Найлон прочность на растяжение

Прочность при растяжении и при изгибе возрастают приблизительно в два раза. Модули упругости увеличиваются в три раза. Повышается и теплостойкость материалов, особенно полипропилена и найлона 6,6. [c.273]

На зависимости предела прочности от состава наблюдается характерное резкое падение теоретических значений прочности в области относительно низких концентраций наполнителя. Для рэйона, полиакрилонитрильного и стеклянного волокон минимальное значение предела прочности при растяжении достигается при содержании 20 объемн. %. Для найлона эта величина соответствует 50 объемн. %. При дальнейшем повышении содержания наполнителя наблюдается рост предела прочности при растяжении, но более [c.295]

Так, в США из найлона 6 в большом количестве выпускается рыболовная леска. Моноволокно, производящееся для этой цели, должно обладать повышенной прочностью и гибкостью. Поэтому применяется поликапроамид с низкой величиной модуля Юнга. Высокие кратности вытяжки, порядка 4,5 или 5,1, при минимально возможной скорости растяжения в сочетании с высокой температурой обеспечивают получение волокна с требуемыми свойствами. [c.391]

Полиамидные волокна капрон (в нашей стране) и найлон (за рубежом) нашли широкое применение как для бытовых, так и технических целей. Полиамидные волокна обладают весьма высокой прочностью на износ и растяжение и очень большим сопротивлением многократному изгибу. [c.107]

Из всех сравниваемых материалов один лишь найлон характеризуется более высокими значениями предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве, однако стоимость его высока. [c.23]

Обычно, чтобы превратить полиамиды в прочные и упругие волокна или пленки, их необходимо подвергнуть холодной вытяжке. В производственных условиях найлон получают в виде расплава и из него же формуют волокно. Это волокно затем вытягивают на 400—500% первоначальной длины. Проведением этой операции вытяжки (или растяжения) переводят аморфный линейный полиамид в ориентированное волокно, что доказывается появлением соответствующих изменений на рентгенограммах полиамида (сильного двулучепреломления с параллельной экстинкцией) и других свойств, отсутствующих у нерастянутого материала. Одновременно с появлением перечисленных новых свойств улучшаются и другие характеристики — эластичность и прочность, что, по-видимому, частично обязано влиянию межмолеку-лярных водородных связей. [c.41]

Следует упомянуть о способе получения высокопрочных и высокомодульных волокон при больших давлениях (400 МПа) и глубоком охлаждении при высоких скоростях растяжения нити — около 12 000 м/мин (обычно скорости приема нити 500—1000 м/мин). Таким способом удалось получить [43], например, для найлона 6 волокна с прочностью 1300—1500 МПа и модулем Юнга 35000—40 000 МПа при разрывном удлинении 30%. [c.55]

При применении ориентированной пленки следует учитывать уменьшение прочности вдоль шва, если изделие, полученное сваркой найлона, подвергается растяжению по шву. В каждом отдельном случае необходимо решать, применять ли экономически выгодный процесс сварки или же использовать более сложный способ склейки с применением растворителей или набухающих агентов и длительного периода отверждения клеевого слоя. При применении высокоориентированного грилона получается значительно меньшее снижение прочности по шву. [c.135]

Напротив, гибкие макромолекулы сравнительно простого строения, с регулярной структурой, гораздо легче укладываются в кристаллические решетки. К этой группе относятся такие полимеры, как полиэтилен, тефлон, найлон и другие полиамиды, в значительной мере образующие кристаллиты уже при комнатной температуре без охлаждения или растяжения например, полиэтилен при комнатной температуре закристаллизован на 50—70°о. Легко кристаллизуются также полимеры стереоспецифического регулярного строения (изотактические полимеры), молекулы которых обладают высокой химической однородностью они при комнатной температуре кристаллизуются почти нацело. Такие полимеры называются кристаллическими, тогда как все рассмотренные выше полимеры называются аморфными. Они обладают значительной прочностью, но гораздо менее эластичны, чем каучуки у полиэтилена высокая эластичность проявляется лишь при температуре выше 115°. Температура плавления кристаллитов большинства этих полимеров лежит выше 80°, причем ее положение смещается при растяжении полимера (Александров, Лазур-кин). Поэтому при деформации кристаллических полимеров происходит плавление одних кристаллитов и рекристаллизация других в направлении силы растяжения, что [c.234]

Изложенные выше основные принципы изготовления искусственных сосудов остаются без изменений и в настоящее время. В соответствии с этими принципами была произведена оценка материалов для искусственных кровеносных сосудов. В результате, такой оценки был выбран орлон, поскольку он не вызывает выраженной реакции тканей. Некоторые исследователи применяли найлон и дакрон, но, хотя по дакрону появилось большое число многообещающих пуб ликаций, использовать стали тефлон, который почти не вызывает реакции тканей. Иногда применяли поливиниловый спирт (ивалон), но, поскольку этот материал вызывал образование бляшек на стенках артерий и их разрывы, применять его перестали. Были проведены также исследования свойств синтетических высокомолекулярных соединений как материалов для искусственных сосудов. В результате было выяснено, что прочность при растяжении найлона на ранней стадии после пересадки снижается, а через 12 — 24 месяца после пересадки можно обнаружить образование бляшек на стенках артерий. При исследовании орлона также было обнаружено уменьшение прочности при растяжении на ранней стадии. В противоположность этому свойства материалов виньон N, дакрон и тефлон не ухудшаются в биологических тканях, однако, поскольку виньон N не производится в промышленных масштабах, искусственные сосуды изготавливают в основном из дакрона и тефлона. [c.459]

