Подповерхностная коррозия металло

При подповерхностной коррозии металл разрушается преимущественно под поверхностью, продукты коррозии сосредоточены внутри металла. Подповерхностная коррозия вызывает его вспучивание и расслоение. [c.6]

Подповерхностная коррозия металлов также является местной коррозией, но характер ее разрушения отличен от рассмот- [c.158]

Д. Подповерхностная коррозия (см. рис. 1, и) начинается снаружи, но распространяется преимущественно под поверхностью металла и вызывает вспучивание и расслоение его. [c.5]

Углекислый газ — своеобразный коррозионный агент, свойства которого во многом зависят от других агрессивных компонентов, например от О2, H2S и растворенных солей, главным образом бикарбонатных. За счет образования защитной пленки карбоната кальция при равной концентрации диоксида углерода скорость коррозии в мягких водах значительно выше, чем в жестких. Сероводород, растворенный в насыщенной СО2 воде, оказывает двойное влияние на коррозию стали. В ряде случаев он замедляет коррозию металла за счет образования на его поверхности пассивной пленки полисульфидов (так называемый фазовый слой маки-навита), обладающей незначительными защитными свойствами. При парциальных давлениях HjS порядка 140 Па наблюдается подповерхностная коррозия — образование водородных пузырьков под поверхностью металла. При росте парциального давления сероводорода отмечалось коррозионное растрескивание металла вследствие его наводороживания [1]. [c.319]

Подповерхностная коррозия (рис. 1.1, ж) начинается на поверхности, но затем распространяется в глубине металла. Продукты коррозии оказываются сосредоточенными в полостях металла. Этот вид коррозии вызывает вспучивание и расслоение металлических изделий. [c.16]

В аппаратуре не рекомендуется использовать материалы со скоростью коррозии более 0,1 мм/год (ниже пятого балла стойкости). Следует учитывать опасность других механизмов коррозии, вызывающих разрушение материала в виде язв, точечную, щелевую, подповерхностную коррозию, электрохимическую коррозию при контакте разных металлов. Некоторые металлы склонны к межкристаллитной коррозии. [c.83]

Расслаивающая (подповерхностная) — коррозия под поверхностью металла, вызывающая его вспучивание и расслоение [c.35]

Точность метода определения величины коррозии по потере веса зависит лт полноты удаления продуктов коррозии с испытуемого образца материала с минимальными потерями самого материала. В случае межкристаллитной или подповерхностной коррозии, когда большая часть продуктов коррозии расположена под поверхностью металла, откуда их никакими способами очистки удалить не удается, метод оценки величины коррозии но потере веса неприемлем. [c.253]

Подповерхностная коррозия (фиг. 24, и), при которой коррозионное поражение начинается с поверхности, но главное развитие происходит на некоторой глубине от нее. Это коррозионное поражение часто приводит к расслаиванию металла. [c.63]

Разрушенный металл, превращаясь в химические соединения (гидраты окислов или окислы), образует продукты коррозии, которые обычно формируются на поверхности металла. Существуют виды коррозии, которые нельзя обнаружить простым визуальным наблюдением. Это подповерхностная коррозия, которая часто сопровождается образованием подповерхностных полостей — каверн. Еще более опасн а межкристаллитная коррозия, при которой на поверхности кристаллов образуются окислы и таким образом нарушается прочность металла. Коррозионная стойкость металла — свойство, обратное по своему действию коррозионной активности компонентов топлива. Понятие коррозионной стойкости материала является относительным. Металл коррозионностойкий в одних условиях может быть нестоек в других условиях или с другими компонентами топлива. [c.50]

Подповерхностная коррозия, когда коррозионный очаг скрыт под поверхностью металла и соединен узким ходом, по которому продвигалось действие коррозионного агента. Этому виду коррозии также чаще других подвержены алюминиевые сплавы. Металлы часто одновременно подвергаются различным видам коррозионного разрушения. [c.51]

Можно классифицировать коррозию также по виду коррозионных разрушений (рис. 18.5). Коррозия может быть сплошной, затрагивая всю внешнюю поверхность металлического образца, или локальной. Сплошная коррозия может быть равномерной или неравномерной. В зависимости от ширины и глубины участка поражения при локальной коррозии говорят о коррозии пятнами, язва.ми, точками (питтингами) или о подповерхностной коррозии. Часто встречается межкристаллитная коррозия, распространяющаяся в зонах между отдельны.ми кристаллитами металла. При коррозионном растрескивании в межкристаллитной зоне или в отдельных кристаллитах развиваются трещины. [c.342]

Подповерхностная коррозия начинается с поверхности, но развивается преимущественно под ней таким образом, что продукты коррозии сосредоточены внутри металла ее разновидность— послойная коррозия, распространяющаяся преимущественно в направлении пластической деформации металла, [c.17]

Изредка коррозионные разрушения, начиная с поверхности, развиваются в дальнейшем главным образом в подповерхностном слое металла. Этот вид коррозии получил название подповерхностной. [c.180]

Подповерхностная коррозия наблюдается в тех случаях, когда имеющаяся на изделии пленка не является сплошной и окисление металла происходит через поры под пленкой, что сопровождается обычно образованием пузырей на поверхности. [c.10]

Подповерхностная коррозия начинается с поверхности металла при разрушении на отдельных участках его защитного покрытия (пленки оксида и др.). В этом случае разрушение идет преимущественно под покрытием, и продукты коррозии сосредоточиваются внутри металла. Подповерхностная коррозия часто вызывает вспучивание и расслоение металла (рис. 1,ж). Определить ее возможно только под микроскопом. [c.11]

Подповерхностная коррозия—местная коррозия, начинающаяся с поверхности, но преимущественно распространяющаяся под поверхностью металла таким образом, что разрушения и продукты коррозии оказываются сосредоточенными внутри некоторых областей. [c.48]

Обычно очаг коррозии, т. е. начало коррозионного разрушения не обнаруживается при обычном микроскопическом (без увеличения) исследовании поверхности, но всегда обнаруживается при микроскопическом (при значительном увеличении) исследовании. Подповерхностная коррозия Часто вызывает вспучивание металла и его расслоение. [c.48]

При местных коррозионных разрушениях, представляющих значительно большую опасность для магистрального газопровода, различают коррозию пятнами (рис. 4, в), сравнительно неглубокого проникновения в тело трубы при достаточно большой поверхности, коррозию язвами или кавернами (рис. 4, г) — наиболее опасный вид коррозии, в случае которой процесс направлен в глубину металла при сравнительно небольшой площади каверны, и коррозию точками (рис. 4,(9), имеющую весьма ограниченное проникновение как вглубь металла, так и по поверхности. Подповерхностная коррозия (рис. 4, е) на сварных трубах встречается при низкокачественной [c.9]

Подповерхностная коррозия (рис. 7)—особый тип коррозионного разрушения, которому подвержены алюминиевые сплавы. В этом случае небольшое коррозионное поражение, образующееся на поверхности металла, в процессе коррозии углубляется, принимая форму узкого канала, по которому электролит проникает под поверхность металла. Под действием электролита в каком-либо [c.21]

Если металл разрушается по границам кристаллов (зерен), коррозия носит название межкристаллитной (рис. 5,/с), если же разрушаются отдельные кристаллы, то в н у т р и к р и-сталлитной (рис. 5,л). Коррозии этих видов опасны тем,, что снижается механическая прочность металла. Сравнительно редко наблюдается подповерхностная коррозия (рис. 5, м). В этом случае коррозия начинается также с поверхности, но распространяется преимущественно под поверхностью металла. [c.15]

Подповерхностная коррозия — характеризуется распространением очага разрушения под поверхностью металла, что приводит к вспучиванию и расслоению металла продуктами коррозии. [c.263]

Подповерхностная коррозия (рис. 1, г-Ш) также является местным разрушением, но характер ее отличается от рассмотренных видов местной коррозии. 1ри подповерхностной коррозии разрушение начинается на поверхности металла распространяется в дальнейшем преимущественно под поверхностью металла аким образом, продукты коррозии сосредоточиваются внутри металла. По этим [c.29]

Равномерная коррозия относительно меньше сказывается на механической прочзюстн конструкций. Неравномерная (местная) коррозия возникает на участке металла с неоднородной поверхностью, при неравномерной обработке, а также при изменяющейся концентрации среды. При подповерхностной коррозии места разрушения и продукты коррозии сосредоточи- [c.280]

Сплавы алюминия подвержены подповерхностной коррозии (рис. 2-24,д), характеризующейся образованием окислов, в объеме под поверхностью металла. Иногда наблюдается рааслоение листового металла в результате избирательной коррозии со стороны торца листа. [c.66]

Для оборудования, эксплуатирующегося в контакте с морской водой, типичным видом коррозионных разрушений является подповерхностная коррозия. Она начинается с поверхности, но преимущественно распространяется под поверхностью таким образом, что процесс разрушения и продукты коррозии оказываются сосредоточенными в некоторых областях в металле (каверны). Подповерхностная коррозия часто вызывает вспучивание металла и его расслоение. Такой вид разрушения металла часто встречается в узких щелях, негерметичных механических узлах, под слоем накипеобразных отложений, т. е. в обедненных кислородом зонах. Содержание кислорода в каверне еще ниже. Металл в области каверны становится анодом коррозионной пары дифференциальной аэрации, а катодом служит участок поверхности металла, контактирующий с хорошо аэрированной водой. В результате действия микрогальванического элемента происходит перенос ионов С1 в анодное пространство, что еще больше интенсифицирует процесс коррозии. Все это приводит [c.14]

Процесс развития МКК можно разделить на несколько стадий. В первой стадии скорости равномерной коррозии и МКК равны и по внешним признакам их различать нельзя. Во второй стадии скорость МКК превышает скорость равномерной коррозии, но коррозия протекает еще без видимого разрушения металла (инкубационный период). Третья стадия характеризуется выпадением единичных зерен. На четвертой стадии происходит разрушение металла с погрупповым выпадением зерен и потерей его механической прочности. Иногда коррозия (две последние стадии) происходит внутри металла (подповерхностная коррозия). Такое деление можно обосновать исходя из электрохимических и диффузионных представлений о процессе МКК. Вначале развитие МКК происходит с невысокой скоростью из-за диффузионных ограничений. В межкристаллитных трещинах образуются продукты коррозии, заполняющие щели и затрудняющие доступ электролита. Кроме этого, увеличивается расстояние между микроанодами с микрокатодами. В случае невысокой агрессивности сред возрастающая глубина поражения и плотность продуктов коррозии вместе с растущим во времени разделением катодно-анодных участков может привести к логарифмическому закону развития МКК (например, в слабом водном растворе азотной кислоты при отсутствии напряжений в металле). В более агрессин- [c.472]

Вторая группа коррозии имеет следующие особенности равномерная коррозия относительно меньше сказывается на механической прочности конструкции. Характер неравномерной (местной) коррозии виден на рисунке этот вид коррозии возникает на участке металла с неоднородной поверхностью, неравномерной обработкой. При подповерхностной коррозии разрушение, так же как и продукты коррозии, сосредоточиваются внутри металла, что вызывает его вспу- [c.56]

А — равномерная коррозия Б — коррозия пятнами Б, гкоррозия язвами Д — точечная коррозия (питтинг) Е — подповерхностная коррозия. НН — исходная поверхность металла КК — рельеф поверхности, Измененный вследствие коррозии. [c.14]

Подповерхностная коррозия. Очаг коррозии находится не на поверхности, а под поверхностью металла, в его толш,е. Этот вид коррозии поражает преимуш,ественно алюминиевые сплавы. [c.18]

Встречаются также условия, в которых, наряду с коррозионной средой, на металл действуют знакопеременные нагрузки (повторяющееся сжатие, растяжение, изгиб, скручивание и т. п.), вызывающие усталость металла. В этом случае разрушение металла наступает быстрее, чем при действии только одного из указанных факторов, и такое разрушение принято называть коррозионной усталостью. Разрушение металла в условиях ударного воздействия коррозионной среды получило особое название коррозионная кавитация . Часты случаи, когда коррозия металла начинается с поверхности, но затем распространяется под поверхностные слои металла, в результате чего металл расслаивается (подповерхностная коррозия). По механизму протекания коррозионного процесса различают химическую коррозию (коррозию в газах без конденсации влаги на поверхности металла, а также в среде агрессивных органических веществ — неэлектролитах) и электрохимическую коррозию, относящуюся обычно к случаям коррозии с возможностью протекания электрического тока. В этих случаях вследствие, например, структурной неоднородности металла на его поверхности при взаимодействии с электролитом возникает множество микрогальванопар. Возможно также возникновение и макрогальванопар, например в месте контакта разнородных металлов (контактная коррозия). , [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология