Определение вредных веществ в полимерах

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПОЛИМЕРАХ [c.169]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПОЛИМЕРАХ Определение ацетатных групп в поливиниловом спирте [6] [c.218]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПОЛИМЕРАХ Определение остаточного стирола в полистироле [6] [c.246]

Служебные характеристики полимерных пленок противокоррозионного назначения чрезвычайно разнообразны, а методики их определения достаточно специфичны. Создание таких материалов связано с решением ряда методологических проблем. Для обеспечения требуемого уровня противокоррозионной защиты необходимо соединить в пленке полимерные, минеральные и металлические компоненты, ингибиторы коррозии и другие вещества, термодинамическая совместимость которых может быть самой различной. Характеристики связи этих компонентов колеблются в широких пределах от прочной и стабильной при эксплуатационных воздействиях (связь между слоями пленки, между полимером и наполнителем или арматурой) до разрушающейся при определенных режимах эксплуатации (связь между ингибитором коррозии и слоем-носителем). Важной проблемой технологий получения, переработки и утилизации полимерных пленок является экологическая, связанная с ограничением содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. [c.8]

Казалось бы, высокополимерные органические продукты, в химическом отношении инертные вещества, не должны являться источником профессиональных вредностей. Однако процессы переработки полимеров, протекающие, как правило, при определенном термическом воздействии, и даже эксплуатация в нормальных условиях сопровождаются часто выделением в окружающую среду вредных летучих веществ, что обусловлено во-первых, наличием в полимерах остаточных количеств мономеров или низкомолекулярных летучих соединений и, во-вторых, способностью полимеров [c.11]

В соответствии с представлениями о механизме разрушения полимеров винилхлорида стабилизаторы должны обеспечивать замедление свободнорадикальных цепных реакций распада полимера, подавление отрицательного действия продуктов распада полимера и вредного влияния различных примесей, а также поглощение радиации в области 2000—4000 А. Естественно, что практически невозможно найти такое вещество, которое было бы способно-выполнить все эти функции. Кроме того, многие стабилизаторы имеют наибольшее стабилизирующее действие только в определенных условиях энергетического воздействия. Изменение условий энергетического воздействия может привести не только к снижению эффективности стабилизатора, но и к ускорению распада полимера. В связи с этим для повышения стабильности полимеров винилхлорида в различных условиях изготовления и эксплуатации изделий предложено чрезвычайно большое и постоянно возрастающее-число стабилизаторов, принадлежащих к различным классам химических соединений. Как правило, применяются смеси стабилизаторов, многие иэ которых дают синергетический эффект, т. е. стабилизирующее действие смеси больше аддитивного, а часто и больше действия наиболее эффективного компонента смеси. Наиболее часто применяются следующие стабилизаторы соли свинца, бария, кадмия, кальция, цинка и ряда других металлов с неорганическими и органическими кислотами, в частности мыла [c.376]

Ф- Файгель, Капельный анализ органических веществ, Госхимиздат, 1962, стр. 429 Г. Клайн, Аналитическая химия полимеров, т. 1, ИЛ, 1963, стр. 425 М. В. Алексеева идр.. Определение вредных веществ в воздухе производственных помещений, Госхимиздат, 1954, стр. 249. [c.249]

Санитарные лаборатории ряда предприятий уделяют большое внимание разработке и освоению новых физико-химических методов анализа вредных веществ. Так, санитарные лаборатории новополоцкого производственного объединения Полимер и Новгородского химического завода освоили хроматографические методы определения веществ в атмосферном воздухе и в воздухе производственных помещений. [c.129]

Монография посвящена новому направлению газохроматографнче-ского анализа прнмесей, в основу которого положено использование внеколоночных фазовых равновесий в системе жидкость — газ. Описаны специальное оборудование и приспособления к стандартным хроматографам, необходимые для проведения анализа. Приведены примеры использования рассматриваемых методов Для определения остаточных мономеров и летучих веществ в полимерах, органических соединений в воздухе, природных и сточных водах, спирта, жирных кислот и вредных веществ в крови и других биологических объектах. [c.2]

Кроме непосредственного определения концентрации примесей в самом полимере, техника парофазного анализа с успехом применяется при санитарно-гигиенических исследованиях полимеров. Целью таких исследований является характеристика полимеров как источников загрязнения контактирующих с ними сред, и для такой з арактеристики знания концентраций летучих примесей в полимерных изделиях и материалах недостаточно. Для исследования интенсивности и динамики выделения вредных веществ из полимеров в воздушную среду могут использоваться все разновидности техники парофаз-нрго анализа. Во многих случаях газовыделение столь значительно, что возможен прямой газохроматографи- еский анализ небольших проб воздуха из герметически закупоренных сосудов с полимерами (см., например, работы по исследованию газовыделений бутадиен-сти- .ольных резин [96] и строительных материалов на ос- ове поливинилхлорида [97] или полистирола [98]). Для определения очень малых концентраций приходит-, как и при анализе других объектов, применять предварительное концентрирование [99] с последующей [c.153]

Давая большую экономическую выгоду, широкое внедрение ионообменных процессов чревато определенными вредными последствиями для здоровья населения. Эта обусловливается токсическилми свойствами многих представителей указанной группы полимеров и тем, что эти синтетические материалы являются как бы депо самых различных веществ, способных в зависимости от конкретных условий мигрировать в контактирующие с ними среды [1]. [c.195]

Остаточные мономеры и низкомолекулярные неполимеризующиеся примеси, попадающие в полимерные материалы из исходного сырья и употребляемых в их производстве растворителей, крайне неблагоприятно действуют на эксплуатационные качества самих полимеров. Источником примесей органических растворителей в полимерных пленках могут оказаться также лакокрасочные материалы, используемые для нанесения украшений и надписей. Иногда летучие примеси попадают в пластмассы вместе с добавляемыми к ним пластификаторами. Наконец, в некоторых медицинских полимерных упаковочных материалах и изделиях содержатся остаточные количества окиси этилена, применяемой для их стерилизации. Большинство содержащихся в полимерных материалах летучих примесей — вредные и ядовитые вещества, а винилхлорид является канцерогеном, вдыхание которого приводит к раку печени. Содержание этих компонентов подлежит строгому нормированию и контролю, причем особенно жесткие нормы устанавливаются на материалы, предназначаемые для упаковки и хранения пищевых продуктов. В этом случае даже сравнительно малотоксичные летучие примеси, попадая в пищу, могут существенно изменить ее запах и вкус, снизить качество и сделать непригодной к употреблению. Определение следов летучих примесей стало, таким образом, одним из важнейших направлений аналитической химии полимеров. Применение для этой цели парофазного анализа представляется особенно целесообразным прежде всего потому, что вводить в хроматограф полимеры нежелательно и не всегда возможно. Однако парофазный анализ полимеров требует учета специфических свойств анализируемых объектов, подавляющее большинство которых представляет собой твердые материалы, плохо растворимые в обычных растворителях и разлагающиеся при сравнительно низких температурах. Казалось бы, самым простым решением задачи мог быть анализ равновесной газовой фазы над полимером, но диффузия летучих компонентов из твердого полимера к его поверхности затруднена и равновс [c.138]

Цель модификации полимерных пленок — улучшение их механических или физических свойств, адаптация к определенным приложениям и условиям эксплуатации. Этого можно достичь, подвергая пленки механической или химической обработке. Поверхностная обработка модифицирует кристаллическую морфологию и поверхностную топографию, увеличивает поверхностную энергию и удаляет вредные примеси. Для хорошей адгезии поверхности необходимо удаление загрязнений. Реализация других способов дополнительной обработки, таких как печать, внешняя отделка и ламинирование, облегчается благодаря введению поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые изменяют поверхностное натяжение наносимых на полимер материалов. Кроме того, присутствие полярных азотсодержащих мономеров на поверхности полимерной пленки позволяет получать иономеры — такие пленки можно использовать в качестве ани-онобменных мембран в процессах электродиализа, для опреснения воды [1], в качестве носителя для иммобилизации медицинских препаратов [2] или разделителя в щелочных аккумуляторах [В] и топливных ячейках и т.д. [c.209]

От наличия той или иной примеси в мономере при его полимеризации может происходить, с одной стороны, сшивание макромолекул и образование трехмерной структуры (в результате такого вмешательства посторонних веществ меняются основные свойства полимера —текучесть, жесткость, растворимость и т. д.) с другой стороны, частица постороннего вещества может оборвать рост цепи макромолекулы за счет реакции с активным центром. В результате резко снижается молекулярная масса полимера и ухудшаются многие его ценные качества. Наличие вредных примесей может привести к увеличению доли изделий второго и третьего сортов и, как следствие, к резкому повышению себестоимости выпускаемой продукции в целом. В то же время часто необходимо сознательно вносить определенные примеси в мономеры для регулирования процесса полимеризации. Например, при добавке определенного количества уксусной и аминокапроновой кислот получают поликапрамид с заданной молекулярной массой. [c.514]