Развитие нефтехимического производства

В машиностроении и других обрабатывающих отраслях промышленности развитие заводов происходит на базе их специализации и сокращения номенклатуры изделий, производимых каждым из них. Для всякого же предприятия, в котором сырье, в том числе и многокомпонентное, подвергается физической и химической переработке, типична многономенклатурная продукция. Образующиеся в процессе производства побочные продукты и отходы по мере технического процесса превращаются в сырье для выработки новых видов продукции, что, в свою очередь, увеличивает номенклатуру и ассортимент выпускаемых нефтепродуктов. Типизация нефтеперерабатывающих заводов по топливному или масляному профилю не меняет отмеченной тенденции. Она усиливается по мере развития нефтехимических производств. Поэтому специализация нефтеперерабатывающих предприятий по номенклатуре основной продукции исключается, что вполне закономерно и экономически целесообразно. [c.22]

На первых этапах развития нефтехимических. производств газы, получаемые при переработке нефти, рассматривались как единственный источник углеводородного сырья. Из этих газов и в настоящее время производится большое количество спиртов, полиэтилена, синтетических каучуков. Однако с использованием новых видов сырья доля газовых фракций в составе сырья нефтехимии несколько снизилась. [c.38]

Ассортимент продукции современного НПЗ значительно расширяется за счет развития нефтехимических производств, базирующихся на комплексном использовании различных видов углеводородного сырья. Сочетание нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств в едином комплексе создает благоприятные условия для кооперирования основных производств и объектов общезаводского назначения. [c.4]

Исключительно важное значение приобретает химическая переработка нефти и газа в связи с развитием нефтехимических производств, т. е. отраслей химической промышленности, базирующихся на нефтяном сырье. Таковы процессы производства этилового спирта, полиэтилена, синтетического каучука, искусственного волокиа, моющих средств и др. Как правило, все эти продукты производят на основе углеводородов двух классов — непредельных и ароматических. Непредельные углеводороды присутствуют только в нефтепродуктах вторичного происхождения, т. е. крекинга. Ароматические углеводороды содержатся в прямогонных фракциях в ограниченных [c.12]

Используют также низкокипящие фракции сырого бензола для выделения сероуглерода и циклопентадиена, а также "тяжелый сырой бензол" - для производства "инден-кумароновых смол". Существуют цехи для приготовления ди-циклопентадиена (из коксохимического циклопентадиена), сероуглерода, а также несколько цехов инден-кумароновых смол. Народно-хозяйственное значение этих производств было значительным из-за отставания развития нефтехимических производств. В настоящее время их вклад в выпуск соответствующих смол небольшой. [c.304]

Основные направления совершенствования производства — разработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов, новых и более качественных продуктов, новых и более совершенных средств автоматики, механизации производственных процессов и др. В последние годы на всех нефтеперерабатывающих предприятиях внедрены новые технологические процессы каталитический крекинг, изомеризация, гидрокрекинг, получение присадок и т. д. В связи с необходимостью улучшения качества продукции, углубления переработки пефти, развития нефтехимического производства темпы внедрения новых процессов существенно возросли. [c.36]

В 2000 г. Экспертным советом Министерства энергетики России приняты шаги по корректировке программы развития отрасли с учетом реалий сегодняшнего дня. В принятой программе О стратегии развития нефтеперерабатывающей промышленности до 2020 г. поставлены новые задачи. Так, основные задания по углублению переработки нефти сдвигаются иа 10 лет предлагается обеспечить повышение глубины переработки нефти до 75% к 2010 г. и до 85% — к 2020 г. Предполагается, что развитие нефтехимических производств должно двигаться по направлению интеграции с нефтепереработкой путем рационального использования взаимных потоков углеводородного сырья. Эффективность развития нефтехимии подтверждается опытом зарубежных стран. На мировом нефтяном рынке доля нефтехимических производств возрастает и достигает 6,5-7% от объема переработки нефти. Кроме того, планируется переориентация НПЗ-заказчиков на отечественные разработки и оборудование, что позволит в более короткие сроки и при меньших затратах реализовать программу модернизации предприятий. В программе предполагается развитие следующих направлений [c.540]

Укрупнение заводов благоприятно действует на развитие нефтехимических производств, так как создаются мощные сырьевые ресурсы. Вместе с тем создание очень крупных заводов имеет и свои потенциально отрицательные последствия. Удлиняется срок строительства, что не всегда эффективно, особенно в районах острого дефицита в нефтепродуктах. Удлиняется радиус развоза продуктов, а следовательно, увеличиваются транспортные расходы. Поэтому вопрос о мощности предприятия должен решаться конкретно, исходя из технико-экономических расчетов. Экономия от укрупнения должна превышать увеличение затрат на транспорт, потери, связанные с удлинением сроков строительства и другие. [c.370]

В связи с ростом добычи и переработки нефтей, содержащих сернистые соединения, нафтеновые кислоты, соли и в связи с развитием нефтехимических производств защита аппаратуры от коррозии имеет большое народнохозяйственное значение. [c.345]

Экономическая заманчивость активного участия нефтеперерабатывающих и химических компаний в развитии нефтехимического производства определяется следующими соображениями [1]. Цена жидких углеводородов нефти обычно составляет около 2,2 цент/кг. При превращении этих исходных углеводородов в бензин и другие топлива ценность продуктов возрастает менее чем вдвое по сравнению с первоначальной. Средняя же цена полученных из исходных углеводородов нефтехимических продуктов лежит в пределах 22—33 цент/кг, а иногда достигает даже 66 цент/кг. Это возрастание ценности единицы сырья можно рассматривать как своего рода критерий затрат энергии и изобретательности на превращение исходного сырья в полупродукт или товарный продукт. Большинство процессов нефтехимической промышленности оказывается значительно более сложным, чем обычные процессы нефтепереработки требуются гораздо большее число ступеней переработки, применение более чистого сырья и большие удельные капиталовложения (па единицу производительности). Обобщая, можно сказать, что для производства нефтехимических продуктов из нефтяного и газового сырья необходимы значительно ббльшие затраты на единицу перерабатываемого сырья. [c.8]

ООО Астраханьгазпром . Астраханьгазпром - это крупнейшее многопрофильное предприятие, которое добывает углеводородное сырье (УВС), перерабатывает его в нефтепродукты и продукты нефтехимии, осуществляет их транспортировку. Основа стабильного развития нефтехимического производства - бесперебойное снабжение УВС, но объем последнего в стране сократился в 3 раза, причем практически все последнее десятилетие большая часть УВС шла на экспорт, поэтому принцип от скважины до прилавка , используемый Астраханьгазпром должен стать основным фактором, способствующим развитию и процветанию нефтехимической отрасли в Астраханском регионе. Для определения направления дальнейшего развития и реконструкции предприятия возникла необходимость анализа его становления в технико-экономическом и технико-технологическом плане. В связи с этим поставленная задача изучения историко-технического развития предприятий добычи, транспорта и переработки углеводородного сырья Астраханского региона является важной и актуальной. [c.3]

Наряду с углублением переработки нефти развитие нефтехимических производств в тесной интеграции с нефтепереработкой является стратегическим направлением развития нефтеперерабатывающей отрасли на перспективу, обеспечивающего повышение эффективности использования нефтяного сырья. [c.189]

Если с оценкой стоимости газового бензина можно согласиться, то правильность оценки пропан-пропиленовой фракции и сухого газа вызывает сомнение. Затраты на выделение бутан-бутиленовой и пропан-пропиленовой фракций практически на установке неразделимы, и выделение пропан-пропиленовой фракции как более легкого компонента фактически требует даже больших затрат. Кроме того, пропан-пропиленовая фракция является также ценным сырьем, и спрос на нее в ближайшие годы в связи с дальнейшим развитием нефтехимических производств возрастет. [c.281]

Тенденция к разнообразию сырьевой базы нефтехимии прослеживается и в промышленном органическом синтезе СССР. Топливно-энергетический баланс страны и необходимость форсированного развития нефтехимических производств требует вовлечения в химическую переработку, наряду с традиционным прямогонным бензином нефти, легкого углеводородного сырья — этана, пропана и бутана, а также природного и попутного газов. [c.362]

Ускоренное развитие нефтехимического производства открывает новые возможности для всех отраслей промышленности и сельского хозяйства. [c.5]

Контрольные цифры развития народного хозяйства СССР на 1959—1965 гг., утвержденные XXI съездом КПСС, успешно претворяются в жизнь. Семилетним планом развития нефтехимических производств предусматривается увеличение выработки искусственных волокон в 4 раза из них наиболее ценных — синтетических волокон — в 12—13 раз, а пластических масс и синтетических смол — более чем в 7 раз [2]. [c.6]

Развитие нефтехимических производств связано с быстрым ростом нефтеперерабатывающей промьппленности и разработкой новых методов синтеза. [c.14]

В последнее время в связи с развитием нефтехимических производств появилась потребность в реагентах высокой степени чистоты, [c.121]

В декабре 1962 г. по указанию А.Н. Косыгина на Московском НПЗ в течение 2 дней рассматривался вопрос о наличии потенциала сырья в отрасли для развития нефтехимических производств, и речь шла прежде всего о ресурсах пропилена для переработки его в полипропиленовые смолы и изделия. Итоги по подготовленным материалам были подведены на совещании в Кремле у Алексея Николаевича Косыгина, где и определены задачи промышленности в этой области на ближайшие годы. Мне довелось принимать активное участие в этих работах. [c.40]

Более полно состав указанных комбинатов будет рассмотрен в разделе, посвященном развитию нефтехимических производств, а здесь освещается только работа НПЗ в Салавате, Ангарске и Нижнекамске. [c.92]

В последующие годы моей работы в Башкирском и Средне-Волжском совнархозах и в Главке Миннефтехимпрома СССР приходилось систематически принимать участие в строительстве и освоении новых мощностей на комбинате. Но об этом более обстоятельно изложено в разделе, посвященном развитию нефтехимических производств. [c.114]

В начале развития нефтехимических производств этилен использовался в основном для получения этилового спирта, алкилирования бензола, получения хлорпроизводных и др. Для этих производств была достаточна концентрация этилена 85— 95%. Так, в производстве этилового спирта сернокислотным методом требовалась фракция с содержанием этилена 85%, а сейчас при прямой гидратации — 97%, прямом окислении — 99%. В настоящее время значительно ужесточились требования к содержанию прочих фракций и примесей. При производстве полиэтилена необходима концентрация этилена до 99,9%. Получение сырья такой чистоты вызывает значительные донолнительные капитальные и эксплуатационные затраты. Для получения олефиновых углеводородов достаточной концентрации требуется сложная система очистки, газоразделения, концентрирования. Затраты на выделение и очистку олефинов составляют примерно 70% всех затрат при производстве конечных продуктов. [c.43]

Таким образом, в данной главе целесообразно соответствующим образом учесть состояние и развитие нефтехимических производств, действовавших ранее и в составе Минхимпрома. [c.191]

Не менее важно изучить влияние специализации нефтеперерабатывающих заводов по показателям фондоотдачи. На основе такого изучения (с привлечением данных, характеризующих себестоимость продукции, производительность труда и др.) можно определить наиболее эффективные пути специализации заводов. Для оценки зависимости степени использования основных фондов от специализации необходимо сопоставить фондоотдачу предприятий, работающих по топливной, топливно-масляной схемам, а также по заводам с развитым нефтехимическим производством. Сопоставление должно производиться по предприятиям, предварительно сгруппированным по одному из следующих признаков по объему производства продукции в стоимостном выражении по численности промышленно-производственного персонала по стоимости производственных основных фондов. Это дает возможность в значительной мере исключить влияние на фондоотдачу других факторов, не имеющих связи со специализацией, [c.46]

Авторитетным свидетельством конкурентоспособности и общей экономической жизнеспособности промышленности оксосинтеза могут служить высказывания, содержащиеся в уже цитированной статье [8], которые представляются тем более убедительными, что в указанной статье вопрос о существующем состоянии и перспективах развития нефтехимических производств и, в частности, оксосинтеза рассматривается исключительно в экономическом аспекте, с точки зрения рентабельности этих производств в условиях американской промышленности с ее острой конкурентной борьбой. [c.7]

Завод с развитыми нефтехимическими производствами использует в качестве сырья продукты, получаемые на заводе с глубокой схемой переработки нефти. В этом случае номенклатура товарной продукции расширяется за счет получения дополнительного ассортимента нефтехимической продукции (этилен, поли-этилен,полипропилен, бензол, полистирол и др.). [c.6]

Ведущими тенденциями в области развития нефтехимического производства являются значительное увеличение мощностей отдельных установок переход к более интенсивным режимам и мето-, дам производства повышение селективности процессов и комплексная переработка сырья. [c.11]

Содержание легких углеводородов в пластовых нефтях Западной Сибири ниже, чем в нефтях Урало-Волжского района, однако большие масштабы ее добычи позволяют рассматривать эти углеводороды как серьезную сырьевую базу для развития нефтехимических производств. [c.22]

Высокие темпы развития нефтехимических производств достигнуты в первую очередь в результате увеличения единичной мощности установок, а также за счет применения более совершенных и прогрессивных технологических процессов. [c.291]

Развитие нефтехимического производства [c.27]

Укрупнение нефтеперерабатывающих предприятий положительно влияет на развитие нефтехимических производств, на комбинирование последних с нефтепереработкой, так как способствует концентрации сырьевых ресурсов. Экономия от укрупнения здесь особенно велика из-за высокой капиталоемкости этих производств. Вместе с тем создание очень крупных предприятий может иметь и отрицательные последствия. Прежде всего это увеличение сроков строительства и радиуса перевфзок. Последнее может привести к существенным транспортным рас-ходам, которые будут возрастать при большой выработке темных нефтепродуктов, доставляемых железнодорожным или водным транспортом. Поэтому вопрос о мощности предприятия должен решаться с учетом всех факторов. Экономия от укрупнения должна превышать рост затрат на транспортировку, а также дополнительные расходы, связанные с увеличением срока строительства и усложнением управления. Следует отметить, что повышение уровня автоматизации производства, внед- [c.27]

В связи с развитием нефтехимических производств в Башкирии возникла задача обеспечения одного предприятия нормальными бу-тнленамн. [c.176]

В связи с развитием нефтяной промышленности, углублением переработки нефти и развитием нефтехимического производства значительно возрастает количество сточных вод нефтб перерабатывающих заводов. [c.394]

Для большинства районов, где используются преимущественно сжиженные газы, характерно значительное превышение ресурсов над потребностью. Это указывает на широкие возможности дальнейшего развития нефтехимических производств на Волге и Урале. Для возможности использования избытка сырья в соседних районах может быть рекомендована передача сжиженных углеводородных газов по специальным продуктонроводам. Следует также учитывать значительный расход сжиженного газа в качестве энергетического топлива для бытовых целей и в промышленности. В 1965 г. для этих целей намечается израсходовать свыше 1 млн. т. [c.67]

В настоящее время человечество стоит перед реальной угрозой исчерпания геологических запасов нефти, У ке в ближайшие десятилетия потребуется коренная перестройка миро- вого энергетического баланса. В то же время дальнейшее развитие нефтехимических производств не только не сокр тится, но будет нарастать. Мировой нефтяной кризис в перовую очередь затронет производство моторных топлив. Поэтому не случайно современные зарубежные ученые снова обращаются к исследованиям Фишера и Тропша, касающимся получения дополнительных ресурсов синтетического бензина на базе смеси газов СО и Н2. [c.3]

Уже в 1975 г. здесь добывалось самое большое количество нефти - 145 млн т и 34 млрд мз природного газа. Госэкспертиза зафиксировала большое отставание в 1975 г. мощностей по подготовке нефти и по сбору и переработке попутного газа. Это приводило к поставке значительных количеств нефти с повышенным содержанием воды и минеральных солей, а также к существенному сокращению ресурсов попутного газа, особенно фракций бутанов и пентанов, предназначенных для развития нефтехимических производств- [c.220]

Развитие нефтехимических производств привело в настоящее время к тому, что все нефтехимические центры (за исключением комбината в г. Ниихама компании Сумитомо сэкию кагаку ) превратились в крупные комплексы, состоящие из отдельных предприятий, между которыми установлены тесные межотраслевые связи. [c.15]

В ближайшие годы в связи со зиачительньрм увеличением добычи нефти в этих районах ресурсы газов, которые можно использовать для производства химических продуктов, значительно возрастут. До настоящего времени эти газы так же, как и газы нефтепереработки, используются крайне бесхозяйственно около половины их направляется в топки без предварительного отбора ценных компонентов, а остальная часть сжигается на нефтепромыслах и заводах в факелах [5]. Совсем почти не используется в качестве химического сырья природный газ. Уместно напомнить, что в США, несмотря на большое развитие нефтехимических производств на базе попутных, природных газов и нефти, в качестве сырья для переработки в химические продукты используются 1% от добычи природного газа, 25% от производства сжиженных газов (пропан и бутан) и 1,6% от получаемых нефтезаводских газов. По данным комиссии по сырьевым ресурсам, потребность промышленности органического синтеза в нефтяном сырье в США составит от общей добычи нефти и газа в 1975 г. 2%. При этом стоимость химической продукции, полученной на базе нефтяного сырья, в 1956 г. составляла 55% стоимости всей продукции химической промышленности США [6]. [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология