Получение моноциклических ароматических углеводородов Сэ И Схо

Хроматография бензиновых фракций является наиболее простым случаем использования хроматографического анализа при изучении химического состава сложных углеводородных смесей нефтяного происхождения. Это связано с тем, что в бензиновых фракциях, полученных прямой перегонкой, кроме парафиновых и нафтеновых углеводородов, содержатся только моноциклические ароматические углеводороды. В этих фракциях обычно отсутствуют би-, три- и полициклические ароматические углеводороды, а поэтому пет необходимости разделения ароматических углеводородов по количеству циклов. [c.76]

Основным источником получения бензола из нефтя" ного сырья до последнего времени были продукты каталитического риформинга, а получения нафталина — жидкие продукты коксования углей. Интенсивное развитие химической промышленности потребовало разработки специальных процессов получения бензола и нафталина, и в 1960 г, в промышленность были внедрены процессы деалкилирования, позволяющие вырабатывать дополнительные количества ароматических углеводородов. Исходным сырьем в этих процессах для бензола служил толуол, а для нафталина — концентраты бициклических ароматических углеводородов, выделенные из нефтяных дистиллятов. В дальнейшем в связи с развитием производства этилена для производства бензола стали использовать также жидкие продукты пиролиза, содержащие значительные количества моноциклических ароматических углеводородов. [c.244]

ПОЛУЧЕНИЕ МОНОЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.210]

Возможности получения моноциклических ароматических углеводородов путем переработки нефти огромны. Однако в настоящее время в химической промышленности США используется лишь 11% бензола, 6% толуола и 4% ксилолов от возможных потенциальных ресурсов этих углеводородов. [c.24]

Нами проведено исследование по гидрогенизации моно- и бициклических ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов и их бинарных смесей (соотношение 1 1, по весу) в условиях процесса высокотемпературной гидрогенизации, разработанного применительно к техническим смесям угольного происхождения для получения моноциклических ароматических углеводородов Се— Св, нафталина, растворителей и др. [8—-10], химизм которого частично исследован на индивидуальных соединениях [И]. [c.279]

Из приведенных в табл. 13 данных видно, что между цикличностью ароматических фракций и содержанием в них серы существует прямая связь. Фракции бициклических углеводородов содержат серы в 1,5—3 раза больше, чем фракции моноциклических ароматических углеводородов. Естественно, что максимальным содержанием ссры характеризуются ароматические фракции топлив, полученных из сернистых нефтей. [c.24]

Между производством топливных и химических продуктов из нефтяного сырья существует глубокая связь — одни и те же продукты необходимы и для топлива, и для производства химических продуктов. Так, присутствие моноциклических ароматических углеводородов необходимо в бензине для обеспечения требуемого октанового числа с другой стороны, они являются важнейшим видом сырья для производства широкого ассортимента нефтехимических продуктов. Бутан-бутиленовая фракция используется для получения алкилатов, но, кроме того, она широко применяется для переработки в бутадиены. Пропан-пропиленовая фракция, получаемая при переработке нефти, используется для полимеризации в полимербензин кроме того, пропилен является сырьем для получения широкого ассортимента химических продуктов. Следовательно, правильно выбрать схему производства [c.232]

Технологическая схема реакторного блока и системы циркуляции газа установок получения нафталина принципиально не отличается от схемы установки получения толуола. Основное отличие — в выделении готового продукта. Нафталин из продуктов реакции выделяют ректификацией и кристаллизацией. Ректификацию применяют в том случае, если в процессе углеводороды исходной сырьевой смеси подвергаются глубокой деструкции — моноциклические ароматические углеводороды с боковыми цепями превращаются главным образом в бензол, алкилзамещенные бициклические ароматические углеводорода — в нафталин, а парафиновые и нафтеновые углеводороды — в легкие жидкие и газообразные углеводороды. [c.271]

В качестве исходных нефтяных продуктов для выделения моноциклических ароматических углеводородов служат катализат риформинга, керосиновые и керосино-газойлевые фракции, фракции реактивного топлива, бензиновые фракции пиролиза, легкий газойль каталитического крекинга, газоконденсаты. Для получения ароматических углеводородов, служащих сырьем для производства сажи, могут быть использованы газойли каталитического крекинга и замедленного коксования, дистиллятные и остаточные экстракты селективной очистки. [c.144]

Исследовали керосино-газойлевую фракцию 231 —334° С высокосернистой нефти радаевского месторождения, которая характеризовалась следующими данными р20 = 0,844 2,18 вес. % общей серы 32 вес. % ароматических углеводородов [15]. При хроматографическом разделении полученного сернисто-ароматического концентрата на более узкие фракции 21—37% от всего количества общей серы, содержавшейся во фракции 231—334° С, оказалось во фракции моноциклических ароматических углеводородов, остальное — в смеси с бициклическими ароматическими углеводородами. [c.100]

Содержание в реактивных топливах ароматических углеводородов достигает 10-15% мае. и менее, что удовлетворяет требованиям современных стандартов. В реактивном топливе, полученном гидрокрекингом нефтяных дистиллятов, содержатся преимущественно моноциклические ароматические углеводороды. [c.289]

Для получения индивидуальных моноциклических ароматических углеводородов наиболее перспективен процесс каталитического риформинга на платиновом катализаторе. Некоторую сложность здесь представляет получение больших количеств бензола из узких фракций восточных нефтей вследствие ограниченности ресурсов фракции 60—85° прямой перегонки нефти и низкого содержания в ней нафтеновых углеводородов. В связи с высоким содержанием в этих фракциях парафиновых углеводородов, возможно, более рациональным окажется процесс каталитической ароматизации их на высокоактивном хромовом катализаторе. [c.106]

Как видно из приведенных в таблице данных, в полученных при гидрировании продуктах смол содержится не более 0,3—0,6%. По мере увеличения давления от 50 до 300 ат содержание метано-нафтеновых углеводородов возрастает от 60,5 до 76,5%, а содержание фракций легких (моноциклических) ароматических углеводородов снижается с 19 до 13 %. [c.60]

Сульфокислоты моноциклических ароматических углеводородов не растворяются в углеводородах вследствие большого соотношения между числом сульфогрупп и углеродных атомов бензольных колец они представляют собой одноосновные кислоты, полученные из тяжелых бензинов, уайт-спиритов и керосинов. Эти кислоты абсорбируются в массе остаточной кислоты и вместе с продуктами побочных реакций (кислородные соединения и смолы) образуют кислую вяз-ную массу, которая отделяется от непрореагировавших углеводородов и носит название кислый гудрон. [c.228]

Б России пиролиз начали применять в промышленности еще во время первой мировой войны, когда спрос на ароматические углеводороды вызвал необходимость изменения старого метода получения осветительного газа пиролизу начали подвергать и фракции беспарафинистых нефтей, избегая получения больших количеств сажи. А. Ф. Добрянский и Н. А. Бутков [78] показали, что выход моноциклических ароматических углеводородов из тяжелых нафтеноароматических фракций может быть увеличен только соответствующим выбором температуры и длительности нагрева. [c.239]

Необходимость получения из нефти сырья для химической переработки привело к разработке некоторых методов разложения, при помощи которых в основном получаются олефиновые углеводороды Сг—Сщ, моноциклические ароматические углеводороды и нафталин. [c.242]

В качестве сырья применяются олефины С — g, полученные либо путем полимеризации пропилена или бутиленов, либо в виде концентратов, выделенных из бензинов термического крекинга, а также моноциклические ароматические углеводороды, особенно бензол и серная кислота. [c.515]

Моноциклические ароматические углеводороды, полученные при де гидрогенизации предельной части, отвечают общей формуле С Н2п-7-Это свидетельствует о том, что вместе с бензольными кольцами в их молекулах содержатся циклопарафиновые структуры это положение подтверждается и данными структурно-группового анализа. [c.224]

Основным источником получения ароматических углеводородов в нефтеперерабатывающей промышленности являются бензины каталитического риформинга. В связи с одновременным ростом потребности в высокооктановых бензинах и в ароматических углеводородах, извлекаемых из этих бензинов, наблюдается нехватка прямогонных бензиновых фракций. Прямогонные керосино-газой-левые фракции многих сернистых и высокосернистых нефтей содержат значительное количество моноциклических ароматических углеводородов (до 25% и выше), которые до сих пор не нашли квалифицированного применения. [c.160]

Нами было также проведено исследование влияния добавок бициклических ароматических углеводородов и смол, выделенных из продуктов методом хроматографии, на качество масел. Было установлено, что насыщенные и моноциклические ароматические углеводороды, полученные из гидрогенизатов на заводской установке, образуют при старении небольшое количество шлама. [c.299]

Большинство моноциклических ароматических углеводородов выделяют из нефти с помощью хорошо известных методов разделения — экстрагирования, фракционирования, кристаллизации в сырье содержится сравнительно много целевых соединений. Аналогичные методы было предложено использовать и для производства нафталина, но до сих нор этот путь еще не нашел широкого промышленного применения. Усовершенствование технологии, открывшее возможности быстрого роста производства моноциклических ароматических углеводородов из нефти, сыграло важную роль и в разработке процессов производства нефтехимического нафталина. Установки каталитического риформинга, на которых получают моноциклические ароматические углеводороды, являются также источником большого количества сравнительно дешевого водорода — побочного продукта, необходимого для получения нафталина гидродеалкилированием алкилнафталинов, содержащихся в нефтезаводских фракциях. При правильном выборе сырья и условий процесса на установках каталитического риформинга можно получать также более тяжелый продукт, из которого удается выделить фракцию с высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов. На установках каталитического и термического крекинга также образуются фракции, в которых могут содержаться большие количества нафталиновых углеводородов. [c.199]

При применении силикагеля АСК хорошие результаты были получены с десорбентами — изопентаном и бензолом, тогда как с силикагелем АСМ лучшие результаты были получены с изопентаном и четыреххлористым углеродом. Все полученные при хроматографическом разделении фракции ароматических углеводородов, однако, содержат сернистые соединения, в меньшем количестве в первых фракциях моноциклических ароматических углеводородов (порядка 0,8% серы или около 6% сернистых соединений) и большее — во фракциях полициклических ароматических углеводородов (до 8% серы или около 60% сернистых соединений). [c.127]

Как это следует из настоящей работы, задача разделения ароматических и сернистых соединений нами решена лишь частично. Помимо детального исследования освобожденных от сернистых соединений фракций моноциклических ароматических углеводородов, необходимо дальнейшее развитие работ по разработке новых более эффективных адсорбентов. Конечно, идеальное решение вопроса будет заключаться в получении такого адсорбента, при помощи которого можно будет из сложной смеси выделить ароматические и сернистые соединения в совершенно неизмененном виде. [c.137]

Фракция моноциклических ароматических углеводородов, полученных синтетически (260-368°)........ 0,0 2,8 85,90 10,24 0,0 3,86 8,3 [c.146]

Узкие фракции моноциклических ароматических углеводородов (показатели преломления 1,50—1,51 и 1,51—1,52) подвергали вакуумной фракционировке для получения еще более узких фракций. Фракционирование проводилось на колонке эффективностью 36 теоретических тарелок, определенной на смеси бензол — дихлорэтан. [c.10]

При первичной переработке полученных при пиролизе жидких продуктов их разделяют на четыре фракции 1) так называемую головку , содержащую в основном парафины и олефины Сд, об использовании которых уже говорилось выше 2) легкое масло (75—180°С), состоящее главным образом из моноциклических ароматических углеводородов с примесью олефинов и парафинов 3) среднее масло (180—300°С) 4) остаток, идущий на получение бензольного кокса. Способы выделения ароматических соединений из этих фракций рассмотрены ниже. [c.59]

Выще отмечалось, что в качестве химического сырья наиболее широко используются моноциклические ароматические углеводороды, в несколько меньшей степени — нафталин, а полицикличее кие ароматические углеводороды применяются ограниченно. По-этому в 1950—1960 гг. было выполнено много работ по получению моноциклических ароматических углеводородов из высококипящих продуктов. [c.199]

В книге кратко изложена технология процессов производства ароматических углеводородов из нефтяного сырья — получение моноциклических ароматических углеводородов Се—Са методами каталитического риформинга бензина и пиролиза. Подробно рассмотрены научные основы и промышленные процессы выделения индивидуальных ароматических углеводородов g—Сю (зтилбензола, п-, м- и о-кси-лола, пседокумола, мезитилена, зтилтолуолов и др.) методами ректификации, кристаллизации, адсорбции и экстракции. Описаны процессы изомеризации, используемые для увеличения ресурсов изомеров ксилолов деалкилиро-вания, осуществляемого с целью производства бензола и нафталина диспропорционирования и трансалкилирова-ния для получения бензола и ксилола. [c.2]

Циклогексан и алкилцИклогексаны являются очень хорошим сырьем для получения моноциклических ароматических углеводородов. Бензины, содержащие такие углеводороды, подвергаются ароматизации либо путем каталитического риформинга или каталитической дегидрогенизации (метод дегидрогенизации под давлением), либо под средним давлением методом, названным в промышленности изоформингом. [c.126]

Растворитель для экстрактивной ректификации должен иметь достаточно высокую температуру кипения, чтобы компоненты, полученные с растворителем в виде одной фазы, можно было легко отделить от него при помощи перегонки. Он должен хорошо растворять разделяемые компоненты, чтобы не требовалось чрезмерно большого отношения растворитель смесь и не образовывалось двух жидких фаз (расслаивание) на тарелке. При экстрактивной ректификации моноциклических ароматических углеводородов в качестве растворителя применяют фенол, крезолы, фурфурол, анилин и алкилфталаты. [c.207]

Моноциклические ароматические углеводороды, извлекаемые жид-1 остпой экстракцией или адсорбцией из катализатов риформинга пли высокоароматизированных бензиновых фракций, полученных [c.324]

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате парафино-нафтеновых и моноциклических ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата (рис. 17). Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального зыхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определеиную разность температур между верхом и низом колонны (температурный градиент деасфальтизации). Более высокая температура в верхней часта колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смолисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смолисто-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного Г1радиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата. [c.75]

При гидрировании нафталина при 470 °С и 450 кгс/см в присутствии катализатора Ре на полукоксе в течение 3 ч был получен жидкий продукт (79,2%), состоящий нацело из ароматических углеводородов Последние содержали 1% нафталина, 6,5% тетралина, 6,5% производных индана и 86,0% моноциклических ароматических углеводородов (Се - 18,8, С, - 21,2, Сз - 31,2, С - 14,8%), среди которых преобладали монозамещенные производные. Из последних были выделены и идентифицированы толуол, этил- и н-бутилбензолы. Доминирование монозамещенных производных бензола указывает на преобладание разрыва по схеме [c.181]

Пр I первичной переработке полученных при пиролизе жидких проду] тов их разделяют на четыре фракции 1) так называемую головку, содержащую в основном парафины и олефины С5, об ис-пользсвании которых уже говорилось выше 2) легкое масло (75—180 С), состоящее главным образом из моноциклических ароматических углеводородов с примесью олефинов и парафинов [c.61]

При повышении концентрации бициклических ароматических углеводородов газойле каталитического крекинга экстракцией в качестве экстрагирующего агента используют фурфурол, сернистый ангидрид, пиридин и др. При помощи пиридина из газойля каталитического крекинга была выделена высокоароматизированная фракция 200—300° С (см. табл. 66) [16], выход которой составляет 29 вес. % на исходный газойль. Использование фурфурола и бензина Галоша (в качестве второго растворителя) позволяет улучшить показатели экстракции — из фракции 200—350° С газойля каталитического крекинга с содержанием 27 вес. % алкилнафталинов был получен концентрат бициклических ароматических углеводородов, выход которых составил 41 вес. %. Моноциклических ароматических углеводородов в концентрате содержалось 1,3 вес.%, а парафиновых и нафтеновых углеводородов — около 1 вес.% [17, 18]. [c.297]

Спрос нес )техимической промышленности на тот или другой ароматический углеводород, используемый в качестве сырья для синтеза, периодически меняется. Так, в конце 50-х и в начале 60-х годов значительно снизилось удельное значение толуола интересно отметить, что в 1956 г. около половины из получаемого в США толуола расходовалось в качестве добавок к бензину . В то же время потребность в бензоле и ксилолах начала неуклонно возрастать, так как на их основе стали производить многие ценные продукты стирол, моющие средства, синтетическое волокно (терилен, капролактам), фенол и другие. Позднее снова широко начали применять толуол — в первую очередь для получения новыми методами капролактама и фенола. По некоторым оценкам, в последнее время наименее дефицитным из моноциклических ароматических углеводородов оказался л -ксилол, так как концентрация этого изомера в ксилольной фракции наиболее значительна, а для получения фталевого ангидрида и терефталевой кислоты более пригодны о- и -ксилолы. Не исключена возможность, что последующее развитие технологии нефтехимического синтеза снова изменит относительную ценность упомянутых углеводородов. [c.288]

Из высших ароматических углеводородов можно получать многочисленные интересные производные. Ряд нефтяных и химических компаний изучает потенциальные области применения производных полиметилбензолов. Особое впимание уделяют окислению этих моноциклических ароматических углеводородов для получения кислот или ангидридов, которые могут применяться в производстве эпоксидных и алкидных смол. Хотя некоторые из высших ароматических углеводородов представляют в связи с этим большой интерес, до сего времени ни один из них не выделяют в крупном промышленном масштабе. По имеющимся сведениям фирма Синклер пустила небольшую промышленную установку производства дурола (ароматический углеводород Сю), а фирма Хамбл вырабатывает из специально выделяемых фракций опытные партии углеводородов Сд и Сю [2]. Имеются все основания ожидать в недалеком будущем перехода на промышленные масштабы производства некоторых тяжелых ароматических углеводородов и продуктов их дальнейшей переработки. [c.271]

Основной задачей настоящей работы являлось изучение особенностей гидрирования моноциклических ароматических углеводородов с десятью углеродными атомами в боковой цепи. В качестве сырья были использованы узкая и широкая технические фракции изодецилбензола и техническая фракция изодецилто-луола, полученные сернокислотным алкилированием бензола и толуола изодеценами. Для сравнения гидрированию подвергались также бензол, толуол и изопропил бензол. Свойства изучавшихся видов сырья приведены в табл. 1. [c.182]

Сульфонатные присадки. Сульфонатные присадки представляют собой кальциевые и (или) магниевые соли длинноцепочечных алкиларилсульфокислот общей формулы (КСбН48020)2Ме. Реже применяют соли натрия, бария, цинка. Сульфонатные присадки выпускают на основе нефтяного и синтетического сырья. Для получения нефтяных сульфонатов используют специально подготовленные дистиллятные и (или) остаточные масляные фракции селективной очистки. При изготовлении синтетических сульфонатных присадок в качестве сырья применяют моноциклические ароматические углеводороды, алкилированные олигомерами этилена или пропилена. Алкильные радикалы этих соединений должны содержать в сумме не менее 20 атомов углерода. Сульфирование производят с помощью серной кислоты или олеума. Использование на стадии нейтрализации сульфокислот избытка оксида (гидроксида) металла приводит к получению щелочных сульфонатов. [c.958]

Вопрос об эффективном способе деароматизации и обессмоли-вания керосино-газойлевых фракций каталитического крекинга имеет большое значение и связывается, с одной стороны, с расширением ресурсов дизельного топлива, а с другой — с возможным использованием извлеченной ароматики для получения из нее моющих веществ или сырья для процесса деструктивной гидро-ароматизации п выработки таким образом моноциклических ароматических углеводородов. [c.167]

Этот метод был применен для оценки содержания циклопентанов и цикло-тексанов в смеси насыщенных углеводородов, выделенной из морских осадков см. статью 13 в настоящем сборнике). Поскольку было неясно, пригодны ли калибровочные коэффициенты, полученные из масс-спектров низкомолекулярных углеводородов, для анализа высокомолекулярных, а также неясно, не окажут ли влияние другие условия получения масс-спектров, был снят масс--спектр продуктов гидрирования фракции моноциклических ароматических углеводородов с достаточно большой молекулярной массой. Образец вводился в ионный источник через систему прямого ввода. Эта фракция не должна была одержать циклопентановые углеводороды. Для расчета использовались калибровочные коэффициенты из табл. 18, соответствующие 256, 283 и 282 (взяты только эти аналитические характеристики, так как другие испытывают от-лосительно большие наложения со стороны полициклических соединений). [c.99]

Изучение свойств отдельных классов углеводородов показало, что они или их концентраты могут удовлетворять основным требованиям, предъявляемым к специальным. маслам. Ниже излагаются результаты синтеза и изучения свойств масла, состояш,его из моноциклических ароматических углеводородов, полученные при алкилировании бензола и его гомологов а-олефинами в присутствии Al Ig. [c.155]