Потери спирта на ректификационных установках

ПОТЕРИ СПИРТА НА РЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ [c.347]

Предельные нормы потерь при ректификации (табл. 48 и 49) исчислены при выработке спирта на ректификационных установках в процентах от взятого на ректификацию спирта-сырца, а при выработке на брагоректификационных установках — в процентах от условного спирта-сырца. [c.353]

Рассол для охлаждения вытяжки и спирта поступает из холодильной установки 24. Отработанный спирт из сборника 22 насосом 21 подается на непрерывно действующую укрепляющую его (ректификационную) колонну 8. В ней концентрация спирта повышается до 96%, а затем через холодильник 9 и фонарь он поступает в сборник 11. Потери спирта в производстве [c.177]

Для предотвращения вспенивания в раствор моноэтаноламина вводят противопенные добавки (0,001—0,0015% масс.). В качестве антивспенивателей используют водные эмульсии силиконов или высококипящие спирты (олеиловый и др.). На отечественных ГПЗ используют антивспениватели КЭ-10-12 (21-2А) и КЭ-10-21. Испытание КЭ-10-12 на одной из промышленных установок показало, что применение антивспенивателей позволяет уменьшить потери растворителя, обеспечить устойчивую работу установки, а также создать условия для повышения производительности абсорбционной и ректификационной аппаратуры [30]. [c.144]

На фиг. 1 представлена схема процесса. Исходный газ при давлении 20 атм и при содержании 30% (объемных) углекислоты, подвергается двухступенчатой промывке охлажденным метиловым спиртом в абсорбционной колонне а. В первой ступени метиловый спирт в значительной степени обогащается углекислотой и после дросселирования до- атмосферного давления поступает в десорбционную колонну б, где вторично дросселируется до давления ниже атмосферного. Углекислота при этом улетучивается. За счет теплоты испарения СОг метиловый спирт охлаждается от —20 до —75° С. Этим компенсируется теплота абсорбции СОг. Затем метиловый спирт перекачивается в колонну а, где его температура за счет поглощения углекислоты вновь повышается до —20° С. Во второй ступени промывки из очищаемого газа удаляются остатки углекислоты и сероводород. Метиловый спирт восстанавливают в ректификационной колонне 0. Уходящие из установки холодные газы (очищенный и отбросной) используются в теплообменнике для охлаждения исходного газа перед его очисткой. Для компенсации потерь холода с недорекуперацией (из-за несовершенства [c.180]

Этилен, сжатый в компрессоре 1 (рис. 80), смешивается с циркуляционным газом, который подается компрессором 2. Газ нагревается в теплообменнике 3 продуктами реакции и смешивается с перегретым водяным паром. Парогазовая смесь поступает в гидрататор 4 — стальной цилиндрический сосуд, выложенный внутри для защиты от коррозии листами меди и заполненный катализатором. Так как фосфорная кислота частично испаряется из пористого носителя, то в реакционную смесь после выхода ее из гидрататора вводят для нейтрализации раствор щелочи для того чтобы восполнить потерю кислоты, ее добавляют непрерывно в парогазовую смесь до входа ее в гидрататор. Реакционная смесь охлаждается в теплообменнике 3, а затем в котле-утилизаторе 5. Образовавшийся водно-спиртовой конденсат после отделения от газа в газоотделителе 6 поступает через редукционный вентиль 7, где давление снижается до атмосферного, и сборник 8 в отпарную ректификационную колонну 9. Здесь в результате нагревания жидкости паром в кипятильнике 12 и ректификации происходит отделение паров спирта, загрязненных примесями, от водного раствора фосфата натрия. Спирт очищается ректификацией в колонне 10. Производительность установки достигает 30 тыс. т в год. [c.232]

Допустимые потери спирта нормированы в зависимости от производительности установок, времени года и составляют в брагоректификационных установках 0,8—1,2% в ректификационных — около 0,6 в сырцовых — 0,2%. На величину потерь оказывают влияние состояние ректификационной установки, число колонн в ней, режим работы, температура охлаждающей воды, качество исходного сырья и степень очистки спирта. Потери зависят также от правильности эксплуатации установки и опытности аппаратчика. Чтобы снизить 1ютери спирта, в первую очередь необходимо стремиться к стабилизации подачи бражки или спирта-сырца, подачи пара и воды. [c.347]

Для контроля полноты отбора сивушного масла необходимо определение его содержания в зрелой бражке (в отгоне бражки) и дистилляте бражной колонны по методике УкрНИИСПа (с п-ди-метиламинобензальдегидом) или по методике Кучерова. Если выход сивушного масла меньше его исходного количества на 0,05% и более, на установке имеют место потери спирта с лютерной водой. В этом случае необходимы проверка и наладка технологического режима брагоректификационной установки или ее ректификационной колонны. [c.140]

Tax. Нормы потерь спирта на ректификационных и брагоректифика-цнонных установках при ректификации спирта из зерно-картофель-иого сырья (табл. 56) утверждены Минпищепромом СССР 18.ХП 1978 г. [c.165]

Описанные установки, как мы видели, работают с небольши.м избыточным давлением, достигающим 0,3 ат в нижней части ректификационной колонны. Наряду с такими установками в настоящее время в практику вводятся установк , работающие со значительно ббльшюл избыточны. давлением, вплоть до 5 ат. Такие установки включаются в работу параллельно с обычными установками таким образом, что отходящие водяные пары из ректификационной установки высокого давления используются в качестве греющего пара в ректификационной колонне низкого давления. В результате такой параллельной работы двух установок значительно снижается расход свежего греющего пара в установке низкого давления, расход охлаждающей воды в установке высокого давления и кроме того уменьшается потеря спирта в отходящей воде. [c.220]

Хорошо излекают фенолы из активированного угля КАД-йодного такие растворители, как бутилацетат и пиридин. Хуже десорбирует фенолы хинолин — видимо, его молекулы слишком крупные по сравнению с величиной пор активированного угля. Одним из наиболее эффективных растворителей является метиловый спирт, но он обладает рядом свойств, затрудняющих его использование. Метиловый спирт смешивается с водой в неограниченном количестве, вследствие чего возможны большие потери при удалении его остатков из угля паром. Он также разбавляется в начальный период обработки влажного угля, в связи с чем для выделения фенолов из спиртового раствора необходима специальная ректификационная установка для отделения воды от спирта и спирта от фенолов. Поэтому из всех испытанных растворителей предпочтение обычно отдают бензолу, как сравнительно дешевому продукту коксохимического производства и обладающему достаточной экстрагирующей способностью по отношению к ( нолам, адсорбированным углем. [c.164]

На современных заводах, оборудованных конденсационными установками для улавливания уксусной кислоты и спирта из отходящих газов, потери составляют 10-15% и снижаются еще больше, если для окисления применяют воздух, обогащенный кислородом или чистый кислород. Концентрированную уксусную кислоту получают вымораживанием винногю уксуса, что сохраняет его вкусовые качества. Вымораживанием в несколько приемов можно добиться получения довольно крепкой уксусной кислоты, которую иногда подвергают дополнительному концентрированию в ректификационных колоннах. Однако в последнем случае вкусовые качества пищевого продукта значительно снижаются. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология