Выдача кокса из печей, график

Профилактические подмазки и торкретирование дефектов кладки коксовых камер должны осуществляться во время обработки печей до выдачи и после выдачи кокса перед установкой дверей. Наряду с систематической обработкой кладки стен камеры вслед за выдачей кокса по графику получили распространение способы горячих ремонтов кладки торкретированием в сочетании с подмазкой огнеупорными замазками разных составов, до выдачи кокса из печи ("на кокс"). В этом случае печь не выводится иэ серии. При загрузке шихтой она недогружается с коксовой стороны с тем, чтобы был обнажен дефект кладки. За два-три часа до выдачи печи по графику печь отключается от газосборника, открываются крышки стояков, отводится дверь с коксовой стороны и осуществляется обработка дефектов кладки. При таком способе организации ремонтов время ремонта не ограничивается пятью-десятью минутами, как при торкретировании вслед за выдачей кокса по графику. Качеству ремонта способствует также то, что графит, отложившийся в зоне дефекта, лучше выгорает, что способствует улучшению контакта торкрет-массы и подмазок с кладкой. [c.203]

Период коксования устанавливается ежемесячно для каждой батареи в соответствии с плановыми показателями. Период коксования не должен быть меньше минимально допустимого, утвержденного для каждой батареи. Время выдачи кокса из каждой печи определяется графиком выдачи. Коксохимическое производство работает по так называемому цикличному графику выдачи. Основными положениями составления этого графика является то, что оборот печи разбивается на рабочую и ремонтную части. Выдача после остановки должна всегда начинаться с одной и той же печи и за рабочую часть цикла должны быть выданы все печи батареи независимо от серийности. [c.177]

Чтобы время оборота печи (время между двумя выдачами кокса из одной печи) было одинаковым, составляется поминутный график с указанием времени выдачи каждой печи в часах и минутах. [c.56]

Замена рам с машинной стороны производится без общей остановки выдачи кокса. Одиночная замена рам выполняется без вывода печей из серии, а групповая — с выводом из серии согласно графику (см. рис. 128). [c.287]

Через две-три выдачи кокса из печей закладывают проемы над рамами и под рамами на рабочей площадке. В соответствии с графиком печи вводят в серию. [c.306]

Серийность выдачи определяет порядок выдачи кокса и загрузки печи Время загрузки и выгрузки печей определяется графиком выдачи, в котором должны быть предусмотрены одинаковый для всех период коксования и одинаковое время оборота печей [c.138]

График выдачи можно строить, исходя либо из непрерывной выдачи кокса, либо из выдачи кокса с цикличными остановками В первом случае норму выдачи, т е число камер, из которых выдается кокс за смену, устанавливают исходя из времени оборота печей Выдача должна быть равномерной в каждый час, за исключением последнего часа смены, когда выдачу уменьшают, так как для уборки машин и передачи смены требуется примерно 20 мин [c.138]

В последние годы на коксохимических заводах широко применяют так называемый циклический график выдачи По этому графику цикл оборота разбивают на рабочее и ремонтное время В рабочее время кокс выдается из всех камер батареи, в ремонтное осуществляются уборка рабочих мест и путей, ремонт и ревизия механизмов и т д При времени оборота печей 14—15 ч ремонтное время цикла составляет 1,0—1,5 ч Этого времени достаточно для тщательных ревизий и осмотров машин и текущего ремонта без нарушения периода коксования [c.138]

Для контроля правильности выдачи и учета ведется журнал, в который заносят норму выдачи кокса, заданное и фактическое время выдачи из каждой камеры, массу загрузки каждой камеры и показатели сдвига коксового пирога при выдаче Для оценки равномерности выдачи кокса рассчитывают коэффициенты равномерности, которые также заносят в журнал выдачи По графику выдачи определяют расчетный коэффициент равномерности выдачи печей Для этого из общего числа камер, из которых нужно выдать кокс за смену, вычитают Число камер, дтя которых предусмотрен период коксования, более чем на 5 мин отличающийся от установленного цикличным графиком для данной батареи Эту разность делят на число камер, из которых выдается кокс зл смену Таким образом, расчетный коэффициент равномерности выдачи показывает какие отклонения от установленного периода коксования предусмотрены графиком выдачи для ликвидации последствий простоев или каких-либо иных нарушений [c.139]

В связи с чем в период работы коксового цеха по цикличному графику в отдельные периоды не производится выдача кокса из печей [c.144]

Мастер руководит производством на своем участке, отвечает за выполнение графика выдачи кокса из печей, правильную загрузку камер коксования шихтой и соблюдение заданного теплового и гидравлического режимов батарей. Он обеспечивает выполнение плана участка по всем показателям количеству и качеству выпускаемой продукции, ритмичной работе бригады, [c.8]

Серийность и график выдачи кокса и загрузки печей. Определенная последовательность загрузки печных камер называется серийностью. [c.202]

Наряду с непрерывной выдачей кокса из печей и соблюдением постоянства периода коксования необходимо систематически прекращать выдачу для ремонта коксовых машин и печей. Поэтому на предприятиях применяют цикличный график выдачи печей, который предусматривает непрерывную выдачу кокса из всех печей батареи, после чего выдачу останавливают. Цикл, состоящий из периода выдачи и периода ремонта, называется [c.203]

В соответствии с цикличным графиком выдачи кокса из печей составляется сменный (суточный) поминутный график с указанием времени выдачи каждой печи с точностью до одной минуты. Отклонение времени фактической выдачи кокса от заданного не должно превышать 5 мин на динасовых печах и 10 мин на шамотных печах. [c.207]

Минутный график выдачи кокса корректируется и выдача ведется форсированно с целью ликвидировать разрыв в графике выдачи кокса. После простоя допускается форсирование выдачи кокса не более чем на 1—2 печи в час по сравнению с нормальным графиком выдач-и кокса при условии, если качество обработки печей не ухудшается. [c.248]

Количество образующихся в печах летучих продуктов коксо вания зависит от ряда факторов графика выдачи готовых печей, колебаний в составе шихты, количества загруженной в каждую печь шихты и др. Все это приводит к колебаниям количества образующихся летучих продуктов коксования, объема образующегося газа и при постоянном режиме отсасывания вызывает изменение давления в коксовых камерах и в газосборнике. [c.78]

С 1945 г. на многих заводах внедрен цик личный график выдачи. Время оборота печей, называемое циклом, разделяется на две части — рабочую и ремонтную. Во время рабочей части цикла производится выдача кокса и загрузка всех печей батареи или блока из двух батарей, во время ремонтной части цикла проводятся ремонтные и другие работы, перечисленные выше. [c.205]

Инженер Р. 3. Лернер разработал и применил на заводах такие прогрессивные приемы в технологии коксования, как оптимальный гидравлический режим обогрева коксовых печей, оптимальная серийность, цикличные графики выдачи кокса из печей. Были созданы современные конструкции коксовых печей, пригодные для массового внедрения в промышленность. По технической оснащенности и уровню технологии советская коксохимия стала в один ряд с наиболее развитыми капиталистическими странами. , [c.10]

ГРАФИКИ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ [c.171]

При постоянном тепловом и гидравлическом режимах коксовых печей стабильность технологического процесса коксования в целом определяет график выдачи кокса из печей. В графике указывается [c.171]

Принцип составления графика выдачи кокса из печей заключается в поддержании постоянного, соответствующего заданному режиму, периода коксования для всех печей (а, следовательно, и оборота печей). При составлении графика допускается отклонение от заданного периода коксования, определенного тепловым режимом печей, не более 5 мин. [c.172]

В ПТЭ подчеркивается, что основным условием нормальной эксплуатации печей является четкое соблюдение твердо установленного графика выдачи кокса. Если кокс выдан из печи с отклонением от графика более чем на 5 мин, то такая печь считается вне графика. Иногда в силу сложившихся обстоятельств (ремонт, бурение и др.) в график выдачи вводят печи, период коксования которых значительно отличается от заданного. Наличие таких. печей нарушает стабильность технологического режима. Для количественной характеристики числа таких печей используют коэффициенты равномерности выдачи кокса из печи. По существу они являются коэффициентами постоянства периода коксования — важнейшего показателя соблюдения технологического режима. [c.172]

Цикличный график эксплуатации коксовых гречей позволяет один раз на протяжении оборота печей ремонтировать машины и оборудование, убирать территорию И проводить другие работы, для которых необходимо прекращать выдачу кокса из печей. Продолжительность периода ремонта определяется по максимальному числу выдач кокса в час без ухудшения условий эксплуатации. Если требуются менее продолжительные, но более частые ремонт , то применяют [c.173]

Кокс из печей выдается согласно ежесменным поминутным графикам, составленным на основании цикличных графиков. Отклонения во времени выдачи печей от графика допускаются не более 5 мин. [c.52]

На эффективность работы коксовых печей и на сохранение неизменности теплового режима коксования большое влияние оказывает постоянство ситового состава, влажности и насыпного веса шихты это позволяет точно регулировать температуру в отопительных каналах печей для заданного режима коксования и выдерживать график выдачи готового кокса. [c.361]

При непрерывном графике выдачи ремонты и ревизии коксовых машин, коксосортировки, путей и троллей машин, уборки рабочих мест и путей тушильного вагона и т. д. требуют остановки выдачи печей и приводят к перестою готового кокса. При перестоях период коксования получается неодинаковым в различных печах батареи, что нарушает постоянство качества кокса и теплотехнического режима печей. [c.205]

При Значительных отложениях графита, а также низких температурах в головочной части печи целесообразно работать периодически с одной пустой камерой Этот период заключается в том, что после выдачи кокса камеру закрывают и Загружают ее только после выдачи кокса из следующей При работе с одной пустой камерой разрыв между временем оборота печей и периодом коксования составляет 12—15 мин Работать более чем с одной пустой камерой запрещается, так как это может привести к значительному разграфичиванию кладки и нарушению гидравлического режима При непрерывной выдаче кокса в графике не предусматривается время на ремонт, требующий остановки выдачи кокса и загрузки шихты Простой при таком режиме (аварийный или планово-предупреди-тельный) вызывает задержку готового кокса в камерах, так называемый перестой кокса После ремонта обычно необходимо уменьшать норму выдачи При этом период коксования в различных камерах будет неодинаковым и, следовательно, качество кокса не будет постоянным [c.138]

Для контроля за выполнением графика выдачи ведется специальный журнал, в котором записываются заданная норма выдачи, т.е. число печей, из которых должен быть выдан кокс за смену, заданное и фактическое время выдачи кокса из каждой печи, масса шихты и время ее загрузки в каждую камеру и "ампераж" при выдаче. [c.177]

Некоторые цеха работают с двумя циклическими остановками — за один оборот печей делают две остановки на ремонт первая— после выдачи кокса из всех нечетных серий печей и вторая — после выдачи печей во всех четных сериях. Преимущество такого графика состоит в том, что циклическам остановка имеется в каждой смене это позволяет более равномерно распределять ремонтные работы на протяжении всех суток и быстрее устранять все выявившиеся неполадки. Такой график, называемый по-луцикличным, составляется по типу цикличного графика. [c.205]

Например машинисты загрузочного вагона должны обеспечить полноту загрузки камеры коксовых печей, строго соблюдать график равномерности загрузки печей, выполнять график чистки стояков, содержать в хорошем состоянии машины. Машинисты электровозов тушильного вагона должны обеспечить равномерность влажности кокса в пределах нормы, соблюдать график приема и выдачи кокса, содержать в исправном состоянии электровоз и тушильный вагон, железнодорожные пути. Машинисты коксовыталкивателей и дверевые должны выпол- [c.262]

Графиком работы коксовыталкивателя должно быть также предусмотрено время для очистки пода печи и дверной рамы, так как недостаточная очистка пода печей неизбежно приводит к его ошлакова-нию, что вызывает затруднения при последующих выдачах, и к порче пода. Удаленные при очистке пода и дверей кокс и мусор собираются в специальные тачки и отвозятся на коксовую сторону батареи. Там тачка выгружается в тушильный вагон, обычно в то время, когда он с потушенным коксом направляется к рампе для выгрузки. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология