Стенды арматуры

После сварки наружного шва корпус подают на стенд 5 для вырезки отверстий под арматуру. Стенд 8 включает роликовую опору и балкон для сварщика. Для придания правильной цилиндрической формы отверстию стенд снабжен специальными копир-ными роликами (копиром является поверхность корпуса). Таким путем можно получать и отверстия с фаской. [c.129]

Комиссией было предложено смонтировать стенды и проводить испытание запорной арматуры после ремонта и ревизии перед установкой, заменить дихлорэтан четыреххлористым углеродом для более качественного обезжиривания, оборудовать специальные места для обезжиривания и просушки деталей и ряд других мер ио предупреждению аналогичных случаев. [c.380]

Электроприводы регулируют на стендах для тарировки предохранительных муфт вращаюш,его момента. При этом для арматуры высокого давления рекомендуется применять электроприводы с двусторонними муфтами, ограничивающими усилия, передающиеся с двигателя на шток вентиля как при его закрытии, так и при открытии. [c.337]

П. Арматуру и приборы проверяют на герметичность на стендах. Аппараты и коммуникации проверяют на герметичность на месте при полной сборке схемы. [c.81]

Герметичность арматуры и приборов проверяют иа стендах, аппаратов а коммуникаций — на рабочем месте при полной сборке схемы. В процессе испытаний осматривают и проверяют все соединения (на пропуск газа) с помощью мыльною раствора или другим надежным способом. При обнаружении пропусков снижают давление и устраняют неисправности. [c.263]

Подготовленная к ремонту арматура устанавливается на стенды и здесь разбирается и подвергается дефектации. [c.254]

После ремонта арматуру необходимо испытать на прочность материала корпуса и крышки и на герметичность затвора, сальниковых набивок и прокладочных соединений. Для испытания арматуры используются специальные стенды, в том числе серийно выпускаемый стенд для проверки запорной фланцевой арматуры с О у 50 4-250 мм. [c.262]

Рукава, шланги, арматура, заглушки и прокладки необходимо хранить на закрытых стеллажах или в кладовой, расположенных на стенде. [c.19]

Для проведения работ (осмотр изделий, установку арматуры, заглушек, прокладок, затяжку крепежа) на высоте более 1 м стенды должны быть оборудованы специальными лесами, лестницами, площадками обслуживания. [c.19]

Арматура имеет специальную маркировку, отражающую ее основные конструктивные особенности, материал и область применения. При эксплуатации арматуры необходимо следить за герметичностью уплотнительных поверхностей, сальника и фланцевых (резьбовых) соединений. Негерметичность соединений арматуры с трубопроводом, а также сальника обычно можно устранить более сильной их затяжкой. Утечка через уплотнительные поверхности запорного устройства вызывается попаданием окалины, твердых частиц и т. п. Если уплотнительная поверхность повреждена не на всю ширину, то герметичность можно восстановить, продувая арматуру. При повреждении зеркала уплотнительной поверхности на всю ширину требуется ремонт арматуры, заключающийся в притирке уплотнительных поверхностей или в их проточке и притирке с последующей проверкой герметичности на испытательном стенде. [c.69]

При каждой промывке всех цистерн, независимо от их рабочего давления, должны производиться ревизии и необходимый ремонт всей арматуры, а также гидравлическое испытание всех вентилей на гидропрессе на рабочее давление, проверка и регулирование на стенде предохранительных клапанов на рабочее давление. [c.355]

Влияние растворенного газа на последствия от разрушений трубопровода. Изучение истечения газонасыщенной нефти через разрыв в трубопроводе проводилось в Тюменском индустриальном институте им. Ленинского комсомола на экспериментальном стенде, состоящем (рис. 46) из насоса ЗК-6, верхнего и нижнего накопительных резервуаров общим объемом 0,4 м , линейной части длиной 46,8 м с внутренним диаметром труб 53 мм, запорной арматуры и сменной вставки, позволяющей имитировать разрыв в теле трубы любой конфигурации и площади. Профиль линейной части в различных сериях экспериментов, а также местоположение имитируемого разрыва менялись. [c.137]

Высокая оценка коррозионной стойкости сплавов никель —медь в морской атмосфере подтверждается н на практике. Уже много лет с успехом используется в качестве конструкционного материала для морских приложений сплав Монель 400, нз которого изготавливают палубную арматуру, стенды для коррозионных испытаний и т.д. Подобно нержавеющим сталям, сплав Монель 400 склонен к коррозии под действием кислородных концентрационных элементов. Поэтому еще на стадии проектирования следует по возможности избегать наличия щелей и других мест, где мог бы скапливаться солевой раствор, так как при этом возникают локальные коррозионные пары. [c.78]

СТЕНДЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, СТАНКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ АРМАТУРЫ [c.150]

Рис. 35. Стенд для гидравлического испытания фланцевой арматуры.

Арматура, имеющая механический привод, независимо от срока хранения перед монтажом должна проходить обязательную контрольную проверку и регулировку на стенде, с составлением акта. [c.810]

Все рабочие стенды необходимо конструировать с учетом конкретных нужд. Они должны быть снабжены точными регуляторами подачи воздуха и образцовыми манометрами для широкого диапазона давлений. Здесь же находятся соединительная арматура и специальные приспособления для подсоединения наиболее распространенных приборов. Электропитание и измерительные приборы устанавливаются на рабочих местах, а основное электрооборудование для ремонтных работ размещается в отдельной комнате. [c.482]

Разбирают и собирают арматуру на специальных стендах или верстаках, оборудованных приспособлениями для закрепления ее корпусов. [c.195]

Гидравлическое испытание арматуры наиболее целесообразно проводить на специально оборудованных стендах. На рис. У-18 показано приспособление для индивидуальной опрессовки арматуры. [c.196]

Приемочные испытания отремонтированной армату ры на стенде 29 (черт. СО 1 И. 00.00)—подзона ж или на пло- щадке 9 подзона а ) опрессовки крупногабаритной арматуры. [c.15]

Герметизацией называется обеспечение непроницаемости стенок, соединений аппаратов и трубопроводов, в которых содержатся жидкости и газы. Герметичность оборудования, арматуры и трубопроводов, используемых на предприятиях химической промышленности, имеет большое значение для безопасных и нормальных условий труда. Поэтому оборудование и трубопроводы испытываются на герметичность после изготовления, монтажа или ремонта и при периодических проверках. После установки на место и полной сборки схемы оборудование и коммуникации подвергаются пневматическому испытанию сжатым воздухом или инертным газом. Герметичность арматуры и приборов проверяется на специально оборудованных стендах. [c.78]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Для проведения испытаний электросепаратора, а также опрессовки и гидравлических испытаний отдельных узлов был смонтирован стенд. В его состав входили баки чистой воды и исходного нефтепродукта, стеклянная емкость для малой дозировки нефтепродукта, насос марки ВЦН-1, расходомер марки МО-58, манометр, металлические трубы, шланги и запорная арматура. [c.87]

После обжига заготовки подвергались трехкратной пропитке пеком, двум дополнительным обжигам и графитации пропитанных заготовок до максимально возможной температуры. Понадобились сложные копировальные станки для механической обработки изделий. На заводе же рули оснащсшись металлической арматурой крепления их к конструкции ракетного сопла и проходили сплошной приемный контроль, включавший рентгеноскопию и ультразвуковой контроль. Каждая партия рулей подвергалась выборочному огневому испытанию на специальных стендах завода, производившего ракетные двигатели. [c.38]

Стенд длягидравлического испытания фланцевых задвижек, вен тили й, клапанов. Испытываемая арматура устанавливается на стол стенда (рис. 35) с резиновой или паранитовой прокладкой. На фланец задвижки накидываются три захвата, соединенные с крестовиной гидропривода. [c.150]

Монтаж насосов, элект1э0двигателей, арматуры и трубопроводов производится при использовании эузоподъемных механизмов и средств малой механизации (кранов, тележек, стендов и приспособлений), измерительных и слесарных инструментов. [c.803]

Рис. 1 показывает схему стенда, состоящего из высоконапорного десятиступенчатого центробежного насоса 5Ц10 1, электродвигателя 2, ствола 3, передвижной тележки 4 для крепления образцов кокса, емкости для воды 5, приборного щита 6, запорной арматуры 7, подводящего трубопровода 8 и струеулавливателя 9, бассейна 10, предназначенного для сбора воды, вылетающей из насадки. Насос 5Ц10 обеспечивал избыточное давление на выкиде до 170 кгс/см при расходе 250—270 м /ч. Электродвигатель насоса имел мощность 2000 кВт. [c.271]

Конструкция стенда для группового гидравлического испытания давлением до 40 кгс1см фланцевых задвижек, вентилей, клапанов п кранов диаметром до 150 мм показана на рис. У-19. Испытываемую арматуру зажимают винтами между нижними дисками и крышками. Нижние диски соединены трубками с коллектором и трубопроводом от сборников низкого и высокого давления. Жидкость для опрессовки поступает в установленную арматуру из сборника низкого давления и заполняет ее до контрольных трубок. После осмотра арматуры (при закрытых вентилях на крышках) повышают испытательное давление до требуемого и проверяют герметичность корпуса арматуры. Затем последовательно испытывают герметичность затворов арматуры (по просочившейся жидкости в контрольной трубке). [c.199]

Разборка ремонтируемой запорной арматуры и ее узлов производится в объеме, обеспечивающем полную дефектацию. и ремонт деталей. Операции по разборке производятся е применением гидрозажимных стендов (черт. СО 22.00.00.00), оснащенных подвеской (черт. Т-2.000) для гайковертов (типа ЙП3106). [c.10]

Дефектация корпусных узлов (корпус, крышка и т. д.) до разборки арматуры производится методом опрессовки на стендах (черт. СО1И.00,00) в соответствии с требованиями раздела 7, а после разборки —в соответствии с разделом 4. [c.10]

Сборка арматуры производится в соответствии с требованиями раздела 6 на гидрозажимных стендах (черт. 022.00.00.00) или стендах с пневматическими прижимами (черт. 04.00.00). [c.11]

Испытание отремонтированной арматуры производится в соответствии с требованиями раздела 7 на стендах (черт С01И.ОО.ОО). Арматура, выдержавшая испытания, выделяется для монтажа. Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются актом (форма акта см. приложение 4 Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отработке технологических трубопроводов (РУ-75) . [c.11]

Дефектация корпусйых узлов арматуры опрессовкой (испытание на прочность материала корпуса) на стенде 10 (Черт. СО. 1И.00.00) или на площадке 9 для опрессовки крупногабаритной арматуры (Ду<250 мм, Ру>6,4МПа)—подзона а>. [c.14]

Сборка запорной арматуры на гидрозажимных стендах 28 (чёрт.- 022.00.00.00), осндщенных подвесками 13 для гайковертов — подзона е . [c.15]

Уирупнительную сборку блоков трубопроводов выполняют на жестких, хорошо выверенных стеллажах с применением специальных стендов и приспособлений (кондукторов, центраторов), обеспечивающих правильное положение деталей, элементов, узлов, труб и арматуры при сварке. [c.134]

Трубопроводные блоки собирают в такой последовательности грузят, транспортируют и разгружают арматуру, детали, узлы, секции устанавливают стеллажи или стенды, подготавливают кромки секций под сварку, стропят секции, поднимают и укладывают секции па стеллажи согласуют и св аривают стыки, контролируют качество сварных соединений размечают места установки опор контролируют качество и принимают блоки. [c.149]

Среднее деформации арматуры определяли глубинными тензометрами йа базе 100 мм, расположенными в шахматном порядке средние Д(еформации бетона — переносной мессурой на базе 420 мм с индикатором часового типа (цена деления 0,01 мм). Прогибы замеряли прогибомерами системы Аистова (цена деления 0,01 мм), установленными на неподвижных металлических стойках, не связанных с0 стендом и образцом. Ширину раскрытия трещин определяли трубкой Бринеля на уровне растянутой арматуры с точностью до 0,01 [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология