Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ЛенНИИХиммаш

    РПС — Роторно-пульсационные смесители . Это также разработка ЛенНИИхиммаша. В этом названии нашло отражение технологическое назначение аппарата. [c.43]

    Головной организацией, занимающейся проектированием печей с вращающимся барабаном, является ЛенНИИхиммаш. [c.234]

    Печи общего назначения с вращающимися барабанами. Каталог-справочник Ленниихиммаша. Л., изд. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1965. 56 с. [c.424]


    В настоящее время и в СССР и за рубежом ведутся работы по исследованию подобных аппаратов с целью создания методов описания протекающих в них процессов и усовершенствования конструкции аппаратов и мешалок. Здесь следует в первую очередь назвать работы ЛенНИИХИММАШа, ЛТИ им. Ленсовета и МХТИ им. Д. И. Менделеева, работы польских, чешских и румынских ученых [2, 27, 40, 43, 47], а также работы американских и японских авторов. [c.3]

    Исследование процесса прямого гидрогеиолиза глюкозы проводилось в проточных условиях [35] с суспендированным катализатором никель на кизельгуре (50% никеля). Установка с реактором конструкции ЛенНИИхиммаша и методика проведения опытов описаны выше (см. стр. 109) суспензия подавалась в реактор без предварительного подогрева. При этом на процесс действовали следующие 8 основных факторов, которые были пронумерованы в порядке убывания их важности, т. е. более важным факторам были приписаны первые номера и наоборот  [c.132]

    В настоящее время имеются другие методы расчета укрепления отверстий, отличающиеся от рассмотренного метода. Один из способов расчета соединения штуцера с цилиндрическим аппаратом разработан ЛенНИИхиммашем [80]. На расчетной схеме [c.168]

    Осипов А. В., Богатых С. А. К оптимизации герметических реакторов с циркуляционным контуром.— Труды ЛенНИИхиммаша. Хим. машиностроение . 1972, с. 103—108. [c.209]

    Расчет затрат энергии на преодоление сопротивлений в клапанах по методу Ленниихиммаша. В инженерной практике при эскизном и техническом проектировании при сопоставлении возможных технических решений часто возникает задача быстрой оценки потерь давления в клапанах и дополнительных затрат энергии на их преодоление. Для выполнения таких оценок М. И. Френкелем в Ленниихиммаше был разработан нетрудоемкий метод, не требующий обращения к ЭВМ [33]. [c.211]

    Анализируя процесс изменения производительности при отжиме клапанов на части хода можно придти к выводу, что теоретическим пределом снижения производительности является ст 0,5, ниже которой производительность скачком должна уменьшаться до нуля, а работа ступени соответствовать режиму холостого хода. Однако экспериментальные исследования, проведенные в Ленниихиммаше и лаборатории кафедры Компрессоростроение ЛПИ показали, что на высокооборотных компрессорах производительность можно плавно снизить до а = 0,2 и даже немного ниже. При теоретическом анализе не было учтено время движения пластины от ограничителя подъема до седла клапана, в течение которого газ продолжал выходить из цилиндра, а оно зависит от высоты подъема пластины /г и ее массы, а, частоты вращения вала и других параметров. При более низких значениях а наступал неустойчивый режим работы ступени. [c.309]


    Центральное конструкторское бюро крупных электрических машин и ЛенНИИхиммаш совместно разработали метод проектирования оппозитных компрессоров с синхронными электрическими двигателями, исключающий необходимость в установке добавочных маховиков. При отсутствии надобности в них изготовление двигателей может производиться серийно, независимо от диаграммы компрессоров. Метод состоит в том, что для каждого двигателя установлены предельные значения относительных [c.191]

    Методика диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов высокого давления. - Санкт-Петербург ЛЕННИИХИММАШ. 1994. [c.289]

    Прямоточные клапаны для поршневых компрессоров разработаны в ЛенНИИхиммаше и выполняются трех разновидностей комбинированные прямоугольные, комбинированные круглые и индивидуальные круг- [c.345]

Рис. IX.33. Конструкция запорной части открытого высокоподъемного предохранительного клапана. Соотношение основных размеров для высокоподъемных клапанов (ЛенНИИхиммаш). Рис. IX.33. <a href="/info/1753535">Конструкция запорной</a> <a href="/info/1651680">части открытого</a> высокоподъемного предохранительного клапана. <a href="/info/351651">Соотношение основных</a> размеров для высокоподъемных клапанов (ЛенНИИхиммаш).
    Правильная форма седла и клапана, обеспечивающая достаточно высокие значения коэффициента рр, а также величина этого коэффициента при различных соотношениях размеров в клапане были получены в исследованиях, проведенных в ЛенНИИхиммаше [40]. В результате исследований предложена форма проточной части клапана, показанная на рис. IX.33. [c.515]

    К регулированию с самодействующим отжимом следует также отнести систему с применением электродинамического всасывающего клапана (рис. Х.23), разработанную в ЛенНИИхиммаше Ограничитель подъема клапана 1 выполнен с пазами и обмотками 2, получающими питание постоянным током через токопроводы 3. В зависимости от напряжения тока пластины клапана удерживаются у ограничителя с различной силой, определяющей производительность. Особенность действия электродинамического клапана заключается в том, что в нем, по существу, происходит не отжим пластин, а удержание их у ограничителя подъема, что существенно, так как сила магнита с приближением якоря увеличивается. Электродинамический клапан менее инерционен, чем оборудованный отжимным устройством, но работает более резко, так как после отрыва от ограничителя подъема пластина падает на седло, не встречая противодействующей силы отжимных пружин. [c.555]

    Ступенчатое регулирование поочередным присоединением дополнительных полостей по такому принципу, предложенному автором, нашло применение в ряде конструкций компрессоров, разработанных в ЛенНИИхиммаше. [c.573]

    С а ф и н А. X. Теоретические предпосылки к расчету регулирования производительности компрессора динамическим отжимом всасывающих клапанов. Л., изд-во Машиностроение , 1967 (Труды ЛенНИИхиммаша № 1). [c.739]

    Собственная частота колебаний давления газа в разветвленных системах трубопроводов поршневого компрессора. Труды ЛенНИИхиммаша, № 1. Машиностроение , Л,, 1967. [c.38]

    В ЛенНИИХиммаш разработан автоматизированный фильтр-пресс с горизонтальными камерами (ФПАКМ), предназначенный для разделения тонкодисперсных суспензий. Каждая плита имеет вверху перфорированный лист, который покрыт фильтровальной тканью, и нижнее сплошное дно. Перфорированный лист и дно, соединенные ребрами жесткости, образуют камеру для сбора фильтрата. Под дном установлена пластичная мембрана. Плиты устанавливаются друг на друга и суспензия подается в пространство между ними из общего коллектора, а фильтрат из каждой плиты направляется в приемный коллектор. По завершении цикла фильтрования проводится промывка осадка и отжим с помощью эластичной диафрагмы, для чего в пространство между нею и дном плиты подается под давлением вода. По окончании этих операций плиты автоматически разжимаются, и фильтровальная ткань с помощью специальных устройств перемещается. При этом осуществляется съем осадка и промывка фильтровальной ткани. Затем плиты вновь сжимаются и проводится очередной цикл работы. [c.270]

    Напорные гидроциклоны изготовляет опытно-экспериментальный завод Дзержинского филиала Ленниихиммаш. [c.88]

    На очистных сооружениях Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (ЦБК) глубокая очистка сточных вод осуществляется в аэрируемых прудах с турбинно-всасывающими аэраторами конструкции Ленниихиммаша для Заволжского химического завода — в аэрируемых прудах с планетарными аэраторами для Сокольского ЦБК —в высоконагружаемых прудах с турбинно-всасывающими аэраторами. [c.231]

    РТМ 26-01-59—73. Мешалки для высоковязких и неньютоновских сред. Область применения и метод расчета. М.—Л., ЛенНИИхиммаш, 1973. 20 с. [c.262]

    Труды ЛенНИИхиммаша, № 2, Изд. Машиностроение , 1967, [c.315]

    Конструкции Г. В. Орлова (ЛенНИИХиммаш), [c.74]

    Впервые в СССР расчет теплообменников на ЭВМ начал проводиться в Институте газа АН УССР в 1960 г. Начиная с 1964 г. машинные расчеты стали широко внедряться в проектную и исследовательскую практику. В настояш,ее время к таким расчетам приступили практически все ведущие институты химической, нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, например ВНИПИНефть (Москва), УФВНИИНефтемаш (Уфа), Укр-НИИХиммаш (Харьков), Ленниихиммаш (Ленинград), ГИАП (Москва), Гипрокаучук (Москва), Нижне-Волжский филиал Гроз-НИИ (Волгоград), ВНИИнефтемаш (Москва) и др. В отличие от имеющейся практики задачей этих разработок явилось создание методов и алгоритмов машинной оптимизации процессов теплообмена при использовании наиболее точных методов теплового, гидравлического и экономического расчетов. [c.294]


    В настоящее время усилиями многих организаций СССР обеспечен значительный прогресс в изготовлении и проектировании теплообменного оборудования. ВНИИнефтемаш, УкрНИИХим-маш, Ленниихиммаш и другими научно-исследовательскими институтами разработаны ГОСТы и нормали на теплообменные аппараты основных конструкций, а также методики теплового и гидравлического расчета аппаратов. Заводами Минхиммаша налажено изготовление стандартного и нормализованного оборудования. Это позвотило сконцентрировать производство и специализировать машиносгроительные заводы. [c.308]

    Реакторы типа РМЦ, разрабатываемые ЛенНИИхиммашем в последнее время [12], в отличие от аппарата, изображенного на рис. 5, имеют нижний привод (рис. 65). Такое расположение привода позволяет уменьшить консоль вала винтовой мешалки, упростить монтаж и обслуживание, а также вести процесс при сравнительно низком коэффициенте заполнения реактора жидкостью, что особенно важно при большом газосодержании системы (фрЯй 20%). Герметическое исполнение привода с экранированным электродвигателем 1 облегчает работу аппарата при высоких давлениях и гарантирует от попадания в него посторонних примесей. [c.121]

    Потери на трение контактно-лабиринтного поршневого уплотнения были определены на специальном экспериментальном стенде Ленниихиммаша. Для определения сил трения уплотнения контактно-лабиринтного типа в контактном, переходном и лабиринтном режиме его работы, а также утечек через уплотнение, было испытано поршневое уплотнение с одним Т-образным кольцом диаметром 50 мм, составленным из двух Г-образных колец с суммарной осевой высотой кольца Л = 8 мм и изготовленных из материала АФГ-80ВС. Режим работы давления нагнетания = = 2,04 МПа, давление всасывания р = 1,03 МПа, частота вращения вала 5 с" , средняя скорость поршня Са= 2,2 м/с. [c.233]

    Применив цилиндры и механизм движения этого компрессора, ЛенНИИхиммаш и Пензенский компрессорный завод создали машину половинной производительности. Она имеет по одному цилиндру lull ступеней и отличается регулированием производительности, которое осуществляется присоединением дополнительной полости к одной из рабочих полостей цилиндров обеих ступеней, выключением другой рабочей полости и перепуском с иагнетания на всасывание. Действие такой системы, описанное на стр. 599, обеспечивает четырехступенчатое регулирование с равными интервалами производительности в диапазоне 100—0%. [c.636]

    Собственные частоты колебаний газа для относительно простых систем трубопроводов могут быть рассчитаны по известным формулам или номограммам, например по методикЬ ЛенНИИхиммаша ([12]. Более универсальным и точным мet з  [c.35]

    Дзержинским филиалом Ленниихиммаш, Проблемной лабораторией ГИСИ им. В. П. Чкалова, ВНИИ ВОДГЕО разработаны унифицированные конструкции напорных гидроциклонов, предназначенных для очистки сточных вод, сгущения осадков, обогащения известкового молока, удаления абразивных примесей из сырых осадков станций аэрации перед обезвоживанием на центрифугах и сепараторах. [c.86]

    Проблемной лабораторией ГИСИ им. В. П. Чкалова, ВНИИ ВОДГЕО, Дзержинским филиалом Ленниихиммаш разработан отраслевой стандарт Напорные гидроциклоны. Конструкции. Методы расчета. Системы автоматического регулирования , рекомендуемый для применения в области очистки сточных вод. [c.90]

    При использовании реакторов большого объема для эмульсионной и микросуспензионной полимеризации сложности, возникающие при применении обратного конденсатора, обусловлены сущственным влиянием кипения на агрегативную устойчивость полимерных частиц. В этом случае целесообразно применение реактора с верхним приводом, разработанного Дзержинским филиалом ЛенНИИХиммаша. Для реактора объемом 50 м3 рекомендована рубашка из полированной нержавеющей стали с полутрубной навивкой, которая устанавливается в корпусе реактора с зазором между поверхностью стенки канала и корпусом реактора. Толщина стенки рубашки при этом составляет всего 6 мм. При этом коэффициент теплопередачи достигает значений более 1300 Вт/(м2.К). Преимуществом реакторов с верхним приводом по сравнению с реактором с нижним приводом является возможность наиболее полного опорожнения после проведения полимеризации, недостатком - сложности при конструировании, изготовлении и эксплуатации, связанные с биением вала. [c.77]

    Недостатком таких аппаратов является неравномерность озвучивания больших реакционных объемов и осложнения, связанные с размещением на крышке аппарата тяжелого привода. В этом случав рационально использовать аппараты с горизонтальным валом, изготовляемые на базе центробежных насосов [37] или в специальном корпусе [146, 164]. К их числу принадлежит прямоточный роторнопальцевый аппарат конструкции ЛенНИИхиммаша [208] (рис. IV.70). В цилиндрическом корпусе аппарата 4 расположены чередующиеся неподвижные 5 (статорные) и вращающиеся 6 (роторные) диски. [c.243]

    Примером исследования элемента системы (технологической линии) с целью выявления наименее надежных изделий (узлов и деталей) может служить работа, выполненная ЛенНИИхиммашем в полоцком и/о Полимир [ 411. [c.145]

    Возникла необходимость разработать схему подачи на прием компрессоров газа с различным давлением, в том числе превышающим давление в газгольдере. В такой схеме предполагалось во-первых, использовать повышенное давление газа от газопитающих установок (в сравнении с давлением в газгольдере) для подачи на прием одной группы компрессоров. Во-вторых, создать возможность подачи газа с давлением, равным давлению в газгольдере, на прием другой группы компрессоров, питание которых газом повышенною давления неБозможно по условиям прочности их цилиндров н межступрнчятпй аппаратуры. В-третьих, обеспечить эксплуатацию всех компрессоров при наличии на линии газгольдера. Эту задачу решали Союзхимпромэнерго в содружестве с ГИАП и ЛенНИИхиммашем. [c.282]


Библиография для ЛенНИИХиммаш: [c.172]    [c.172]    [c.423]    [c.290]    [c.737]    [c.738]    [c.738]    [c.268]    [c.173]    [c.207]    [c.209]   
Смотреть страницы где упоминается термин ЛенНИИХиммаш: [c.501]    [c.3]    [c.225]   
Печи химической промышленности Издание 2 (1975) -- [ c.382 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте