Конвективная сушка материала

Сушилки барабанные (машины группы 3) — медленно вращающиеся барабаны с внутренними устройствами. Наиболее надежно и широко их используют для конвективной сушки, при которой мелкодисперсный материал непосредственно контактирует с потоком нагретого газа. Основные размеры и параметры работы сушилок должны соответствовать ГОСТ 11875—79 и ОСТ 26-01-147—82. Для сушилок ряды диаметров от 1 до 5 м и длин барабанов от 4 до 35 м построены таким образом, что некоторые типоразмеры дублируются по рабочим объемам. Это необходимо для оптимального выбора диаметра сушилки по допускаемым скоростям движения газов по сечению барабана. Скорость теплоносителя определяют из теплового расчета по ОСТ 26-01-450—78 и сравнивают с допускаемой (табл. 12.2), остальные размеры и режимы работы получают из параметрического расчета барабанной сушилки. [c.371]

Б. Рациональный способ подвода тепла к материалу определяется, исходя из технологии и технико-экономических показателей сушки. При конвективной сушке материал находится в потоке воздуха или поточных газов, которые, соприкасаясь с материалом, передают ему тепло и воспринимают испаряющуюся влагу. Основным недостатком конвективного способа сушки является низкая интенсивность для крупнокусковых и штучных материалов, потому что движение влаги внутри материала к поверхности происходит за счет перепада влажности во) внутренних и внешних слоях материала. Конвективная сушка осуществляется медленно и продолжается несколько часов. [c.186]

Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы. При контактной сушке тепло высушиваемому материалу передается через обогреваемую перегородку, соприкасающуюся с материалом. Несколько реже применяют радиационную сушку (инфракрасными лучами) и сушку электрическим током (высокой или промышленной частоты). [c.255]

Основой для выбора способа и режима сушки всегда являются свойства высушиваемого материала. Оптимальный режим должен обеспечивать высокое качество получаемого продукта при минимальном расходе тепловой и других видов энергии и при достаточной интенсивности процесса. Когда свойства материала это допускают, устанавливают высокую температуру газообразного теплоносителя, что обеспечивает интенсивную сушку. Обычно при конвективной сушке материал и газ перемещаются в одном направлении, т. е. сушилка работает при прямоточном режиме. При этом температура газа на входе в сушилку может быть высокой, даже при обработке термически малоустойчивого материала, так как в первый период сушки с постоянной скоростью температура достаточно влажного материала не может превысить температуры мокрого термометра, т. е. материал не перегревается. В зоне сушки с падающей скоростью материал соприкасается с газом, температура которого снизилась. [c.360]

Рис. П-13. Конвективная сушка материала

КОНВЕКТИВНАЯ СУШКА МАТЕРИАЛА [c.175]

Высушиваемый материал при любом методе сушки находится в контакте с влажным газом (в большинстве случаев воздухом). При конвективной сушке влажному газу (являющемуся сушильным агентом) принадлежит основная роль в процессе. Поэтому изучение свойств влажного газа необходимо при рассмотре[[ии процессов сушки и их расчетах. [c.584]

При конвективной сушке материал находится в потоке воздуха или топочных газов, которые, соприкасаясь с высушиваемым материалом, передают ему тепло и воспринимают испаряющуюся влагу. [c.27]

Вычисляем время сушки материала во второй ступени и т. д. Общее время сушки материала от до Q, очевидно, равно 2 /-Возможность расчетов процессов конвективной сушки по уравнениям вида (16.41) и (16.42) была показана на примере сушки типичного капиллярнопористого тела — гипса. На рис. 16-17 приведена зависимость коэффициента массопроводности от среднеобъемной влажности материала при температуре сушки ЗО"" С. [c.426]

Исследования показывают, что для высушивания толстых слоев материала, в частности пастообразных веществ, перспективно применение комбинированных способов сушки (радиационная и конвективная сушка или радиационная сушка и сушка токами высокой частоты, см. ниже). [c.799]

Примерно 10 % общего числа конвективных сушилок в химической промышленности составляют распылительные сушилки, чуть больше — аппараты для сушки материала в слое (полочные, туннельные, ленточные и вальцеленточные сушилки). [c.125]

Конвективные аппараты для сушки материала в слое могут быть непрерывного (туннельные, ленточные, петлевые, шахтные) и периодического (камерные, полочные) действия. [c.125]

При конвективной сушке физическая сущность процесса сводится к удалению влаги из материала за счет разности парциальных давлений паров над материалом ив окружающей среде Сушка происходит при условии, что р"> р . При равенстве парциальных давлений р = р наступает состояние равновесия, и процесс сушки прекращается. При этом в материале установится влажность, называемая равновесной Шр. Если сушить материал до влажности ниже равновесной, то неизбежно [c.255]

Таким образом, при конвективной сушке влага перемещается к поверхности за счет градиента влажности, а градиент температуры несколько тормозит процесс. За счет разности температур на поверхности и внутри материала происходит движение влаги внутрь, в направлении снижения температуры. [c.256]

В качестве сушильного агента применяют газы, полученные либо сжиганием в топках твердого, жидкого или газообразного топлива, либо отработанные газы котельных, промышленных печей или других установок. Используемые для сушки газы должны быть продуктами полного сгорания топлива и не содержать золы и сажи, загрязняющих высушиваемый материал в условиях конвективной сушки. С этой целью газы подвергаются сухой или мокрой очистке перед поступлением в сушилку. Обычно температура топочных газов превышает предельно допустимую для высушиваемого материала и поэтому их разбавляют воздухом для получения сушильного агента с требуемой температурой. [c.606]

Температурная кривая на рис. XV-17 (сплошная линия) характерна для материалов, высушиваемых в виде тонких слоев. Для материалов, высушиваемых в толстом слое, при конвективной сушке температура во внутренних частях в течение почти всего процесса ниже, чем на поверхности (см. пунктирную линию на рис. XV-17). При сушке тонких пластин это отставание температуры проявляется значительно слабее и может возникать только во II период, в пределах от гг- кр и 2, когда происходит углубление поверхности испарения материала. [c.610]

Испарение влаги с поверхности материала. Этот процесс происходит главным образом вследствие диффузии пара через пограничный слой воздуха у поверхности материала (внешняя диффузия). Таким путем осуществляется перенос до 90% всей влаги он обусловливается движущей силой — разностью концентраций или разностью парциальных давлений пара у поверхности материала и в окружающей среде р . Помимо диффузионного потока перенос влаги будет происходить также за счет термодиффузии вследствие перепада температур в пограничном слое. В условиях конвективной сушки, при относительно низких температурах, перенос влаги за счет термодиффузии пренебрежимо мал. [c.610]

Тепловая энергия, необходимая для разрыва связей воды с твердым материалом для ее испарения, может подводиться к высушиваемому материалу тремя способами. При конвективной сушке сушильный агент —топочный газ или нагретый воздух — непосредственно контактирует с материалом, он является и теплоносителем и средой, в которую переходит влага. При контактной (кондуктивной) сушке теплота передается материалу от горячей твердой поверхности, а при радиационной сушке — за счет лучеиспускания (радиации) от излучателя. Конечная температура высушиваемого материала зависит от его влажности. [c.359]

В химической промышленности наиболее распространена конвективная сушка. Рассмотрим основные ее закономерности применительно к удалению воды из инертного, нерастворимого капиллярнопористого зернистого материала. [c.359]

Три сушке материала в вихревом режиме конвективный обогрев продукта в шкафах заменяется конвекционным, что резко ускоряет процесс. [c.351]

Практически при любом способе сушки влажный материал находится в контакте с окружающей средой, которая выполняет роль субстанции, эвакуирующей пары влаги, выделяемые сохнущим материалом. При конвективной сушке внешняя среда является также теплоносителем, от которого влажный материал получает тепло. Наиболее распространенными сушильными агентами являются воздух, продукты сгорания того или иного топлива. [c.236]

Наиболее простое предположение о поведении высоковлажного материала в процессе его конвективной сушки заключается в том, что жидкость может относительно свободно перемешаться внутри пористой структуры тела, которое практически не создает сопротивления процессу массопереноса. При этом испарение жидкости происходит только на наружной поверхности материала, а удаляемая в процессе сушки влага без затруднений подводится к поверхности испарения из внутренних зон материала при исчезающе малом градиенте влагосодержания. Считается, что скорость процесса испарения влаги с наружной поверхности полностью определяется количеством тепла, подводимого к наружной границе материала. Температура влажного материала полагается постоянной по его толщине и равной температуре мокрого термометра, соответствующей параметрам окружающей среды. Таким образом, скорость удаления влаги из материала (скорость сушки) может быть определена путем деления количества подводимого тепла на величину теплоты парообразования [c.255]

Получение информации о кинетике сушки и нагреве влажных материалов обычно не представляет экспериментальных трудностей, если при контакте с образцом сушимого материала параметры среды (температура и влагосодержание) практически не изменяются в процессе опыта. Это не сложно организовать при конвективной сушке материалов, наружная поверхность которых не на столько велика, чтобы представлять собой существенный сток тепла для сушильного агента. При этом параметры сушильного агента можно считать практически неизменными. [c.264]

Наиболее распространена конвективная сушка, характеризующаяся непосредственным контактом высушиваемого материала с потоком нагретого газа (воздух, топочные газы, азот и т.п.), который сообщает тепло, одновременно поглощая и унося с собой образовавшиеся пары. Ее не применяют, если высушиваемые материалы не могут длительно соприкасаться с нагретыми газами. [c.167]

Методы сушки влажных материалов, используемые в промышленности, различаются главным образом способом подвода тепла и обусловлены физико-химическими свойствами этих материалов, а также формой их связи с влагой. Наиболее распространенным является метод конвективной сушки, который характеризуется непосредственным контактом высушиваемого материала с потоком нагретого газа (воздуха, топочных газов). Последний сообщает тепло для испарения влаги, одновременно поглощая и унося с собой образовавшиеся пары. Процесс протекает преимущественно при атмосферном давлении. [c.637]

Кинетическая кривая конвективной сушки. Размеры сушильной камеры любой конструкции определяются необходимой продолжительностью контакта высушиваемого материала с сушильным агентом, т. е. временем сушки х. Величина т зависит в свою очередь от конструкции сушильной камеры, механических и физико-химических свойств материала, а также от рабочих параметров процесса (температура и влажность сушильного агента, [c.665]

Известно применение конвективной сушки, реализуемой при 300°С и скорости газового потока 8-10 м/с. Через 2-4 мин пребывания материала в сушиле его остаточная замасленность близка к нулевой. [c.119]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают конвективную, контактную и радиационную сушку. Конвективная сушка заключается в тепломассообмене материала с газообразным сушильным агентом (чаще всего воздухом или его смесью с топочными газами). Сушильный агент играет при этом роль теплоносителя и среды, в которую переходит влага из материала. Одним из видов конвективной сушки является сушка на открытом воздухе. Контактная сушка осуществляется путем передачи теплоты от соприкасающейся с материалом нагретой твердой поверхности и удаления испаряющейся влаги в окружающий материал воздух. При радиационной сушке теплота сообщается высушиваемому материалу от специальных излучателей путем [c.523]

Таким образом, цри радиационно-конвективной сушке материал должен периодически, а не постоянно находиться в зоне облучения. Такой процесс может быть проведен в облучаемом псевдоож иженном слое, в котором перемешивающиеся частицы только кратков ременно находятся в зоне облучения, успевая нагреться. При этом происходит испарение влаги с поверхности частиц. Находясь вне зоны облучения, обдуваемые газом более низкой температуры, чем температура частиц в облучаемом слое, [c.113]

Сушилки, применяемые в химической промышленности, обычно классифицируют по способу подвода теплоты к высуши-шемому материалу следующим образом конвективные (для сушки материала в слое, барабанные вращающиеся, для сушки материала в режиме псевдоожиженного и фонтанирующего слоев, для сушки материала в режиме пневмотранспорта, распылительные) Кондуктивные (полочные, барабанные вращающиеся, вальцовые) специальные (терморадиационные, высокочастотные, сублимационные). [c.124]

Коэффициент е выше для материала, содержащего больщее количество влаги, поэтому такой процесс выгоден для сушки больших предметов. Тепло образуется главным образом во влажных местах. Температура довольно равномерна по всему предмету (в противоположность конвективной сушке). Поэтому здесь отсут- [c.658]

При конвективной сушке сушильный агент передает материалу тепло и уносит влагу, испаряющуюся из материала за счет этого тепла. Таким образом, сушильный агент играет роль тепло- и влагоносителя. При прочих методах сушки находящийся в конктакте с материалом влажный газ (обычно воздух) используется лишь для удаления испарившейся влаги, т. е. выполняет роль влагоносителя. [c.584]

В условиях конвективной сушки явление термовлагопроводности может оказывать некоторое противодействие перемещению влаги из глубины к поверхности материала (где температура выше, чем во внутренних слоях) только в период падающей скорости при удалении влаги из толщи материала. [c.612]

Для материала в виде плоских пластин можно принять, что влага перемещается в нем только в одном направлении (например, по оси. г), т. е. свести уравнение к одномерной задаче. С целью дальнейшего упрощения решения можно принять также, что коэффициент влагопроводности не-зависит от влажности материала (D == onst) и пренебречь термовлаго-проводностью для конвективной сушки. Тогда уравнение (XV,59) значительно упростится [c.613]

Сушка рулонных материалов на сушильных барабанных машинах лвляется одним из наиболее эффективных методов сушки. Этот вид сушки представляет собой сочетание контактной сушки материала на поверхности греющих барабанов и конвективной сушки в пространстве между барабанами. Поскольку механизм сушки влажных материалов на сушильных барабанных машинах значительно сложнее, чем механизм конвективной сушки, исследование данного процесса традиционными методами наталкивается на ряд затруднений. В результате этого, для расчета барабанных машин в настоящее время используются уравнения полуэмпирического типа, включающие в себя значительное количество эмпирически определяемых параметров, число и численные значения которых меняются даже при незначительных изменениях конструкции сушильных машин. Этим объясняется также и то обстоятельство, что для данного процесса до сих пор не определены коэффициенты массоотдачи для 1-го и 2-го периодов сушки, отсутствие которых затрудняет анализ и поиск скрытых резервов повышения эффективности процесса сушки. [c.63]

При контактной сушке внутренние поля температуры, влагосодержания и избыточного давления имеют специфический вид, отличный от вида полей при конвективной сушке. Распределение температуры характеризуется монотонным убыванием от значения температуры греющей поверхности до температуры нарул<пого слоя материала (рис. 5.7). Аналогичный вид имеет эпюра избыточного давления. Распределение влагосодержания имеет экстремальный характер. У горячей поверхности вследствие интенсивного парообразования влагосодержание материала весьма незначительно и за исключением начального момента времени практически близко к нулю. Интенсивность процесса парообразовання, зависящая от локальной температуры, падает по мере удаления от греющей поверхности, поэтому влагосодержание на некотором расстоянии от поверхности имеет максимальное значение. [c.251]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Некоторые свойства влажных материалов. Удаление влаги из материала при его конвективной сушке можно представить как сочетание двух последовательных процессов 1) диффузии влаги изнутри частицы материала на ее поверхность и 2) диффузии влаги с поверхности частицы в поток сушильного агента (воздуха, других газов). На характер и скорость протекания этих процессов, помимо метода и режима сушки, оказывают большое влияние механические и физико-химические свойства высушиваемых материалов, предопределяющие форму связи влаги с ними. Форма этой связи определяется затратой энергии на отрыв 1 моль влаги от абсолютно сухого вещества при определенном его влагосодер-жании. По величине затрачиваемой энергии различают четыре формы связи влаги с твердыми веществами химическую, адсорбционную, капиллярную и осмотическую. [c.664]

Процесс сушки в иоле токов высокой частоты подобно процессу конвективной сушки тоже характеризуется двумя периодами постоянной (удаление свободной влаги) и падающей (удаление связанной влаги) скорости. Причиной возникновения второго периода является уменьшение коэффициента е соответственно иадеиию влагосодержания материала. [c.675]