Планировка технологических цехов

Планировки производственных холодильников предприятий мясной, молочной и других отраслей пищевой промышленности разрабатывают совместно с компоновкой технологических цехов. Планировки холодильников (рис. XI.3, XI.4, XI.5) должны соответствовать схеме технологического процесса охлаждения и замораживания. [c.213]

П0 технологической части проекта— компоновку и планировку цеха или сооружения находят оптимальные варианты размещения оборудования и расположения основных коммуникаций (в случае необходимости) [c.175]

Планировка цеха и расположение в нем оборудования играют большую роль в создании безопасных условий труда. При этом необходимо учитывать, что в зависимости от выделяемых вредных веществ и условий технологического процесса цехи производства изделий из пластмасс по санитарной классификации относятся к IV— V классам, а по степени пожарной опасности — к категории В. [c.84]

ПЛАНИРОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ [c.47]

К основным относятся подразделения по производству готовой продукции или полуфабрикатов. Число таких подразделений зависит от мощности предприятия, сложности его технологической схемы, типа специализации и комбинирования, планировки, рельефа местности. Как правило, в составе самостоятельного завода средней мощности есть 8—12 технологических цехов. Это — цехи по подготовке и первичной переработке нефти, цехи каталитического риформирования и гидроочистки, по производству масел и др. [c.24]

Осуществление всех этих мероприятий приводит к необходимости существенного изменения планировки и состава мартеновского цеха, так как при сокращении продолжительности плавок, увеличении количества ремонтов в мартеновском цехе за год, увеличении веса плавок и ускорении всех технологических операций существующая планировка мартеновского цеха и организация работ в нем оказываются факторами, сдерживающими дальнейшее увеличение производства стали. [c.149]

Рис. 14. Планировка цеха замораживания плодов и овощей (производительностью 10 т/сутпиу. а — расположение морозильных установок и холодильных камер 6 — отделение технологической подготовки плодов и овощей для заморажи-иания 1 — скороморозильное отделение, 2 — скороморозильный аппарат, з — холодильные камеры с температурой — 18 ,

Планировка первого типа — зальное расположение смежных помещений (цехов) (рис. 15.1) является наиболее распространенной, хотя имеет ряд существенных гигиенических недостатков. Вредные вещества могут поступать из одного рабочего помещения в другое с вентиляционными потоками воздуха, а также в результате конвекции и диффузии газов. Подобного рода недостатки наблюдаются в некоторых производствах нефтехимической промышленности. Их можно частично устранить правильной организацией воздухообмена . Объем притока и вытяжки воздуха рассчитывают так, чтобы в помещениях, в которых имеются выделения большей вредности, создавалось разрежение и часть воздуха подсасывалась из помещений, где выделения вредностей меньше. Особенно важен правильный воздухообмен в производствах с большими выделениями тепла, причем в зданиях с такими технологическими процессами должна быть аэрация. Более опасные операции, связанные с газовыделениями, выполняют в специальных кабинах или укрытиях, оборудованных местными отсосами. [c.188]

На разных стадиях технологического процесса и в зависимости от его аппаратурного оформления рабочие могут подвергаться воздействию различных профессионально-производственных факторов пыли, вредных паров кислот и щелочей, токсических аэрозолей, высокой температуры. При неполной механизации производственного процесса выполнение отдельных операций требует значительного физического напряжения. В зависимости от принятой в проекте планировки оборудования и от организации труда в цехе рабочие могут подвергаться одновременному воздействию перечисленных факторов. [c.486]

Графическую документацию в составе рабочего проекта (проекта) необходимо составлять с максимально возможным совмещением изображения проектных. рещений. В графическую часть включают следующие чертежи а) в разделе Генеральный план и транспорт — ситуационный и генеральный планы б) в разделе Технологические рещения — принципиальные схемы технологических процессов, технологические компоновки или планировки по корпусам (цехам) с указанием размещения крупного, уникального оборудования и транспортных средств схемы грузопотоков принципиальные схемы электроснабжения предприятия, сооружения схемы трасс магистральных и распределительных тепловых сетей в) в разделе Строительные решения — планы, разрезы и фасады основных зданий и сооружений, строящихся по индивидуальным проектам, со схематическим изображением основных несущих и ограждающих конструкций но типовым проектам — каталожные листы типовых проектов а для объектов, на которые разработаны рабочие чертежи и повторно применяемые экономичные индивидуальные проекты — основные рабочие чертежи г) в разделе Охрана окружающей среды — ситуационная схема-карта района с указанием на ней границ санитарно-защитной зоны, селитебной территории, зон отдыха и др. генеральный план с расположением источников выбросов в атмосферу загрязняющих веществ и результатами расчетов загрязнения атмосферы нри неблагоприятных погодных условиях, а также выбросов веществ и их комбинаций с суммирующимся вредным воздействием. [c.394]

Объединение и блокирование цехов в одном здании разрешается производить во всех случаях, когда это не противоречит условиям технологического процесса, санитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям и целесообразно по условиям планировки участка. [c.132]

IV. Технологическая часть — содержит характеристику и номенклатуру выпускаемой продукции, план выпуска по цехам, характеристику и обоснование технологических процессов, сравнение с лучшими отечественными и зарубежными решениями, обоснование принятых норм расхода сырья, основных материалов, энергетических затрат, выбор основного оборудования, режим работы основных производств, обоснование уровня автоматизации и комплексной механизации, характеристику электроснабжения, газо-, паро- и водоснабжения, данные о потребности в сырье, основных материалах, электроэнергии, топливе, воде, газе, характеристику сточных вод, выбросов в атмосферу и способы очистки их, использование отходов производства, обоснование потребности в кадрах, заказные технологические спецификации на технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное оборудование и другую аппаратуру, данные о планировке и компоновке основного оборудования, чертежи и схемы технологического процесса. [c.259]

В технологической части проекта подробно обосновывается выбор порошкового материала и принятого технологического процесса производства покрытия, дается расчет и подробная характеристика основного и вспомогательного оборудования, приводится технологическая планировка цеха (участка) с расстановкой оборудования, состав работающих, ведомость расхода основных и вспомогательных материалов, расход воды, пара, воздуха и электроэнергии. [c.229]

Технические и конструктивные решения систем вентиляции химических производств должны быть органично увязаны с технологическим процессом, при этом необходимо учитывать планировку цеха и территории промышленной площадки. [c.120]

Проектирование завода ацетатной текстильной нити предусматривает организацию строительства следующих основных производственных зданий склады и цехи смещения ацетилцеллюлозы, главного производственного корпуса, цеха рекуперации и ректификации ацетона, цехов вспомогательного хозяйства, котельной, складов материалов и оборудования, механической мастерской, ВУС и т. д. Принимаемые планировка и взаимосвязь производственных зданий и сооружений должны обеспечивать соблюдение поточности технологического процесса. [c.319]

Планировка цеха и расположение оборудования должны обеспечивать проведение технологического процесса без возвратных и пересекающихся грузопотоков. [c.286]

Специальная часть. Разработка (выбор и обоснование) схемы технологического процесса, его принципиальная схема. Выбор и описание потребного оборудования. Помещение, состав и планировка цеха (участка). Участок обезвреживания сточных вод. [c.391]

На рис. 11 приведена примерная технологическая планировка завода монтажных заготовок санитарно-технического треста. Но есть тресты смещанного профиля, имеющие в своем составе монтажные управления по санитарно-техническим и вентиляционным работам. Тогда и в составе завода появляется цех вентиляционных заготовок, в котором оборудуются линии фальцевых воздуховодов, линии сварных воздуховодов, линии фасонных частей и т. д. [c.44]

В ряде отраслей промышленности при проектировании строительной части здания применяют так называемую гибкую планировку, которая позволяет без существенной перестройки здания быстро изменять технологию, перестраивать производство на выпуск новых изделий. Это сказывается и на инженерных коммуникациях, в том числе производственной канализации. Учитывая это, в цехе устраивают большое количество приемных (смотровых) колодцев, соединенных подземной сетью трубопроводов. В верхней части каждого колодца встраивают кольцо из стальной трубы диаметром 100 мм с антикоррозионным покрытием со спуском в колодец. К этому кольцу подсоединяют отводные трубы, прокладываемые в полу под тонким слоем цементного раствора, от любого вновь установленного технологического оборудования. Такие колодцы должны быть выполнены на стадии нулевого цикла работ. [c.309]

Технический проект состоит из следующих частей технологическая (технологические расчеты, компоновочный план здания, цеха или предприятия), архитектурно-строительная (промежуточные строительные чертежи), санитарно-техническая (определение объема общеобменной вентиляции и мощности вентиляционных установок, их числа и размещения, задание строительному отделу на антресоли и места размещения установок общеобменной вентиляции), электротехническая (схемы магистральных сетей электроснабжения, схемы распределительных сетей, проекты освещения зданий, сооружений, корпусов, установок, задание строительному отделу на размещение трансформаторных подстанций, распределительных устройств и высокочастотных станций в производственных и вспомогательных корпусах), теплоэнергетическая (планы размещения тепловых вводов в производственные корпуса, схемы магистральных сетей газо- и энергоснабжения, планы размещения холодильных, компрессорных, углекислотных, ацетиленовых станций, рамы для хранения спец-газов), генплан и общезаводской транспорт (план района размещения завода с указанием сетей, сооружений, автомобильных и железнодорожных подъездных путей, генплан завода, вертикальная планировка территории, план подземных промышленных сетей), технико- [c.209]

Важное место при составлении технологической части проекта отводится планировке цеха (участка) покрытий. Рациональная технологическая планировка предусматривает [c.230]

Территорию технологических установок и дорог покрывают асфальтом. Между дорогами и производственными сооружениями располагают зеленые насаждения. Планировка общезаводских магистралей должна обеспечивать кратчайшие и удобйые пути от входов на завод к цехам, удобное сообщение между отдельными зданиями и пожарную безопасность. [c.94]

Организация основного производственного процесса заключается в создании наиболее эффективной производственной структуры предприятия в целом, его цехов и участков, в рациональной планировке всех производственных подразделений, в целесообразном сочетании во времени выполнения основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих операций при кратчайшей длительности производственного цикла. [c.121]

С другой стороны, совершенствование конструкций печей и особенно планировки и оснащения цехов должно вестись в направлении уменьшения возможного влияния субъективных факторов на всех технологических операциях мартеновского производства. [c.15]

К основным относятся подразделения по производству готовой продукции или полуфабрикатов. Число таких подразделений зависит от мощности предприятия, сложности его технологической схемы, специализации п комбинирования, планировки, рельефа местности. Как правило, в составе самостоятельного завода средней мощности есть 8—12 технологических цехов. Это цехи по подготовке и первичной переработке нефти, ката-литичекого риформирования и гидроочистки, по производству масел и др. В настоящее время в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности существует несколько типов производственной структуры предприятия, показанных на рис. 2. [c.26]

В специальной литературе рассмотрены различные варианты планировки оборудования цеха холоднодеформированных труб, которыми предусмотрено размещение технологических участков с наиболее интенсивным обменом пакетами труб вблизи один от другого. Согласно этим вариантам, расположение технологического оборудования цеха может бьггь поперечным, продольным и комбинированным (рис 16.13). В качестве критерия оценки выбрана суммарная минимальная протяженность грузопотоков всего производственного задания по всем маршрутам. Варианты планировки оценены на примере одного из цехов ПНТЗ и представлены в табл. 16.3. [c.476]

Следует иметь в виду, что при трехстадийном проектировании не пр0из1В0дят планировку и размещение оборудования в цехах в технологической части проектного задания, так как количество основного оборудования дается ориентировочно. [c.173]

При компоновке цехов и отделений заготовительных предприятий с учетом внутренних технологических связей необходимо добиваться смежного расположения производств, требующих применения однотипного станочного оборудования (например, изготовление сварных трубных узлов и металлоконструкций), объединения огрунтовочных работ на завершающей стадии изготовления продукции в едином отделении и т. д. Одновременно необходимо прелусматривать кратчайшие пути выхода готовой продукции из зпания к местам ее хранения. Пример компоновки, учитывающей внутренние технологические связи цехов и отделений, приведен на рис. 11, где изображена технологическая планировка цехов одного из реальных заводов [c.43]

Планировка производственных помещений. Практически установлено, что для лучшей аэрации помещения и облегчения работ при смене оборудованйя во время ремонтов (что для химических цехов вполне закономерно) при строительстве производственных цехов следует избегать сплошных междуэтажных перекрытий. В зависимости от технологического процесса и его аппаратурного оформления все оборудование размещается на первом этаже и боковых площадках или на междуэтажных перекрытиях с устройством проемов по всей высоте производственного здания. Высота производственных помещений от пола до потолка должна быть не менее 3,2 м, а до низа выступающих конструкций — не менее 2,6 м. На площадках, предназначенных для обслуживания оборудования, при регуля шом проходе работающих высота должна быть не менее 2 м, а при нерегулярном проходе работающих — не менее 1,9 м. Такая же высота принимается для проходов под галереями и эстакадами. [c.399]

Как правило, оборудование располагают по направлению грузопотока в порядке очередности операций технологического процесса. При такой планировке исключаются пересечения для цехов массового и крупносерийного прозводства и резко уменьшаются для заводов мелкосерийного и индивидуального производства. Расстановка оборудования должна обеспечить свободный доступ к нему со всех сторон. Расстояние между печами обычно принимают не менее 1,0—2,0 м для камерных печей и 3,0—4,0 м для конвейерных и толкательных печей. Расстояние от стены цеха до печи соответственно принимают 0,8— 1,6 ж и 3,0—3,5 ж. В случаях технологической необходимости эти размеры могут быть изменены например, для светлой закалки соляную и щелочную ванны устанавливают рядом для обеспечения быстрого переноса деталей из одной ванны в другую. Печные трансформаторы устанавливают на расстоянии от стенки не менее 450 мм. [c.273]

Планировка хладокомбинатов — распределительных холодильников с ледозаводом и цехом мороженого — более сложна ввиду необходимости сочетания технологических процессов в производственных помещениях и поточности грузовых работ для камер холодильника. [c.179]