Перепад влажности

Б. Рациональный способ подвода тепла к материалу определяется, исходя из технологии и технико-экономических показателей сушки. При конвективной сушке материал находится в потоке воздуха или поточных газов, которые, соприкасаясь с материалом, передают ему тепло и воспринимают испаряющуюся влагу. Основным недостатком конвективного способа сушки является низкая интенсивность для крупнокусковых и штучных материалов, потому что движение влаги внутри материала к поверхности происходит за счет перепада влажности во) внутренних и внешних слоях материала. Конвективная сушка осуществляется медленно и продолжается несколько часов. [c.186]

Перемещение влаги внутри материала. При испарении влаги с поверхности материала внутри него возникает градиент влажности, что и обеспечивает дальнейшее перемещение влаги из внутренних слоев материала к его поверхности (внутреннюю диффузию влаги). В / период сушки перепад влажности внутри материала столь велик, что лимитирующее влияние иа скорость сушки имеет скорость поверхностного испарения (внешняя диффузия). Однако, после того как влажность на поверхности снижается до гигроскопической и продолжает уменьшаться, т. е, во // период сушки, определяющее значение для скорости процесса приобретает внутренняя диффузия влаги. [c.611]

При контактней односторонней сушке перемещение влаги к поверхности определяется градиентом (разностью) температур. При сушке пористых влажных материалов в радиационной или инфракрасной сушилке под действием перепада температур первый момент происходит перемещение влаги внутрь материала в направлении теплового потока. Через некоторое время в центральных слоях материала устанавливается большая влажность,, чем на поверхности, создается перепад влажности, под действием которого влага начинает перемещаться в обратном направлении от центра к поверхности. Значительные перепады влажности приводят к механическим напряжениям в материале, т. е. к растрескиванию. Поэтому терморадиационная сушка для капиллярно-пористых материалов не рекомендуется ее рекомендуется сочетать с другими способами подвода тепла. Применение токов высокой частоты для сушки позволило получить постоянный температурный перепад внутри материала и быстро сушить материал большой толщины. [c.186]

Адгезионные связи в соединениях на эпоксидно-каучуковых клеях подвержены влиянию воды, особенно при одновременном перепаде влажности и температуры. Поэтому в Москве снижение прочности соединений на клее К-134 больше, чем в Баку, а в Мирном (район с сухим континентальным климатом) прочность соединений на этом клее стабильна. [c.216]

Перепад влажности 1= 40—65%, 02= 12—14%. В режимах сушки, применяемых на предприятиях, фиксируется обычнО температура в 40—45°, практически нередко превышаемая. Данные о продолжительности сушки разнообразны (от 20 мин. до 1,5 час. и более). [c.409]

С увеличением перепад влажности внутри материала уменьшается. Этим и можно объяснить уменьшение интенсивности испарения т с повышением <р. Температурные градиенты с повы- [c.127]

Для этого случая перепад влажности 4ы между центром и поверхностью пластины определяем соотношением [c.170]

Как видно из сказанного, процесс сушки достаточно сложен, причем е только в силу многостадийности, но и потому, что для его понимания требуется проникновение в сущность явлений, которые имеют место в самом материале в ходе удаления влаги. Прежде всего необходим анализ массо- и теплообмена, а также тех перепадов влажности и температуры, которые обеспечивают такой обмен. [c.208]

При этом температура внутренних слоев быстро, поднимается и затем держится постоянной на уровне несколько выше точки кипения (рис. 25). Постоянство температуры на указанном уров- не свидетельствует о том, что во внутренних слоях древесины идет кипение свободной влаги, которое повышает давление водяного пара. Под действием возникшего перепада давления между наружными и внутренними слоями образовавшийся водяной пар удаляется из древесины. После выкипания всей свободной влаги температура материала начинает повышаться, стремясь к температуре среды. В этот период основной причиной движения влаги является перепад влажности по толщине пластины. [c.39]

Если бы древесина была упругим телом, то внутренние напряжения уменьшались бы по мере снижения перепада влажности и [c.40]

В пиломатериалах (брусках, досках) помимо напряжений, вызванных перепадом влажности, зарождаются дополнительные напряжения, причиной которых является неодинаковая усушка древесины в различных направлениях. [c.42]

Качество сушки пиломатериалов характеризуется рядом показателей, основными из которых являются видимые дефекты сушки средняя величина конечной влажности равномерность конечной влажности перепад влажности по толщине остаточные напряжения. [c.113]

Перепад влажности по толщине контролируют по секциям послойной влажности, которые выпиливают из отобранных досок рядом с секциями для определения общей влажности. Секции раскалывают-по схемам, приведенным на рис. 77 при толщине досок до 50 мм — на рис. 77, а, при толщине 50 мм и выше — на рис. 77, б. Разница во влажности боковых (взвешиваемых вместе) и средних полосок показывает перепад влажности. [c.115]

Перепад влажности по толщине пиломатериалов (заготовок), /о, не более, при толщине, мм [c.116]

Затраты энергии в период сушки имеют. место в поверхностной зоне сортимента. Температура на поверхности за счет испарения влаги и тепловых потерь оказывается ниже температуры внутренних зон, а влажность поверхности ниже (за счет испарения), чем внутри материала. Таким образом, имеют место положительные перепады температуры и влажности. Одинаковое направление движения влаги под действием перепадов влажности и температуры изнутри на поверхность существенно ускоряет сушку. Если температура древесины будет превышать температуру точки кипения воды, то внутри возникает избыточное давление (вследствие кипения влаги) и интенсивность сушки возрастет в еще большей степени. [c.136]

При таких условиях и надлежащем регулировании процесса сушку можно вести с малым перепадом влажности по толщине. Для сортиментов, содержащих сердцевинную трубку, этот способ является единственным, который обеспечивает их высушивание без радиальных трещин. Продолжительность камерно-диэлектрической сушки пиломатериалов в 4...5 раз меньше по сравнению с обычной конвективной сушкой такого же материала нормальными режимами. [c.137]

Особенность этого процесса состоит в том, что древесина сохнет в среде почти чистого пара высокой степени насыщенности. Благодаря этому, как и при камерно-диэлектрической сушке, процесс проходит при малом перепаде влажности по толщине сортиментов и малых внутренних напряжениях в них. [c.142]

К недостаткам петролатумной сушки древесины следует отнести проникновение петролатума внутрь древесины, что в большинстве случаев не только нежелательно, но и недопустимо повышенную огнеопасность древесины снижение прочности материала по статическим нагрузкам в пределах 8—15%, по динамическим — до 20% большой перепад влажности по толщине высушенного материала (до 8—12% и более) и большие внутренние напряжения загрязнение поверхности материала и ухудшение условий обработки такого материала на станках и др. [c.267]

Допустимый перепад влажности, % по толщине материала при его толщине, мм [c.325]

Перепад влажностей в материале создается за счет ее испарения с поверхности материала. Это у многих материалов сопровождается усадкой (сокращением размеров). Последнее вызывает растяжение наружных и сжатие внутренних слоев материала в начале сушки и обратное распределение напряже- ний стойкого характера в конце сушки. В процессе сушки разность влажностей в центральной и периферийных зонах материала увеличивается. Поэтому между интенсивностью сушки и величиной напряжений устанавливается весьма невыгодная связь чем интенсивнее сушка, тем больше напряжения. Сопротивляемость материала растягивающим напряжениям, вызываемым усадкой и могущим вызвать появление трещин и брак материала, лимитирует скорость сушки. Обычно в конвективных сушилках (за исключением сушки диспергированных материалов) процесс сушки осуществляется медленно и продолжается иногда сотни часов (сушка дубовых досок). [c.28]

Надежные результаты укрепления и гидрофобизации карбонатных пород достигаются пропиткой их КОС (табл. 12). В камень вводят либо раствор кремнийорганического полимера, растворитель из которого испаряется, либо мономеры, которые полимеризуются внутри капилляров, пор и трещин камня, либо реакционноспособные олигомеры. Благодаря низкой вязкости достаточно концентрированных растворов кремнийорганических полимеров достигается глубинная пропитка каменных материалов растворами кремнийорганических полимеров. КОС образуют пленки, обладающие высокой стойкостью к внешним воздействиям (перепады влажности и температуры, УФ-облучение). Высокая гидрофобность поверхностей, обработанных КОС, особенно важна для объектов, находящихся на открытом воздухе. Как правило, обработка камня кремнийорганическими препаратами не изменяет оптических свойств поверхности, в отличие, например, от ПБМА, который зажиряет поверхность. [c.94]

Часто бывает целесообразнее принимать вместо перепада температуры среднюю логарифмическую разность величины АХср перепада влажности. Из [c.475]

Наибольщий перепад влажности наблюдается на глубине 5— 8 мм,. Действительно, как показали наблюдения, у поверхности образуется прочная сухая корка толщиной (в зависимости от режима сушки) от 2 до 8 мм, причем эта корка зачастую отделялась трещиной от других глубинных слоев. Зта трещина являлась резкой границей, отделяющей сухую корку от очень влажных последующих слоев материала. Эти наблюдения подтверждают приведенные выше соображения о том, что трещинообра-эование имеет место там, где наиболее велик градиент влажности. [c.92]

Основным законом перемещения влаги в коллоидных ка-пиллярно-пористых телах является, таким образом, обобщенный закон влагопроводности и термовлагопроводностй, т. е. если внутри материала имеется перепад влажности и температуры, то плотность потока влаги (количество перемещающейся влаги в единицу времени через единицу влажностной поверхности) будет равна [c.144]

При неравномерном распределении влаги внутри древесины происходит ее движение в направлении пониженной влажностиг Итак, влага будет перемещаться внутри материала, если будет перепад влажности по объему материала. [c.37]

Скорость движения влаги под действием перепада влажности возрастает с повышением температуры и увеличением разности во влажности между наружными и внутренними слоями древе-, сины. [c.38]

С этого момента между внутренними слоями древесины, где влага находится в полостях клеток, и поверхностью, где влага содержится только в клеточных стенках, появляется перепад влажности и, следовательно, движение влаги изнутри на. поверх-но9ть. Вначале свободная влага подается к поверхности материала, влажность которой остается постоянной и соответствующей приблизительно пределу гигроскопичности. Скорость сушки в этот период постоянна и определяется интенсивностью испарения вла- [c.38]

При сушке пиломатериалов необходимо создать такие условия, при которых возникающие напряжения, не превышали бы предела прочности. В начальной стадии процесса для этого требуется поддерживать малую величину перепада влажности по толщине (i n.H— п), что достигается выдержкой в сушильном агенте с высокой степенью насыщения (<р). По мере высыхания древесины величину ф целесообразно понижать, чтобы довести материал до заданной конечной влажности. Температуру среды к концу сушки следует повышать. При снижении влажности повышение тёмпе-ратуры не вызовет снижения прочности, но в то же время существенно ускорит процесс. [c.42]

Скорость влагопереноса v = Q/F (где Q — расход и — площадь сечения образца) определяли по перемещению отступающего мениска в калиброванном капилляре, подсоединенном к входной камере. Кроме того, значения и контролировали на выходе из образца по количеству собранного в микробюретке фильтрата. Измерения проводили нри ряде различных значений АР, менявшихся ступенчато. Для того чтобы пе вызвать появления больших перепадов влажности в образце, измерения вели в области значений АР/Р С. 0,15. Наибольшие градиенты давления необходимо было создавать при малой влажности песка. Однако проверка распределения влаги по длине образца в этом случае (т. е. при АРщах) показала, что, как видно из рис. 1, возникавшие перепады влажности были невелики. Это позволило с достаточно хорошей точностью считать, что средняя влажность песка не менялась при изменениях градиента давления. [c.166]

При сушке коллоидных капиллярно-пористых влажных материалов при радиационном способе подвода тепла может наблюдаться интенсивное перемещение влаги в начале процесса внутри материала. Особенно наглядно это заметно при начальном равномерном раапреде-лении влаги в сушимом образце (рис. 2-6,е, Ы1>Мо). Перемещение влаги происходит благодаря закону термовлагопроводности, согласно которому влага движется в направлении теплового потока. Через некоторое время в центральных слоях материала устанавливается большая влажность, чем на поверхности, создается градиент влажности, под действием которого влага начинает перемещаться в обратном направлении, т. е. от центра к поверхности, с которой она и испаряется в окружающую среду. В этом случае градиент температур как бы создает градиент влажности, под действием которого влага перемещается к поверхности. Как известно, наличие значительных перепадов влажности в материале вызывает механические напряжения, что приводит к растрескиванию и порче материала. Поэтому терморадиационная сушка в чистом виде многих коллоидных капиллярно-пористых материалов не может найти промышленного применения, если не сочетать ее с другими способами подвода тепла. [c.28]

При сушке образцов толщиной 20 мм из той же глины с большей интенсивностью (1,85—2,1 кг1м -ч) усадка уменьшилась и закончилась при критической влажности аУкр= 17,5- -18%, а перепад влажности по толщине их составил Дш = 8,44-10,5%. В то же время образеи из той же массы толщиной 20 мм, высушенный в естественных условиях с интенсивностью 0,08 кг1м -ч, имел усадку 7,5% при критической влажности Шкр=14% перепад влажности в нем был Аш<1%. [c.28]

Таким образом, в результате экспериментальной проверки и разработки указанных положений было установлено [13, 15], что критерием трещинообразования, определяющим допустимый режим сушки и возможность появления опасных напряжений и трещин во влажных керамических телах, является максимально допускаемый перепад влажности между средней (интегральной) влажностью тела Шт и влажностью на его поверхности вУпов, т. е. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология