Шлам при флотации

Обогащение угольных шламов флотацией. Флотация является наиболее дорогостоящим из всех методов обогащения. Дороговизна процесса определяет важность факторов, которые обеспечивают эффективность процесса обогащения выход и зольность концентрата. К ним относятся прежде всего качественный, петрографический, гранулометрический, фракци- [c.35]

Динамику переработки шлама флотацией можно проследить также по рис. 9-1. [c.70]

Применение более слабых собирателей улучшает селекцию при флотации шламов. Флотация также улучшается в присутствии углеводородных масел, которые в данном случае скорее — регуляторы пены, чем дополнительные собиратели [71]. [c.372]

Мелкий концентрат Шлам после флотации [c.402]

Добавки шламов после флотации в различные шихты [c.404]

За последние годы для улучшения качества мелких фракций угля, идущего на коксование, стала широко применяться флотация. Флотация мелких классов и шлама позволила намного увеличить ресурсы углей для коксования. Сейчас проводятся работы по интенсификации этого процесса путем внедрения новых, дешевых нетоксичных реагентов. [c.129]

Исследования по флотационному методу производства хлорида калия из сильвинита были начаты в 1952—53 гг. По их результатам в 1963—64 гг. были введены в строй фабрики на Урале и в Солигорске. В процессе изучения физико-химических закономерностей флотации сложных солевых систем были найдены оптимальные условия и подобраны реагенты процесса флотации, разработаны технологические схемы производства. На их основе в 1966—73 гг. были введены в эксплуатацию новые флотационные фабрики по получению хлорида калия в Солигорске, Березняках, Соликамске по технологической схеме с трехстадийным удалением шлама, позволившие обеспечить потребность народного хозяйства в калийных минеральных удобрениях. [c.248]

Отделение глинистого шлама — тонкодисперсных глинисто-карбонатных примесей методами флотации, гидравлической классификации, или гравитации. [c.255]

Процессы мокрого размола и флотации проводят в среде солевых растворов, насыщенных водорастворимыми компонентами руды (сильвин и галит), что исключает их потери при производстве и позволяет организовать замкнутый циклический щю-цесс. В качестве флотореагентов — собирателей на стадии отделения шлама используют реагент ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита), на стадии основной флотации — вещества, способствующие гидрофобизации частиц сильвина солянокислые соли высших (Сю—С22) первичных аминов, а также высокомолекулярные углеводороды. [c.255]

На обогатительных фабриках, работающих в составе коксохимических заводов и коксохимических производств металлургических комбинатов, обогащение углей (угольных шихт) осуществляется крупных классов >13 (25 мм) в сепараторах с тяжелыми средами или отсадочных машинах мелких классов 13 (25)-0,5 мм и промежуточного продукта в отсадочных машинах или гидроциклонах с тяжелой суспензией угольных шламов крупнозернистых (>0,5 мм) в гидроциклонах, тонкозернистых (<0,5 мм) флотацией. [c.33]

Флотация основана на том, что частицы, измельченные до 0,1—0,3 мм в диаметре, тонут при смачивании и всплывают при несмачивании независимо от плотности материала. Пользуясь данными задачи 15 (см. ниже), укажите, какой материал будет оставаться в шламе (тонуть), а какой — отводиться с пеной (всплывать) при разделении [c.40]

Важнейшие производственные процессы в горном деле основаны на исследованиях в области коллоидной химии. Это относится к процессам флотации, осаждения шламов, понижению прочности горных пород. [c.12]

Регуляторы pH среды служат для создания оптимальных условий работы реагентов. Для этой цели применяют щелочи, кислоты или гидролизующиеся соли. Другими модификаторами регулируют ионный состав жидкой фазы суспензии. Например, с помощью соды, извести связывают некоторые катионы, активизирующие флотацию депрессируемых твердых примесей или образующие нерастворимые соединения с собирателем. Электролиты, повышающие поверхностное натяжение на границе Ж — Г, используют в качестве стабилизаторов пены. Стабилизацию эмульсий плохо растворимых в воде реагентов осуществляют эмульгаторами (мылами, мылоподобными ПАВ и др.). Применяют также пептизаторы (например, жидкое стекло) для предотвращения образования шламовых покровов на зернах минералов и на пузырьках или реагенты, уменьшающие поглощение шламами собирателей. Используют флокулянты шламов (полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу) для их отделения от флотируемых минералов и другие реагенты. [c.330]

Наиболее вредно влияют на флотацию тонкие глинистые шламы, сопутствующие,основным минералам. В их присутствии уменьшается скорость флотации, требуется повышенный расход реагентов, загрязняется концентрат. Это происходит в результате налипания шламовых частиц на пузырьки воздуха и на более крупные частицы минералов, что препятствует прилипанию флотируемых частиц [c.332]

Резкое отрицательное влияние на флотацию растворимых солей оказывают и обычно присутствующие в руде нерастворимые тонкие глинистые шламы. Они обладают большой поверхностью и поглощают значительную долю флотационных реагентов. Поэтому целесообразно освобождать руду от шламов до флотации, хотя бы частично. Для этой цели используют гидроциклоны и гидросепараторы. [c.336]

Обогащение угля с применением флотации сопровождается выходом сильно обводненных шламов и хвостов флотации. Шла-мы (Л = 30%) частично используются как энергетическое топливо, а хвосты флотации (Л= = 35 70%) сбрасываются в отвалы. [c.51]

Схема е предварительной флотацией глинистого шлама [c.279]

Получение флотацией бедного оловянного концентрата (10—12% Sn) с доводкой шахтной плавкой илн возгоном в виде сульфида олова окислы железа удаляют выщелачиванием НС1 нли хлорированием и возгоном РеС1з, хлор регенерируют методом сжигания РеС1з с кислородом нлн с сухим воздухом с переводом Fe в окись Флотация в магнитном поле Электрофлота-ция шламов Флотация касситерита (р-полил-арсоновая кислота) [c.106]

ВНИИГалургии разработана схема переработки верхнекамских сильвинитов флотационным методом. Отличительной особенностью процесса является выделение глинистых шламов флотацией. Эти операции проводят до основной флотации при введении в пульпу щелочного раствора крахмала и реагента ФР-2, представляющего собою смесь карбоновых кислот, полученных при окислении уайт-спирита. При шламовой флотации скоагулированные глинистые частицы переходят в пену, захватывая небольшое количество частиц сильвина, поэтому необходимо пенный продукт подвергать перечистке. Отделенный при перечистке сильвин возвращают в начало процесса. Шламы сгущают в отстойнике, подвергают противоточной промывке и направляют в сброс [c.102]

Флотация в сочетании с применением коагулянтов и флокулянтов (реагентная флотация)—один из перспективных методов очистки и доочистки заводских сточных вод, так как позволяет очистить их до остаточного содержания загрязнений 10—30 мг/л. Кислотная обработка шламов позволяет регенерировать до 70% коагулянта. Дальнейшее повышение эффективности флотации может быть обеспечено тонкослойным осветле- [c.95]

Опыты состояли из двух серий в одной исследовали различные бинарные шихты углей Пижо и Мишон (мелкие концентраты), в другой — влияние добавок шламов после флотации к некоторым из шихт. [c.402]

ДоБаВт шламоВ после флотации [c.404]

На рис. 17.1 представлена технологическая схема выделения хлорида калия из сильвинита с предварительной флотацией глинистого шлама, применяемая для переработки руд с невысоким (менее 2,5%) содержанием нерастворимого остатка. Для руд с более высоким содержанием его используются схемы с предварительным механическим обесшламиванием или с отделением шлама путем введения депрессора — карбоксиметилцел-люлозы, способствующего отделению шлама на стадии основной флотации. [c.255]

Флотационный метод эффективен при извлечении хлорида калия из высококачественных сильвинитовых руд, содержащих незначительное количество шлама. Степень извлечения хлорида калия достигает 0,90—0,92 дол. ед., а готовый продукт (кон-цетрат) содержит 93—95% соли. Степень извлечения может быть повышена, если в технологической схеме предусмотрена перечистная флотация отделяемого глинистого шлама для извлечения из него хлорида калия. .. [c.255]

Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также "масляная флотация" (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков. [c.37]

Примером комплексного использования сырья может служить переработка апатито-нефелиновой руды. Эту - руду флотацией разделяют на апатит и нефелин. При переработке нефелина (Ма, К)2АЬ8120и получают глинозем, содовые продукты и цемент. Для этого нефелин и известняк спекают при 1200 °С, образовавшуюся массу выщелачивают водой — образуется раствор гидроксоалюминатов натрия, калия и шлам Са810 1. Через раствор пропускают ранее образовавшийся СО . Выделившийся при этом в осадок гидроксид алюминия обезвоживают. [c.221]

Вторым этапом переработки ТПЭ является обогащение топлив Выделение концентрата на современных обогатительных фабриках сопровождается образованием твердых отходов производства, масса которых составляет 35 -40% от массы исходных углей. Примерно половина хвостов приходится на отходы флотации, отличающиеся мелкодисперсностью и высокой влажностью (до 60 мас.%). В водах углеобогатительных фабрик содержатся значительные количества выщелоченных из углей солей, органические вещества (флотореа-генты), угольный шлам. На стадиях рассева и сушки углей выделяется большое количество пьши. [c.75]

Проф. И. Н. Маслэницким был предложен автоклавный способ обработки анодных шламов электролитического рафинирования никеля Промытый и просеянный шлам подвергают сначала магнитной сепарации для отделения феррита никеля (NiO РёгОз), содержание которого достигает 10%, затем — флотации. В коицентрате содержатся сульфиды меди и никеля, селениды и теллуриды драгоценных металлов и металлические частицы твердого раствора, обогащенного драгоценными металлами. Во флотационные хвосты отходят силикатные компоненты шлама. Полученный концентрат обрабатывают разбавленным раствором серной кислоты (ж т= 10 1) в автоклаве при давлении 15 ат, температуре выше 115° и введении в раствор кислорода. Сульфиды меди и никеля окисляются до сульфатов. Эта схема позволяет получать концентраты с содержанием платиноидов до 80% при небольшом количестве отходов. [c.383]

На предприятиях, перерабатывающих сульфидные никелевые руды, в качестве продукта, концентрирующего никель, получается сульфид никеля, содержащий около 2—3% меди (никелевый концентрат от флотации файнштейна). Попытки применения переплавленного сульфида никеля в качестве анода были начаты в Советском Союзе в 1932 г., в Свердловске, проф. Н- Н. Бара-башкиньш и продолжены на Урале М. А. Лошкаревым и Г. Е. Лапп, также А. И. Журиным и Н. В. Зверевич в ЛПИ 2. Предлагаемый способ не был внедрен по техническим и экономическим причинам хрупкость отливаемых анодов, высокое напряжение на ваннах вследствие образования на аноде плотной корки шлама, незначительный выход по току для никеля на аноде и окисление серы в серную кислоту. [c.387]

Важное место в очистке сточных вод и водоподготовке занимают такие электрохимические методы, как электрофлотация, электрокоагуляция, электродеструкция, электродиализ, электрохимическое обеззараживание. При электрофлотации удаление твердых взвешенных частиц, волокон, шлама, нефтепродуктов достигается за счет увлечения их на поверхность из объема фазы выделяющимися при электролизе очищаемого раствора пузырьками газа. При этом часто достигается более высокая степень очистки по сравнению с обычной флотацией вследствие того, что при электрофлотации пузырьки могут быть получены малого размера. В методе электрокоагуляции используют аноды из алюминия или железа, при растворении которых образуются гидроксиды, адсорбирующие ионы раствора и выпадающие затем в осадок. Электродеструкция основана на электрохимических превращениях органических соединений на электродах с образованием нетоксичных веществ. При электродиализе катод располагают за катио-нитовой диафрагмой, а анод — за анионитовой. В результате при пропускании электрического тока из средней части раствора катионы уходят к катоду, а анионы — к аноду, что приводит к обес-соливанию раствора, а в определенных условиях также и к удалению из него коллоидных частиц. [c.284]

Применяют различные схемы флотации КС1 [66, 191, 193]. Руду обесшламли-вают, измельчают до тонкости —0,8 или —1,0 мм и флотируют, добавляя депрессоры для подавления оставшихся шламов. В пенный продукт переходит КС1, в хвосты — Na I. Некоторые схемы флотации КС1 включают классификацию концентрата с целью вывода кондиционной его части (с крупностью частиц +0,6 мм) из перечистных операций, во избежание потерь в них крупных зерен. [c.336]

Разработана технология переработки гальваношламов методом флотации, исключающим перевод металлов в раствор за счет образования сульфидов и позволяющим получить товарные медные или медно-никелевые концентраты для нужд цветной металлургии и железохромовые продукты для лакокрасочной промышленности [96]. Схема переработки шламов приведена на рис. 22. Разработанную технологию планируется внедрить при строительстве цеха по переработке щламов куста предприятий Северо-Западного региона. [c.88]

Камерный фильтр-пресс с вертикальными плитами ФОМ600-1М-01 предназначен для обезвоживания отходов флотации, угольных и антрацитовых шламов и высокодисперсной части иеобогащенных шламов с зольностью до 70%. [c.517]

Поглотительные масла выделяют переработкой поглотительной и антраценовой фракций кам.-уг. смолы. Собственно поглотительное масло получают кислотно-щелочной очисткой поглотительной фракции и применяют гл. обр. для абсорбции из коксового газа бензола (преим.) и его гомологов, а также приготовления др. масел (напр., дизельных, креолина, для флотации тонкозернистых шламов) кроме того, из поглотительного масла извлекают индивидуальные в-ва-метилнафталины, индол, аценафтен, ди-бензофуран, флуорен и т. д. Техн. требования средняя мол. масса 150-170, плотн. 1,045-1,060 г/см , динамич. вязкость 58-10" Па с (при 20°С) отгон в пределах кипения 230-280 °С не менее 95% т-ра выпадения осадка ие выше 5 °С содержание нафталина не более 8%. Наиб, абсорбционная способность и найм, вязкость поглотительного масла достигаются при содержании метилнафталинов и высококипящих компонентов (напр., фенантрена и ацетофенона) соотв. более 30 и менее 25 Л по массе. [c.302]

Для удаления примесей, к-рые самопроизвольно плохо отстаиваются, используют флотацию. Наиб, распространены установки напорной флотации. В них сточные воды сначала насыщаются воздухом в напорной емкости при давлении 0,15-0,40 МПа, затем водовоздушная смесь поступает во флотац. камеру, работающую при атм. давлении. В камере воздух выделяется в виде пузырьков, к-рые, поднимаясь, захватывают взвешенные частицы. Пенный слой, образующийся на пов-сти воды и содержащий загрязнения, удаляется из камеры. Достоинства прюцесса высокая степень очистки (85-98%), широкий диапазон выделяемых из воды примесей, небольшие капитальные затраты, большая скорость по сравнению с отстаиванием, возможность получения шлама меньшей влажности. [c.433]

К числу твердых отходов хим. произ-в относят разл. осадки, шламы, огарки, золу, пыль, смолы, пластмассы, резины, хвосты флотац. обогащения и др. Часто в отходы попадают неиспользуемое сырье и бракованные готовые продукты. Все виды этих отходов м.б. использованы как исходное сырье в иных отраслях пром-сти. Это позволяет значительно экономить первичные сырье и материалы и создавать - экологически безопасные ресурсосберегающие произ-ва. [c.436]

Широкое использование Ф. для обогащения полезных ископаемых привело к созданию разных конструкций машин. Каждая машина состоит из ряда последовательно расположенных камер с приемными и разфузочными устройствами для пульпы каждая камера снижена аэрирующим и пеносъемным устройствами. Различают одно- и многокамерные флотац. машины. К однокамерным относятся флотационные колонны, в к-рых высота камер превышает их ширину более чем в 3 раза эти аппараты применяют при флотац. обогащении мономинеральных руд и флотац. отделении шламов. [c.109]

Рис. VII-2. Принципиальная схема флотации калийных руд с дспрссснсй г нистого шлама.

Галитовые хвосты от основной флотации, содержащие гл нистый шлам, классифицируют на дуговых ситах или б гидр циклонах лля отделения частиц размером болсс 0,25 мм. Э фракцию отфильтровывают на вакуум-фильтре, а мелкодиспер ную фракцию, содержащую частицы размером менее 0,25 м направляют на сгущеиис. Из сгустителя часть И1лама вмес с крупной фракцией поступает на вакуум-фильтр, а другая идет в отвал. Галитовые хвосты загрязнены глинистым шламо что затрудняет их обработку и увеличивает потери КС1. По рг смотренной схеме получают концентрат, содержащий 93% К и 0,8% нерастворимого остатка при степени извлечения КС1 руды 85—90%. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология