Аппараты фильтровального отделения

Аппараты фильтровального отделения [c.164]

Технологическая схема обогащения медно-цинковых руд показана иа рис. 1.28, а схема цепи аппаратов фабрики — на рис. 1.29, разрез фильтровально-сушильного отделения — на рис. 1.30, [c.42]

По окончании бисульфитирования массу разбавляют водой, размешивают некоторое время на холоду и передавливают в аппарат для растворения, где разбавляют водой и размешивают до полного растворения красно-желтых кристаллов бисульфи-тированного соединения ализаринхинолина. Полученный раствор фильтруют для отделения нерастворимых примесей через фильтрпресс. Фильтрат передают на монтежю в стальной футе-ро.ванный аппарат с деревянной лопастной мешалкой и из раствора высаливают ализариновый синий Бс, для чего медленно добавляют при размешивании рассчитанное количество насыщенного профильтрованного раствора поваренной соли. По достижении бесцветного вытека пробы массы на фильтровальной бумаге (полнота высаливания) ализариновый синий Бс отфильтровывают на фильтрпрессе через хлориновое полотно. Качество полученной пасты ализаринового синего Бс проверяют колористически и отправляют на сушку. [c.439]

Отделение жидкости от содержащихся в ней твердых частиц обычно осуществляют при помощи пористой перегородки, пропускающей жидкость и задерживающей твердые частицы. Если жидкость проходит сквозь перегородку под действием силы тяжести или разности давлений по обе стороны перегородки, то такой процесс называется фильтрацией, а применяющиеся для его проведения аппараты—фильтровальными аппаратами, или фильтрами. В том случае, когда жидкость проходит сквозь перегородку под действием центробежной силы, процесс называется центрифугированием, а аппараты, применяемые для его проведения,— фильтрующими центрифугами. [c.124]

В главном цикле шенитовую пульпу Пц, 1 из мешалки после сгущения шенита делят на два потока один направляют на фильтрацию и далее на разложение, второй подают в сушильно-фильтровальное отделение. Для фильтрации и сушки калимагнезии используют фильтры и аппараты КС . [c.283]

Схема фильтровальной установки с барабанным вакуум-фильтром дана на рис. У-23. Суспензия из аппарата / центробежным насосом 2 направляется в резервуар 3 барабанного фильтра 4. Избыток суспензии в процессе работы фильтра удаляется по переливному трубопроводу обратно в аппарат 1. Фильтрат и промывная жидкость под действием вакуума направляются в общий сепаратор 5 для отделения от воздуха, поступившего в фильтр во время стадий обезвоживания и промывки. Жидкость из сепаратора 5 по вертикальному трубопроводу высотой не менее 9 м под действием гидростатического давления попадает в сборник 6. Воздух из сепаратора 5 поступает в ловушку 7 для отделения от увлеченных им капелек жидкости, после чего удаляется вакуум-насосом из системы. Жидкость из ловушки 7 стекает в сборник 8 также под действием гидростатического давления. Сжатый воздух подается в фильтр через промежуточный сосуд 9 при помощи воздуходувки 10. [c.207]

Определение элементной серы. Осадок на фильтре, полученный после отделения раствора, содержащего сульфатную серу, и отмытый от иона хлора, сразу же осторожно обсушивают листами фильтровальной бумаги. Затем края фильтра загибают внутрь и помещают фильтр с осадком в патрон экстракционного аппарата системы Червякова. Пробу, помещенную в аппарат, заливают предварительно высушенным и перегнанным ацетоном. Экстракцию продолжают не менее 16 час. В случае прерывания экстракции необходимо следить за тем, чтобы фильтр с пробой в патроне оставался покрытым ацетоном для предохранения материала от окисления. [c.188]

Фильтрование.м обычно называется процесс отделения нерастворимых взвешенных твердых частиц от жидкости пропусканием большей части жидкости через пористую фильтровальную перегородку, которая задерживает твердые частицы на своей поверхности или в порах. Разделяемую смесь называют исходной суспензией, а прошедшую через перегородку жидкость фильтратом. Выделяемые твердые частицы, накапливающиеся на фильтровальной перегородке, образуют осадок. Фильтрование суспензий осуществляется при помощи специальных аппаратов, называемых фильтрами. [c.176]

В заключение приводится схема фракционирования ВМ СН, применяемая в работах [44, 79]. Данная схема включает стадию отделения асфальтенов, которая проводится по горячему способу Гольде й-гексаном в аппарате Сокслета. Навеска тяжелой фракции нефти (около 10 г) помещается в предварительно взвешенные стаканы, изготовленные из двойного слоя фильтровальной бумаги. Экстракция проводится до полного отсутствия окрашивания растворителя в сифоне аппарата Сокслета затем бумажные стаканы, содержащие асфальтены, высушиваются и взвешиваются. [c.28]

Подобно фильтрам и отстойникам, центрифуги применяются для отделения твердых веществ от жидкости и для осветления жидкостей (разделение суспензий). Кроме того, они служат для разделения несмешивающихся жидкостей (эмульсий.) Разделяемый материал подвергается действию центробежной силы (во вращающемся барабане или на наклонных тарелках), поэтому разделение происходит во много раз быстрее, чем под действием ускорения силы тяжести (ускоренное осаждение). Если корзина центрифуги затянута фильтровальной тканью или сеткой, фильтрат продавливается через нее со значительно большей силой, чем на нутч-фильтре под действием вакуума или давления. Следовательно, центрифуги являются аппаратами, в которых происходят ускоренные процессы осаждения или фильтрации. [c.263]

В химической промышленности процесс фильтрации находит широкое применение в виде разделения с образованием слоя осадка на фильтровальной перегородке сгущения, т. е. отделения жидкостной фазы до получения высококонцентрированной суспензии осветления — фильтрации суспензий, содержащих незначительное количество твердой фазы. Наиболее распространен первый вид процессов, которые проводят в аппаратах, называемых фильтрами. [c.279]

СОСТОИТ из рамок для распределения воды, мембран и фильтров, зажатых между двумя пластинами, в которые вмонтированы электроды — платиновый анод и графитовый катод. Вся система стягивается болтами. В торцевых пластинах имеются отверстия со штуцерами для подвода и отвода воды, выполненные таким образом, чтобы обеспечить наиболее полное удаление воздуха и газообразных продуктов электролиза при заполнении аппарата и во время его работы. Камеры, образуемые рамками, отделены друг от друга мембранами, способными пропускать ионы солей и задерживать коллоидные частицы. Каждая камера разделена фильтром на два отделения — исходной и очищенной воды. В качестве фильтров могут применяться разнообразные пористые неметаллические материалы, включая фильтровальную бумагу и нитроцел-люлозные фильтры. [c.189]

Около 5 г (точная навеска) измельченного сырья помещают в патрон из фильтровальной бумаги и опускают в экстрактор аппарата Сокслета с рабочим объемом 150—200 мл. В колбу-приемник заливают 250 мл метилового спирта, 70 мл 50 % раствора серной кислоты и экстрагируют на кипящей водяной бане в течение 7 ч. Полученную в приемнике смесь разбавляют водой вдвое и охлаждают под краном в течение 10 мин. Выпавший осадок отфильтровывают через стеклянный фильтр ПОР 16 диаметром не менее 50 мм. Первую порцию отфильтровывают без вакуума, затем, когда отделение фильтрата почти прекратится, осторожно включают вакуум и фильтруют оставшуюся часть. Осадок на фильтре промывают водой (1000 мл), взмучивая его на фильтре 2—3 раза, до нейтральной реакции по универсальной индикаторной бумаге, и затем подсушивают, не выключая вакуума. С воронки осадок количественно переносят 50 мл горячей смеси метилового и изобутилового спиртов (1 1,5) в стеклянный стакан вместимостью 100 мл. Полученный раствор титруют потенциометрически раствором натра едкого (0,1 моль/л) в смеси метилового спирта и бензола. При титровании отмечают количество титранта, израсходованного на доведение pH испытуемого раствора до 7,0. [c.347]

Производственный способ Аппарат для взаимодействия раствора фосфорной кислоты и перекиси бария состоит из цилиндрического сосуда из белой глины, содержимое которого охлаждается оловянным змеевиком, по которому пропускают охлаждающий рассол Размещивание производится-оловянной мешалкой тайфунной системы Загрузка перекиси бария производится три помощи встряхивающего аппарата Отделение и отмывка ВаНРО происходит на глиняных нучак с фильтрующими плитками, так как фильтровальное полотно сильно снашивается [c.47]

Наиболее газоотсннш места . на установке являются помещения холодильного, фильтровального и кристаллизадионного отделений, насосные, лотки, приямки, колодцы, аппараты и емкости при проведении работ внутри них. [c.59]

Выбор фильтрующего аппарата зависит от количества и формы осадка. Для хорошо отфильтровывающихся грубодисперсных или кристаллических вешеств, при отделении которых допускается образование толстой фильтровальной лепешки, большей частью применяют нутч-фильтры (рис. 74). Они могут быть выполнены в виде открытых нутчей или нутчей с мешалками и фильтрующим днищем для отсасывания. Применяются также нутч-фильтры, работающие под давлением (рис. 75), в которых для продавлива-ния фильтрата используется сжатый воздух или инертный газ. [c.256]

Фильтрпрессы. Эти аппараты были впервые введены в технику в конце прошлого столетия, т. е. около 50 лет назад, и с того времени завоевали весьма прочное положение во всех отраслях химической промышленности. Несмотря на внедрение в промышленность различных конструкций непрерывно действующих фильтров, фильтрпрессы, наряду с нутч-фильтрами, продолжают пока оста-ватьс наиболее распр1>страненными фильтровальными аппаратами в анилинокрасочной промышленности. В частности, фильтрация красителей — азо сернистых и других производится почти исключительно на фильтрпрессах. Применяются фильтрпрессы также и при производстве многих полупродуктов (отделение железного шлама после восстановления, отделение гипса и т. п.). [c.172]

Аналогичные аппараты используются на крупном цинковом заводе Келлог (шт. Айдахо, США), принадлежащем компании Бункер-Хилл Ко . Обжиговые газы очищают от пыли вначале в котле-утилизаторе, а затем при высокой температуре — в рукавных фильтрах с количеством рукавов 936 и общей фильтровальной пэ-ве рхностью 870 м (рукавные фильтры фирмы Вестерн пресититейщн Ко ). Затем, газ промывается в скруббере Пибоди, установленном непосредственно за рукавным фильтром-пылеуловителем. В скруббере Пибоди газ охлаждается и освобождается от твердых я кислых щри-месей. После этого газ проходит туманоуловитель (.металлические решетки), подвергается осушке 93%-ной серной кислотой в сущильной бапвне, поступает в мокрый электрофильтр и затем в смесительную камеру, из которой направляется в контактное отделение через серию горячих теплообменников. [c.104]

Для отделения бутандиола от катализаторов используют керамические фильтры поверхностью фильтрации 0,3 м . Суспензия поступает в нижнюю часть фильтра, проходит через керамические патроны и поступает в его верхнюю часть. Продолжительность работы фильтра до промывки 1-1,5 недели. Промывают фильтр обратным током соляной кислоты или воды. Фильтровальная установка включает два спаренных аппарата, работающих попеременно. Работа фильтров автоматизирована, система автоматики - электропневма-тическая. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология