Флотационная машина, испытания

Пульпа с реагентами контактирует в различного типа мешалках. Некоторые реагенты, например депрессоры, требуют большого времени контакта с пульпой время контакта определяют в лабораторных и полупромышленных испытаниях. Многие реагенты не требуют длительного контакта с пульпой — их подают прямо в камеры флотационных машин. [c.229]

По окончании монтажа флотационной машины производят испытание на холостом ходу в течение 2 ч и гидравлическое испытание секций избыточным давлением 0,6 МПа. [c.355]

Испытания показали (табл. 4.1), что на машине ФП-16 обеспечивается большее извлечение крупнозернистого сильвина, чем по схеме фабрики, предусматривающей использование механических флотационных машин Механобр (ФМ 3,2) с кипящим слоем, реконструированных по схеме ГИГХСа. Производительность четырехкамерной машины ФП-16 составила 30—35 т/ч, рас- [c.74]

Пневматические флотационные машины, в частности аппараты колонного типа, являются перспективным типом флотационного оборудования, о чем свидетельствуют результаты крупномасштабных испытаний и промышленной эксплуатации различных модификаций этих аппаратов (табл. 12.1, 12.2). Благодаря высокой производительности таких машин и селективности процессов, их успешно применяют в различных операциях обогащения (в перечистных, для доизвлечения ценных компонентов из хвостов флотации). [c.254]

Интересен опыт применения колонны для получения чистого графита в Индии. Для получения в механических флотационных машинах концентрата с содержанием углерода 91 % из сырья, содержащего его 50%, необходимо пять-шесть перечистных операций, при этом общее извлечение редко превосходит 60 % Испытания, проведенные с использованием колонн диаметром 75 и 250 мм, аналогичных по конструкции машине П. Бутина, но с подачей промывной воды на пенный слой, показали возможность получения в одной операции концентрата с содержанием углерода до 96 %, что свидетельствует о преимуществах применения противоточных аппаратов в перечистном цикле. [c.267]

Сравнительные испытания показали возможность замены восьми камер основной и трех камер перечистной флотации одной пневматической флотационной машиной рассматриваемого типа в цикле очистки гравитационного и магнитного железных концентратов на фабрике компании Бонг Майнинг (Либерия). Пневматическая флотация оказалась менее чувствительной к колебаниям плотности пульпы, с ее помощью можно получать сверхчистый железный концентрат. [c.271]

На основании результатов исследования колонных флотационных машин на опытно-промышленной секции ЦФФ проведены промышленные испытания в течение 100 рабочих смен (переработано 12 000 м слива). [c.290]

Уваров Ю. П., Гуревич Р. И., Никитин В. Н. Конструктивные и технологические особенности аппаратов для пенной сепарации и результаты их испытаний.—В кн. Материалы Всесоюзного совещания по вопросам совершенствования конструкций флотационных машин и их применения на обогатительных фабриках. Л., Изд. Механобра, 1983, с. 100—ИЗ. [c.292]

Испытания проводят в лабораторных флотационных машинах различных типов и с различным объемом камер, а также на непрерывных установках. [c.264]

Полупромышленные установки, комплектуемые из многокамерных флотационных машин, применяют при проведении флотационных испытаний в условиях непрерывного процесса. [c.308]

Опытный образец машины ФП-16 из четырех камер был установлен в цикле флотации крупнозернистого сильвина на флотационной фабрике Третьего рудоуправления комбината Белоруска-лий. Испытания проводили в два этапа — летом и зимой. [c.74]

Сравнение хвостов флотации, получаемых при грубом измельчении, показало, что флотационные колонны эффективней работают на питании крупностью менее 0,15 мм (медные руды). При испытании колонны большого диаметра (0,915 м) полученные результаты были значительно хуже фабричных, что объяснялось плохой регулировкой уровня пульпы и расхода воздуха в машине, а также значительной турбулентностью потоков, затрудняющей достаточно полный переход флотируемых частиц в концентрат. [c.97]

В некоторых случаях предлагается использовать лабораторные моделиру щие аппараты, например флотационные машины, оптимизирующие режим путе испытаний части потока пульпы, поступающей на фабрику. [c.136]

В работе [201] оценивалась возможность использования алюминиевых электрометаллнзационных покрытий для защиты от коррозии оборудования горно-хнмп-ческих комбинатов. Установлено, что алюминиевые покрытия (толщина 300—400 мкм) обладают высокой коррозионной стойкостью в производственной атмосфере этих предприятий и несколько худшей — в серной пульпе (спокойное состояние пульпы в лабораторных условиях). При испытаниях образцов во флотационных машинах с интенсивным перемешиванием пульпы на поверхности покрытий наблюдались очаги коррозионных разрушений. [c.182]