Ами доп л а сты (в их числе найлон) предстагляют собой полупрозрачные, термопластические материалы, обладаюшие высокой прочностью на растяжение. Эта прочность после дополнительной односторонней вытяжки может доходить до 6000—7000 кг1см , т. е. превосхо- [c.60]

В идеальном случае пленка должна быть равнотолщин-ной и равнопрочной в обоих направлениях. Однако на практике для получения качественной пленки регулируют скорость отвода, поддерживая постоянным диаметр раздутого рукава. Например, при увеличении скорости отвода рукава пленка станет более тонкой и более ориентированной в направлении движения. А большая ориентация означает увеличение предела прочности при растяжении и уменьшение относительного удлинения пленки. В случае когда получается пленка требуемых размеров и разнотолщинность ее приемлема, но прочность в различных направлениях не одинакова, следует изменить либо положение линии замерзания (для полиэтилена, полипропилена и найлона это области кристаллизации), либо температуру головки или отрегулировать размер формующей щели. Приближение линии замерзания к головке означает более короткое время кристаллизации, а снижение температуры головки ведет к увеличению разбухания пленки при выходе. И то и другое вместе приводит к повышению степени ориентации в обоих направлениях (но не обязательно в равной степени для каждого направления). За последнее время в литературе (гл. 13) освещались вопросы влияния этих параметров на механические и оптические свойства пленки. В крайнем случае можно изменить диаметр формующей щели диаметр должен быть большим в случае малой степени ориентации в направлении выдавливания и меньшим, если ориентация слишком велика. [c.116]

Из перлона и получается негибкое волокно, пригодное для замены конского волоса и для использования в специальных промышленных целях. Полиуретановое волокно превосходит найлон по своим электрическим свойствам, атмосферостойкости, стойкости к действию минеральных кислот и по гидрофобным свойствам. В лабораторных условиях прочность волокна перлона и при растяжении равна 8 г денье, в то время как для промышленного найлона эта величина равна 5,3 г1денье, а для натурального шелка 3,5 г денье. [c.132]

По своим свойствам поликапроамид (найлон 6) особенно пригоден для переработки в моноволокно. Нити, изготовленные из найлона б, обладают высокой прочностью при низкой плотности, хорошей износостойкостью, нужной величиной модуля растяжения и низкой ползучестью. В настоящей статье описываются работы фирмы Allied hemi al orporation в области усовершенствования технологии производства моноволокна из найлона 6. Причем особое внимание уделяется изготовлению высококачественных нитей толщиной от 0,127 до 1,27 мм. [c.385]

В работе [22] приводятся обобщенные данные по адгезии волокна к 1ио(номеру (ИМ), полиэтилену (ПЭ), найлону 12 (тип 5иг1уп-1558, фирма Дкм10(н ), поликарбонату (ПК), полиметилметакрилату (ПММ). В качестве наполнителя использовалось волокно кевлар-49 с прочностью 2800 МПа, модулем растяжения 133000 МПа, относительным удлинением 2%, диаметром волокна 10 мкм трех видов [c.213]

Так же как предел прочности при растяжении и удлинение при разрыве, предел прочности при изгибе следует рассматривать совместно с жесткостью. Некоторые из стандартных образцов, изготовленных из сравниваемых материалов, например из найлона и полиэтилена низкой плотности, не ломаются при испытании на изгиб. На рис. 5 сравниваются пределы прочности при изгибе полипропилена и других термопластичных матег риалов. [c.23]

Так, в случае полимерных углеводородов, например синтетического полибутадиена, полимеры с молекулярным весом, лежашим в пределах 100 000— 1 000 000, обладают значительной упругостью и высокой прочностью на растяжение, тогда как у полимеров типа найлона, характерной особенностью которых является наличие прочных водородных связей, обусловливающих сильное притяжение между цепями, высокая прочность на растяжение и упругость могут быть достигнуты уже при очень низком молекулярном весе (порядка 20 000). [c.22]

Фирма Ni hols (США) выпускает три новых вида пластмасс на основе найлона-Вб, наполненного стеклянными шариками, рубленым стекловолокном, а также смесью рубленого стекловолокна и стеклянных шариков. Для изготовления изделий, где главным требованием является устойчивость формы и прочность при сжатии (например, гаек, шайб, сложных и тонкостенных отливок), используется найлон-66, наполненный стеклянными шариками (40 вес.%). Предел прочности при растяжении такого материала выше, чем ненаполненного найлона-66, на 19%. Для изготовления шестерен, корпусов, катушек и других деталей для фотооптической, электротехнической, приборостроительной и других отраслей промышленности фирма выпускает найлон-66, наполненный стеклянными шариками и стекловолокном (25 и 15% соответственно). Материал обладает хорошими литьевыми свойствами и высокими физико-механическими характеристиками. Для изготовления шестерен, переключателей, клапанов и других изделий фирмой рекомендуется найлон-66, наполненный ребленым стекловолокном (40 вес.%). [c.20]

Основные требования к армирующей ткани — это прочность и способность к соединению с резиной кроме того, необходимы размерная и температурная стабильность. Некоторые характеристики ткани (например, прочность) определяются характеристиками базовой структуры ткани, такими как размер и количество нитей пряжи но другие свойства (модуль упругости и усадка) определяются процессом переработки. Способность к растяжению и упругое восстановление найлона делает его полезным материалом для различных видов защитной одежды, но подобные свойства нежелательны, например, в щинном корде. Упругое восстановление полиэфира также весьма полезно. Все изделия из армированной резины в конечном итоге подвергаются вулканизации, и поэтому необходимо, чтобы любой армирующий материал обладал размерной стабильностью в ходе такой обработки. Найлон и полиэфир являются термопластичными материалами и подвержены усадке при нагреве, а при сжатии в них возникают силы термической усадки. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология