Отмучивание мокрое

В хим, пром-сти отстойники применяют для отделения значит, части жидкой фазы суспензий перед фильтрацией, для промывки осадков методом декантации, улавливания из сточных вод ценных или вредных продуктов, для разделения по крупности зерен твердой фазы суспензий при мокром помоле и замкнутом цикле, для отделения примесей или крупных зерен при отмучивании дисперсных систем. [c.415]

Некоторые виды каолинов (белых фарфоровых глин) являются усилителями каучука. У нас в Советском Союзе имеются большие залежи каолина. Природный каолин содержит значительное количество примесей шпата, кварца, слюды. Для удаления примесей каолины подвергаются обогащению методом отмучивания (мокрый метод), иногда применяется и метод отвеивания. [c.164]

Получают О. размолом и мокрым или сухим обогащением желтых глин, продуктов выветривания полевых шпатов, бурых железняков, железистых болотных руд, к-рые освобождают от абразивных примесей SiO отмучиванием. Затем следуют операции сушки, размола и воздушной сепарации. О.-дешевые пигменты их широко применяют ддя произ-ва всех видов красок и шпатлевок на основе любых пленкообразователей, а также для окраски в массе строит. [c.438]

Зависимость удельного сопротивления осадков от их пористости и среднего размера твердых частиц исследована также на водных суспензиях частиц кварца, галенита, глинозема и окиси железа [113]. Опыты проводились при разности давлений не выше 10 н-см- . Средний размер частиц составлял 30—127 мкм. Фракции с большим размером частиц получались мокрым просеиванием на стандартных ситах, а фракции с меньшим размером частиц— отмучиванием. Пористость осадков из частиц глинозема и окиси железа изменялась в пределах 0,696—0,771, а пористость осадков из частиц кварца и галенита — в пределах 0,496—0,536. Пористость осадков определяли так же, как и в предыдущей работе [112]. Удельное объемное сопротивление осадков вычисляли на основании данных опытов по фильтрованию чистой жидкости через слой заранее полученного осадка постоянной толщины. Для осадков из частиц глинозема и окиси железа величина Го составляет [c.147]

Применение мокрого способа производства весьма эффективно в случае наличия в глине посторонних примесей, так как эти примеси можно сравнительно легко удалить нри отмучивании глины в болтушках. [c.139]

Болтушки. При мокром способе производства применяются болтушки, которые служат для предварительного измельчения и отмучивания сырьевых материалов для производства цемента (глины, мела, мягкого мергеля и т. п.). [c.152]

Размол и сепарация. Эти операции производят для освобождения пигмента от комочков, образовавшихся во время сушки. Для измельчения применяют дезинтеграторы, а для просева — бураты. Наилучшие результаты получаются при размоле в шаровой мельнице, работающей в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. При мокром способе руду перед отмучиванием часто подвергают мокрому размолу в шаровых мельницах. [c.488]

Такой метод получения глета — наиболее совершенный. До разработки этого метода окисление металлического свинца кислородом воздуха производили в подовых печах с ручным размешиванием и непосредственным обогревом свинца дымовыми газами до 750—800°. Процесс окисления свинца продолжался около 6 час. Полученный глет подвергался мокрому помолу и отмучиванию для отделения металлического свинца или сухому размолу и отсеиванию. [c.512]

Во всех случаях обжига переработке подвергаются твердые Jv aтepиaлы. Существенными факторами, влияющими на интенсивность процесса при этом, являются степень измельчения материала и концентрации в нем веществ, вступающих в химическую реакцию. Минеральное сырье в том виде, в каком оно извлекается из недр земли, обычно не может быть сразу направлено на обжиг. Крупные куски породы должны быть подвергнуты измельчению путем дробления, а иногда и размола. Эти операции сопровождаются рассевом на фракции — крупные фракции возвращаются на размол, мелкие поступают на приготовление шихты для обжига. Иногда предварительное измельчение природного сырья обусловливается необходимостью его обогащения для повышения концентрации в нем ценных компонентов. Методы обогащения сырья, применяемого для производства солей, весьма разнообразны ручная рудоразборка, механическое обогащение, магнитная сепарация, отмучивание, мокрая классификация, флотация и др. [c.104]

Сырье для переработки в товарную охру проводят в открытых карьерах и шахтным способом. Переработку исходного сырья в товарную охру в зависимости от качества исходного сырья, целевого назначения пигмента проводят мокрым способом (отмучиванием) или сухим способом (размолом с сепарацией). [c.335]

Кроме того, при регенерации попутно должны быть выполнены и вспомогательные задачи, такие, как отмывка ЭИ от продуктов коррозии, приносимых в фильтр из тракта прокачиваемой жидкостью удаление или мокрый отсев путем отмучивания мелочи, обычно образующейся в небольших количествах за счет частичного разрушения зерен ЭИ в процессе перегрузок и иных операций самой регенерации. [c.96]

Процесс мокрого обогащения состоит из следующих операций отмучивание, обезвоживание, сушка, размол с сепарацией. [c.422]

Кусковая глина, предназначенная в качестве добавки для мокрого помола фритты, подвергается переработке измельчением на ножевом устройстве 11, отмучиванию в горизонтальной 12 и вертикальной 13 мешалках и обезвоживанию на специальной установке 14. Сухая глина элеватором загружается в расходный бункер 15. [c.59]

Мокрый способ включает следующие операции отмучивание, обезвоживание, сушку, размол с сепарацией. Этот способ сложнее сухого, но зато он позволяет использовать более загрязненное сырье, а также получать пигменты с высокой степенью дисперсности. Мокрый способ используется для получения охр, сиен, умбр и др. Природные пигменты по свойствам уступают синтетическим, но они значительно дешевле последних. Их широко используют в водных, и масляных красках, предназначенных для окраски строительных конструкций, изделий из древесины и металла, а также для окраски линолеума, бумаги, цемента и бетона, в производстве керамических плиток и др. Наибольшее применение имеют охра, сиена, мумия, железный сурик, умбра и др. [c.240]

Оборудование для классификации применяется при разделений твердых частиц суспензии по размерам при мокром размоле и отделении крупных частиц при отмучивании. [c.349]

Целит 545 представляет собой белый кизельгур. Он более хрупок, чем огнеупорный кирпич. При измельчении целита образуется много мелких частиц, которые следует удалить мокрым грохочением или отмучиванием. Огнеупорный кирпич С-22 и стерхамол тверже целита и лучше заполняют колонку однако остаточная адсорбционная активность этих носителей несколько выше и, следовательно, при использовании низких отношений [c.42]

Мокро отмучивание. . . . 218 Сухое отмучивание и сухая классификация воздухом. 218 [c.190]

Мокрое отмучивание. Термин отмучивание употребляется обычно для обозначения процесса гидравлической классификации, производимой с целью гранулометрического анализа. Отмучивание применяется для материалов, содержащих весьма мелкие частицы, не поддающиеся ситовому анализу. [c.218]

Вследствие деятельности термофильных бактерий температура отдубины поднимается до 50—70°. Выделяющиеся при гниении углекислый газ и пары воды принимают участие в реакциях образования свинцовых белил. В результате процессов, протекающих в горшках, около 70—80% свинца превращается в белила. После разгрузки горшков основной карбонат отделяют от металлического свинца. Эту операцию раньше производили вручную, а в настоящее время осуществляют на специальных машинах и мокрых мельницах. От остатков свинца белила отделяют отмучиванием, после чего их отмывают от избытка ацетата свинца, фильтруют и сушат. Свинцовые белила по указанному способу производили раньше не в зданиях, а в кучах, и поэтому этот способ называют также кучным, а белила называют иногда лаговыми (испорченное голландское слово 1оо —помещение для производства свинцовых белил). [c.247]

Реакция протекает автотермически. Размолотую в щаровой мельнице смесь ЫагСггОу и серы поджигают в футерованной кирпичом восстановительной камере, под которой выложен чугунными плитами. Температура в камере достигает 1000 °С и более. Полученный спек измельчают и выщелачивают в мельнице мокрого помола СггОз тщательно отмывают горячей водой от растворимых солей и классифицируют отмучиванием в воде. Различные по крупности фракции дают и различные марки полировальной СггОз. О способе отбора мелкодисперсных фракций см. работы [603, 1423]. [c.231]

Для получения высокодисперсного кальцита (микрокальцита) его подвергают дополнительному измельчению (микронизации). При производстве наполнителя мокрыми способами порода не должна содержать водорастворимых примесей, способных придавать окраску наполнителю. В некоторых случаях для предотвращения окрашивания операцию отмучивания совмещают с химической отбелкой. [c.235]

Фаянс также разделяется на твердый — для изготовления санитарно-технических изделий (раковины, ванны и т. д.), глазурованных плиток для облицовки стен и мягкий — для изготовления хозяйственной посуды, более дешевой, чем фарфоровая. В состав твердого фаянса входит по 25—30% каолина и глины, 25—30% кварца и до 10% полевого шпата шихта для мягкого содержит по 30—35% каолина и глины и 35% кварца, а полевой шпат в нее не вводят. Обжигают фаянс при 1200—1270 °С. Исходные материалы для производства фаянса и особенно фарфора должны быть чистыми, содержать минимальное количество, железа и других вредных примесей. Природный каолин обога-ихают отмучиванием его суспензии, причем примеси оседают на дне отстойника. Дробление кварца и полевого шпата проводят сухим способом, а размол (после просеивания) осуществляется мокрым способом в шаровых мельницах. [c.105]

Размер частицы носителя очень важен, поскольку это свойство влияет на эффективность колонки и на скорость потока подвижной фазы. Тонко измельченные твердые носители дают набивки с большим числом эффективных тарелок, но увеличивают сопротивление прохождению газа через колонку, что вызывает повышение давления на входе, необходимого для поддержания той же скорости потока, какую получают при более грубой набивке. Это приводит к более высокому соотношению давления на входе и на выходе, если в конце колонки не установить сопротивление. При соотношении давлений более 1,5—2,0 часть колонки не используется эффективно, поскольку из-за сжимаемости газа-носителя скорость его потока по длине колонки не будет равномерной (подробнее см. в разделе Ж,П1, а). Поэтому при выборе размера частицы нужно найти компромисс между эффективностью колонки и скоростью потока, что сравнительно легко сделать, так как сопротивление потоку продолжает увеличиваться с уменьшением размера частицы, тогда как эффективцость колонки стремится к определенному пределу. Лучшим размером в большинстве случаев поэтому является величина частиц около 50/60 Л1еш (США). При необходимости получить большее число эффективных тарелок, следует применять более мелкие частицы носителя, но это уменьшит скорость потока или увеличит необходимый перепад давления по колонке. Набивка с более узкой фракцией частиц дает лучшие результаты, чем набивка с широкой фракцией, даже при одинаковом среднем размере частиц, поскольку небольшие частицы заполняют пространство между большими и тем самым увеличивают сопротивление колонки. Поэтому очень мелкие частицы следует удалять посредством отмучивания в воде (см. раздел В, III а, 1) или мокрого грохочения на двух ситах с различной величиной отверстий. [c.42]

Для аминокислотного анализа необходимо из материала, имеющегося в продаже, выделить порцию смолы с подходящим и узким интервалом размеров частиц. Есл1т необходима смола с умеренно малыми размерами частиц (200—400 меш), как в неавтоматическом методе, достаточно удалить самые крупные частицы мокрым просеиванием, а самые мелкие — отмучиванием. Если же нужны мелкие частицы для колонок с большой скоростью элюирования, как правило, необходимо использовать очень изящный метод седи-ментациопного равновесия, предложенный Гамильтоном [90]. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология