Центрифуги угловые

Для расчета 2 необходимо знать фактор разделения центрифуги, равный отношению ускорения поля центробежных сил oj V (здесь 0) — угловая скорость ротора г — радиус ротора) к ускорению свободного падения g и площадь осаждения. [c.288]

Для технологического расчета фильтрующих центрифуг можно использовать рассмотренные выше соотношения (2.69—2.75), если в них подставить значения геометрических параметров центрифуги, угловой скорости вращения ротора, величины, характеризующие свойства суспензии и фильтрующей перегородки. При этом фильтрационные свойства суспензии и сопротивление перегородки должны быть определены по результатам центробежного фильтрования, а йе из опытов по фильтрованию в гравитационном поле, как это иногда рекомендуется в литературе [31]. [c.229]

Центрифуги углового типа устроены таким образом, что в их ротор вставляют ряд небольших пробирок под определенным углом [c.508]

Валы центрифуг по характеру работы разделяют на гибкие и жесткие. Гибкими называют валы, работающие при угловых скоростях, превышающих критическую (со > ю,,р), жесткими — валы, рабочая угловая скорость которых меньше критической (со< (0, ). [c.267]

Для проведения седиментометрического анализа кинетически устойчивых систем (золей, растворов ВМВ) с целью определения размеров и массы их частиц недостаточно силы земного тяготения. Последнюю заменяют более значительной центробежной силой центрифуг и ультрацентрифуг. Идея этого метода принадлежит А. В. Думанскому (1912), который впервые применил центрифугу для осаждения коллоидных частиц. Затем Т. Сведберг разработал специальные центрифуги с огромным числом оборотов, названные ультрацентрифугами. В них развивается центробежная сила свыше 250 ООО Современная ультрацентрифуга представляет собой сложный аппарат, центральной частью которого является ротор (с частотой вращения 60 000 об/мин и выше), с тончайшей регулировкой температуры и оптической системой контроля за процессом осаждения. Кюветы для исследуемых растворов вмещают всего 0,5 мл раствора. В ультрацентрифуге оседают не только частицы тонкодисперсных золей, но и макромолекулы белков и других ВМВ, что позволяет производить определение их молекулярной массы и размеров частиц. Скорость седиментации частиц в ультрацентрифуге рассчитывают также по уравнению (23.9), заменяя в нем g на о) х, где (О — угловая скорость вращения ротора л — расстояние от частицы до оси вращения. [c.378]

Теоретические исследования, конструкторские разработки и практика эксплуатации центрифуг показали, что эффективность очистки масел в них повыщается при создании ламинарного потока масла в роторе центрифуги, надежном удержании в нем уловленных частиц и отсутствии проскальзывания масла относительно ротора при их совместном вращении. Эти условия осуществляют, главным образом, выбирая соответствующую конструкцию вставок ротора вставки помимо уменьщения пути частиц могут выполнять и другие функции. Для уменьшения осевой скорости потока масла в роторе применяют вставки в виде крыльчатки с винтовыми лопатками, шнека или улитки. Для выравнивания угловой скорости потока масла (и создания тем самым более благоприятных условий для удаления загрязнений) используют вставки в виде крыльчатки с радиальными лопатками, набора перфорированных или кольцеобразных поперечных дисков, набора радиальных трубок. Чтобы уменьшить вихреобразование в потоке, способствующее повторному уносу частиц, применяют вставки с перегородками (радиальными, косыми, поперечными, кольцевыми или спиральными), а также блоки осевых трубок, соты с осевым или радиальным проходом масла и т.д. [c.159]

Определить допускаемое значение угловой скорости цилиндроконического ротора саморазгружающейся центрифуги (см. рис. 3.50, б) и проверить прочность соединения обечаек ротора, [c.236]

У ротора вертикальной центрифуги проверить прочность узла соединения плоского диища и цилиндрической обечайки диаметром D = 1250 мм. Угловая скорость ротора ю = 150 рад/с. Толщина стенки обечайки о = 25 мм, толщина днища 5д = 27 мм. Минимальный диаметр внутренней поверхности обрабатываемой среды Do = 875 мм, плотность среды рс = 1240 кг/м . Рабочая температура стенки [c.243]

Если осадок представляет собой полужидкую массу, как это часто бывает в осадительных центрифугах, то он распределяется ровным слоем по окружности барабана. В этом случае центр масс барабана, заполненного осадком, находится на оси вращения и можно не опасаться возникновения значительных неуравновешенных центробежных сил и вызываемой ими вибрации. В этом случае машина может работать достаточно спокойно с жестким валом, т. е. при о1р/сй р 1, причем, очевидно, тем лучше, чем меньше это отношение. Так как рабочая угловая скорость сОр определяется технологическими условиями, целесообразно увеличить по возможности критическую угловую скорость й) р. Это достигается утолщением вала при одновременном (конструктивно возможном) его укорочении, что желательно также с точки зрения уменьшения размеров машины. При консольном креплении барабана на валу для той же цели целесообразно уменьшить вылет центра вращающихся масс относительно точки крепления. Еще лучше совместить центр масс с подшипником. Это приводит к увеличению жесткости вала, уменьшению напряжений в нем и коэффициента нарастания амплитуд. Конструктивно этого достигают приданием днищу барабана вогнутой формы. [c.218]

В периоды осаждения и отжима муфта 7, служащая для регулирования передаточного числа механизма привода шнека 2, отключала и шнек вращается с той же угловой скоростью, что и барабан 1 центрифуги. Это исключает отрицательное влияние шнека на осаждение частиц твердой фазы суспензии и отжим жидкости из образовавшегося осадка. В период выгрузки осадка муфта 7 включена, и шнек, соединенный с редуктором 6, вращается с несколько меньшей частотой, чем барабан. [c.240]

Трубчатые центрифуги выпускают с осветляющим или разделительным (сепарирующим) ротором (рис. XIV-8). Общий конструктивный признак центрифуг — трубчатый ротор 1, подвешенный на валу 4, с вертикальной осью вращения и плавающей нижней опорой скольжения. Трехлопастная крыльчатка 2 сообщает разделяемой жидкости угловую скорость ротора. Станина 7 — чугунный литой корпус одновременно служит защитным кожухом. Привод центрифуги от индивидуального электродвигателя 3, расположенного в верхней части корпуса, через плоскоременную передачу с натяжным устройством. [c.411]

Пример. Необходимо определить угол поворота наружного края плоского днища цилиндрического ротора центрифуги. Наружный радиус диища И = = 900 мм, внутренний Гц = 770 мм, толщина днища з = 30 мм, радиус внутреннего слоя продукта в роторе == 630 мм, плотность центрифугируемого продукта Рж = 1650 кг/м , модуль продольной упругости материала днища Е = = 2,1-10 МПа, угловая скорость ротора со = 75,36 рад/с. [c.309]

Конструкция опор подвесных центрифуг должна обеспечивать работу машины в закритической области. Машина с жестким валом (рабочая угловая скорость ниже критической) может быть неоправданно громоздкой. [c.351]

В ходе седиментации под действием центробежной силы при постоянном числе оборотов ротора центрифуги частица движется в сторону от центра вращения, радиус кривизны ее траектории и линейная скорость увеличиваются, однако угловая скорость остается постоянной. Поэтому удобнее записать равновесие между / тр и Р , которое наст пает ири седиментации. Таким образом (чтобы оставить одну переменную от времени) [c.190]

Из уравнения (IV. 13) следует, что х растет в зависимости от времени по экспоненте при постоянной угловой скорости ротора центрифуги (прн постоянном числе оборотов). [c.191]

В состоянии относительного покоя форма объема жидкости не изменяется, и она, подобно твердому телу, перемещается как единое целое. Так, жидкость находится в относительном покое в перемещающемся сосуде (например, в цистерне), внутри вращающегося с постоянной угловой скоростью барабана центрифуги и т. д. В подобных случаях покой рассматривают относительно стенок движущегося сосуда. [c.29]

Здесь (U—угловая скорость вращения ротора центрифуги (ш = 2ял, где п—число оборотов в секунду) Л—расстоя ние от оси ротора до частицы. [c.105]

Осадки отделяют от раство ра в основном центрифугированием. В лабораторном практикуме применяют электрические лабораторные центрифуги со скоростью вращения 4000 оборотов в минуту, в которых одно временно можно разместить шесть. пробирок. В узловых центрифугах гильзы жестко закреплены под постоянным углом к оси вращения. Радиальная центрифуга имеет гильзы, которые при центрифугировании, принимают горизонтальное положение. Благодаря жестко укрепленным гильзам угловая центрифуга удобнее и надежнее в обращении, однако осадок собирается не на дне пробирки, что является недостатком при работе с небольшими осадками. [c.30]

Общее требование для всех конструкции центрифуг — хорошая урагшовешенность ротора и устойчивая работа вала. Нарушение устойчивой работы вала происходит в момент, когда угловая скорость вращення становится равной критической угловой скорости вращения, эквивалентной собственной круговой частоте вала. В этот момент наступает резонанс. [c.266]

В ряде случаев, особеипо для гибклх валов, в центрифугах применяют упругие опоры, назначение и сущность которых видны из следующего примера [31. Пусть вал (рис. 227) нагружен массами т, которые расположены с эксцентриситетом е относительно оси вращения. Тогда при вращении вала с некоторой угловой скоростью возникает центробежная сила тсо (е + //), которая изгибает вал и стремится увеличить иервоначальпый эксцентриситет на величину у. По мере приближения угловой скорости вала со к критической величина смещения масс возрастает и становится максимальной при со со р. Дальнейшее увеличение со приводит к тому, что из-за большей устойчивости движения вал займет такое положение, при котором центр масс т окажется на оси вращения, а сам вал будет вращаться около линии, соединяющей оиоры. При этом ирогиб 227. Схема работы ва.ла вала будет равен по величине п про- центрифуги [c.267]

Расчет критической угловой скорости вала центрифуги. Устойчивая работа вала нарушается при приближении его скорости к критической. При этом увеличивается прогиб вала. На рис. 232 приведена схема вала для наиболее типичного случая консольного закреилепия ротора центрифуги. Вал центрифуги совершает двойное вращательное движение. Кроме вращательного движения около собственной изогнутой оси, вал совершает вращательное [c.274]

Прецеееионпая центрифуга (рис. 11.17) имеет ротор 2, вращаю-ищйся с угловой скоро мъю (.1 относительно собственной оси от двигателя в через карданный 1 ал 3. Корпус 4 подшипников зотора вращается от того же привода через полый вал 5 с угловой скоростью ы-2 относительно вертикальной осн. Ротор совершает прецессионное [c.343]

Для о зетления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора или его диаметр. Кольцевые апряжения в стенке ротора зависят от давления вращающейся жидкости (пропорционально и от центробежных сил собсгвенной массы (пропорционально а фактор разделения зависит лишь от Я — средний радиус оболочки ротора). Следовательно, для достижения высоких факторов разделения предпочтительно увеличивать угловую скорость при уменьшении диаметра ротора поэтому сепараторы с фактором разделения 5000—8000 имеют диаметр ротора не более 700 мм, а у трубчатых центрифуг с Рг = = 12 000... 15 000 диаметр ротора не превышает 80—150 мм. [c.344]

Как и для капельной жидкости давление псевдоожиженного слоя весФМ Ор в горизонтальной центрифуге длиной вращающейся с угловой ско- [c.475]

Для осадительной центрифуги определить максимально допускаемое значение угловой скорости цилиндрического ротора с плоским днищем при обработке среды плотностью рс, = 1500 кг/м . Диаметр ротора D = 1000 мм, минимальный диаметр внутренней поверхности обрабатываемой средыDq = 720 мм, толщина стенки ротора s= 15 мм. Материал ротора—сталь ВСтЗсп плотностью р = = 7550 кг/м . Рабочая температура стенки t= 20 °С. Коэффициент прочности сварных швоБ ф = 0,9. Прибавка к толщине стенки с = 2 мм. [c.243]

Здесь -—длина зоны осаждения ротора, ж / —наружный радиус цилиндрического слоя жидкости в роторе центрифуги, м Го — внутренний радиус цилиндрического слоя жидкости в роторе центрифуги или радиус свободной поверхности жидкости, ж <0 — угловая скорость вращения барабана центрифуги, рад/сек g — ускорение силы тяжести, Mj eK . [c.517]

Здесь L — длина зоны осаждения, м / — длина конического участка зоны осаждения, м / — длина цилиндрического участка зоны осаждения, , Го — радиус сливной поверхности, м] к — высота сливного порога, м, ( > угловая скорость вращения барабана центрифуги, рад сек — ускорение силы тяжести, м1сек . [c.517]

Рассмотрим более подробно определение размера частиц по скорости седиментации в ультрацентрифуге. Для расчетов применимо уравнение, в общем сходное с обычным седиментационным уравнением (П1,38). Однако поскольку при центрифугировании частицы, постепенно удаляясь от оси вращения, двигаются с переменной все возрастающей скоростью, в уравнении величина и должна быть заменена на dxjdx (где х — расстояние частицы от оси вращения). В то же время из механики известно, что ускорение в поле центрифуги равно (где ш — угловая скорость). Тогда, очевидно, уравнение (П1,38) в применении к ультрацентрифуге можно написать следующим образом [c.79]

Седиментация в центробежном поле. Скорость осаждения частиц можно повысить, если заменить седиментацию в поле тяжести центрифугированием. Таким путем удается определить размеры коллоидных частиц и добиться оседания макромолекул. Если скорость движения частиц в радиальном направлении мала, что практически всегда достигается выбором угловой скорости центрифуги в за-вимости от размеров частиц, то выполняется равенство [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология