Кинетика каталитического крекинга нефтепродуктов

Т р е т ь я к о в а В. С. Изучение кинетики реакции каталитического крекинга нефтепродуктов (диссертация). МНИ, 1953. [c.61]

Д. И. Орочко, А. В. Фрост [33], М. Ф. Нагиев, 3. Г. Петрова [36] изучали каталитический крекинг и кинетику распада цетана и узких фракций дестиллатных нефтепродуктов в широком диапазоне температур и глубин превращения. [c.100]

Изучение каталитических превращений нефтепродуктов привело к созданию ряда широко распространенных в настоящее время процессов, таких как крекинг, риформинг, гидроочистка и др. Однако для более глубокого познания этих процессов необходимо иметь сведения о механизме и кинетике превращения индивидуальных сераорганических соединений в условиях проведения процессов. [c.302]

Кинетика каталитического крекинга нефтепродуктов усложняется тем, что состав сырья в этом случае является неизвестным, но это, конечно, не дает нам права рассматривать сложную смесь углеводородов как одно единое вещество. Поэтому создание кинетических зависимостей для этого случая требует вывода уравнения, действительного для общего случая, когда в химическом превращении участвует множество компонентов и им сопутствуют неодноимгнные с ними компоненты, не участвующие в химическом превращении. [c.217]

В промышленности широко используется проведение реакций в струе газа, проходящего через реактор, который может быть или пустым, играя роль только области, где поддерживается постоянная температура, или заполненным слоем зер-неного катализатора. Примерами реакций, осуществляемых в потоке в промышленных масштабах, могут служить реакции термического и каталитического крекинга нефтепродуктов, каталитического алкилирования, иолимеризации, гидро- и дегидрогенизации углеводородов, дегидратации и дегидрогенизации спиртов, гидратации олефинов, галоидирования, нитроваиия охислами азота, синтеза аммиака, получения серной кислоты контактным способом, синтеза моторного топлива н т. п. Поэтому и лабораторные опыты по изучению кинетики многих в.ажных широко применяемых в промышленности реакций проводятся также в потоке. Вследствие того, что реакции этого типа проводятся обычно при постоянном давлении и сопровождаются в большинстве случаев изменением объема участвующих в реакции веществ, уравнения кинетики этих процессов должны отличаться от уравнений, выведенных выше для условия ПОСТОЯННОГО) объема. Кроме того, и сам метод расчета кон-стаит скоростей реакций, протекающих в потоке, должен отличаться от методов расчета констант скоростей реакций,осуществляемых при постоянном объеме, так как очень трудно определить время пребывания реагирующих веществ в зоне реакции (так называемое время контакта). [c.48]

Принято считать, что так называемая остаточная сера , содержащаяся в получающихся при различных процессах переработки сернистых нефтей нефтепродуктах, особенно в продуктах термического и каталитического крекинга, представлена в большой степени соединениями тисфенового ряда. В связи с тем, что сырьем для риформинга над платиновым катализатором, как правило, служат лигроиновые фракции нефти, из числа нескольких синтезированных нами сераорганических соединений в качестве объекта для изучения кинетики гидрогенолиза был взят а-бутилтисфен, кипящий в температурном интервале, соответствующем лигроиновой фракции. [c.220]

В литературе почти отсутствуют данные о кинетике и схемах каталитических превращений сера-органических соединений, взятых в растворах вообще, а в частности, в концентрациях соответствующих тем, в которых эти соединения присутствуют в нефтепродуктах, являющихся сырьем для каталитического крекинга, гидроформинга и т. п. Единственно известная мне работа, посвященная количественной характеристике превращений индивидуальных сера-органических соединений в присутствии алюмосиликатного шарикового катализатора, была выполнена в 1954 году в лаборатории Отдела химии БашФАНа дипломантом УФНИ МВО Смирновой, которая изучала превращение бензилмеркаптана, растворенного в бензоле. Оценивая положение дел в области изучения термокаталитических превращений сера-органических соединений, следует сказать, что это изучение начато недавно и что опубликованные работы описывают лишь качественные термокаталитические превращения индивидуальных сера-органических соединений. В настоящее время исследование кинетики термокаталитических превращений сера-органических соединений, растворенных в углеводородах, является темой четырех диссертационных работ, выполняемых в Отделе химии Башкирского филиала АН СССР. [c.198]

Каталитический крекинг. Превращения сераорганических соединений в условиях алюмосиликатного катализа к настоящему времени изучены достаточно подробно Качественная характеристика преимущественного распада по связи атома серы с углеродным атомом дана в систематически проводимых работах И. Н. Тиц-Скворцовой с сотрудниками [6]. Подробное изучение кинетики превращения сераорганических соединений проведено Р. Д. Оболенцевым, Л. Н. Габдуллиной, В. И. Дроновым [7, 8, 9, 10, И, 12]. В работах этих авторов показано, что в присутствии алюмосиликатного катализатора скорость и механизм превращения сераорганических соединений зависят от их строения. Основным серусодержащим продуктом реакции превращения циклических сульфидов является сероводород при превращении алифатических, ароматических и жирноароматических сульфидов наряду с сероводородом образуются значительные количества меркаптанов. Показано, что алюмосиликатный катализатор можно использовать для селективного удаления моноциклических сульфидов из их смесей с тиофеном содержание серь[ в дистиллятных продуктах каталитического крекинга должно зависеть от фракционного и группового углеводородного состава крекируемых нефтепродуктов. Очень важен факт установления аддитивности суммарной глубины превращения смеси сераорганических соединений, что позволяет переносить результаты изучения превращения индивидуальных соединений па процесс крекинга сернистых нефтепродуктов. [c.302]

В лабораторных условиях скорость химических реакций обычно измеряют, помещая исследуемый раствор и газообразные вещества в замкнутые сосуды, в которых эти вещества находятся в относительном покое. Однако при техническом применении той или иной реакции ее очень часто приходится проводить в подвижной среде, например, в струе газа или жидкости. Так совершаются многочисленные процессы в различных каталитических установках, например при синтезе аммиака, окислении сернистого газа, крекинге нефтепродуктов и т. д. Кинетические закономерности, управляющие реакцией, которая совершается в потоке, обладают целым рядом специфических особенностей их необходимо учитывать, разрабатывая режим работы той или иной промышленной установки. Кинетика реакции в потоке была разработана главным образом Г. М. Пан-ченковым, применившим к анализу этого вопроса принципы гидродинамики. [c.407]

В результате превраш,ений, ведуш,их к образованию изопарафиновых и ароматических углеводородов, бензин каталитического крекинга имеет более высокое октановое число (78 по М.М. и 82-95 по И.М.) по сравнению с бензином термического крекинга, протекающего по свободнорадикальному механизму. Если химизм и механизм превращений индивидуальных углеводородов изучен достаточно подробно, то при переработке смесей нефтепродуктов широкого фракционного состава построение химических схем процесса представляет очень трудную задачу. На данном этапе возможно лишь рассмотрение схемы, которая учитывает основные направления и результирующий эффект деструктивной переработки тяжелых нефтяных дистиллятов. За компоненты обьшно принимают фракции, разделяющиеся по температурам кипения газ, бензин, легкий газойль, тяжелый газойль, остаток и т.п. Главным недостатком такой схемы является малая чувствительность к химическому составу входящих в нее углеводородов. Это объясняется тем, что вторичные превращения, связанные с перестройкой углеводородного состава продуктов и следующих за первичным актом термокаталитического разложения сырья, практически мало изменяют температурные пределы выкипания продуктов. Поэтому применяемая обычно схема процесса отражает фактически лишь этап распада молекул или их осколков, и наблюдаемая кинетика процесса - это кинетика разрыва углерод-углеродных связей. И хотя при построении кинетической модели используют схемы и реакции, протекающие по первому порядку, в целом скорость процесса превращения промышленного сырья, являющегося смесью углеводородов, является величиной, характеризующей сумму различных скоростей реакций отдельных групп и углеводородных соединений, протекающих для каждого из соединений по первому порядку. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология