Сжигание газа с недостатком воздуха

Повышение давления свыше полученного для данного случая повлечет за собой снижение а, , т. е. недостаток воздуха. Если желательно на имеющейся горелке не допускать снижения Ок, но повысить ее производительность за счет повышения давления, то придется повысить Сн, а для этого необходимо будет уменьшить диаметр газового сопла, В этом случае при работе на пониженных давлениях газа процесс сжигания будет происходить с увеличенным коэффициентом избытка воздуха. [c.145]

При десорбции веществ, нелетучих с насыщенным водяным паром или имеющих высокую растворимость в воде, целесообразно в качестве десорбирующего агента применять воздух или инертные газы, нагретые до температуры, несколько превышающей температуру кипения адсорбированного вещества. Температура тления активированного угля лежит вблизи 400—450°С и потому применение нагретого выше 300—350° С воздуха для адсорбции поглощенных углем продуктов невозможно, однако с успехом могут быть использованы горячие продукты сжигания природного газа, не содержащие избытка воздуха. Сжигание газа производится при а=1 в напорном топочном устройстве. Недостаток этого способа — большое содержание водяных паров в продуктах сгорания, количество которых возрастает при применении для подачи воздуха мокровоздушных компрессоров (РМК). [c.231]

Практикуется и другой метод ведения режима обжига, когда газ зажигается не только в головной камере, но и в последующих 3—4 камерах. К этому прибегают только в тех случаях, когда в системе огня находится 13—14 камер. В этом случае ощущается недостаток теплоносителя для подогрева всех подключенных камер, поэтому зажигаются дополнительные горелки в последующих камерах. Горячего воздуха (из камер охлаждения) явно недостаточно, чтобы обеспечить сжигание газа в 3—4 камерах. Поэтому приходится пользоваться холодным воздухом, который через специальные воздушники, подается непосредственно в горелку. Подача холодного воздуха резко снижает теплотехнический эффект и нарушает тяговый режим печи. Кроме того, балансовыми испытаниями показано, что при таком ведении режима обжига к. п. д. печи снижается на 10—15%. [c.165]

При сжигании различных топлив требуется разный избыток воздуха чем труднее окислить горючие, тем больше должен быть а. Недостаток воздуха приводит к появлению СО -продукта неполного сгорания. Избыточное количество воз-духа(сверх оптимального) повышает потери тепла с уходящими газами, снижая тем самым КПД котла. Кроме того, чрезмерно высокий а снижает температуру в факеле, что также приводит к появлению СО, а в некоторых случаях - к образованию сажи. [c.13]

Реакция конверсии водяным паром происходит с поглощением тепла и протекает при высокой температуре, поэтому для поддержания необходимой температуры должно подводиться извне большое количество тепла. Потери тепла можно восполнить также за счет проведения одновременно с конверсией СН4 водяным паром реакции окисления СН4 кислородом, которая протекает с выделением тепла. При проведении процесса конверсии в трубчатых контактных аппаратах (см. рис. 97) (конверторах) реакции метана с водяным паром и кислородом воздуха протекают в трубках конвертора, в которые загружен катализатор, а недостаток тепла восполняется сжиганием природного газа в межтрубном пространстве конвертора. Температура в зоне реакции поддерживается в пределах 800—900" С. Ко- [c.320]

Образовавшийся СаСОз направляется в спец. реактор, где благодаря теплу, выделяющемуся при сгорании топлива, разлагается на СаО и СО , к-рые вновь поступают в газогенератор. Достоинства метода не требуется дорогостоящий О2, сжигание топлива в воздухе (при разложении СаСОз) происходит вне газогенератора, поэтому получаемый газ не содержит Nj и имеет высокую теплоту сгорания. Недостаток необходимость сепарации и циркуляции твердых горючих реагентов (СаО и СаСОз), что приводит к усложнению и возрастанию стоимости установки. Разрабатываются также процессы Г. с использованием тепла, получаемого от ядерных реакторов и передаваемого газообразным или твердым теплоносителем, в расплаве Fe и др. [c.452]

Следует отметить, что новый способ ввода компрессорного воздуха в горелку не решает всех проблем, связанных с рациональным сжиганием природного газа в стекловаренных ванных печах. При кольцевом вводе компрессорный воздух является своеобразным холодным экраном между струями газа и воздухом, поступающим из регенератора. Поэтому увеличение расхода компрессорного воздуха, с одной стороны, улучшает настильность факела и повышает его дальнобойность однако, с другой стороны, приводит к снижению температуры в варочной зоне печи. Отмеченный недостаток в значительной степени устраняется при направлении регенераторного воздуха под угаом к поверхности ванны, причем, как было установлено ранее, оптимальный угол атаки воздушной струи составляет 20-23°. [c.582]

Инжекционные горелки применяют в прямых трубах (горизонтальных и вертикальных) при Ь == 0,54-2,5 м, а также в много-ветьевых при наличии принудительного отсоса продуктов горения. Через горелку подается 20—40% воздуха, необходимого для сжигания газа (ах = 0,2-г-0,4). Остальной воздух подсасывается за счет инжектирующего действия струи, вытекающей из горелки, и разрежения в трубе. Длина факела регулируется за счет изйе-нения а. Разрежение в вертикальной трубе создается за с 1ет естественной тяги, как в обычной дымовой трубе, а также за с4ет инжектирующего действия струи. Разрежение в горизонтальной трубе создается обычно дымососом. При аг < 0,5 диапазон устойчивой работы горелок 0,05—1,0 кгс/см . Недостаток этих горелок — невозможность использования теплоты Продуктов горения и необходимость организации принудительного удаления прод Гк-тов горения. [c.489]

Недостаток куба — плохое использование кислорода воздуха, что повышает затраты электроэнергии на подачу воздуха и топлива на сжигание отработанных газов, а также обусловливает взрывоопасность. Поэтому кубы как окислительный аппарат для многотоннажного производства битумов теряют свое значение. В то же время для производства малотоннажных видов битумов (рубраксов, лаковых битумов и др.) кубы периодического действия продолжают использовать [54]. [c.129]

Схема подогрева воздуха, разработанная ВНИПИНефтью, позволяет использовать для изготовления сменного воздухоподогревателя любой коррозионностойкий материал. С этой точки зрения интересно внедрение стеклянных трубчатых воздухоподогревателей. Основной их недостаток-высокая стоимость (на 50-75% выше, чем стальных) и низкая прочность. Однако при сопоставлении затрат следует учитывать, что стеклянный и стальной воздухоподогреватели предназначёны для работы в разных производственных условиях. Так, при сжигании тяжелого мазута стальной воздухоподогреватель экономически оправдан только при температуре уходящих дымовых газов выше 150°С и одновременном предварительном подогреве воздуха до 70-80 °С. Стеклянный трубчатый воздухоподогреватель предназначен для работы при температуре до 100-110°С, причем предварительного нагрева воздуха для защиты воздухоподогревателя не требуется [9]. [c.38]

Большим недостатком переоборудования жаротрубных котлов с установкой инжекционных горелок среднего давления со стабилизатором в виде керамического туннеля является применение горелок с расходом газа 100—130 нм 1ч. Эти горелки имеют большие габариты, загромождающие проходы котельной, и при расчетном номинальном давлении газа 5000 мм вод. ст. создают сильный шум. Кроме того, согласно исследованиям Ленгипроинжпроекта, при сжигании смешанного (смесь природного и сланцевого) газа теплотой сгорания 6800 кшлЫм и наличии керамического туннеля у горелок с диаметром устья 158 и 170 мм происходит проскок пламени к соплу горелки при а = 1,0 при давлении газа соответственно 2200 и 2500 мм вод. ст. (см. табл. 5), если номинальное давление газа принято равным 5000 мм вод. ст., то снижение его возможно лишь вдвое. Это позволяет уменьшить расход газа всего на 40%, что явно недостаточно. При необходимости более глубокого регулирования расхода газа кочегар вынужден прикрывать воздушную регулировочную шайбу и работать с заведомым недостатком первичного воздуха, компенсируя его недостаток открытием имеющихся на фронтовом листе отверстий. Однако эти мероприятия приводят к повьппению коэффициента избытка воздуха или созданию химического недожога. [c.97]

В природном газе некоторых месторождений и в искусственных газах содержатся также сернистые соединения — обычно в виде сероводорода. Он очень ядовит, и даи<е незначительное содержание его в воздухе может вызвать отравление. Пребывание в среде, содержащей свыше 0,02% сероводорода, может привести к смерти. В основном природный газ состоит из метана (до 98%). Метан не ядовит и вреден лишь постольку, поскольку вытесняет воздух, а следовательно, и кислород, необходимый для дыхания. При значительном содержа Нии метана в воздухе (свыше 10% по объему) человек, нах одящийся в такой воздушной среде, будет испытывать недостаток кислорода, а при большем содержании может задохнуться. Следовательно, природный горючий газ, не будучи ядовитым, обладает удушающим свойством. При неполном сгорании природного газа, так же как и при неполном сжигании любого вида топлива, образуется окись углерода в этом случае продукты сгорания природного газа будут обладать токсическими свойствами. [c.325]

Последний недостаток полностью ликвидируется в циклонных камерах с выносными форкамерами предварительного сжигания топлива, которые были разработаны и проверены опытным заводом НИУИФ (рис. VH-IO) Эта топка имеет две грушеобразные форкамеры, которые с диаметрально противоположной стороны тангенциально присоединены к верхней части вертикального циклона. Топливо сжигается при высоких теплонапряжениях (2,5 Мвт/м ), и газы с высокой температурой (до 1800° С) поступают тангенциально в циклон. Дутьевой воздух нагревается до 350° С. В циклоне происходит также дожигание топлива. Материал из бункера питателем подается на аэроплитку-питатель, затем по периферии через 4 окнз он подается в циклон. Давление над аэроплиткой больше, чем в циклоне. Форкамеры и циклон имеют рубашки, которые охлаждаются водой. Данная циклонная камера является в конструктивном отношении более сложной по сравнению с описанной ранее. [c.272]

При сжигании светильного (или природного) газа в обычных газовых горелках несветящееся пламя слагается из трех конусов (рис. Х-36). Внутренний конус образован струей смешанного Рис Х-36 Шамя воздухом газа, и горения в нем вовсе не происходит. В следую-газовой горелки. щем конусе имеется избыток горючего материала и недостаток кислорода. Поэтому сгорание в нем проис.ходит не полностью, и пламя этой зоны является восстановительным . Наконец, во внешнем конусе осуществляется полное сгорание при избытке кислорода воздуха, вследствие чего пламя здесь окислительное . Приблизительное распределение температур отдельных точек пламени показано на рис. Х-36. Приведенные цифры могут рассматриваться только как ориентировочные (ввиду их сильной зависимости от состава газа). [c.84]

Недостаток дешгвой электроэнергии вблизи крупных месторождений природного газа и нефти заставил направить внимание на изыскание других возможных. методов нагревания [92—98]. Как было установлено Шторхом [40, 55], требуемая для термического разложения метана температура 1500—1600° может быть достигнута при сжигании предварительно нагретого газа в подогретом сжатом воздухе. Тепло, полученное в результате такого сжигания, люжет быть применено или для внешнего обогрева тугоплавких трубок [92,92а], или использовано более эффективно в теплообменниках, расположенных в шахматном порядке, где поочередно имеют место сжигание метана и его пиролиз [96—98]. Подобные процессы защищены патентами. Этот метод приближается к методу получения ацетилена при неполном сгорании углеводородов, описанном в следующем разделе. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология