Испытания насадочной колонки

ИСПЫТАНИЯ НАСАДОЧНОЙ КОЛОНКИ [c.271]

ИСПЫТАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТАРЕЛЬЧАТЫХ И НАСАДОЧНЫХ КОЛОНОК [c.158]

Испытание эффективности тарельчатых и насадочных колонок 159 [c.159]

В условиях испытания разделяющая способность колонки прежде всего зависит от нагрузки, которую во время опыта необходимо поддерживать строго постоянной. Целесообразно регулировать скорость испарения по сопротивлению в колонке посредством контактного манометра (см. главу 8.42), наблюдая за мощностью нагревателя по амперметру. Перед заданием окончательной нагрузки насадочную колонку доводят до захлебывания для обеспечения хорошей смачиваемости всей насадки. Куб нагревают, наблюдая за показаниями контактного манометра, [c.182]

Данные по ВЭТТ, в общем, не очень хорошо воспроизводятся в особенности это относится к насадочным колонкам [142]. Даже одна и та же смесь на одной и той же колонке может дать величины, различающиеся на 10%, при испытании в разное время. Различные колонки одинакового размера, заполненные одной и той же насадкой, могут дать различные величины из-за неодинакового расположения насадки в колонке вследствие небольшой коррозии или присутствия постороннего вещества. [c.63]

Другим аспектом испытаний являлось сравнение воспроизводимости данных, кото рые получают при использовании обеих систем. Вышеприведенные анализы были проведены на насадочной колонке диаметром Ь мм в течение 50 мин. Ширина некоторых пиков на нулевой линии составляла до 5 мин. [c.19]

Испытания конструкции проводили на двух колонках. Первая состояла из 14 шариков диаметром 24 мм, последовательно чередующихся с сужениями диаметром 12 мм средний диаметр колонки 17 мм, высота насадочной части 50 см. Вторая колонка состояла из 33 шариков диаметром 10 мм с сужениями диаметром 6 мм средний диаметр колонки 8 мм, высота насадочной части также 50 см. Общий вид колонки показан на рис. X. 60. [c.233]

Характеристика условий испытания эффективности насадочных и тарельчатых колонок [c.184]

Испытание эффективности. Колонка перед испытанием должна быть очиш,ена и высушена (стр. 260), и затем в куб следует загрузить смесь в количестве около половины объема куба. При испытании насадочных колонок вначале устанавливают такой подогрев куба, чтобы вся колонка захлебнулась затем подогрев уменьшают до требуемой величины. Если ректифицируюш,ая часть снабжена обогревом, его следует отрегулировать так, чтобы колонка работала-адиабатически, и вновь захлебнуть колонку. Весьма важно, чтобы насадка оста- валась смоченной в то время, когда уменьшают подогрев куба , иначе резульч тат этой операции будет сведен к нулю. Захлебывание колонки в начале испытания делает результаты последуюш,их операций более воспроизводимыми, а также уменьшает величину ВЭТТ. Так как последняя изменяется с изменением [c.35]

Опыты по нанесению катализатора на активированные угли, испытанию активности катализаторов и окислительной демеркаптанизации дизельного топлива проводили на установке непрерывного действия (рис.2.4). В качестве реактора используют стеклянную насадочную колонку (1) диаметром 20 мм и высотой 200 мм, снабжённую обратным холодильником и контактным термометром (2). Обогрев реактора осуществляют с помощью нихромовой спирали, регулирование температуры - контактным термометром и электронным реле (5) с точностью 0,5"С. В качестве носителей используют древесный уголь и активированные угли марок КАД-Д, АГ-3, АГ-5, СКТ, АР-3 в качестве катализатора - натриевые соли сульфофталоцианинов кобальта и полифталоцианина кобальта. Активированный уголь загружают в реактор одним слоем высотой 100 мм на пористую перегородку (10). Нанесение фталоцианина кобальта на активированные угли проводят путём циркуляции его 0,5 %-ного водного раствора через носитель при комнатной температуре. Подачу раствора катализатора и очищаемых углеводородов в реактор осуществляют перистальтическим дозировочным насосом (6), скорость подачи кислорода и воздуха в реактор измеряют ротаметром (8) и регулируют игольчатым вентилем. Через определённые промежутки времени в растворе определяют содержание фталоцианина кобальта на приборе ФЭК-56 по оптической плотности. [c.35]

Эти результаты требуют, однако, проверки на большом количестве эталонных смесей, так как даже ири строгом сохраненпп одинаковых условий ректификации и применении одинаковых смесей для испытания эффективности могут возникнуть расхождения в 10% и выше, особенно в насадочных колонках. Сделано и еще одно важное наблюдение смеси с высоким молекулярным весом дают большую высоту, эквивалентную теоретической тарелке, чем смеси с низким молекулярным весом [163]. Из вышеизложенных фактов со всей очевидностью вытекает настоятельная необходимость скорейшей унификации методов испытания эффективности и составления перечня смесей, рекомендуемых для испытания колонок. [c.169]

При проведении испытаний очень важна тщательность работы. Вся аппаратура должна быть аккуратно очищена и высушена. Ни в коем случае в аппарате не должно остаться даже следов воды. Перед испытанием целесообразно на ночь включать обогрев кожуха колонки. В насадочных колонках большое значение имеет способ загрузки элементов насадки. Лучше всего одновременно загружать по 3—4 элемента при постоянном постукивании колонки деревянной палочкой. В случае мелкой насадки колонку можно быстро загрузить неупорядоченным слоем насадки с помощью приспособления, показанного на рис. 94. Необходимо, кроме того, по окончании каждого испытания насадку вынимать, очищать, высушивать, снова загружать и после этого приступать к новому испытанию колонки. Этим нутолг проверяют влиягоп засыпки насадки на результаты испытания. [c.179]

Испытание ффективности тарельчатых и насадочных колонок 181 [c.181]

Изучение в лабораторных условиях абсорбции H2S растворами карбонатов натрия и калия показало, что ири низких парциальных давлениях H2S (1 % HjS в азоте при общем давлении 1 ат) соиротивление абсорбции определяется в основном сопротивлением газовой пленки [20]. Испытание растворов, содержащих 5% Nag Og и 15% К2СО3, дало близкие результаты, но для раствора карбоната калия достигались несколько большие коэффициенты абсорбции. Коэффициент абсорбции К а пропорционален (для насадочной колонки диаметром 13 мм, заполненной 5-миллиметровыми стеклянными кольцами) и (для безнасадочной колонки диаметром 9,5 мм со смоченными стенками). Результаты этих опытов показывают, что скорость реакции HgS в растворе достаточно велика и сопротивление жидкостной пленки составляет лишь незначительную часть общего сопротивления. [c.91]

Полного разделения всех компонентов смеси не удается достигнуть ни на одной из испытанных жидких фаз. Так, на полимере формальдегид не отделяется от метанола (рис. 1), на ПЭГА — метилаль от формиата (рис. 2), на смешанной насадке и ДББА метанол и вода выходят одним пиком (рис. 3, 4), а на твин-80 не разделяются метанол и метилформиат (рис. 5). В результате этого исследования был разработан метод анализа смеси легколетучих, содержащей небольшие количества формальдегида (менее 1%), на двух насадочных колонках. [c.232]

Практически не представляется возможным на основании литературных данных составить сравнительную таблицу точных значений ВЭТТ для насадок или коэффициентов полезного действия тарелок для тарельчатых колонок. Испытания эффективности про водили с самыми разнообразными эталонными смесями при самых различных условиях, В редких случаях делались указания нн условия, приведенные в главе 4,10 в качестве наиболее необходп мых. Разработка стандартного метода испытания эффективности является неотложной задачей, так как только таким путем можно будет получать сравнимые данные. Кроме того, в ряде случаев нри испытаниях применяли эталонные смеси недостаточной чистоты, а растворенная в пробе смазка кранов могла исказить результаты. По-видимому, необходимо составить новые характеристики эффективности важнейших насадочных и наиболее употребитель ных тарельчатых колонок с учетом вышеизложенного и с привлечением последних достижений науки и новейших методов анализа, например инфракрасной спектроскопии, газовой хроматографии и масс-спектрометрцческих методов измерения. [c.184]

Методика испытания колонн с помощью разбавленных растворов была использована для исследования различных вопросов ректификации. Например, разбавленные растворы тиофена 8 в бензоле применялись для экспериментальной проверки зависимости степени разделения в ректификационной колонке от величины отбора дистиллата (ф.легмового числа) [26]. Опыты проводились в адиабатной насадочной колонне, из которой специальным насосом отбирали регулируемое, строго постоянное количество дистиллата. Зависимость степени разделения от величины отбора исследована при различных плотностях орошения. Результаты некоторых опытов представлены на рис. 1У-3 в виде точек кривые построены по уравнению (П-50). Как видно из рис. 1У-3, имеется хорошее совпадение экспериментальных и расчетных данных. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология