Кладка и ремонт печей

Огнеупорные растворы (мертели) являются полужидкими массами их применяют при строительстве и ремонте печей для заполнения швов, неплотностей, для придания кладке прочности и газонепроницаемости. Огнеупорные растворы должны удовлетворять следующим требованиям [c.283]

В печах, работающих с контролируемыми атмосферами, содержащими водород, углерод и углеводородные компоненты, теплопроводность кладки значительно увеличивается и возрастают тепловые потери, поэтому при ремонте печи следует заменять материалы огнеупорной и теплоизоляционной частей кладки на наименее газопроницаемые или обеспечивать газонепроницаемость кладки обмазкой внутренней поверхности. [c.96]

Чтобы своевременно выявить разрушения в кладке отдельных элементов печного массива и объем ремонтов, надо систематически производить осмотры кладки всех печей каждой батареи. [c.56]

Приведенные расходы огнеупорного кирпича, мертелей и других материалов соответствуют примерно средним практическим данным большинства действующих заводов. Поэтому они могут быть исходными при составлении заявок на материалы для ремонтов кладки коксовых печей. [c.62]

Своевременные профилактические ремонты огнеупорной кладки коксовых печей имеют большое значение для увеличения срока службы печей, герметичности кладки и ведения правильного технологического режима коксования. В связи с этим чрезвычайно важно правильно решить вопрос о подборе огнеупорных замазок и торкрет-порошков для ремонтов кладки. [c.70]

Для профилактических ремонтов огнеупорной динасовой кладки коксовых печей долгое время применялись и сейчас еще применяются кремнеземистые замазки и торкрет-порошки Н-67 и К-2 (табл. 12), разработанные еще в 1939—1940 гг., и их смеси с шамотными и динасовыми мертелями. [c.70]

Для повышения эффективности горячих ремонтов кладки коксовых печей в соответствии с предложением Всесоюзной Коксохимической станции и решением Всесоюзного совещания коксовиков в 1960 г. Украинским институтом огнеупоров разработано два новых типа шамотных торкрет-масс на фосфатной связке ШТМ-1 и ШТМ-2. Масса ШТМ-1 предназначена для ремонтов динасовой кладки торкретированием, а также для заливки подов камер. Шамотная торкрет-масса с глиной ШТМ-2, имеющая более высокую пластичность и несколько менее прочную связь с динасом, предназначена для ремонтов вручную лопаткой. [c.72]

Горячие ремонты динасовой кладки коксовых печей торкрет-массами на фосфатной связке, как было сказано выше, производятся торкретированием, заливкой подов камер и подмазкой вручную. [c.78]

Ремонт кладки 14 печей на батарее № 2 производился подмазкой вручную. [c.80]

В настоящее время повсеместно осуществляется переход на новую методику ремонтов кладки коксовых печей торкрет-массами на фосфатной связке в соответствии с приказом Государственного комитета по черной и цветной металлургии при Госплане СССР. [c.81]

Для горячих ремонтов кладки коксовых печей применяется несколько способов нанесения торкрет-мас на кладку. Основные из них ручная подмазка при помощи лопаточек и торкретирование при помощи торкрет-аппаратов или цемент-пушек. [c.82]

При горячих профилактических ремонтах печей нельзя допускать сильного охлаждения кладки и прекращать обогрев печей на ремонтируемом участке. [c.126]

После окончания ремонта печь остается незагруженной при закрытых дверях и люках в течение 20—30 мин. В зависимости от объема ремонта и состояния швов камеры коксования применяется уплотнение кладки методом заграфичивания (подача в камеру сырого коксового газа из газосборника). [c.129]

При ремонте печей крайнего участка батареи между динасовой стеной контрфорса и отопительным простенком оставляется температурный шов шириной 30 мм. Каждый ряд кладки про- [c.175]

В таких печах можно сушить шамотные изделия либо сохранять от охлаждения нагретый динасовый кирпич, вынутый из кладки при ремонтах печей. [c.267]

Объем ремонта армирующих устройств и способы его выполнения зависят от состояния анкерных колонн, армирующих броней и рам, а также кладки головок печей и стен регенераторов. Следует также учитывать необходимость в ряде случаев ремонта фасадной части кладки корнюрной зоны, где обычно имеются максимальные расхождения швов, трещин и даже разрушения отдельных кирпичей. [c.278]

Весьма часто кладка головок печей в местах примыкания армирующих рам и особенно под порогами нарушается при ремонте анкерных колонн, сопровождающемся заменой рам. В этом случае требуется ее восстановление. [c.278]

При больших деформациях армирующих броней или рам, а также при значительной стреле прогиба анкерных колонн замену броней, рам и ремонт колонн целесообразно производить одновременно с ремонтом кладки головок печей. [c.278]

Ремонт кладки коксовых печей 143 [c.4]

Способы ремонта кладки коксовых печей [c.144]

При ремонте печей типа IV оказалось возможным заменить изношенную кладку из полукислого огнеупора на динасовую лишь в огневой части печей с сохранением 70% старой кладки [30]. [c.136]

Элементам печи, состояние которых вызывает необходимость остановки печи на ремонт, являются трубы, двойники, подвески для труб, огнеупорная кладка. При этом своевременная ревизия труб и двойников наиболее важный фактор, обеспечивающий безаварийную работу печей. Именно эти элементы не поддаются визуальному контролю в процессе эксплуатации, а нарушение целостности труб и двойников приводит к самым тяжелым авариям на печах. Поэтому сроки ремонта печей должны определяться оптимальными сроками ревизии основных элементов — труб и двойников. [c.81]

Окислы и сернистые соединения железа вместе с пылью от кладки и золой осаждаются на поверхности конвекционных труб, что ухудшает процесс теплопередачи. Кроме того, печные трубы по наружной поверхности подвергаются коррозии под действием серной кислоты. Она образуется в период остановки печи, когда при снижении температуры топки происходит конденсация водяных паров и растворение сернистого ангидрида в воде. Поэтому при ремонте печи необходимо проводить очистку наружной поверхности труб, а для конвекционных труб — и обдувку для удаления осадков. Ревизия конвекционных труб по наружной поверхности весьма затруднительна, но при капитальных ремонтах рекомендуется, кроме выборочной ревизии и вырезания отдельных труб, разбирать перевальные стенки в отдельных местах и молотком обстукивать трубы, доступные для производства ревизии. [c.107]

Новое строительство мартеновских печей в настоящее время почти прекращено, так как для выплавки стали в основном строят конверторные или электросталеплавильные печи. В связи с этим кладку мартеновских печей производят главным образом при ремонтах и ре- [c.350]

Во время ремонта печи проверяют состояние кладки труб, двойников, заменяют дефектные трубы (с отдулинами, провисанием), очищают змеевик печи от кокса. [c.201]

У1. КЛАДКА И РЕМОНТ ПЕЧЕЙ I МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОСТРОЙКИ ПЕЧЕЙ [c.159]

После окончания постройки или капитального ремонта печь необходимо тщательно просушить для удаления всей влаги, внесенной раствором и кирпичом. Просушка продолжается от нескольких дней до 1—2 недель, в зависимости от размеров печи,, времени года и т. д. Просушку нужно производить очень медленно для того, чтобы водяные пары, проходя через швы, не разрывали или не ослабляли их. Особенно осторожно нужно просушить печи со сложной внутренней кладкой, как, например, рекуперативные и регенеративные печи. [c.164]

Ремонту печи предшествует соответствующая подготовка, определяемая, как уже было сказано, содержанием и выбранной технологией ремонта. Если трубы печи очищают от кокса механическим способом, то через 2—3 ч после продувки и просушки змеевика для быстрого остывания кладки открывают все гляделки, взрывные окна, регистры и шиберы в боровах и дымовых трубах. На некоторых установках устраивают легко разбираемые проемы, облегчающие доступ в печь при ремонтах, а также способствующие ее естественной вентиляции и ускорению остывания. Иногда в печь для охлаждения подают воздух при помощи вентилятора рекуператора или переносного вентилятора. Чтобы не вызвать разрушения блоков или кирпича, кладку горячей печи нельзя орошать водой. [c.142]

Ремонт футеровки может заключаться либо в смене отдельных частей кладки печи, либо в полной ее замене. Этот ремонт является наиболее серьезным и наиболее трудоемким ремонтом печи. Футеровка разрушается главным образом в той части печи, где температура самая высокая, т. е. в зоне горения. В этой зоне и приходится при ремонте футеровки заменять внутреннюю кладку печи. [c.63]

При появлении трещин в наружной кладке из печи уходит горячий газ, так как печь работает под давлением. Вместе с газом теряется и тепло. Необходимо срочно промазать наружные стенки и при ремонте переложить отдельные участки кладки. Могут быть и другие причины увеличения тепловых потерь, отражающиеся на степени использования тепла. [c.275]

Ремонт печей. При текущем ремонте печей выполняют работы, включенные в дефектную ведомость. К таким работам относятся вскрытие двойников очистка продуктового змеевика от отложений кокса, солей, грязи очистка наружной поверхности труб змеевика ревизия труб и двойников устранение дефектов, обнаруженных при ревизии проверка и ремонт подвесок и решеток очистка и ремонт воздухоподогревателей ремонт шиберов и заслонок, газовых и воздушных коробов, кладки, форсунок и запорной арматуры. В горячем змеевике ослабляют болты и траверсы и подрывают (слегка сдвигают) пробки двойников. Через некоторое время снимают траверсы и вынимают пробки двойников. Обычно у печей сооружают специальные стеллажи, в гнезда которых укладывают пробки и траверсы в порядке, обеспечивающем постановку их на прежние места. После открытия двойников приступают к очистке внутренней поверхности труб и двойников. Степень загрязненности внутренней поверхности труб и двойников зависит от проводимого в печи процесса, качества перерабатываемого сырья, исправности приборов контроля и автоматики, своевременного регулирования технологического режима, работы обслуживающего персонала и других обстоятельств, не всегда поддающихся учету. [c.215]

Конвейерные течи на каменном угле с полугазовыми топками имеют существенные недостатки тепловой режим печи неустойчив и часто меняется регулирование температуры рабочего пространства печи затруднительно требуются частые ремонты,, так как наличие шлаков способствует быстрому разрушению огнеупорной кладки разогрев печи после ремонта весьма Длителен каждая печь должна обслуживаться двумя кочегарами в смену твердое топливо дает много пыли и грязи. Во всех случаях следует предпочесть конвейерные печи, работающие на газообразном топливе или электроэнергии. [c.380]

Существуют четыре способа изготовления футеровок печей из огнеупорных кирпичей, блоков, массы и бетона. При выборе кайст-рукции футеровки прежде всего принимается во внимание требование к ее проницаемости для жидкой и газовой фаз. Так, для футеровки внутреннего слоя плавильных печей может применяться только футеровка из огнеупорной массы, осуществляемая путем набивки с последующим обжигом на месте. Таким способом изготовляется футеровка яодины в мартеновских и электрических плавильных печах, а также конверторах. Наиболее распространенным видом футеровки является кладка из огнеупорных кирпичей. Из нескольких стандартных типов кирпичей возможно выкладывать футеровку различных по форме и размерам печей, однако наличие большого числа. швов, хотя и заполненных связующим раствором, все же исключает возможность получения абсолютно газоплотной кладки. Кроме того, кирпичная кладка в основном ведется вручную. Индустриализация методов строительства и ремонта печей привела к применению огнеупорных блоков и бетонов. Однако склонность блочной и бетонной футеровок к растрескиванию под термическим воздействием ограничивает область их применения, в частности для огнеупорного бетона допустимая температура 1000—1200"С. [c.249]

Не претендуя на исчерпывающую полноту освещения столь сложного дела, каким являются ремонты динасовой кладки коксовых печей и армирующего оборудования, авторы будут весьма привнательны читателям, которые критическими замечаниями и дополнениями помогут внести улучшения в предлагаемую монографию. [c.8]

Кладка коксовых печей в процессе службы подвергается механическим, физико-химическим и температурным воздействиям. В таких условиях коксовые печи должны беспрерывно работать в течение 25 и более лет,. причем отдельные элементы их в процессе экоплуатадии мало доступны для ремонтов. [c.37]

Проведенный в ноябре 1961 г. на Ждановском коксохимическом заводе первый межзаводской семннар работников коксовых цехов по профилактическим ремонтам кладки коксовых печей рекомендовал периодичность выполнения ремонтов кладки, приведенную в табл. 10. [c.60]

Выполнение этих работ предопределяет показатели и сроки дальнейшей службы коксовых печей, поэтому качеству их выполнения должно уделяться особое внимание. Руководство и контроль за качеством выполнения этих ремонтов обычно поручается специальным бригадам Коксохнмстанции, которые концентрируют опыт всех заводов, что способствует непрерывному повышению качества ремонтов и удлинению сроков службы кладки коксовых печей. [c.69]

Применяется для ГJpячиx ремонтов кладки динасовых печей в области температур выше 800° С Для горячих ремонтов динасовых печей в области те .шератур ниже 800 "С [c.71]

Чтобы предохранить кладку пода печи от засорения при большом объеме ремонтных работ, перед началом ремонта под 128 [c.128]

Искривление всего корпуса можно исправить только при капитальном ремонте печи, при этом корпус должен быть полностью освобожден от огнеупорной кладки. Для выверки корпуса внутри него натягивается струна. Одну из обечаек принимают за базовую и при помощи мирометрического штихмаса устанавливают струну точно по ее геометрической оси (схема выверки дана на рис. 95). После [c.167]

Во время обработки печи можно производить профилактическую подмазку и торкретирование дефектов кладки коксовой камеры. Установка двери при текущем ремонте печи может быть задержана по требованию шамотчиков не более чем на 5 мин. Ремонты, требующие большей затраты времени, производят по отдельному графику. [c.210]

Перед пуском новую или вышедшую из капитального ремонта печь сушат для удаления влаги и предварительного нагрева кладки печи. Нагрев производят дровами или специальными нихромовыми нагревдтелями. Первые двое суток, когда интенсивно удаляется вода, в печи поддерживают температуру примерно 110°. На третьи сутки выделение воды обычно уменьшается, тогда температуру поднимают до 250—300° и поддерживают на таком уровне в течение двух суток. В это время парообразование почти прекращается, хотя верхняя часть печи [c.111]

Замена кранов новыми, устранение утечки газа в сварнокг соединении и подключение новых горелок производятся во время перерывов в работе печей с полным отключением этого участка системы газоразводки и тщательной продувки его. При ремонте печи (ремонт каркаса, смена огнеупорной кладки, ремонт механизмов и др.) участок системы газоразводки печи полностью освобождается от газа путем закрытия отключающей задвижки и постановки заглушки после отключающей задвижки по ходу газа, продувкой отключенного участка воздухом или инертным газом. Дымоходы печи и боровов тщательно вентилируются в течение 15—20 мин. и затем берется проба воздуха в дымоходах на отсутствие газа. [c.106]

Воздейств.ие пыли при коксоочистных работах и замене огнеупорной кладки трубчатых печей является одним из основных профессиональных факторов. Запыленность воздуха в большинстве случаев в 300—400 раз превышает предельно допустимые концентрации как для нетоксической коксовой пыли (10 мг/м ). так и для кварцсодержащей шамотной пыли (2 мг/м ). Огнеупорный кирпич из шамота содержит двуокись кремния до 60%. поэтому шамотная пыль является силикозоопасной для рабочих огнеупорщиков и их подручных. Кроме того, пыль огнеупорного кирпича, образующаяся при ремонте потолочного экрана трубчатой печи, содержит до 20% серного ангидрида и действует раздражающе на слизистые глаз и верхних дыхательных путей. Коксовая пыль также не безвредна для организма. По данным Свердловского института гигиены, пыль нефтяного кокса вызывает пневмокониоз. Нефтяной сернистый кокс состоит из высокомолекулярных углеводородов — 92,5% содержание серы составляет 3,0—4,0%, водорода — 2,0%, окиси кремния — 0,08— 0,3%, окиси железа — 0,05%, ваииадия — 0,02%. К описанию химического состава пыли необходимо добавить, что коксовая и шамотная пыль — высокодисперсны, преобладают частицы величиной менее 5 микрон — свыше 90%, в том числе до 2 микрон— 70%. Все это усугубляет действие пылевого фактора. [c.34]

В зависимости от объема и методов исполнения различают два вида ремонта футеровки печей — горячий и холодный. При горячем ремонте выполняют небольшие работы по восстановлению кладки отдельных участков без полного охлаждения футеровки. При холодном ремонте печь полностью охлаждают и в это время удаляют вьш1едшую из строя футеровку и возводят новую- [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология