо, газообразный аммиак и его водные растворы бензол, толуол, ксилол и их производные. [c.39]

Характеристика коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в различных средах приведена в специальной литературе. В среде сырой нефти скорость коррозии их в 6—20 раз меньше, чем скорость коррозии Ст. 3. В конденсационно-холодильной аппаратуре коррозионная стойкость сплавов в 2 с лишним раза выше, чем легированной стали (1Х18Н9Т). [c.33]

С повышением частоты алюминия возрастает и его коррозионная стойкость. Одиако, если в материалах высокой чистоты возникают питтинги, то они, как правило, бывают глубже (хотя и меньше числом), чем в менее чистых сплавах. В некоторых специальных областях применения, особенно в случае контакта с аммиачными растворами или с чистой водой при высоких температурах и давлениях, наличие в технических сплавах примесей железа и кремния дает положительный эффект и замедляет коррозию. Содержание магния до 5% повышает коррозионную стойкость алюминиевых сплавов в морской воде. [c.83]

Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы отличаются высокой пластичностью и механической прочностью, К таким сплавам относятся, например, дуралюмины, содержащие добааки меди, магния, марганца, кремния, железа упрочняющей фазой в них являются соединение АЬСи и другие интерметаллиды. Дуралюмины характеризуются, однако, сравнительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому их часто применяют в плакированном виде, т. е. [грокатанными вместе с покрывающим их листовым чистым алю-ми [ием. Литейные сплавы содержат легирующих добавок больше предельной растворимости. Из них готовят различные фасонные отливкн. К литейным сплавам относятся содержащие до 7% кремния (силумины) или до 10% магния последние отличаются высокой коррозионной стойкостью. Алюминиевые сплавы применяют в самолетостроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении (вагоны, автомобили, тракторы и т. п.), промышленном и гражданском строительстве (подъемно-транспортные сооружения, мосты, сборные дома, трубы для нефтедобывающей промышленности), а так /ке для орошения и дождевания в сельском [c.258]

Анодирование существенно повышает коррозионную стойкость алюминиевых сплавов. Так, предел прочности образцов сплава В95 за 30 сут. испытаний в морской воде с 0,1% перекиси водорода снизился в результате коррозии с 600 до 270 МН/м . Предел прочности анодированного сплава за 130 сут. снизился лишь до 520 МН/м2. Анодирование является также хорошей защитой алюминия и его сплавов от почвенной коррозии в песке и торфе. Глубина проникновения коррозии на анодированном сплаве типа AШg во влажной почве не превосходила 0,005 мм, а на неанодированном — 0,40 мм [10]. [c.63]

Одно из перспективных направлений сотрудничества с нефтегазодобытчиками - разработка насосно-компрессорных труб из алюминиевых сплавов. Использование таких труб позволяет значительно снизить вес лифтовых колонн, что существенно уменьшает затраты на проведение периодических ремонтов. Гидравлические характеристики этих труб снижают затраты пластовой энергии и позволяют увеличить срок фонтанной эксплуатации скважин на 10 - 15%. А высокая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов по отношению к сероводороду позволяет в два раза увеличить срок службы трубной колонны по сравнению со стальной НКТ, повсеместно применяемой в настоящее время. [c.108]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов проверялась в некоторых других средах нефтеперерабатываюии-ix заводов [c.179]

Электрохимическими исследованиями нами установлено, что в щелочном растворе электродный потенциал сплава Д16Т, определенный по отношению к насыщенному каломельному электроду, значительно выше (—1150 мВ), чем в соленасыщенном (—600 мВ) или нейтральном (-500 мВ). Различны также токи саморастворения этого сплава. В нейтральной, соленасыщенной и щелочной среде ток саморастворения составляет соответственно 0,24 0,33 и 0,39 мА/см . Полученные данные подтверждают известный вывод о том, что во многих щелочных средах коррозионная стойкость алюминиевых сплавов ниже чем, например, в кислых или нейтральных. Указанные среды снижают сопротивление сплава усталостному разрушению более чем в 2 раза (рис. 29), лричем условный предел коррозионной выносливости в щелочном и соленасыщенном растворе примерно одинаков и ниже, чем в 3 %-ном растворе Na I. [c.67]

Коррозионную стойкость алюминиевого сплава АКЮСУ определяли с помощью потенциостатического метода. Установлено, что по коррозионной стойкости алшиниевые сплавы можно расположить в следущей последовательности АК1СЮУ > АкШ2 > ЛГ,1ц т АЛ2. [c.69]

Характеристика коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в различных средах приведена в специальной литературе. В среде сырой нефти скорость коррозии их в 6—20 раз меньше, чем скорость коррозии стали Ст. 3. В конденсационно-холодильной аппаратуре коррозионная стойкость сплавов в два с лишним раза выше, чем легированной стали (1Х18Н9Т). Однако в ряде сред, например в щелочах, алюминий не обладает даже малейшей стойкостью к коррозии. [c.28]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов испытывалась в синтетической пресной и морской воде указанных выше составов. Исследовались сплавы, характеризующиеся сочетанием повышенной коррозионной стойкости и удовлетворительных механических свойств АМг2, АМц, АМгЗ, АМг5В, АМгб [42]. Сплавы типа АМг и АМц выбраны для конденсаторных труб из общего [c.323]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов проверялась и в других средах нефтеперерабатываюш,их заводов 1) в средах нижней части калориферной шахты сушильного агрегата катализаторной фабрики, где поддерживалась температура 75—120° С 2) в байпасе холодного инертного газа. Анализ газа показал присутствие в нем 11,7% углекислого газа, а также наличие кислорода, сернистого газа и воды. Вода характеризовалась показателем концентрации водородных ионов рН-3,7. Температура среды 40—50° С, давление 6—6,5 кПсм ] 3) в емкости установки фенольной очистки. В фенольных водах, взятых из емкости, присутствовал сероводород и содержалось около 80 мг/л серного ангидрида. Испытание проводилось при температуре 50° С 4) в реакторе установки гидроочистки. Температура в реакторе 350—400° С, давление 30—ЗЬкПсм . Анализ проб газа показал содержание в нем до 0,28% сероводорода 5) в приемном патрубке насоса отнарной колонны установки термического крекинга. Крекинг-остаток, содержащий 2,7% общей серы, перекачивался при температуре 270—290° С 6) в емкости для орошения на алкилирующей установке в среде алкилата, имеющего температуру 70° С. Давление в емкости — 0,5 кПсм . [c.213]

Можно сделать несколько общих замечаний, касающихся влияния легирующих элементов и примесей на коррозионную стойкость алюминиевых сплавов. Данные по этому вопросу собраны в работе Уитэй-кера [12]. Медь, как правило, оказывает отрицательное влияние, повышая чувствительность к межкристаллитной и общей коррозии, поэтому сплавы, содержащие медь, следует считать менее коррозионно-стойкими. Из этого общего правила есть, однако, исключения например, повыщенная стойкость сплавов Л1—Zп—М2 к коррозии под напряжением объясняется малыми добавками меди [13, 14]. В других случаях добавки меди используются для замедления сквозного разрущения материала, но за счет увеличения скорости общей коррозии. [c.83]

Атмосферная коррозионная стойкость алюминиевых сплавов с твердым анодным покрытием рассматривалась выше. По этому вопросу имеется еще очень мало данных, так как исследования, о которых сообщалось выше [16], еще не закончены. Однако предварительные данные показывают, что сплав 245 (неплакиро-ванный) несколько хуже большинства других сплавов. [c.234]

Алюминий в основном расходуется на приготовление различного рода сплавов на его основе. Путем сплавления алюминия с другими металлами и соответствующей термической обработкой удается получить сплавы во много раз более прочные, чем сам алюминий.Удельная прочность некоторых сплавов на алюминиевой основе выше прочности малоуглеродистой стали и практически равна прочности высококачественной стали. В облегчении веса конструкции заинтересованы многие отрасли промышленности поэтому алюминиевые сплавы и находят широкое применение. Кроме того, алюлшний обладает высокой электропроводностью, которая только примерно на 40% ниже, чем у меди. Поскольку алюминий в три с лишним раза легче меди, то он широко применяется в электротехнической промышленности. Общая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов также значительно выше, чем у простых сталей, вследствие чего алюминиевые сплавы находят применение и в тех отраслях промышленности, в которых к изделиям предъявляются более жесткие требования в отношении их устойчивости против коррозии. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология