О характере кривых усталости

О ХАРАКТЕРЕ КРИВЫХ УСТАЛОСТИ [c.104]

Результаты испытаний на усталость можно представить в виде кривой усталости, наносимой в координатах — 1 Ур, где — число циклов нагружения до разрушения (рис. 6). Кривая усталости (рис. 6) имеет схематически обобщенный характер. Слева по вертикали она ограничена величиной предела прочности Испытания на растяжение для определения стандартных механических свойств материала можно рассматривать как предельный случай испытаний на усталость, при котором образец разрушает- [c.32]

На характеристики усталости металла влияет, как уже отмечалось, большое число факторов. Один из важных — характер цикла нагружения. Выше были рассмотрены два типа цикла нагружения знакопеременный симметричный и пульсирующий (см. рис. 4, 5). Влияние типа цикла нагружения и среды испытания (воздух или коррозионно-активная среда) показано на рис. 9. Из рис. 9 следует, что влияние среды испытания увеличивается с ростом числа циклов нагружения до разрущения. При этом стали, которые при испытании на воздухе имеют предел выносливости, при испытаниях в среде его теряют (кривая усталости имеет тенденцию к снижению во всем возможном диапазоне чисел циклов нагружения). Переход от симметричного цикла нагружения к пульсирующему также приводит к снижению прочности образца (детали), однако в данном случае снижение больше в левой части диаграммы усталости. Учет влияния формы цикла (среднего напряжения цикла) очень важно, так как именно через этот параметр можно учесть остаточные напряжения от сварки, монтажные остаточные напряжения, напряжения от весовых нагрузок. [c.36]

Для выяснения вопроса о характере кривых коррозионной усталости и выяснения возможности получения действительного предела коррозионной усталости мы провели испытания ряда марок стали различной термической обработки на коррозионную усталость. Эти исследования показали, что в пределах до 20 млн. циклов нагружения в воде происходит для различных сортов стали различное по интенсивности снижение кривой усталости, характеризующееся тангенсом угла наклона кривых к оси абсцисс, что видно на фиг. 50. Это свидетельствует о том, что выносливость стали в коррозионных средах в первую очередь является функцией времени нахождения металла в агрессивной среде. [c.105]

На реальных кривых усталости можно выделить три области. В области I при больших ст разрушение происходит прежде, чем станет существенным повышение темп-ры образца, и саморазогрев практически не влияет на выносливость (область малоцикловой усталости). В области II число циклов нагружения достаточно велико, и саморазогрев оказывает существенное влияние на У. Повышение темп-ры образца приводит к тому, что выносливость становится меньше гипотетич. значения, определяемого долговечностью, и реальная кривая усталости отклоняется от прямолинейной зависимости. При этом характер усталостного разрушения зависит, от режима саморазогрева. При стационарном режиме саморазогрева разрушение происходит в результате., прорастания магистральной трещины, как и при ста тич. нагружении понижение выносливости обусловлено уменьшением ст с ростом темп-ры (кривая 1). При нестационарном режиме саморазогрева, к-рый обычно реализуется при высоких 0, усталостная трещина не успевает прорасти, и образец выходит из строя вследствие резкого роста темп-ры и перехода полимера в другое [c.351]

Кривые усталости такого же характера получены при испытаниях клеевых и клеесварных соединений при разных видах напряженного состояния (сдвиг при растяжении, равномерный отрыв и консольный изгиб) на эпоксидных и фурановых клеях, для черных металлов, бетона, древесины и некоторых стеклопластиков [2]. [c.250]

На рис. 69,а приведены результаты испытаний надрезанных образцов стали ЗОХГСНА, кадмированных в цианистом электролите. Кривая статической водородной усталости (длительной прочности) кадмированной стали в координатах а — не отличается по своему характеру от кривых, описанных в литературе [16С]. [c.210]

Катодные покрытия — хром, никель, медь,— практически не защищают железо и сталь от коррозионной усталости. Наоборот, анодные покрытия — цинк, кадмий,— так же как и катодная поляризация, могут почти полностью защитить образец от добавочного действия коррозионной среды. Некоторым подтверждением сказанному могут служить приводимые на рис. 134 кривые, показывающие характер влияния на коррозионную усталость различных средств защиты [11]. [c.263]

При малых амплитудах напряжений в процессе циклического нагружения при адсорбционной усталости происходит снижение микротвердости железа по сравнению с исходным значением. Увеличение уровня циклических напряжений при прочих равных условиях приводит к существенному повышению микротвердости, т.е. к упрочнению железа. Таким образом, поверхностно-активная среда оказывает двоякое действие на процессы упрочнения и разупрочнения железа, что, как показано Г.В.Карпенко, отражается на характере кривых усталости. Несмотря на понижение предела выносливости, поверхностно-активная среда, как правило, повьш1ает сопротивление усталостному разрушению углеродистых сталей в области высоких циклических напряжений. [c.78]

В статьях канд. техн. наук А. В. Рябченкова и Е. Л. Казими-ровской излагаются результаты работ по исследованию влияния атмосферной коррозии на усталостную прочность конструкционной стали. Результаты этих исследований показывают, что в зависи-.мости от условий атмосферной коррозии (относительная влажность воздуха, содержание в атмосфере сернистого газа) усталостная прочность конструкционной стали заметно понижается. Характер кривой усталости при этом резко изменяется на ней не устанавливается горизонтального участка, отвечающего пределу выносливости. В условиях атмосферной коррозии установлено типичное коррозионно-усталостное разрушение. [c.3]

Эффективность использования таких сталей в конструктивных элементах со стьпсовЫми швами, испытывающих за срок своей службы менее 10 ООО нагружений, действительно, не вызывает сомнения, поскольку для них характерен верхний участок ОА кривой усталости (рис.9.2.1), где снижение прочности по сравнению со знач9нием почти отсутствует, а разрушение имеет квазистатический характер. [c.315]

При коррозионой усталости кривые имеют характерный вид, отличающий их от кривых обычной и адсорбционной усталости. Исчерпывающих данных о характере кривых коррозионной усталости нет 104 [c.104]

При коррозионно-статической )/сталости можно получить кривые усталости различного вида в зависимости от характера физико-химического влияния коррозионной среды и качества стали. На фиг. 51—54 приведены установленные А. В. Рябченковым и В. М. Никифоровой 1135] четыре основных вида кривых, которые наблюдаются при испытании стали при длительном действии статического напряжения и коррозионной среды. [c.107]

Многие детали машин подвергаются одновременному действию переменных напряжений и коррозионной среды, что весьма сильно понижает кривую Вёлера и изменяет ее характер металл не имеет предела усталости, так как кривая коррозионной усталости металла все время снижается (кривая 2 на рис. 233). Такой ход кривой обусловлен тем, что если бы переменные напряжения отсутствовали совсем, образец через какое-то время все равно разрушился бы от коррозии. В качестве условного предела коррозионной усталости (выносливости) металла принимают максимальное механическое напряжение, при котором еще не происходит разрушение металла после одновременного воздействия установленного числа циклов N (чаще всего N 10 ) переменной нагрузки и заданных коррозионных условий. [c.336]

Помимо этих двух методов испытаний на усталость существует множество ДРУ1ИХ методов. В этих методах может осуществляться частичная комбинация первых двух, может отличаться форма кривой напряжения или деформации н каждом цикле. Так, например, циклы могут быть несинусоидальными, острыми и чередоваться с определенными промежутками времени без нагружения (цикл — отдых, цикл — отдых и т. д.). Распространен симметричный цикл утомления, когда растяжение образца чередуется со сжатием. Разнообразие циклов обусловлено тем, что лабораторные испытания иа утомлеиие дают тем более достоверные результаты, чем ближ( характер на1 ру.жения в лабораторных условиях к характеру нагру-.жения в условиях эксплуатации. [c.209]

Рис. 94. Поляризационные диаграммы (а) и характер изменения плотности коррозионного тока (б) диффузионно-хромированной стали 20 при коррозионной усталости при испытании в 3 %-ном растворе Na I а кривые 1 , 2,, 3, и 4, 4 соответствуют о =0 70 -90 и 240 МПа, 6 — кривые 1, 2, 3, соответствуют а = 0 320 и 240 МПа

Полученные результаты свидетельствуют о заметной интенсификации процессов статической усталости в поверхностноактивных средах и, в частности в растворах NaOH. Для данной величины напряжения долговечность образца в большей степени зависит от характера окружающей среды. Это хорошо видно на рис. 96, где изображены кривые долговечности ПНД для четырех сред щелочи, кислоты, воды, и воздуха. Графики показывают, что для определенной величины напряжения наименьшей долговечностью обл1адают образцы нагружаемые в щелоч- юм растворе. На воздухе долговечность максимальна. В воде и кислоте несколько меньше. [c.203]

Кривые растяжения некоторых твердых и полутвердых тел представлены на фиг. 3. Они показывают, что характер деформации не остается постоянным при различных напряжениях. К тому же деформация таких гел осложняется упрочнением под нагрузкой, усталостью и другими явлениями. Более подробно о деформациях твердых тел см. [1, 2, 66, 67]. [c.25]

Кривые зависимости времени до растрескивания от величины растягивающих напряжений (т. е. кривые коррозионного растрескивания) по характеру напоминают коррозионно-усталост-ные кривые на них также в больщинстве случаев существует довольно ясно выраженный перегиб, связанный с существенным замедлением скорости растрескивания по мере снижения величины действующих напряжений, т. е. на кривых коррозионного растрескивания обнаруживается порог минимальных напряже- [c.45]