Химические конверсионные покрытия

ХИМИЧЕСКИЕ КОНВЕРСИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.83]

Для окрашивания узлов самолета предложены тысячи способов, и здесь предполагается лишь указать на принципы отбо-, ра красителей, обратив особое внимание на алюминиевые детали и их сочленения. Первым требованием является хорошее приставание краски к металлу, и это обычно достигается химической обработкой поверхности, в частности, широко применяются химические конверсионные покрытия и предварительная грунтовка. Чтобы подавлять поражение в местах механических повреждений, следует придерживаться хроматного грунта. [c.254]

Круг возможных защитных мер широк от химических конверсионных покрытий и анодирования до применения более существенных защитных слоев, например эмалей. Для более детального ознакомления с этим вопросом рекомендуется обратиться к работам [19—22]. [c.173]

Фосфатные, хроматные и оксидные конверсионные покрытия получают химическим путем. Они неэлектропроводны и снижают силу коррозионного тока между локальными элементами при электрохимической коррозии. Такие покрытия нерастворимы и имеют высокую адгезию. При фосфатировании образуются нерастворимые кристаллические фосфаты цинка или марганца и железа. Первоначально реакция протекает так [c.73]

Модифицирование поверхности (получение конверсионных покрытий) протекает при химическом оксидировании, хро-матировании, фосфатировании, электрохимическом оксидировании (на аноде). Физико-химический механизм модифицирования сводится к переводу приповерхностного слоя металла в окислы, хрома- [c.82]

Технология конверсионных покрытий (оксидирование, хроматирование и фосфатирование металлической поверхности) представляет собой технологические процессы, основанные на электрохимическом (на аноде) или химическом воздействии на металлическую подложку в тонком приповерхностном слое с целью образования на металле изоляционного, защитного или декоративною слоя, состоящего из нерастворимых соединений металла основания в виде окислов, хроматов, фосфатов и др. Слои обладают особой прочностью сцепления с металлическим основанием, которое служит для них материнским материалом. Это позволяет получать слои высокой плотности, причем минимальная толщина, при которой получается сплошной слой, на порядок величины меньше, чем при других способах обработки. [c.108]

В книге рассмотрены вопросы, непосредственно связанные с получением металлических покрытий электрохимическим и химическим путем, а также конверсионных покрытий, причем наряду с основополагающими сведениями, которые остаются полезными и в наше время, приведены материалы об усовершенствовании процессов и новых решениях, достигнутых в последние годы. Главам, посвященным технологическим проблемам, предшествует рассмотрение основ процессов электрохимического формирования покрытий с привлечением положений теоретической электрохимии. [c.3]

I, II - Си-№-Сг ///. /- Ni- r V — Си, N1. Хп или 5п / — пластмассовая основа 2 — слой блестящей меди 3 — слой матовой меди 4 — слой металла, нанесенного химически 5 — слой блестящего никеля 6 — слой полублестящего никеля 7 — слой матового никеля 5 — слой блестящего хрома Р — конверсионное покрытие (хро-матное. оксидное, патина и т. п.) Ю — слой блестящего или матового металла. [c.10]

Конверсионными называют защитные покрытия, получаемые в результате химической реакции непосредственно на поверхности металла. К ним относятся, в частности, такие специальные покрытия, как сульфат свинца, образующийся при контакте свинца с серной кислотой, или фторид железа, который образуется при заполнении стальных контейнеров фтористоводородной кислотой. (>65 % НР). [c.245]

Конверсионными называются неметаллические покрытия, образуемые на поверхности металлов в результате химических или электрохимических реакций. Чаще всего они применяются в качестве подслоя при нанесении лакокрасочных покрытий, что улучшает сцепление последнего с металлической поверхностью. Оксидные покрытия используются не только для защиты металла, но и в декоративных целях. [c.186]

Указанные виды химической обработки часто сочетаются в практике в одном (одновременном) или в последовательных процессах и тогда получаются более качественные пленки сложного состава. Однако, вследствие недостаточной эффективности, пленки, полученные этими методами применяют большей частью, как грунтовые под лакокрасочные покрытия. Новейшие сведения о таких покрытиях, называемых конверсионными, о рецептуре исходных растворов систематически публикуются в обзорах [67]. [c.59]

К группе конверсионных относят неметаллические неорганические покрытия, которые не наносятся извне на поверхность деталей, а формируются на ней в результате конверсии (превращений) при взаимодействии металла с рабочим раствором, так что ионы металла входят в структуру покрытия. Основой их являются оксидные или солевые, чаще всего фосфатные пленки, которые образуются на металле в процессе его электрохимической или химической обработки. Наиболее широкое распространение получили оксидные покрытия алюминия и его сплавов. Это связано с тем, что по разнообразию своего функционального применения, определяемого влиянием на механические, диэлектрические, физико-химические свойства металла основы, такие покрытия почти не имеют равных в гальванотехнике. Полученные оксидные пленки надежно защищают металл от коррозии, повышают твердость и износостойкость поверхности, создают электро- и теплоизоляционный слой, легко подвергаются адсорбционному окрашиванию органическими красителями и электрохимическому окрашиванию с применением переменного тока, служат грунтом под лакокрасочные покрытия и промежуточным адгезионным слоем под металлические покрытия. Эти характеристики относятся к оксидным покрытиям, полученным электрохимической, прежде всего анодной обработкой металла. Хотя выполнение химического оксидирования проще, не нуждается в специальном оборудовании и источниках тока, малая толщина получаемых покрытий, их низкие механические и диэлектрические характеристики существенно ограничивают область его применения. [c.228]

Фосфатирование перед склеиванием должно тщательно контролироваться. Очень толстые слои неорганических фосфатов — структуры фосфата железа или, в случае нанесения цинка, смешанные композиты железа и цинка — могут обладать меньшей силой сцепления, чем адгезив, соединяющий резину с металлом. Другими словами, плохо нанесенные неорганические (минеральные) фосфаты могут действовать как слабые приповерхностные слои. В таких случаях прочность склеенного соединения ограничивается силой, необходимой для начала отслаивания в слое конверсионного (химически взаимодействующего с металлом) фосфатного покрытия. [c.338]

Органические покрытия обеспечивают защиту от коррозии посредством обеспечения сплошности защитного слоя, адгезии, высоких защитных свойств плеики, расположенной между металлической поверхностью и средой. В принципе функция защитного слоя заключается в предотвращении прямого попадания среды (механическим путем) на поверхность металла. Это требование редко удовлетворяется, так как все органические пленки до некоторой степени проницаемы для воды, а многие покрытия либо имеют случайные физические дефекты, либо приобретают их во время службы. Конверсионная обработка поверхности, такая как фосфатирование или хроматирование, используется для дополнительного повышения защитных свойств покрытий, так как является или химически ингибированным, или тонким грунтовочным слоем. Когда проводят такие операции, их следует включать как составную часть в общую систему защиты. [c.594]

Примечание. Конверсионными называются покрытия, полученные в результате химического или электрохимического взаимодействия поверхностных слоев мета.чла с растворами кислот, щелочей илн солей. К ним относятся фосфатные, хроматные, фосфатно-хроматные, химически-окисные и анодно-окисные. [c.144]

Химическое конверсионное покрытие ( hemi al onversion oating) — защитное или декоративное покрытие, получаемое на металлической поверхности в результате преднамеренной реакции с выбранной химической средой. Образованный в результате этой [c.25]

При химической конверсионной обработке металл реагирует с )брабатывающим агентом таким образом, что на его поверхности )бразуется тонкое труднорастворимое покрытие. Примерами симической конверсионной обработки являются фосфатирование и сроматирование, [c.83]

Так как энергия водородной связи является обратной функцией числа монослоев воды п (она колеблется от 40 до 115 кДж/моль), наиболее благоприятными в отношении адгезии являются варианты, при которых пленкообразователь взаимодействует с металлом непосредственно (с образованием химических связей, п = 0) или через мономолекулярный слой воды (за счет водородных связей, п = 1). Только в этих случаях, как показывает опыт, обеспечивается высокая и стабильная адгезионная прочность лакокрасочных покрытий. Наметились пути создания покрытий с длительной адгезионной прочностью, основанные на исключении нежелательного действия воды на пленкообразователь использование лакокрасочных материалов, склонных к водовытеснению обезвоживание поверхности (удаление физически адсорбированной воды) гидрофобизация поверхности применение конверсионных покрытий и грунтов. [c.80]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2, [c.29]

В табл. 7.15—7.17 приведены сведения о составе и режиме осаждения покрытий металлами и сплавами из электролитов, включая полиаддендные о составе и режиме получения химических, металлических и конверсионных покрытий [4]. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология