Контроль избытка воздуха

Иногда в установках небольшой мощности при изменениях нагрузки парогенератора регулируют избыток воздуха в топке индивидуальными шиберами вторичного воздуха перед горелками. Такой метод регулирования нельзя признать правильным. При отсутствии надежных средств контроля расходов воздуха на горелки неизбежна значительная их неравномерность и в результате снижение экономичности сжигания топлива, усиление шлакования и т. п. В таких случаях всегда можно относительно несложной переделкой воздуховодов перейти на групповое регулирование вторичного воздуха, а индивидуальные шиберы использовать только для настройки распределения воздуха при наладке топки. [c.106]

Основная реакция, ведущая к образованию малеинового ангидрида, и побочная — реакция полного сгорания бензола до СО-з и Н2О — сильно экзотермичны, поэтому, начавшись, процесс идет дальше за счет теплоты сгорания. Для удаления избыточного тепла в реактор подают с бензолом 2—5-кратный избыток воздуха по сравнению с теоретическим. Для поддержания температуры в пределах 400—450 X в межтрубном пространстве реактора циркулирует ртуть или расплавленная соль. Время контакта примерно 0,1 сек. Для получения максимального выхода малеинового ангидрида необходим одновременный контроль концентрации бензола во входящем газовом потоке, реакционной температуры и времени пребывания. [c.208]

Контроль обжига и охлаждения керамзита. Контроль работы печного отделения должен обеспечить соблюдение и регулирование установленного режима обжига керамзита, включая дозирование материала, контроль коэффициента загрузки, подачу и расход топлива, подачу и расход первичного и вторичного воздуха, число оборотов печи, направление и длину факела горения форсунки, температуру отходящих газов, температуру в зоне вспучивания, тягу в пылеосадительной камере, состав отходящих газов, избыток воздуха в печи. [c.199]

Контрольная смесь приготавливается следующим образом при открытых кранах 4 и 5 и отключенном манометре газометр предварительно в течение 15 мин продувается воздухом (или тем газом, который должен преобладать в контрольной с.меси). Для ускорения продувки периодически включается мешалка. Затем с помощью трехходового крана сбрасывают избыток газа и добиваются, чтобы в газометре установилось атмосферное давление. После этого через свободный отросток крана 4 в газометр поочередно вводится определенное количество каждого газа, входящего в состав смеси. Контроль вводимого количества ведется по манометру. [c.203]

Меры профилактики. При хранении К. в баллонах под давлением необходимо соблюдать меры предосторожности, регламентируемые правилами работы с газовыми баллонами, сжатыми газами и воздухом. Утечка находящегося под давлением К. или избыток его в атмосфере могут привести к спонтанному разогреванию и в конечном итоге к возгоранию органических материалов (например, угля, промасленной ветоши). Работающие могут допускаться в зону (помещение) с пониженным содержанием К. в воздухе только при условии подстраховки и постоянного контроля со стороны напарника, находящегося в атмосфере с нормальным содержанием К. [c.456]

Общая схема регулирования процесса на установках производств- элементарной серы может быть разделена на три системы. Первая представляет собой систему контроля процессов сгорания для получения требуемого соотношения расходов воздуха я кислого газа, поступающих в первичный реактор. Целесообразнее всего регулировать это соотношение при помощи обычного регулятора соотношения потоков. Отношение количеств воздуха и кислого газа должно задаваться на основании точного анализа кислого газа. После того как требуемое соотношение установлено, необходимы лишь незначительные изменения для компенсации колебаний температуры кислого газа и воздуха или изменений состава кислого газа. Требуемые для сгорания соотношения расхода обоих компонентов легко можно определить на основании анализа отходящих газов процесса в случае избытка во духа з отходящем газе содержится избыток сернистого ангидрида, при недО статке воздуха — избыток сероводорода. Весьма полезной была бы разработка регулятора соотношения расходов с автоматической компенсацией отклонений температуры и давления потоков кислого газа п воздуха, подаваемого для сжигания сероводорода. [c.416]

Распространены две конструкции системы водяного охлаждения с влажным дном и с сухим дном. В системе с влажным дном вода в количествах, в 2 раза превышающих требуемые для охлаждения, нагнетается через группу крупных распылительных форсунок, расположенных в газоходе, ведуще.м к системе контроля по загрязнению воздуха. Избыток воды собирается на дне газохода, и он должен быть обработан перед сбросом или повторным возвращением в цикл. Необходимость переработки водного потока, имеющего [c.246]

Во избежание чрезмерного прореживания и ожога листьев не следует допускать избыточного смачивания деревьев с образованием крупных, стекающих с дерева капель. Если в сухую, теплую погоду это не представляет особой угрозы ни для урожая, ни для состояния листьев, то при опрыскивании в пасмурные дни избыток раствора может нацело уничтожить урожай и вызвать почти полную гибель развившихся к моменту опрыскивания листьев. Подобное явление имело место в НИИ садоводства нечерноземной полосы в 1959 г., когда в теплый день с высокой относительной влажностью воздуха часть деревьев по ошибке была опрыснута дважды и на каждое 16-летнее дерево было израсходовано по 25— 30 л раствора ДНОК в концентрации 0,1%. Практически деревья были не опрыснуты, а обмыты, причем избыток раствора стекал на землю. Следствием этого явилось снижение завязывания плодов в 16 раз по сравнению с контролем. Обожженные листья опали, но вскоре вместо [c.63]

Применение высоких температур потребовало для изготовления реактора дорогостоящих материалов. При выходе из строя свечи зажигания избыток топлива может проникать в реактор и вызывать еще большее повышение температуры, способное разрушить реактор. Для предотвращения этого устанавливают терморегулятор подачи воздуха в реактор. Наличие свинца в бензине приводит к высокотемпературной коррозии реактора солями свинца. При эксплуатации таких реакторов обеспечивается эффективный контроль оксида углерода и углеводородов за исключением лишь холодного запуска. За счет использования обогащенной смеси достигается некоторое снижение содержания оксидов азота. Система допускает также рециркуляцию выхлопных газов, что обеспечивает регулирование образования оксида азота. [c.219]

При работе стенда измерялись расход топлива сдвоенной диафрагмой со ртутным дифмаиометром, расход воздуха общий и по элементам камеры сгорания с помощью расходомеров Вентури, температура горячего воздуха и температура газов перед воздухоподогревателем и дымовой трубой стандартными термопарами. Сопротивление элементов стенда находилось по разности статических давлений в различных точках газовоздушного тракта. Теплопоглощение стен камеры горения определялось методом калориметрирования. Для контроля за режимом периодически через 5—7 мин производился анализ газа, отбиравшегося из точки за переходной камерой (сечение III, рис. 2), на СО2 и О2 на приборе Орса. Избыток воздуха по газовому анализу совпадал с избытком, рассчитанным ио расходу топлива и воздуха с точностью 0,02. [c.205]

Чтобы плавильные котлы преждевременно не выходили из строя, температура дымовых газов, соприкасающихся с котлом, не должна превышать 800—1000° С. Поэтому в топку нодают значительный избыток воздуха . В котлах обычно контролируют уровень и температуру плава (до 500—600° С). Контроль уровня осуществляется поплавковыми или электроконтактными устройствами. Из-за большой вязкости плава и выделения твердой щелочи па поверхности поплавка устройства этого типа (чаще всего самодельные) получаются громоздкими и работают ненадежно. [c.218]

Теоретическая и расчетная температуры горения в большой степени зависят от точности заданного соотношения топлива и воздуха. Так, при увеличении избытка подаваемого воздуха на 1% расчетная температура горения снижается примерно на 0,5%. Между тем контроль процесса горения, осуществляемый по газовому анализу, в большинстве случаев не позволяет подде рживать избыток воздуха с точностью, превышающей 1%. что соответствует изменению содержания кислорода около 0.2%. [c.98]

В процессе выдержки проводят контроль pH, который должен быть не ниже 8—9 по УБ, п наличия в реакционной массе фенола (проба на вытек с раствором диазотированной Аш-кислоты) Избыток фенола должен оставаться на протяжении всего азосочетания, так как в противном случае образуется объемистый осадок черного цвета, не обладающий красящими свойствами Реакционную массу на электроплитке нагревают до 70 С, загрулчэют 25 г мелкокристаллического Na l. Через 10—15 мин размешивания, поддерживая температуру не ннже 70°С, доводят pH до 5—6 добавлением конц НС1 ( 10 мл). Дают выдержку 30 мин при 70 С. Выделение красителя при температуре ниже бО С и выше 70°С приводит к образованию мелких труднофильтруемых кристаллов. Суспензии дают охладиться до 30—40 С на воздухе, не прекращая размешивания, и еще теплой отфильтровывают на воронке Бюхнера с отсасыванием. Пасту красителя отжимают на фильтре, переносят в фарфоровую чашку и сушат в сушильном шкафу при 60—70 "С. [c.248]

Наиболее важным приемом температурного контроля является регулировка избытка воздуха. Его вначале должно быть очень много, чтобы предотвратить перегрев сырого материала. Избыток постепенно сокращают до тех пор, пока не закончится обжиг. Продукты горения направляются к трубе при той температуре, при которой они оставили изделия. Это обстоятельство, наряду с применением большого избытка воздуха, что имеет место особенно в начальных стадиях обжига, приводит к очень низкому тепловому коэфициенту полезного дегтствия. [c.460]

Выполнение определения. В колбы с пробами нитрозных газов после взвешивания впускают воздух осторожным поворотом кранов, закрывают краны и оставляют колбы не менее чем на 2 ч для полного окисления и поглощения оксидов азота, при этом колбы периодически встряхивают. Затем из колб вынимают пробки, ополаскивают их водой, присоединяя промывные воды к растворам в колбах, вытирают смазку на шлифах, добавляют 1—2 капли индикатора и титруют раствором NaOH. Рекомендуется для контроля прибавлять 1—2 капли индикатора и при необходимости дотитровать еще раствором NaOH, затем избыток щелочи оттитровать раствором серной кислоты. [c.173]

Реакцию ацилирования обычно проводят в среде органического растворителя чаще всего это избыток ароматического соединения или же другое соединение, обладающее меньшей реакционной способностью, чем вводимое в реакцию ацилирования. Безводный AI I3 сильно гигроскопичен и полностью теряет активность, связываясь с водой. Поэтому все реагенты и растворители перед использованием сушат, а для защиты от влаги воздуха все воздушные линии аппарата должны быть снабжены поглотителями. Контроль процесса обычно ведут по скорости выделения H I, для этого его поглощают щелочью. После завершения реакции массу выливают в подкисленную воду, чтобы соли алюминия остались в растворе. Органический слой отделяют и целевой продукт выделяют из него, отгоняя растворитель с водяным паром или же, после осушивания, фракционной вакуум-перегонкой. [c.211]

Метод негативного контрастирования. В случае формирования в растущих культурах цитопатических изменений или других выраженных изменений характера роста и морфологии клеток возможно проведение простого и быстрого контроля на наличие посторонних агентов [33]. Для этого используется культуральная жидкость либо непосредственно, либо вместе с клетками, механически снятыми со стекла и подвергнутыми замораживанию и оттаиванию. После осветления центрифугированием на низких скоростях из надосадоч-ной жидкости готовят препараты. Наиболее широко применяется капельный метод на предметное стекло, покрытое парафином, помещается капля исследуемой жидкости объемом 5—6 мкл под каплю на 30—4б с вносится сетка, покрытая формвар-углеродной пленкой, для адсорбции материала из жидкости, после чего она переносится на фильтровальную бумагу, избыток жидкости впитывается, и сетка подсушивается на воздухе. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология