Ремонт и монтаж трубчатых печей

По ремонту трубчатых печей такими руководящими материалами являются Положение о планово-предупредительном ремонте оборудования и транспортных средств нефтеперерабатывающей промышленности , Недра , М., 1964 г., Технические указания на монтаж трубчатых печей СН 204—62 , а также ряд временных инструкций по ревизии к ремонту. [c.69]

РЕМОНТ И МОНТАЖ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.159]

ГЛАВА IX. РЕМОНТ И МОНТАЖ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕИ =. . [c.4]

По ремонту трубчатых печей такими основными руководящими материалами являются Технические указания на монтаж трубчатых печей СН 204—62 , Инструкция по паровоздушной очистке змеевиков трубчатых печей от кокса (ВНИИнефтемаш, 1969) Нормативы по отбраковке, надзору и методам ревизии оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ВНИИнефтемаш, 1972) Правила техники безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов ПТБ НП—73 Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см2 РУ—75 . [c.146]

В другом случае трубопровод подачи жидкого топлива (мазута) к форсункам трубчатой печи эксплуатировался в отсутствие контроля давления в нем. После ремонта при монтаже одной из отремонтированных форсунок работающей печи из трубопровода произошел выброс мазута, который воспламенился от работающей на газе форсунки. Причины аварии а) проведение работ без наряда-допуска на газоопасные работы б) общий вентиль подачи жидкого топлива к форсункам трубчатой печи не был закрыт. [c.157]

Для повышения производительности и качества ремонта разработан и успешно применяется щитовой метод замены кровли печей. Для двускатных и односкатных трубчатых печей в заводских условиях изготовляют пять типоразмеров металлических щитов. Они состоят из сварных металлических рам, собираемых из уголков и обшивки из листовой стали. При монтаже щитов применяют кран. Размещение щитов показано на рис. У1-18. [c.250]

Фундаменты трубчатых печей выполняют из монолитного или сборного железобетона. Подземная часть фундамента, подверженная действию грунтовых вод, покрывается надежной гидроизоляцией. Нефтепродукты, соприкасающиеся со слоем гидроизоляции, нарушают ее целостность, что приводит к разрушению фундамента. Поэтому при монтаже и ремонтах необходимо следить за исправностью дренажных устройств, предназначенных для непрерывного отвода вод с содержащимися в них нефтепродуктами (наличие таких вод может быть обусловлено случайными пропусками в самой печи или окружающих коммуникациях). Загрязненные нефтепродуктами участки фундаментов при первом же ремонте обнажают, очищают при помощи пескоструйного аппарата и снова покрывают гидроизоляцией. [c.157]

Заключительным этапом монтажа или ремонта трубчатой печи является ее испытание. Под давлением, равным 1,5 рабочего, змеевики выдерживаются в течение 5—10 мин, после чего давление снижают до рабочего и осматривают все места вальцовки труб и пробок. Места течи отмечают мелом или краской. [c.165]

При ремонте трубчатых печей весьма трудоемкая работа по монтажу и демонтажу печных труб облегчается применением подъемных стрел, строповок и электролебедки (рис. 30). [c.186]

Температура стенки трубы не должна превышать 900—930 °С. При монтаже и ремонте реакционных труб нельзя подвергать их ударам. 1 еакционные трубы следует устанавливать в печи строго вертикально во избежание изгиба. Нагрузка от массы коллекторов и отводов от них не должна передаваться на реакционные трубы, перекосы при затяжке фланцевых соединений недопустимы. При эксплуатации трубчатой печи нужно систематически следить за состоянием футеровки и реакционных труб. Следует исключить резкие колебания температуры в печи. Охлаждение топки вследствие подсоса воздуха следует предотвраш ать путем ее герметизации и уплотнения щелей. Соблюдение заданной скорости разогрева печи позволяет избежать возможности образования трещин в футеровке. [c.63]

Трубчатые змеевики печей состоят из катаных труб, соединенных одна с другой двойниками различной конструкции. Применяют в основном два вида соединения тр б ретурбендами и двойниками. Способ соединения труб определяет технологию изготовления трубчатого змеевика и его установки (монтажа) в печи. В первом случае концы труб развальцовывают в гнездах ретурбендов, во втором случае к ним электросваркой приваривают двойники. От конструкции трубчатого змеевика и его расположения в печи зависит также способ ремонта, объем которого значителен. Встречаются также неразборные, цельносварные трубчатые змеевики. [c.191]

Трубчатые печи оборудованы смотровыми окнами, люками-лазами, взрывными панелями, отверстиями для запальников, площадками для обслуживания. Для монтажа, ремонта и обслуживания трубчатых печей используют подвижные или стационарные подъемные краны. [c.66]

Правила эксплуатации трубчатой печи. Во время работы печи нужно систематически следить за состоянием футеровки и реакционных труб. Совершенно недопустимы резкие колебания температуры в печи. Для предотвращения образования трещин в футеровке печи скорость повышения температуры вначале (до 200° С) не должна превышать б—8 град ч, затем скорость разогрева может быть увеличена при 800° С и выше допускается повышение температуры на 25—30° в час. Скорость разогрева печи после монтажа или капитального ремонта уменьшается вдвое. В процессе эксплуатации печи необходимо тщательно следить за температурой наружной поверхности реакционных труб по всей высоте обогреваемой зоны. Появление на раскаленных трубах белых или темных пятен свидетельствует о неравномерности их нагревания. [c.50]

Правила эксплуатации трубчатой печи. При эксплуатации трубчатой печи нужно систематически следить за состоянием футеровки и реакционных труб. Резкие колебания температуры в печи недопустимы. Охлаждение топки вследствие подсоса воздуха следует предотвращать путем ее герметизации и уплотнения щелей. Соблюдение определенной скорости разогрева печи позволяет избежать возможности образования трещин в футеровке. Вначале при температуре до 200 °С скорость ее повышения должна быть не более 6—8 °С в час, в дальнейшем скорость разогрева может быть увеличена, и при 800 °С и выше допускается подъем температуры по 25—30 °С в час. Такая скорость разогрева возможна для футеровки печи, бывшей в эксплуатации. Скорость разогрева печи после монтажа или капитального ремонта должна быть уменьшена вдвое. [c.57]

Четкая организация ремонтных работ обеспечивает высокое качество ремонта и сокращает сроки простоя трубчатых печей. Техническое обслуживание печей в своей основе должно предусматривать неуклонное соблюдение утвержденных руководящих технических документов по их эксплуатации, ремонту и монтажу. [c.146]

Ремонт трубчатых печей. Печь выходит из строя, если перегорела ее обмотка или треснула внутренняя труба, хотя в последнем случае при осторожном обращении со всей установкой, особенно при вертикальном монтаже, печь может работать еще длительное время. [c.10]

Причинами нарушения прочности стоек металлического каркаса могут быть гидравлические удары, передаваемые стойкам через трубчатый змеевик и расшатывающие их, а также температурные деформации верхних несущих балок или ферм каркаса, распирающих стойки. При монтаже и ремонтах печи следует проверять шарниры у основания стоек, чтобы предотвратить их заклинивание при эксплуатации. [c.158]

При монтаже и ремонте печей трубчатые змеевики собираются с помощью ручной электродуговой сварки. Характерной особенностью такой сварки жаропрочных аустенитных сталей является использование постоянного тока обратной полярности (плюс на электроде) для минимального разогрева металла трубы в месте сварного соединения. Применение постоянного тока определяется физическими свойствами аустенитной стали и составом покрытий используемых электродов. Основу покрытия почти всех современных электродов составляют мрамор и плавиковый шпат, обеспечивающие комбинированную газошлаковую защиту зоны сварки от воздуха, что предотвращает окисление хрома стали жаропрочной трубы. Ввиду большого электрического сопротивления аустенитных сталей применяются короткие электроды и сварочный ток небольшой плотности. Сварку аустенитными электродами ведут короткой дугой для уменьшения степени азотирования и окисления наплавленного металла и образования горячих трещин, а также для лучшей защиты плавильного пространства и предотвращения разбрызгивания. Отмечается, что брызги металла, прилипшие к поверхности, могут привести к образованию горячих трещин и очагов коррозионного разрушения [8]. [c.40]

Правила определяют требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих под давлением и распространяются на а) сосуды, работающие под давлением свыше 0,7 кгс/см (без учета гидростатического давления) б) цистерны и бочки, предназначенные для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до +50 °С превышает 0,7 кгс см -, в) сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемые путем нере-давливания под давлением газа свыше 0,7 кгс/сж г) баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,7 кгс1см . Настоящие правила не распространяются на а) приборы парового и водяного отопления б) сосуды и баллоны емкостью не свыше 25 л, у которых произведение емкости в литрах на рабочее давление составляет не свыше 200 в) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, как, нанример цилиндры двигателей паровых и воздушных машин и компрессоров неотключаемые промежуточные холодильники и масловодоотделители компрессорных установок, конструктивно встроенные в комнрессоре воздушные колпаки насосов, амортизационные стойки нодкосы и гидроаккумуляторы шасси самолетов и т. и. г) сосуды из неметаллических материалов д) трубчатые печи, независимо от диаметра труб е) сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм ж) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения з) сосуды, работающие под давлением воды с температурой не выше 115 °С, а также сосуды, работающие под давлением других жидкостей с температурой, не превышающей точки кипения этих жидкостей при давлении 0,7 кгс/см и) сосуды специального назначения военного ведомства, а также сосуды, предназначенные для установки на морских и речных судах и других плавзгчих средствах. [c.290]

В книге приведены необходимые при монтаже, эксплуатации и ремонте справочные данные (тех-пические характеристики, производительность, размеры, материалы) о ректификационных и тенлообменпых аппаратах, трубчатых печах, насосах, компрессорах, трубах, арматуре, подъемнотранспортном оборудовании, механизмах для скоростного ведения ремонтных и монтажных работ, дапы таблицы для выбора труб и арматуры в зависимости от давления и температуры и т. д. [c.2]

Общие принципы устройства и работы топливно-сжигающих устройств, используемых в технологических печах, в основном не зависят от вида технологического процесса. Основными фебованиями к топливно-сжигающим устройствам являются обеспечение заданных режимов горения, экономичность распыливания (для жидкого топлива), полнота сжигания, малый уровень шума, технологичность изготовления, монтажа и ремонта. Консфукции таких устройств, используемых в промышленных печах, характеризуются чрезвычайным разнообразием. По виду сжигаемого топлива их классифицируют на жидкостные (мазутные), газовые и комбинированные (газомазутные). В нефтеперерабатывающей промышленности большинство трубчатых печей оборудовано комбинированными газомазутными горелками. В остальных Офаслях промышленности большее распространение нашли или газовые, или жидкостные топливно-сжигающие усфойства. [c.422]

Опыт работы с металлическими трубчатыми нагревателями показал, что их монтаж значительно проще, чем монтаж обычно применяемых проволочных или ленточных нагревателей, так как не требуется специальных крючков или выступов в кладке. Также прост и их ремонт. Трубчатыми нагревателями можно обеспечить и большую поверхность излучения. Из сказанного вытекает целесообразность их применения для многих типов электрических печей сопротивления, в том числе и невакуумных. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология