Насос диффузионный масляный

Рис. 1-76. Обобщенная характеристика диффузионного и масляного насосов, /—диффузионный насос 2—масляный насос.

Высокого вакуума достигают с помощью диффузионных масляных или ртутных насосов. [c.42]

Масла ВМ-4 и ВМ-6 предназначаются в качестве рабочих жидкостей для механических насосов с масляным уплотнением, ВМ-1, ВМ-2, ВМ-5, ВМ-7 — для высоковакуумных диффузионных пароструйных насосов. [c.198]

Обычно в лаборатории органической химии обходятся водоструйными и масляными роторными насосами. Диффузионный насос необходим при Перегонке веществ, которые в вакууме масляного насоса разлагаются (см. гл. XI), и иногда для возгонки. Паровыми эжекторами в обычных лабораторных условиях пользоваться нельзя, диффузионно-эжекторные насосы используют в больших вакуумных установках. Вакуум, достигаемый отдельными типами насосов, представлен в виде схемы на рис. 133. [c.131]

Современные высокоэффективные диффузионные насосы часто требуют более высокого форвакуума, чем тот, который может дать масляный роторный насос. Поэтому были предложены конструкции, в которых эжектор, для которого достаточен меньший форвакуум, объединен непосредственно с насосом диффузионного типа (так называемые диффузионно-эжекторные [c.131]

О становка (рис. 57 и 58) состоит из следующих частей вакуумного насоса 8, диффузионного масляного насоса 7, создающего [c.261]

Действие масляных диффузионных насосов аналогично действию ртутных, однако свойства употребляемых масел отличаются от свойств ртути, и поэтому требуется несколько иная конструкция насосов и другие размеры сопел. С помощью диффузионных масляных насосов (в зависимости от качества масла и типа насоса) можно достигнуть конечного давления от 10 до 10 мм рт. ст. при значительно большей скорости отсасывания (от 4 до 275 л сек—ъ среднем около 100 л сек). Предварительное разрежение, необходимое для начала работы масляных диффузионных насосов, должно быть от 4 до 10 мм рт. ст. [c.86]

Масс спектрометр должен работать в условиях вакуума анализатор — Ю —10 Па, источник ионов при ЭУ ионизации— 10" —Ю Па, при ХИ — 0,1—100 Па Поступление в ионный источник большой массы газа из хроматографической колонки требует дифференциальной откачки источника и анализатора Насос, откачивающий ионный источник, должен обладать высокой производительностью Скорость поступления в ионный источник потока газа (чаще всего гелия) в ГХ — МС равна обычно 0,5—10 мл/мин (при стандартных условиях). Для откачки такого потока используются мощные диффузионные масляные насосы со скоростью откачки 50—1000 л/с или турбомолекулярные насосы Последние обладают тем преимуществом, что не содержат масла, которое может давать вклад в фоновый масс спектр Они не столь чувствительны к разгерметизации вакуумной системы и требуют меньше времени для приведения в рабочее состояние [c.20]

Для предварительной откачки объема и адсорбцион-ного насоса используют механические насосы с масляным уплотнением, двухроторные или диффузионные насосы с защитными ловушками и др. Предварительная откачка позволяет резко снизить давление гелия и неона в откачиваемом объеме, поэтому предельное давление высоковакуумного насоса определяется в основном остаточным давлением водорода, который выделяется с поверхностей вакуумной системы, горячих элементов манометров, установки и т. д. [c.143]

Перед вакуумированием установки и взвешиванием пленки закрывают краны 11, 15,18, 9, 21, 22 а 24 ч помещают ловушку 16 в сосуд Дьюара с жидким азотом. Затем включают форвакуумный насос 20 и открывают краны в следующей последовательности 19, 18, 15 и 11. По достижении давления 13 —1 3 Па подключают через краны 22 и 24 диффузионный масляный насос 23 и откачивают воздух ло установления остаточного давления - 1СГ — 1,3. 10 Па. Затем открывают кран И, а краны 24, 22, 19 и 18 закрывают и выключают насосы. Край 21 повертывают в положение Воздух . [c.151]

Фракционирующие диффузионные масляные насосы автоматически удаляют более легкие фракции масла из области высоковакуумного сопла, откуда они могли бы проникнуть внутрь перегонного аппарата Эти насосы обеспечивают постоянный и глубокий вакуум Ниже приводится характеристика изготовляемых у нас масляных диффузионных насосов малой и средней мощности [c.179]

Навеску активированного угля —0,1 г) помещают в чашечку 4, которая крепится на нижнем крючке предварительно градуированной пружины 3, подвешенной к крышке сосуда 2, впаянной в установку. Затем сосуд 2 прикрепляют через пришлифованную крышку к установке и присоединяют установку к вакуумной системе. Окулярная риска катетометра совмещается с какой-либо точкой нижнего крючка пружины и делается отсчет по шкале катетометра. С помощью форвакуумного, а затем диффузионного (масляного) насосов в установке создается глубокий вакуум, который вызывает десорбцию веществ, адсорбированных на поверхности адсорбента при его контакте с воздухом. Откачку установки продолжают до тех пор, пока не прекратится уменьшение массы адсорбента, вызванное десорбцией. После этого окулярную риску [c.48]

ВАКУУМ — разреженное состояние газа. Для получения разрежения (вакуума) применяются различные насосы водоструйные, масляные, диффузионные и др. [c.88]

Патент США, № 3976585, 1976 г. Жидкости, выполняющие особые функции, широко используются в различного рода устройствах различного назначения, например, для охлаждения электронных устройств, для диффузионных масляных насосов, в качестве демпфирующих жидкостей, для гидравлических силовых устройств, в качестве жидких носителей для теплопередачи, в качестве холодильных агентов, в воздушных кондиционерах и т.д. [c.144]

Система откачки, схематически изображенная на рис. 1 [1], состояла из двух диффузионных масляных насосов, соединенных последовательно с форвакуумным насосом между разрядной трубкой, в которой проводились опыты, и диффузионными насосами находилась ловушка, охлаждаемая твердой двуокисью углерода. В основную вакуумную систему газ поступал из двухлитрового резервуара через пористую пробку, и таким образом можно было контролировать количество газа и в разрядной трубке. Проводимость пробки была такова, что при давлении газа в трубопроводе 10 мм рт. ст. в трубке, в которой проводился опыт, создавалось давление 10 мм рт. ст. Давление газа можно было легко регулировать в интервале от 10 до 10" мм рт. ст. [c.535]

Рабочее давление в камере создается последовательно соединенными механическим насосом типа ВН-461 и диффузионным масляным насосом марки ДОУ-250. Для улавливания паров масла при откачке рабочей камеры насосами в системе предусмотрены ловушки, охлаждаемые жидким азотом. Питание испарителя осуществляется от трансформатора, напряжение на первичной обмотке которого регулируется автотрансформатором типа ЛАТР-1. Скорость испарения металла может контролироваться по величине сдвига резонансной частоты кварца в процессе напыления. [c.161]

Схема установки показана на рис. 1. Влияние загрязнений было сведено до минимума путем изолирования реакционного сосуда от остальной части системы с помощью охлаждаемых ловушек (ловушку на линии откачивания реакционного сосуда охлаждали жидким азотом, а другие ловушки — смесью сухого льда и ацетона) и металлических высоковакуумных вентилей, которые можно было обезгазить нагреванием. При проведении опыта небольшие количества реагирующих газов и продуктов их взаимодействия путем соответствующего поворота металлического вентиля вводили в масс-спектрометр для определения константы скорости реакции. Припаянный к реакционному сосуду ионизационный манометр (не показан на рисунке), позволял контролировать вакуум, а напыленный молибденовый геттер (рис. 1) служил для улучшения вакуума и уменьшения парциального давления остаточного кислорода. Трехступенчатый диффузионный масляный насос из стекла пирекс, соединенный последовательно с механическим масляным насосом, был припаян к двум ловушкам из стекла пирекс, помещенным на обеих линиях откачивания. Реакционный сосуд был изготовлен целиком [c.145]

Высокого вакуума достигают с помощью диффузионных масляных или ртутных насосов. Устройство и использование таких насосов, а также методы измерения высокого вакуума рассматриваются в специальной литературе . [c.45]

В практике хромато-масс-спектрометрии часто применяются двухкамерные сепараторы такого типа. При этом первая по ходу газа камера откачивается форвакуумным насосом, а вторая — диффузионным масляным. Двухступенчатые струйные сепараторы [c.182]

ЭТИ же авторы установили, что эффективным оказался диффузионный масляный насос со скоростью откачки 600 л/с. [c.253]

Устройство и действие ПТИ-4а. Вакуумная система те-че,искателя состоит из небольшого диффузионного масляного вакуумного насоса типа ДМН-20 с воздушным охлаждением, соединенного с механическим насосом ВН-494, создающим необходимое предварительное разрежение. С другой стороны, диффузионный насос через азотную ловушку и дросселирующий вентиль присоединяется к испытуемому объему. К вакуумной системе течеискателя присоединена и массо спектрометрическая камера — основной узел аппарата. [c.177]

Ротор ультрацентрифуги приводится во вращение электромотором. Вращательный момент передается через гибкую связь к валу, вращающемуся без вибраций в специальной камере. Все роторы устанавливаются на торце вала, направленном вертикально вверх, без резьбового крепления и легко снимаются. Камера оснащена системой нагревания и охлаждения, обеспечивающей регуляцию температуры ротора. Непосредственно с камерой соединен диффузионный масляный насос, создающий вместе с двухсекционным форвакуумным насосом высокое разрежение — около 10 мм рт. ст. Низкотемпературная ловушка предотвращает загрязнение маслом оптических элементов внутри камеры. [c.33]

Тренировку образца катализатора в вакууме и адсорбцию на нем пиридина проводят ла вакуумной установке, схема которой представлена на рис. 4. Вакуум в -системе создается с помощью форвакуумного 1 и диффузионного масляного 2 насосов, снабженных ловушками 3 и 4, охлаждаемыми жидким азотом, и измеряется термопарным вакуумметром. [c.28]

Принцип разгонки, использованный в только что рассмотренной конструкции, позволяет усовершенствовать простые диффузионные масляные насосы. Для того чтобы в простом насосе любой конструкции осуществить условия для разгонки (в газообразной фазе), необходимо патрубку предварительного вакуума придать вид, аналогичный трубке с колбочками, как показано на рис. 5-60 кроме того, существенное значение имеет и утепление части патрубка, ближайшей к корпусу насоса утепление не препятствует конденсации тяжелых фракций масла, которые должны стекать отсюда в испаритель, и в то же время оно не позволяет конденсироваться здесь легким фракциям, которые, свободно проходя через слабо охлаждаемый холодильник и утепленную часть патрубка, конденсируются в колбочках и в испаритель не попадают. Таким образом, в процес- [c.129]

Для откачки объема до форвакуумного давления и обеспечения работы диффузионного насоса предназначен масляный насос Н-2- Мотыльковый клапан 6 препятствует попаданию продуктов разложения масла в объем при отогреве ловушки 16- [c.87]

В прошлом масляные диффузионные насосы предпочитали из-за высокой скорости откачки. Однако высокая скорость достигалась в отсутствие любых ловушек. Если же с масляными диффузионными насосами используют ловушки,то их производительность сравнима с производительностью ртутных насосов. Преимуществом масляных насосов является то, что они не требуют непрерывного расхода охлаждающего агента, поскольку цеолитные ловушки могут работать при комнатной температуре. Однако пары любого масла, проникшие в ультравакуумную камеру, приводят к возникновению очень серьезных проблем, связанных с загрязнением. Проникновение же паров ртути в систему при использовании поверхности, охлаждаемой жидким азотом, полностью исключено, а схема автоматического наполнения ловушки жидким азотом полностью исключает всякий контроль за ней. Даже если ловушка не сработает, то вред, причиненный этим, ограничится лишь порчей легко амальгамирующихся материалов — серебра или золота. [c.252]

Если использовать двухступенчатый ртутный диффузионный насос, то можно производить его включение при остаточном давлении 15—20 мм рт. ст. Главное преимущество ртутного диффузионного насоса перед масляным состоит в том, что время работы первого практически не ограничено, так как ртуть в про- [c.58]

В технологических установках, где масло периодически соприкасается с атмосферой, используют силиконовые масла (ПФМС-2, ТУ ГКХ К4-245—62). Эти продукты обладают повышенной стойкостью к окислению и способны выдержать длительное нагревание до 150° С при контакте с атмосферой. Диффузионные масляные насосы дешевы в эксплуатации, обеспечивают вакуум до 10 Па. Однако возможность миграции молекул масла по вакуумпроводу в откачиваемый объем делает необходимым обязательное применение вымораживающих ловушек масла, охлаждаемых жидким азотом. [c.135]

На рис. 9 и 10 показаны схема и внешний вид установки для испарения металлов в вакууме. Стеклянная или металлическая камера эвакуируется форвакуумным, а также диффузионным масляным насосом, имеющим скорость без глушителя 1500 л/сек., а с комбйнированным глушителем и высоковакуумным краном — 900 л/сек. Скорость откачивания равна 10 л/сек. на литр откачиваемого объема. [c.81]

В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создать разрежение Для этого обычно используют водоструйные насосы позволяющие в зависимости от температуры йодопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт ст ) Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для достижения остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт ст ) Для работ, требующих высокого вакуума порядка 0,133—0,133 10 Па (10 —10 мм рт ст), используют диффузионные паромасляные и парортутные насосы [c.120]

Типовая система откачки, предназначенная для большого молекулярного куба, состоит из трехступенчатого парового эжекторного насоса, двух масляных вспомогательных насосов и диффузионно-конденсационного насоса производительностью 1000—5000 л/сек. Эти насосы размещают непосредственно после куба. Кроме того, требуются насосы для подачи жидкости,. расходомеры для псходрюй смеси и насосы для отбора дистиллята. Все оборудование должно быть скомпоновано так, чтобы отсутствовали паровые пробки и переливание жидкости при переходе от атмосферного давления к вакууму. [c.612]

Амальгамирование щелочного металла производится в вакууме, который создается при помощи форваку-умного насоса и масляного диффузионного насоса. [c.92]

Проблема обратного потока паров масла обычно решается установкой ловушек на линии предварительной откачки. Они могут действовать либо за счет коденсации паров на поверхностях, охлаждаемых жидким азотом, либо за счет адсорбции на поверхностно-активных материалов. Устройство адсорбционной ловушки в линии предварительной откачки показано на рис. 3. Для восстановления адсорбционной емкости сорбирующего материала ловушка должна периодически прогреваться. Холлэнд с сотрудниками [13 14]. провели сравнительные испытания на откачку для сист< м с ловушка.ми различных типов. Они обнаружили, что без ловуи ки скорость обратного натекания оказалась порядка 10 г см- с . Ловушка на жидком азоте уменьшила скорость натекания до значения, меньшего 0,1% ее величины для случая отсутствия ловушки. Адсорбционные ловушки на основе окиси алюминия оказались лучшими сравнительно с ловушками на основе цеолита или гранул активизированного древесного угля. Они сокращают обратное натекание на 99%, уменьшая при этом на 10—20% быстроту откачки. Как оказалось, при использовании для поддержания рабочего режима диффузионного насоса вращательного масляного насоса, пары последнего достигают вакуумной камеры, распро- [c.182]

Состав остаточной атмоС феры в вакуумной системе, откачиваемой диффузионными масляными насосами, весьма разнообразен. Так, Мамырин и Шустов [49], пользуясь чув ствительным маас-спектрометром, при давлении остаточных газов 10 тор в аналогичной вакуумной системе Обнаружили 74 вида молекул., [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология