Производительность маятниковых

Питатель устанавливают под бункером так, чтобы сектор был всегда под загрузкой материала. При движении сектора в сторону от привода из воронки выходит порция материала, которая сбрасывается при обратном ходе сектора. Высоту слоя материала, выходящего из воронки, регулируют с помощью передвижного шибера 2, установленного на стенке воронки. Производительность маятникового питателя регулируется величиной хода сектора, что достигается изменением величины эксцентриситета и высоты слоя материала, регулируемой шибером. Барабанные питатели предназначены для равномерной выгрузки из бункера сыпучих материалов и подачи их в перерабатывающие машины. [c.31]

В табл. У1-12 [18] дана зависимость между остатками на различных ситах. На рис. У1-60 показано изменение производительности маятниковой мельницы при измельчении двуокиси титана в зависимости от содержания предельно грубых классов зерен, а также изменение при этом числа оборотов отбойных лопаток сепаратора, позволяющее получить необходимую величину Ях 19]- [c.344]

Плавиковый шпат. Производительность маятниковой мельницы Раймонда № 3, размалывавшей плавиковый шпат, составляла 1850 кг/час при выдаче продукта 95% —200 меш расход энергии—32 л. с. для мельницы и 23 л. с. — для вентиля- [c.96]

Таблица 57 Производительность маятниковой мельницы Раймонда

Маятниковые машины — самые старые и простейшие в обслуживании центрифуги, они имеют низкую производительность и [c.188]

Маятниковые мельницы имеют производительность от 0,5 до 5,0 т пиролюзита в час. [c.98]

Лотковый маятниковый питатель выполняется в виде подпорного затвора, шарнирный лоток которого присоединен к шатуну кривошипно-шатунного механизма. Регулирование производительности такого питателя производится изменением числа оборотов кривошипа или посредством заслонки, расположенной над выпуск- [c.440]

Дозаторы непрерывного действия С-781 и С-879. Предназначены для дозирования цемента при составлении бетонной смеси. Дозатор (рис. 203) автоматический с дистанционным управлением. Питатель барабанный. Весовой транспортер имеет маятниковую подвеску, вторая опора выполнена на индуктивном датчике, размещенном выше транспортера. Заданная производительность регулируется изменением скорости ленты транспортера. [c.179]

Маятниковые мельницы имеют производительность от 0,5 до [c.113]

Эта мельница блокируется с сепараторами типа изображенных на рис. VI1-7- и VII-76. Маятниковая ролико-кольцевая мельница СМ-493 широко применяется для измельчения и дезагрегации каолина, мела и талька. Ее удельная производительность приведена в табл. VII-18 [19]. [c.378]

Эти питатели работают в импульсном режиме. Дозирование мелких материалов при небольшой производительности осуществляют маятниковыми питателями, показанными на рис. 98. Маятниковый питатель имеет секторный затвор, который поворачивается на шарнире с помощью кривошипно-шатунного механизма. Производительность питателя регулируют изменением [c.114]

Центрифуги с ручной выгрузкой осадка — периодического действия. Часовая производительность этих машин определяется емкостью ротора и продолжительностью цикла. Примером является трубчатая центрифуга (рис. 1-2,а), применяемая для осветления лаков и красок. В химической промышленности распространены также подвесные и маятниковые (подвешенные на колонках) центрифуги с ручной верхней (рис. 1-2,6) и нижней (рис. 1-2,в) выгрузкой осадка. [c.13]

В ФРГ освоено производство центрифуг типа HF [149]. Эти машины не относятся к маятниковым центрифугам, но их принцип разделения ближе к этому типу машин, чем к центрифугам других типов, и поэтому их описание мы приведем в этом разделе. Центрифуга HF представляет собой автоматическую фильтрующую центрифугу периодического действия с выгрузкой осадка выворачивающимся наизнанку тканевым рукавом (рис. П-5, а и б). Тканевый рукав одним концом закреплен на внешнем фланце ротора, а другим — на диске, расположенном на небольшом расстоянии от днища ротора. Этот диск насажен на приводной вал и с помощью двух или более стержней жестко соединен с крышкой ротора. Вал, диск и крышка вращаются синхронно с ротором. При выгрузке осадка ротор перемещается в осевом направлении внутрь (вал, диск и крышка в осевом направлении неподвижны). При этом рукав выворачивается наизнанку и находящийся в нем осадок сбрасывается центробежной силой. Ткань хорошо очищается от осадка, особенно, если ее промывают. Центрифуги HF выпускают четырех типоразмеров (0300, 600, 800, 1300 мм). К преимуществам центрифуги HF можно отнести полное удаление осадка, отсутствие его уплотнения на стенках и высокую степень очистки ткани, в результате чего машина длительное время сохраняет начальную производительность. Эти центрифуги можно применять для обезвоживания тонких шламов и суспензий с невысокой концентрацией твердой фазы. Так как структура осадка при таком способе выгрузки не нарушается, эти центрифуги более успешно применяются для обработки тиксотропных продуктов, чем центрифуги с ножевым съемом осадка. [c.209]

Производительность и расходные коэфициенты при дроблении серы в инертной среде на маятниковой мельнице Раймонда М 5 [c.80]

Измельченный материал разгружается струей воздуха, который поступает в нижнюю часть камеры и направляет измельченный материал в сепаратор, установленный непосредственно над камерой мельницы (на рисунке не показан). Готовый продукт из сепаратора направляется в циклон, а более крупные частицы возвращаются в мельницу на повторный помол. Производительность маятниковых мельниц достигает 20 т1час, [c.790]

Удельная производительность маятниковой ролвко-кольцевой мельницы СМ-493 с диаметром кольца 1090 мм [c.378]

Шнековые центрифуги типа ОГШ (ИОГШ) с непрерывной выгрузкой осадка (рис. 2.47) значительно производительней маятниковых и по суспензии, и по осадку. Однако эффект осветления сточной воды в них в большей степени зависит от свойств образующегося осадка и, как правило, ниже, чем в маятниковых. Обусловлено это тем, что в роторе шнековой центрифуги осветление стока, формирование и уплотнение осадка происходит при одновременном его транспортировании и обезвоживании. При этом легкие фракции образовавшегося осадка могут взмучиваться шнеком и выноситься с фугатом. [c.87]

Шпоноч[<ые азы на валах предназначены для установки призматических или сегментных шпонок. Их в зависимости от формы обрабатывают концевыми или дисковыми фрезами. Точность паза и его положение во многом зависит от выбранных технологических баз при установке вала на станке. Наилучшие результаты по точности получаются, если вал базируют по поверхностям центровых отверстий. Однако производительность при этом методе базирования будет ниже, чем при базировании по наружной цилиндрической поверхности на неподвижную призму. При базировании заготовки вала в самоцентрирующих призмах погрешность его установки можег быть сведена до минимума. Закрытые шпоночные пазы обрабатывают концевыми фрезами на универсально-фрезерных станках (горизонтальных или вертикальных) или на шпоночно-фрезерных станках, работающих по маятниковому методу. [c.290]

Определение производительности. Скорость вагонеток для коль- цевых дорог принимается в пределах 2,5—3 м/сек, а для маятниковых дорог максимально 6 м/сек. Меньшие скорости берутся для дорог с угловыми станциями, имеющими ьталые радиусы закругления (/ < 20 м), ПС обходом вагонетками обводных устройств без отцепок от тягового каната. [c.393]

Маятниковые питатели предназначены для работы с мелкоку-сковымн и зернистыми грузами и делятся на два вида секторные (фиг. 287, а) и лотковые (фиг. 287, б). Секторный маятниковый питатель состоит из секторного затвора, нрр1водимого в действие кривошипно-шатунным механизмом. Регулирование производительности этого питателя осуществляется путем изменения числа оборотов эксцентрика или, для хорошосыпучих грузов, изменением радиуса кривошипа. [c.440]

Эта мельница снабжена турбинным сепаратором типа изображенного на рис. 11-76. Производительность мельницы в зависимости от качества двуокиси титана (степени спекания частиц метатитановой кислоты при их прокаливании в двуокись титана) может колебаться от 1400 до 3500 кг ч. Пружинный прижим осуществляется с помощью трехплечных рычагов, соединенных с крестовиной болтами с нанизанными на них стопками тарельчатых пружин 4. Усилия, возникающие при затяжке пружин, воспринимаются одним из плеч рычага и через ось маятниковых подвесков и ролик передаются на размольное кольцо 9. В остальных частях эта мельница аналогична описанным выше маятниковым мельницам. [c.378]

По способу передачи этикеток из магазина на тару автоматы бывают с этикетопереносчиком маятникового или шагового движения, имеющим губки для захвата этикеток с вакуум-головкой и накатывающим транспортером. Этикетки извлекаются поштучно с помощью губок, на которые предварительно наносится клей. С губок этикетка снимается самой тарой во время движения. Волосяные щетки, разглаживая и прижимая этикетку к поверхности тары, закрепляют ее окончательно. В автоматах с вакуум-головкой этикетки извлекаются из магазина поштучно с помощью вакуум-присосов, расположенных на поверхности головки, смазываются клеем и переносятся на поверхность тары, где окончательно закрепляются путем обкатки с помощью упругих лент бокового транспортера. Машины этого вида обладают большей производительностью и широко применяются в промышленности. [c.82]

На рис. показано размещение отдельных производственных участков и цехов Л. п., оборудования и механизмов. Лес из воды выкатывается на Л. п. продольными транспортерами, лебедками производительностью до 200 за 8 час., портальными, козловыми и другими кранами грузоподъемностью от 3 до 5 т, нротшодительпостью до 400 за 8 час. Для штабелевки леса (складирования) используются продольные транспортеры и лебедки со средней производительностью 150 за 8 час. На разделке леса применяются балансирные или маятниковые пилы производительностью до 60 за 8час. Лес погружают в вагоны крапами производительностью до 300 за 8 час., лебедками производительностью до 150 за 8 час., транспортерами производительностью до 150 за 8 час. и автопогрузчиками производительностью до 100 ж за 8 час. На подсобно-вспомогательных работах применяют бульдозеры, ручные бензопилы или электрон ил ы. [c.390]

Производительность на зачистке пороков в отливках и поковках весьма разнообразна и колеблется в пределах 0,5—2,0 т1час. Очень часто маятниковые шлифовальные станки применяют для зачистки пруткового материала при контроле поверхности на наличие пороков по длине прутка. Для этого производят зачистку прутк кольцами на расстояние около 0,5 м, а сортовой материал, большого диаметра зачищается по винтовой линии, благодаря этому просматривается вся длина заготовки. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология