Определение тепловой нагрузки аппарата

Тепловые балансы теплообменных аппаратов. Тепловой расчет начинается с определения тепловой нагрузки аппарата и расхода греющего или охлаждающего теплоносителя. Тепловой нагрузкой называется количество тепла, переданного от горячего теплоносителя к холодному. Очевидно, что [c.18]

Расчет теплообменных аппаратов состоит из следующих операций 1) определение тепловой нагрузки, Вт (ккал/ч) 2) определение средней разности температур 3) расчет коэффициента теплопередачи, Вт/(м -К) или ккал/(м ч °С) 4) определение поверхности теплопередачи, м 5) определение числа теплообменников выбранного типа, необходимого для регенерации тепла потоков. [c.234]

При составлении тепловых балансов не учитываются потери тепла поверхностью аппаратов в окружающую среду, а также потери тепла, связанные с откачкой или продувкой из аппаратов паровоздушной смеси и неконденсирующих-ся газов. Эти потери приближенно оцениваются после определения тепловой нагрузки и поверхности нагрева для каждого аппарата в отдельности. Они могут составлять для хорошо изолированных аппара- [c.126]

Определение теплового потока (тепловой нагрузки аппарата), т. е. количества тепла Q, которое должно быть передано за определенное время (в непрерывно действующих аппаратах за 1 сек или за [c.261]

Определение количества жидкого аммиака и тепловой нагрузки аппарата. В данном случае для определения количества жидкого аммиака, испаряющегося за счет тепла, которое отдается газом при охлаждении в интервале температур от < 1 = 35°С до /1 = — 4°С, необходимо составить тепловой баланс аппарата. [c.183]

Определение теплового потока (тепловой нагрузки аппарата), т. е, количества тепла С, которое должно быть передано за определенное время (в непрерывно действующих аппаратах за 1 сек или за 1 ч, в периодически действующих — за одну операцию) от одного теплоносителя к другому. Тепловой поток вычисляется путем составления и решения тепловых балансов. [c.261]

Все количество тепла 2 представляет собой нагрузку на компрессор, поскольку О является действительной производительностью предприятия по этому виду продукта, подвергающегося термической обработке. Для определения расчетной нагрузки на камерное оборудование отдельных помещений или аппаратов Q.2 распределяется пропорционально их производительности. [c.163]

Обечайки с тепловыми нагрузками. Многие химические реакции протекают, при высоком давлении в необходимом направлении и с нужной скоростью лнп1ь прн поддержании определенной температуры, т. е. идут с отводом нлн подводом тепла. Поэтому стенкн таких аппаратов оказываются под воздействием не только давления, но и тепловых нагрузок. [c.128]

Таким образом, при определении мощности проектируемой котельной следует принимать какой-то средний расход тепла, потребляемый технологическими аппаратами, который соответствовал бы максимальной тепловой нагрузке при одновременной работе всех теплопотребляющих аппаратов с разными стадиями течения технологических процессов. Для определения максимального теплопотребления полезно построить суточные графики часовых потреблений тепла каждым аппаратом или группой аппаратов, если количество потребляемого последними тепла совпадает во времени. [c.250]

Все количество теплоты ( 2 представляет собой нагрузку на компрессор, поскольку С является действительной производительностью предприятия по этому виду термической обработки. Для определения расчетной нагрузки на камерное оборудование отдельных помещений или аппаратов Q2 распределяется пропорционально их производительности. В устройствах периодического действия действительный теплоприток значительно изменяется в течение всего периода обработки. В начальный момент, когда теплый продукт загружается в помещение с низкой температурой, от продукта в единицу времени отнимается наибольшее количество теплоты, так как этому моменту соответствует наиболее высокая разность температур. По мере охлаждения (замораживания) продукта разность температур между продуктом и охлаждающей средой убывает, в связи с чем постепенно уменьшается и количество теплоты, отводимое в единицу времени. В то же время теплоприток выражениями (4.11)—(4.14) определен как средний за весь [c.134]

Это противоречие на практике устраняют следующим образом. К концу III этапа охлаждения температура прямого потока в конце теплого дутья достигает минус 168—170° С. Увеличивая нагрузку турбодетандера и поддерживая после него температуру воздуха минус 186—188° С, постепенно начинают подключать в определенной последовательности остальные аппараты. В первую очередь подключают переохладитель, затем верхнюю колонну, с трубчатками конденсаторов, нижнюю колонну И другие аппараты. При подключении нового, сравнительно теплого, аппарата наблюдают за температурой прямого потока. [c.99]

Рассмотрим особенности каждого периода регенерации. За период А из адсорбента извлекаются почти все адсорбированные углеводороды. Влага практически полностью успевает извлечься за период В. Опыт работы многих промышленных установок показывает, что Го, Тр и Гд равны приблизительно 110, 126,7 и 115,6 С независимо от других условий регенерации. Температура — это температура сырого газа на входе в адсорбер. Значительное количество тепла расходуется на нагрев адсорбента, веществ, находящихся в его порах, стальной обечайки адсорбера, решеток для поддержания слоя и инертного материала, на который загружается слой адсорбента. При определении тепловых затрат необходимо массу лобового слоя, предназначенного для защиты силикагеля от капельной влаги, прибавить к массе адсорбента. В ходе регенерации, если даже адсорбер имеет внутреннюю изоляцию, днища аппарата нагреваются практически до температуры регенерации. Поэтому полученная тепловая нагрузка с учетом затрат тепла на нагрев металла адсорбера и изоляции должна быть увеличена на 10—15% с учетом потерь тепла при нагреве металла и изоляции. [c.253]

В связи с тем что в аппаратах погружного горения отсутствует поверхность нагрева, производительность установки определяется в основном тепловой нагрузкой горелки и определенным объемом воды, где происходит барботаж продуктов сгорания. Чем меньше воды находится в резервуаре, тем компактнее получается установка с погружными горелками. Объем воды в резервуаре для определенной теплопроизводительности горелки зависит только от интенсивности теплообмена между газами и водой. Интенсивность теплообмена в резервуаре определяется тепловым напряжением водяного объема q, т. е. количеством тепла, которое передается от нагретых газов к 1 м воды в течение 1 ч (ккал/м -ч). [c.130]

Испытания отдельных аппаратов имеют целью определение коэфициента теплопередачи ккал/м час °С) или " удельной тепловой нагрузки (в ккал/м час). Испытания проводятся при установившемся тепловом состоянии замером часового количества протекающего через аппарат рассола или воды, а также определением теплосодержания рассола или воды при в. оде в аппарат и выходе из него. При недостаточно установившемся тепловом состоянии в полученную производительность аппарата вводится поправка на аккумуляцию тепла [c.231]

Все количество теплоты Q2 представляет собой нагрузку на компрессор, поскольку является действительной производительностью предприятия по этому виду термической обработки. Для определения расчетной нагрузки на камерное оборудование отдельных помещений или аппаратов Рг распределяется пропорционально их производительности. В устройствах периодического действия действительный тенлоприток значительно изменяется в течение всего периода обработки. В начальный момент, когда теплый продукт загружается в помещение с низкой температурой, от продукта в единицу времени отнимается наибольшее количество теплоты, так как этому моменту соответствует наиболее высокая разность температур. По мере охлаждения (замораживания) продукта, разность температур между продуктом и охлаждающей средой убывает, в связи, с чем постепенно уменьшается и количество теплоты, отводимое в единицу времени. В то же время тенлоприток Рг выражениями (4.11)—(4.14) определен как средний за весь период термической обработки. Естественно, что оборудование, подобранное по среднему теплопрнтоку, не сможет отвести повышенное количество теплоты, выделяющееся в начале процесса. Поэтому па установках, рассчитанных подобным образом, сразу после загрузки теплых продуктов температура охлаждаемого помещения повышается, в результате чего продолжительность термической обработки оказывается существенно больше расчетной. Чтобы избежать подобных явлений, расчетный теплоприток на камерное оборудование целесообразно увеличивать на 30% но сравнению с полученным средним тенлонритоком, т. е. считать Рг об = 1,ЗхР2. Для создания более равномерной нагрузки на компрессор и приближения ее к расчетной желательно иметь несколько устройств для термической обработки (нри устройствах периодического действия) со смещенными по времени циклами. В устройствах непрерывного действия [c.93]

Определение структуры взаимосвязей технологических потоков неразрывно связано с распределением тепловой нагрузки в системе по теплообменникам. Тепловая нагрузка теплообменника или количество тепла, переданное водном аппарате, определяется либо на основе концепции передачи максимально возможного количества тепла (Qmax) в теплообменнике, либо из условия равенства передаваемого количества тепла в каждом теплообменном аппарате (Qkmin), либо на основе декомпозиции исходных потоков на тепловые элементы ( ,) с целью линеаризации зависимостей технологических параметров от свойств потоков и температур потоков. [c.77]

При расчетах теплообменыых аппаратов обычно задают тепловую нагрузку на теплообменник Q, т. е. количество тепла, которое требуется передать от "теплоносителя хладоагенту в единицу времени. Для определенного расхода теплоносителя, известной его теплоемкости и заданной входной температуры это по существу эквивалентно заданию необходимой выходной температуры теплоносителя, поскольку [c.66]

Расчеты абсорбционной машины сводятся к определению поверхности аппаратов в зависимости от принятого типа. На основании заданной холодопроизводительности в ккалЫас и тепловой нагрузки испарителя ккал кг определяют количество циркулирующего аммиака. Затем по количеству подводимого и отводимого тепла на 1 кг аммиака определяют тепловую нагрузку соответствующих аппаратов и необходимую поверхность их с учетом практических коэффициентов теплопередачи (табл. 84). [c.136]

В современных электролизерах, работающих при высоких плотностях тока, выделяются значительные количества избыточного тепла. Тепловой баланс аппарата изменяется в зависимости от нагрузки на электролизер. При малых нагрузках выделяющегося тепла может быть недостаточно для поддержания оптимальной температуры электролиза (до 95° С) и требуется подвод тепла извне. Если установки электролиза воды работают в режиме сильно изменяющейся нагрузки (например, при использовании пиковой электроэнергии), в период низких нагрузок можно подогревать электролит для поддержания оптимальной температуры электролиза. С возрастанием нагрузки на электролизер приход тепла увеличивается быстрее его расхода, и при определенной температуре достигается тепловое равновесие. При дальнейитем повьпне-нии нагрузки появляется избыток тепла, который необходимо отводить от электролизера. [c.110]

В аппаратах непрерывного действ1ия при установившемся процессе все условия остаются неизменными, и поэтому расчет материальных и тепловых балансов ведется на единицу времени, например на одни сутки или на один час. Однако более целесообразно в качестве единицы времени выбрать секунду, так как при этом упрощаются некоторые расчеты оборудования. Так, массовые рас-,ходы (в кг/с) могут быть взяты прямо из таблиц материального баланса (для нахождения средней линейной скорости нужно лишь разделить объемный расход среды на площадь поперечного сечения потока) все тепловые расчеты при этом выражаются в единицах мощности, поэтому, например, при определении нагрузки на теплообменную поверхность аппарата, снабженного мешалкой, количество тепла, выделяющегося при химической реакции (в Дж/с), можно непосредственно складывать с мощностью мешалки (в Вт). [c.46]

Получение искусственного холода в АХМ сопровождается выделением тепла при насыщении раствора парами аммиака в абсорбере и его поглощением в генераторе при выпаривании. Величина образующихся тепловых потоков зависит от средней концентрации раствора, температуры и давления его паров. В дефлегма-. торе и конденсаторе выделяется также определенное количество тепла, зависящее от термодинамических свойств веществ. Интенсивность кипения хладоагента — функция полезной тепловой нагрузки на испаритель. Таким образом, в одном из пространств каждого аппарата АХМ образуется тепловой поток, зависящий от. термодинамических свойств веществ, находящихся в нем. [c.163]

Трубчатые печи являются одним из основных аппаратов, онределяю-щих производительность установок. Особое значение имеет правильное определение тепловой мощности печей для установок, перерабатывающих различные виды сырья. При определении тепловых нагрузок трубчатых нечей следует учитывать, что из общего количества тепла, необходимого для нагрева газосырьевых смесей до температуры реакции, до 80% передается в регенеративных теилообменниках, в связи с чем небольшое ухудшение теплопередачи в теплообменниках может значительно сказаться на увеличении тепловой нагрузки нечи. В соответствии с этим, учитывая особекности эксплуатации, необходимость в ряде случаев форсирования [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология