Ступка механическая

О. А. Щербака. Такие механические ступки (механический истиратель СМБ и СММ) обладают большой производительностью они очень удобны в работе. [c.352]

В лабораториях применяют также механические истиратели, в которых истирание проводят в агатовой ступке. На рис. 105 показана такая механизированная агатовая ступка СММ системы Щербака для измельчения руд и минералов, твердость которых меньше твердости агата. Такие ступки обладают большой производительностью. [c.98]

В заводских и производственных лабораториях применяют для растирания проб механические ступки, в которых пестик вращается от электромотора. [c.139]

Измельчение проводится механически, путем вращения с большой скоростью ножа в замкнутом объеме, содержащем измельчаемые частицы, подобно тому, как это делается в электрической кофемолке, либо путем раздавливания частиц между двумя механически прочными поверхностями (ступка с пестиком, жернова). Для тонкого измельчения широко используются ультразвуковые мель- [c.319]

Для дробления и измельчения материала лабораторной пробы применяют стальные и чугунные ступки (рис. 29.2). Истирание проводят обычно в ступках из кварца, яшмы. Мягкие материалы (мел и др.) истирают, как правило, в фарфоровых ступках или шаровых мельницах. Широко применяют механические ступки из разного материала. После истирания пробу тщательно перемешивают вручную на листе глянцевой бумаги или на больших фарфоровых пластинах. [c.634]

Методы, используемые при измельчении материалов (дробление, размалывание, растирание, просеивание), выбирают в зависимости от механических и химических свойств материала. Проще всего небольшие количества органического вещества (куски или крупные кристаллы) измельчать, растирая их в ступке. Лучше брать несколько небольших порций для измельчения. [c.11]

Для измельчения твердых веществ используют фарфоровые или агатовые ступки с пестиками. При работе с большими количествами веществ применяют механические шаровые мельницы. [c.32]

К дисперсионному методу относится механическое раздробление веществ в ступке или с помощью коллоидных мельниц различных конструкций, работающих по принципу удара, трения или вибрации. На измельчение материала всегда затрачивается большое количество энергии. Работами П. А. Ребиндера с сотрудниками установлено, что в присутствии малых количеств способных адсорбироваться в микрощелях веществ снижается упругость и прочность твердого тела, в результате чего уменьшаются внешние усилия при дроблении вещества Это явление получило название эффекта Ребиндера Результаты работ П. А. Ребиндера имеют немалое зна чение для интенсификации и улучшения ряда технологи ческих процессов (бурение пород, измельчение твердых материалов, обработка металлов давлением и резанием) [c.335]

В I-литровую колбу, снабженную механической мешалкой, помещают 200 г (1,27 моля) о-нитрохлорбензола и 300 г чистого сухого песка. Смесь нагревают на масляной бане до 215—225° и затем медленно прибавляют к ней 200 г медной бронзы (примечание 1) прибавление занимает около 80 мин. (примечание 2). Температуру 215—225° поддерживают после этого в течение еще полутора часов, не прекращая перемешивания. Смесь в еще горячем состоянии переливают в стакан (примечание 3), содержащий 300—500 г песка, и затем перемешивают ее до тех пор, пока ие образуются небольшие комки по охлаждении их измельчают в ступке. Смесь кипятят в течение 10 мин. с каждой из двух порций спирта по [c.216]

Твердую кристаллическую массу солянокислого иминоэфира разламывают шпателем, переносят в сухую ступку, растирают в пасту с 100 мл абсолютного спирта и переносят обратно в колбу (примечание б). Пускают в ход механическую мешалку и добавляют избыток спиртового раствора аммиака (5С0 л<л 9%-ного раствора или эквивалентное количество более концентрированного раствора). Кристаллы постепенно растворяются, причем выделяется хлористый аммоний. После 3-часового перемешивания хлористый аммоний отсасывают, а фильтрат выпаривают на водяной бане до объема 200 мл, причем выпадает значительное количество кристаллов. По охлаждении солянокислый ацетамидин выпадает в виде длинных бесцветных призм. Их отсасывают, промывают 10 мл холодного спирта и сушат в эксикаторе над серной кислотой. Концентрированием маточного раствора получают вторую порцию кристаллов. Продукт плавится при 164—166°, он легко растворим в спирте и воде. [c.66]

Карбамидо-формальдегидный конденсационный раствор медленно< вливают в смесь наполнителя, литопона (пигмента) и стеарата цинка (смазывающего вещества). Смесь 30 мин перемешивают в механическом смесителе (или в ступке) до исчезновения комочков. После смешения массу высушивают в термошкафу при 70—75° С в стеклянной или эмалированной кювете до тех пор, пока материал станет твердым (3,5—4 ч). Влажность пресспорошка не должна превышать 3%. После сушки материал перемалывают в шаровой мельнице в течение 3 ч. Затем к порош- [c.54]

Оборудование трехгорлая колба, снабженная механической мешалкой с герметическим затвором, обратным холодильником с ловушкой Дина — Старка и термометром ступка фарфоровая баня с полиэтилсилоксановой жидкостью сухой лед. [c.159]

Рис. 16. Ступка на механическом приводе.

При внутриаптечных заготовках порошков по часто встречающимся прописям целесообразно использовать ступки на механическом приводе. Одна из них изображена на рис. 16. Эта машина-ступка предназначена для измельчения в крупных фарфоровых ступках диаметром 300—400 мм. Ступку укрепляют на вращающейся столешнице. Пестик вращается совершенно свободно, причем в зависимости от характера растираемой массы его можно утяжелять насаживаемыми на него гирями. Внутрь ступки опускается специальная целлулоидная лопаточка, плотно прилегающая к ее стенке и беспрерывно подводящая измельчаемый материал от краев ступки к ее середине. [c.123]

Оп. 8 (внимание тяга очки пинцет ) ртуть (ж, 1 мл, в фарфоровой ступке) + натрий (тв) + механическое воздействие (растирание) вспышка, твердый или жидкий продукт (использовать в ПО. [c.117]

Примеч. Органический растворитель (Пе — тетрахлорид углерода, гексан или толуол. Приготовление раствора крахмала для Пе крахмал (тв, 2 г) вода (15 мл), растереть в ступке, + вода (1л, предварительно нагреть до кипения) + t (2—3 мин) - t (охладить на воздухе) — раствор отфильтровать от механических примесей. [c.137]

Из схемы реакции видно, что образовавшийся эфир подобен имидосериокислым эфирам [67] и надо полагать, что с увеличением времени контакта реагентов степень этерифи-кации растет. Исследование показало, что подобная химическая связь может возникнуть не только в водной среде, но и при механическом перемешивании сухих исходных реагентов. По-видимому, этому благоприятствовало растирание в агатовой ступке механической смеси при приготовлении образцов-для снятия спектров, ибо установлено, что при механическом воздействии на смеси 5102 [68] и твердого мономера типа акриламида происходят полимеризационные процессы. Образовавшийся эфир полиимида кремниевой кислоты в присутствии воды и щелочи омыляется по схеме [c.28]

Механические агатовые ступки (рис. 296). Для измельчения руды и минералов применяют агатовые ступки О. А. Шербака. Такие механические ступки (механический истиратель СМБ и СММ) обладают большой производительностью они очень удобны в работе. [c.270]

По механическим свойствам платиновые металлы различаются ааметно. Платина очень мягкая, легко вытягивается в тончайшую проволоку и прокатывается в фольгу. Почти также мягок палладий. Иридий твердый и прочный. Осмий и рутений — хрупкие. Осмий можно раздробить в ступке в порошок. [c.574]

Свойство. Элементные вещества подгруппы платины - белые блестящие металлы. По механическим свойствам платиновые металлы заметно различаются. Платина очень мягкая, легко вытятвается в тончайшую проволоку и прокатывается в фольгу. Почти такой же мягкий палладий. Иридий - твердый и прочный. Осмий и рутений-хрупкие. Осмий можно раздробить в ступке в порошок. [c.545]

Помимо расширения линий дефекты упаковки приводят к уменьшению интенсивности линий, подвергаюидихся уширению. Это особенно отчетливо проявляется у линий 100 и 101 в случае гексагональной плотнейшей упаковки и 102 (в кубической ячейке - 002) - в случае кубической плотнейшей упаковки. Дефекты упаковки вызывают не только расширение линий, но и их смещение. Иногда появляется и асимметрия профиля дифракционной линии. Это тоже легьсо понять по аналогии с политипией центр тяжести группы линий, появляющихся на месте одиночной линии при идеальном чередовании слоев, может не совпадать с положением этой линии. Понятно и возникновение асимметрии. Дефекты упаковки могут наблюдаться не только у фаз, построенных по принципу плотнейшей упаковки, но и у других веществ. Помимо специфических условий роста дефекты упаковки появляются, например, при механической обработке металлов. Напили-вание и дробление в ступке приводит к появлению дефектов упаковки. В случае неметаллических объектов появление дефектов упаковки может быть вызвано сухим растиранием. [c.238]

Фарфоровые изделия широко применяют в химической, электротехнической промышленности, в химических лабораториях (фарфоровые тигли, чашки, ступки, стаканы и т. д.). В химической промышленности фарфоровые изделия имеют большое значение вследствие их устойчивости против кислот, щелочей и других химических реактивов, большой механической прочности, термической устойчивости и огнеупорности. В электротехнической промышленности фарфор применяют в качестве надежного изоляционного материала (фарфоровые изоляторы, свечи для автомобильных и авиационных 10торов и т. д.). [c.445]

Очищенные методом йодндного рафинирования металлы IV побочной подгруппы резко отличаются по своим свойствам от загрязненных препаратов (0,5—5% примесей), поступающих на очистку. Долгое время считалось, что титан непригоден для механической обработки — он хрупок и легко превращается в порошок при дроблении в ступке [3]. Только после изобретения в 1925 г. метода йодидного рафинирования титан и его аналоги были получены в достаточно чистом виде, и оказалось, что титан, напрнмер, можно ковать, протягивать в проволоку, прокатывать в листы и тонкую фольгу [3]. По прочности и упругости чистый Т1 превосходит многие стали, но почти вдвое легче, чем они. Еще более ценнглмн свойствами обладают сплавы на основе Т1, особенно с благородными металлами, по они дороги. В связи с -ЭТИМ наибольшее прнмеиепне имеют относительно дешевые сплавы Т1 с А1 (марка АТ-3 содержит 3% А1, АТ-6 — 6% А и т. д.). Прочность и особенно стойкость к растрескиванию этих сплавов почти втрое больше прочности Т1 технической чистоты, а стоимость примерно та же. Это позволяет применять сплавы АТ там, где раньше использовалась нержавеющая сталь, — цена изделий нз сплавов АТ не выше, чем стальных, а коррозионная стойкость, например, изготовленных нз них гидролизных аппаратов, в 15 раз больше [3]. [c.97]

Получение коллоидных растворов (золей) путем диспергирования осуществляется механическим измельчением твердого вещества в ступке или при помощи коллоидной /мельницы в присутствии стабилизатора, а также пептиза-цией. Пептизацией называется процесс получения золей из студней или рыхлых осадков при действии на них некоторых веществ, способных хорошо адсорбироваться на поверхности коллоидных частиц и таким путем сообщать им способность перехода в золь. При пептизации происходит не изменение степени дисперсности частиц, образующих студень или осадок, а только их разъединение. [c.208]

В круглодонную колбу емкостью 200 мл, снабженную механической мешалкой, помещают 30 г (около 0,19 моля) о-хлорнитробензола и 50 г чистого сухого песка. Колбу погружают в металлическую или масляную баню и нагревают до 220—225 . По достижении этой температуры пускают мешалку и порциями, медленно, в течение около 30 минут добавляют порошкообразную медь (примечание 1). Температура не должна превышать 225° (примечание 2). Новую порцию меди добавляют, когда температура понизится до 200°. Посше добавления всего количества меди реакционную массу нагревают в течение 90 минут при 225°. Горячую смесь выливают в стакан, содержаищй 100 г песка, и перемешивают палочкой до образования мелких комочков продукта. Эти комочки измельчают в фарфоровой ступке, порошок высыпают в круглодонную колбу емкостью 400 мл и дважды извлекают спиртом или бензолом, встряхивая каждый раз по 10 минут с 250 мл растворителя. После каждого извлечения экстракт отфильтровывают, объединенные экстракты охлаждают льдом и отфильтровывают выделившийся продукт на воронке Бюхиера. Маточный раствор упаривают до половины объема. После охлаждения из него выпадает вторая порция кристаллов. Всего неочищенного продукта получается около 14,5 г если получается меньше, экстракцию спиртом или бензолом следует повторить еще раз. [c.740]

Реакцию проводят в трехгорлой колбе емкостью 0,25 л, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и широким воздушным холодильником. Последний соединяют через осушительную трубку, наполненную гранулированной КОН, со ск.дянкой Тиш,енко или Дрекселя, содержаш,ей небольшое количество глицерина или диметиланилина (ДМА), который служит для контроля выделения водорода. В колбу загружают 9,75 г (0,25 моль) амида натрия (прим. I), тш,ательно растертого в ступке под слоем ДМА, и 30 мл абсолютного ДМА. Суспензию нагревают на глицериновой бане до НО—120° С (температура бани) и медленно прибавляют при перемешивании теплый раствор 8,0 г (0,05 моль) 1, 5, 6-триметилбензимидазола в 70 мл ДМА, следя за равномерным выделением водорода (прим. 2). После прибавления всего раствора ( 1 ч) температуру бани повышают до 130° С и выдерживают реакционную массу при этой температуре 4 ч, затем охлаждают на ледяной бане и осторожно при энергичном перемешивании по каплям прибавляют 30 мл холодной воды для разложения избытка Na iH2. После этого смесь оставляют на ночь в холодильнике, закрыв колбу пробками. Образовавшийся осадок 2-амино-1, 5, б-триметилбеизимидазола отфильтровывают на пористом стеклянном фильтре, тщательно промывают водой, небольшим количеством бензола и петролейным эфиром. [c.118]

Раствор смолы, приготовлеииын, как описано в синтезе № 262, можно использовать для приготовления пресс-порошка. 50 г раствора смолы смешивают с 40 г хлопьев а-целлюлозы и 0,5 г стеарата иинка в смесителе для каучука и.-]и просто палочкой в метвл-лнческом стакане или чашке до образования однородной смеси. Смесь высушивают в воздушной печи с циркуляцией возду.ха в течение 2—4 час прн 70° н измельчают на механической мельнице илн в ступке до порошкообразного состояния. Материал можио прессовать в формах иа лабораторном прессе прн температуре 145° под давлением 140 кг см в течение 2—3 мин. [c.360]

В I-литровый котелок для смолы, снабженный мешалкой и холодильником. загружают 126 г меламина (1.0 моль) и ЗС5 г (4,5 моля) 37%-ного водного нейтрализованного формальдегида. Смесь перемешивают при нагреваиин до кипения в течение 40 мин. Разбап-леине взятой пробы раствора равным объемом воды должно дать осадок смолы. Неразбавленный раствор охлаждают до комнатной температуры и 235 г реакционной смеси перемешивают с 50 г хлопьев а-целлюлозы и 0,5 г стеарата цинка на тестомесильной машине илн вручную в металлическом стакане или чашке до образования однородной массы. Массу высушивают в циркуляционной воздушной печи при 70 -80° в теченне 2—4 час. Затем ее размалывают на механической мельнице или растирают в ступке в однородный порошок при прессованин в форме на лабораторном прессе в теченне 2—3 мин при температуре 145 и давлении 140 кг/см образуется твердый, просвечивающий, нечувствительный к воде материал. [c.363]

А вот другой гликопротеин — хитин. Из него построены жесткие панцыри разнообразных низших животных — ракообразных, насекомых и т. д. Иная функция — иной набор механических и химических характеристик, во многом уникальных. Большой кусок крабьего панцыря, например, хрупок, и, казалось бы, измельчить его не составляет труда. Но попробуйте растереть его более мелкие кусочки в ступке. Материал пружинит, выскальзывает из-под пестика, но растиранию упорно не поддается. Он ухитряется быть одновременно и твердым, и вязким, и хрупким, и эластичным. [c.6]

А. Диазотирование антраниловой кислоты. 50 г (0,365 мол.) антраниловой кислоты (т. пл. 143—144°) растирают в ступке со 150 мл воды и 92 мл концентрированной соляной кислоты (уд. вес 1,19). Суспензию переносят в 1-литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой и погруженную в баню с ледяной водой. По охлаждении содержимого колбы до О—5° из капельной воронки добавляют в течение 30 мин. раствор 26,3 г (0,38 мол.) нитрита натрия в 350 мл воды. Полученный раствор диазония сохраняют при температуре ниже 5° если он не совершенно прозрачен, его фильтруют с отсасыванием через охлаи<денную воронку Бюхнера непосредственно перед употреблением. [c.209]

В трехгорлую колбу емкостью 2 л, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, помеш,ают 1776 г (8,8 М) бромистоводородной кислоты уд. веса 1,38 и постепенно при охлаждении и перемешивании из капельной воронки добавляют 166 г (2,7 М) свежепе-регнанвого охлажденного моноэтаноламина. После окончания прибавления моноэтаноламина меняют холодильник на НИСХОДЯШ.ИЙ и на масляной бане при ПО—113° отгоняют первую порцию дистиллята в количестве 430 мл. Затем холодильник меняют на обратный и нагревают со стеканием флегмы 1 час. После этого отбирают еще 130 мл дистиллята, а раствор вновь нагревают с обратным холодильником 1 час. Эту операцию повторяют, отбирая порции дистиллята в 50, 40, 25, 15 и 10 м.г. Температура отгонки при этом постепенно увеличивается. Последние 10 мл дистиллята отгоняются при 169°. Затем реакционную массу снова нагревают с обратным холодильником в течение 3 часов и отгоняют еще 370 мл дистиллята. Таким образом, общий объем отогнанного дистиллята 1070 мл. Оставшуюся в колбе горячую сиропообразную массу переносят в литровый стакан, охлаждают до 60° и добавляют 550 мл ацетона. После выдержки на холоду в течение ночи выделившийся осадок растирают в фарфоровой ступке с несколькими порциями ацетона (всего 1 л), затем отфильтровывают, промывают еще 1 л ацетона, отжимают и полученные белые кристаллы сушат на воздухе. [c.42]

Эти методы обладают рядом недостатков. Процесс получения сурьмы трехйодистой взаимодействием сурьмы с парами йода малопроизводителен и приводит к получению загрязненного исходными веществами продукта. Аналогичные результаты дает также н сплавление сурьмы с йодом. Кроме того, при механическом смешении сурьмы с йодом в ступке иногда по неизвестным причинам начинается спонтанное взаимодсйстоие сурьмы с йодо.м, протекающее с большой скоростью (подобно взрыву) и сопровождающееся выделением большого количества тепла и паров йода. [c.166]

На первой стадии разрушают биологический материал. Обычно начинают с разрезания и затем механического размельчения в гомогенизаторе. Для разрыва клеточных стенок используются различные методы обработка ультразвуком, встряхивание со стеклянными шариками, растирание замороженного материала в ступке, осмотический шок, осмотический лизис дистиллированной водой, обработка поверхностно-активными веществами илн воздействие протеазами. Нежелательные составные части клеток могут быть отделены центрифугированием, нуклеиновые кислоты отделяют осаждением протаминсульфатом, углеводы — электрофорезом, липиды — низкотемпературной экстракцией органическими растворителями. [c.346]

Оборудование фарфоровая ступка с пестиком лабораторные вальцы плитка для определения скорости отверждения секундомер пресс-форма для стаидартиого бруска (см. стр. 224) лабораторный пресс гидравлический механический пресс открытая пресс-форма для таблетирования. [c.29]

Оборудование четырехгорлая колба емкостью БОО мл, снабженная механической мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Днна — Старка, термометром баллон с инертным газом фарфоровая ступка формы баня с кремнийорганической жидкостью № 5 или сплавом Вуда. [c.218]

В 2-литровую круглодонную колбу, закрытую ре.чиновой пробкой и снабженную стеклянной механической мешалкой с ртутным затвором и обратным холодильником, соединенным с ловушкой (рис. 4 на стр. 100) для поглощения хлористого водорода, помещают 100 г (0,68 мол.) фталевого ангидрида и 400 г (462 мл 4,35 мол.) толуола смесь охлаждают погружением колбы в баню со льдом. К холодной реакционной смсси сразу прибавляют 200 г (1,3 мол.) тщательно растертого в ступке безводного хлористого алюминия (примечание 1), после чего удаляют баню со льдом и немедленно пускают в ход мешалку (примечание 2). Смесь заметно разогревается и окрашивается в оливково-зеленый цвет. Когда минут через десять выделение хлористого водорода несколько замедлится, колбу ставят на водяную баню, которую нагревают в течение 45 мин. до 90° эту температуру поддерживают в течение 2,5 час., все время. энергично перемешивая реакционную массу. К концу нагревания выделение хлористого водорода почти прекращается, и реакцию можно считать закопченной. Не прекращая перемешивания в колбе, горячую воду в бане сперва заменяют холодной, а затем добавляют к ней лед. [c.389]

Подготовленные семена помещают в требуемом количестве в глубокую фарфоровую ступку, смачивают небольшим количеством воды (0,1 г от массы семян) и толкут при помощи пестика (лучше из твердого дерева) до получения тонкой однородной кашицеобразной массы. Толочь следует тщательно, но не слишком долго, так как капельки масла могут коалесци-ровать в результате механического разрушения защитного адсорбционного слоя естественного эмульгатора семян. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология