Поршневые насосы. Роторные насосы Центробежные насосы

На рис. 5.6 показаны рекомендуемые пределы применения центробежных, поршневых и роторных насосов для горячих и холодных нефтепродуктов вязкостью менее 20 ссг [c.166]

На рис. 210 приведена зависимость крутящего момента насоса от частоты вращения. Линия а показывает крутящий момент поршневого и роторного насосов при пуске на полное противодавление он приблизительно постоянен. Только при частоте вращения от О до 10 % имеет место увеличение крутящего момента в результате повышенного трения покоя, зависящего от состояния масла, особенно, после длительной стоянки. Пропорционально противодавлению изменяется крутящий момент. Линия Ь представляет крутящий момент центробежных насосов при пуске. Он изменяется от частоты вращения по квадратичной зависимости. Изменение крутящего момента в диапазоне частоты вращения от О до 10% также обусловлено переходом из состояния трения покоя в трение скольжения. Значительное влияние имеют в данном случае состоя ние сальника и преодолеваемая маховая масса. Все это можно объяснить при помощи следующих, уравнений. [c.315]

Рекомендуемые области применения центробежных, поршневых и роторных насосов для горячих и холодных нефтепродуктов условной вязкостью менее 3° ВУ в зависимости от производительности и дифференциального напора приведены на рис. 22. [c.149]

К роторным насосам относятся насосы, работающие по объемному принципу, всасывание и нагнетание у которых производится вращением расположенного в корпусе насоса вытеснителя. Роторные насосы имеют внешнее сходство с центробежными насосами, однако по принципу работы, основанному на вытеснении поступившей в рабочий цилиндр жидкости, а не в сообщении жидкости кинетической энергии, они более близки к поршневым, нежели к центробежным. [c.244]

Приведены основы теории действия гидравлических машин и компрессоров, применяемых при бурении скважин, добыче нефти и газа, поддержании давления в пласте и промысловом транспорте нефти и газа. В первой части помещены материалы по динамическим гидромашинам насосам, турбобурам и передачам, а также по объемным гидромашинам возвратно-поступательным и роторным насосам, двигателям и гидроприводу, во второй — по компрессорам центробежным, поршневым, роторным. По сравнению с первым изданием (1970 г.) учебник значительно переработан и дополнен. [c.2]

Роторные компрессоры по устройству и действию родственны роторным насосам. Эти компрессоры имеют более высокий к. п. д., нежели центробежные, а в сравнении с поршневыми обладают достоинствами динамических машин малой массой, компактностью, простотой конструкции н уравновешенностью благодаря отсутствию кривошипно-шатунного механизма, равномерностью подачи газа. Роторные компрессоры удобны в обслуживании, их легко перевести на автоматическое или дистанционное управление. Все эти качества особенно важны для использования роторных компрессоров в передвижных компрессорных станциях (легкое основание, ограниченное пространство, непостоянное обслуживание). [c.250]

Число оборотов насоса определяется числом оборотов в минуту коленчатого вала (в приводных поршневых насосах) или вала ротора (в центробежных и роторных насосах). Число оборотов обозначается буквой п. В поршневых насосах часто вместо термина число оборотов применяется термин число двойных ходов (количественно число двойных ходов равно числу оборотов). [c.5]

Для перекачивания жидкостей применяют лопастные (центробежные и вихревые) роторные и поршневые насосы. [c.210]

В зависимости от принципа действия различают объемные насосы (поршневые и роторные), центробежные, вихревые, струйные и т. д. Большое промышленное значение имеют центробежные и поршневые насосы 5. [c.79]

В книге изложены основные сведения о теории в работе центробежных, поршневых, роторных и других насосов, применяющихся для перекачки различных жидкостей, главным образом вязких (нефть, нефтяные продукты и пр.). [c.2]

В последнее время большое развитие получают так называемые роторные или ротативные насосы, в которых жидкость перемещается из пространства всасывания в пространство нагнетания при помощи одного или нескольких находящихся в зацеплении непрерывно вращающихся тел. В отличие от центробежных насосов подача жидкости здесь осуществляется не под действием центробежной силы, а вследствие образования во вращающихся телах камер для переноса и затем вытеснения из них жидкости. В роторных насосах достоинства поршневых насосов сочетаются с высоким числом оборотов и малыми габаритами. Роторные насосы применяются при перекачке чистых вязких жидкостей (различные масла) при больших напорах и сравнительно малых расходах. Широкое применение эти насосы имеют при устройстве гидравлических передач, в моторостроении и в станкостроении. [c.7]

Кроме поршневых и центробежных насосов, в нефтяной промышленности нашли также применение роторные насосы, струйные аппараты, воздушные подъемники, газо-подъемники и др. [c.12]

Система ППР охватывает оборудование общего назначения — компрессоры тазовые, аммиачные и фреоновые, турбокомпрессоры, детандеры насосы — центробежные, песковые, погружные, центробежно-вихревые, роторные (винтовые, шестеренные), вакуумные, поршневые, скальчатые тягодутьевые машины — вентиляторы, дымососы, газодувки, нагнетатели центрифуги и фильтры дробильно-размольное и пластификационное оборудование сушилки, блоки разде- ления воздуха транспортные средства — элеваторы, шнеки, контейнеры оборудование следующих производств — серной кислоты, минеральных удобрений, минеральных солей, соды, азотно-тукового, хлора и хлоропроизводных, фосфора и фосфорной кислоты, карбида кальция, лаков и красок, химических волокон, полупродуктов пластмасс, смол, прессматериалов и полимерных материалов, по переработке пластмасс, синтетического каучука, пневматических шин, сажи, реактивов, по переработке газов и др. [c.213]

Насосом называют гидравлическую машину, служащую для перекачки воды, нефти, нефтепродуктов, канализационных стоков и других жидкостей. В зависимости от физических свойств перекачиваемых жидкостей и условий перекачки применяют насосы центробежные, поршневые, роторные и другие. Для перекачки нефти, нефтепродуктов и воды на нефтенасосных и газокомпрессорных станциях используют главным образом центробежные насосы. [c.79]

В зависимости от физических свойств перекачиваемой жидкости в насосных установках используют насосы различных типов и конструкций-центробежные, поршневые и роторные. [c.259]

Е поршневых насосах подача жидкости происходит за счет поступательно-возвратного движения поршня в центробежных — за счет быстро вращающихся лопаток рабочего колеса и, наконец, к роторным относятся насосы с вращающимся ротором. [c.10]

По принципу действия и конструктивным признакам насосы делятся на две группы лопастные и объемные. Среди насосов первой группы наибольшее применение нашли центробежные насосы. Ко второй группе относятся весьма распространенные поршневые насосы (роторные, водоподъемные и др.). [c.273]

Технологические насосные. Технологические насосные служат для перекачки нефти и нефтепродуктов между установками и в емкости для хранения, а также для перекачки получаемых в процессе переработки сжиженных газов, кислот, щелочей и т. п. В технологических насосных используют насосы разных типов — центробежные, поршневые, роторные. Наибольшее распространение получили центробежные насосы. Они используются для перекачки холодных и горючих нефтепродуктов, сжиженных газов, кислот и других жидкостей. [c.187]

Для перекачки нефти могут быть использованы центробежные, поршневые и роторно-зубчатые насосы. [c.250]

Центробежные насосы имеют большую производительность, чем поршневые и роторные насосы. [c.32]

Были попытки классифицировать насосы по роду подводимой к ним энергии. Однако такое деление оказалось мало удачным, так как при этом пришлось объединить в одну группу поршневые, роторные, центробежные, пропеллерные и другие насосы, т. е. насосы, работающие на совершенно различных принципах. [c.9]

В большинстве случаев к насосу подводится механическая энергия. К насосам, работающим по этому принципу, относятся приводные и ручные.объемные (поршневые, роторные и др.), динамические лопастные (центробежные, осевые, диагональные) и др. [c.4]

Классификацию насосов можно произвести не только исходя из эксплуатационного признака, но исходя также из принципа их действия. По принципу действия насосы делятся на поршневые, центробежные и роторные. [c.10]

Подбор центробежных насосов проводится по величине подачи м 1сек) и потребному полному напору Н м ст. жидк.). Поршневые и роторные насосы обычно подбирают по величине С и давлению на выкиде Рнагн,- При подборе центробежных насосов следует также иметь в виду, что в случаях, когда по условиям работы подача насоса должна меняться в широких пределах без значительных изменений напора, надо использовать [c.167]

Ко второй группе относятся насосы, преобразование энергии жидкости в которых происходит путем изменения ее давления (поршневые насосы, роторные, пневматические водоподъемники, гидравлические тараны и др.). К третьей группе относятся насосы, в которых жидкости сообщается кинетическая энергия, которая преобразуется в энергию давления (центробежные и осевые насосы, имеющие лопастное рабочее колесо, эжекторы, инжекторы и др.). В зависимости от назначения и рода перекачиваемой жидкости насосы могут быть предназначены для работы на чистой воде или других жидкостях (баггерные, землесосы торфяные и другие, пе- [c.7]

На промысловых насосных установках применяют центробежные, поршневые и роторные насосы. В центробежных насосах жидкость подается н результате засасывания ее на рабочие лопатки быстро враш,аюш,егося рабочего колеса с выбросом в спиральную камеру под действием центробежной силы. Из спиральной камеры, пройдя напорную задвижку и обратный клапан, л<идкость поступает в напорный трубопровод. начале работы центробежный насос не может засасывать жидкость, так как из-за малой плотности воздуха, заполняюш,его насос, центробежная сила оказывается недостаточной для выброса воздуха в нагнетательный трубопровод и создапия нужного разрежения. [c.342]

Коэфф1 Циент быстроходности вихревых и центробежно-вихревых насосов Яу —10ч-25, Сле-довательно, об-ласти применения этих пасосов по подаче и напору близки к областям применения иасосов объемных (поршневых и роторных). [c.394]

Подача топлива из мазутохранилища к форсункам осуществляется роторными, поршневыми или центробежными насосами. Из роторных насосов наиболее часто применяются винтовые и шестеренчатые насосы. Для нормальной работы насосов, предотвращения засорения форсунок и подогревателей устанавливаются фильтры грубой и тонкой очистки жидкого топлива от механиче- [c.18]

Снижение производительности мазутных насосов указывает на их износ У пopuiнeвыx насосов изнашиваются поршневые кольца, плунжеры, цилиндры. У роторных насосов изнашивается ротор. Износ насосов зависит от загрязненности мазута, его подогрева и состояния фильтров. Снижение производительности центробежных насосов может быть вызвано увеличением щелевых потерь внутри насоса, повышением температуры мазута, увеличением сопротивления сети, засорением рабочего колеса и его износом, попаданием воздуха в насос. [c.180]

Из выбранной группы насосов по действующим каталогам подбирается марка насоса по ранее определенным параметрам производительности в мУчас при температуре перекачки и диффереп-альному напору в м ст. жидк. для центробежных насосов и напору на выкиде для насосов непосредственного действия (поршневые, плунжерные, роторные). [c.150]

Узел компримирования. На НПЗ и НХЗ используются компрессоры следующих типов поршневые (односторонние, оппозитные, угловые, вертикальные), роторные (винтовые, пластинчатые) и центробежные (турбокомпрессоры). В состав узла компримирования входят сепаратор на приеме компрессора, собственно компрессор, холодильники газа (межступенчатые, если компрессор имеет несколько ступеней сжатия, и концевой), маслоотделители, масляные насосы, холодильники и сборники масла. С основным производствсгм компрессор связан всасывающим и нагнетательным газопроводами и рядом вспомогательных трубопроводов. Кроме того, в узле компримирования имеется ряд внутренних трубопроводов система водяного охлаждения и смазки цилиндров, продувочные линии и трубопроводы для аварийного перепуска и сброса. Обвязка компрессоров основными и вспомогательными трубопроводами осуществляется в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей. [c.93]

В химической промышленности применяют два класса насосов динамические, преимущественно лопастные (центробежные, вихревые и осевые) и объемные (поршневые, плунжерные и роторные, которые в свою очередь подразделяются на винтовые, шесте-рсн - .тьте, кслозратныг- и аласгинчагыс). [c.20]

В хи.мической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности применяют два класса насосов — лопастные и объемные, причем к лопастным относятся центробежные, осевые, вихревые и струйные, а к объемным — поршневые, плунжерные, диафрагменные и роторные. [c.19]