Как показывают испытания, в промышленных условиях наиболее эффективным методом обогащения пыли и шлама является флотация, освоенная в начале нашего столетия, т. е. почти сто лет спустя после освоения методов обогащения в отсадочных машинах. Обогащение на концентрационных столах дает худшие тех-нико-экономические показатели (табл. 25) [14, 15]. В последнее время для обогащения крупнозернистого шлама осваиваются обычные и высокочастотные отсадочные машины, имеющие, повидимому, преимущества и перед флотационными машинами они требуют меньших капиталовложений и эксплуатационных затрат и упрощают процесс обогащения. Сооружение флотационных установок в системе углеобогатительных фабрик способствует увеличению выхода шихты на 5—8%, а в отдельных случаях (напр имер, на Кальмиусской ЦОФ в Донецком бассейне) даже на 16—17% [16]. [c.89]

Первая конструкция колонной флотационной машины с противотоком пульпы и воздуха была создана М. Тауном и С. Флинном в 1919 г. Аппарат представляет собой цилиндр, в среднюю часть которого непрерывно поступает обработанная реагентом пульпа. Сквозь пористое днище (тканевый аэратор или аэратор с жесткими порами) вводится воздух под давлением. Хвосты разгружаются по трубе из нижней части. Для поддержания постоянного уровня пульпы машина снабжена системой клапанов, автоматически изменяющих интенсивность выгрузки хвостов. При испытаниях аппарата диаметром 30 см на рудах различных типов была установлена его высокая эффективность. Промышленное применение колонных аппаратов сдерживалось осаждением крупных частиц и забивкой ими пор тканевого аэратора. В нашей стране первая конструкция колонной флотационной машины была предложена И. П. Шилиным в 1939 г. [c.96]

В камере, конструкция которой разработана И. Н. Дымко и В. М. Богомоловым, установлены пять струйных аэраторов (рис. 12.3), расход воздуха — до 160 м /ч при подаче пульпы до 100 м ч. Промышленные испытания флотационной машины при извлечении металлов из хвостов цинковой флотации свинцовой фабрики Ллмалыкского ГМК подтвердили возможность существенного улучшения технологических показателей. [c.262]

Сравнительные промышленные испытания машины ППФ-2 и механической флотационной машины ФМР-25 показали, что при флотации грубозернистой фракции фосфоритовой руды извлечение Р2О5 в машине ППФ-2 в 1,5—2 раза выше, чем в машине ФМР-25. Концентрат стабильного качества при большом его выходе был получен на машине [c.263]

На фабрике Гибралтар Майнз (Канада) в 1984 г. были про- ведены сравнительные испытания обычного трехстадиального перечистного цикла с колонной флотацией грубого медного концентрата. Заданное качество концентрата (30 % Си) достигается при одностадиальной флотации в колонне. Для полного извлечения меди (более 98%) хвосты перечистки направляют на контрольную колонную флотацию. Уменьшение фронта флотации позволяет существенно сократить расход депрессора меди и повысить рентабельность обогащения. Для повышения стабильности процесса колонные флотационные машины на фабриках Гибралтар Майнз и Мине Гаспэ снабжены системами автоматического регулирования скорости разгрузки камерного продукта (по соотношению потоков питания и хвостов), расхода промывной воды (по уровню пульпы в колонне) и расхода воздуха в зависимости от газосодержания в камере, расхода промывной воды и питания и требований к концентрату. [c.264]

Решение проблемы извлечения Мп из тонких шламов марганцевых руд связано не только с разработкой технологических режимов, но и с созданием машин и аппаратов большой производительности. С этой целью Институтом горной механики АН ГССР на ЦОФ ПО Чиатурмарганец проводились испытания пневматических флотационных машин колонного типа. [c.287]

Принята к серийному производству флотационная машина пенной сепарации ФПС6,3, прошедшая испытания на Алмалыкской фабрике для свинцовых руд. [c.143]

Возможности использования машин пенной сепарации при обогащении золото- и серебросодержащих руд обусловлены незначительными силами отрыва частиц от пузырька. В зависимости от вещественного состава руд пенную сепарацию испытывали для изучения возможности полной замены флотационного процесса, пенной сепарации песков и флотации шламов при одностадиальных схемах измельчения, пенной сепарации продукта I стадии измельчения с последующим доизмельчением хвостов и их флотацией. Пенные сепараторы устанавливали как в открытом цикле измельчения, так и в замкнутом с возвращением на пенный слой продуктов классификации хвостов пенной сепарации. Полупромышленные испытания пенной сепарации проводили на Балейской опытной фабрике, промышленные — на Березовской и др. На одной фабрике процесс внедрен в схему переработки руды. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология