ПАВ — внутренние антистатики для полимеров

Замасливание. Вытянуто и промытое волокно обрабатывается водным раствором, содержащим замасливатель и антистатик, и затем поступает на сушку. Чтобы волокно не пожелтело, его сушат при температуре не выше 80 °С. Обычно при сушке волокно усаживается на 20—25%. При сушке резко уменьшается внутренняя поверхность волокна — с 200 м г для несушеного волокна до 0,5— 1 м /г для высушенного волокна. Соответственно снижается скорость диффузии различных веществ в высушенное волокно. Поэтому большинство обработок, например поверхностное крашение, химические превращения реакционноспособных функциональных групп в макромолекуле полимера или сополимера акрилонитрила, рекомендуется проводить в процессе отделки несушеного волокна. [c.206]

УГЛЕРОДНЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ И ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ- ВНУТРЕННИЕ АНТИСТАТИКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ [c.161]

Таким образом, ориентированное полипропиленовое волокно обнаруживает хороший антистатический эффект при меньшей добавке антистатика, чем в формованном изделии. Внутренние антистатики для волокна в основном такие же, как для пластмасс. Однако поскольку прядение осуш ествляется при строго определенной температуре и тонкие нити толщиной до нескольких микрометров необходимо прясть без разрыва, то для предупреждения образования пустот, которые являются причиной разрыва нитей, от антистатика требуется высокая термостойкость и совместимость с полимером. [c.143]

По способу применения ПАВ-антистатики для полимеров подразделяют на наружные и внутренние, причем и те и другие в основном относятся к тем же классам веществ. Все же в качестве наружных антистатиков чаще применяют катионоактивные и амфотерные ПАВ. Хотя многие катионоактивные ПАВ недостаточно термостойки, но из-за высокой эффективности их весьма часто применяют на практике как внутренние антистатики. [c.57]

По способу применения ПАВ-антистатики для полимеров подразделяют на наружные и внутренние. Однако большого различия между ними нет. Соединения, используемые в качестве наружных антистатиков, в основном относятся к тем же классам веществ, что и внутренние антистатики. В качестве наружных антистатиков все же чаще применяют катионоактивные и амфотерные ПАВ. Хотя многие катионоактивные ПАВ недостаточно термостойки, но из-за высокой эффективности их весьма часто применяют на практике как внутренние антистатики. [c.79]

ПАВ-ВНУТРЕННИЕ АНТИСТАТИКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ [c.116]

В последнее время повысился интерес к амфотерным ПАВ, в частности к солям металлов производных имидазолина, как внутренним антистатикам для полимеров. Они термостойки, [c.103]

Анионоактивные вещества реже применяются в качестве внутренних антистатиков, чем ПАВ других классов. Это вызвано их недостаточной эффективностью при введении в полимеры. [c.116]

В качестве внутренних антистатиков для полимеров широко применяются ПАВ всех классов. Введение их в полимеры может осуществляться различными способами добавлением к мономерам перед их полимеризацией либо введением непосредственно в момент самой полимеризации равномерным распределением в расплавленной пластмассе при вальцевании, экструзии, смешении в пластосмесителе типа Бенбери и других устройствах. Большинство антистатиков ограниченно совместимы с полимерами и в процессе эксплуатации изделий постепенно мигрируют к поверхности, обнаруживая при этом антистатическое действие. Оно сохраняется длительное время и сравнительно быстро восстанавливается после воздействия воды и трения. Поэтому применение внутренних антистатиков имеет промышленное значение. [c.92]

Ввиду того что антистатическое действие ПАВ при введении в массу полимера основано на миграции антистатика из внутренних слоев материала на поверхность и образовании проводящего слоя, эффективность и длительность действия этих веществ в тонких пленках значительно меньше, чем в толстостенных изделиях. Поэтому для достижения более высокого антистатического эффекта предпочтительней применять поверхностную обработку полимерных пленок. Что же касается получения проводящих пленок из полимерных композиций, наполненных порошками металлов, графитом или сажей, то такой способ пока имеет ограниченное применение. [c.158]

В работе [207] изучали диффузию солей эфиров ал кил фосфорной кислоты с поверхности найлона во внутренние области. Было обнаружено, что в результате термической обработки антистатический эффект исчезает. Если термически обработанный образец подвергнуть водной экстракции, а затем обработать экстрактом, то антистатические свойства найлона восстанавливаются. Подобное перемещение поверхностного слоя антистатика в массу полимера — неизбежный недостаток поверхностной обработки ПАВ. [c.166]

На рис, 53 была представлена модель действия ионогенных ПАВ в полимерах. В соответствии с этой моделью молекулы антистатика занимают максимально плотное расположение, образуя мономолекулярный слой. В случае неионогенных веществ, например оксиэтилированных продуктов, которые плохо совместимы с полимерами, наблюдается сильное выпотевание антистатиков, так что на поверхности изделий будет образовываться полимолекулярный слой, и в результате этого должна значительно увеличиваться поверхностная концентрация антистатика и возрастать разница между поверхностной и внутренней концентрациями антистатика. [c.169]

Для предотвращения возникновения и накопления в пласт ических массах электрических зарядов используются различные способы. Распространено использование специальных химических соединений с электронной или ионной проводимостью. Действие этих соединений основано на повышении электропроводности и увеличении диэлектрической проницаемости магериалов. Внутренние антистатики вводят в полимер перед переработкой внешние -наносят иа поверхность изделия из полимера (2, с,212-221). В связи с каждым конкретным случаем необходимо оцениваггьтермостабильность и все свойства композиции и получаемых маггерналов и изделий. [c.100]

Хотя многие катионоактивные ПАВ, в частности соли четвер-тачных аммониевых оснований, недостаточно термостойки, известно много попыток применения их в качестве внутренних антистатиков для пластических масс. Это объясняется высокой антистатической эффективностью катионоактивных веществ. Однако одного этого свойства еще недостаточно для практического использования антистатиков данного типа. Как было указано выше, существенное значение имеет по возможности максимальное сохранение других полез-жых свойств полимеров. [c.118]

Положительное влияние увеличения длины алкильного радикала на антистатическое действие солей аммония сохраняет в основном свое значение для солей морфолиния и пиридиния как внутренних антистатиков для полимеров (см. табл. 31). В ПЭВП эффективность солей ЛГ-цетилпиридиния повышается в зависимости от вида аниона [c.122]

В последнее время повысился интерес к амфотерным ПАВ, в частности к солям металлов производных имидазолина как внутренним антистатикам для полимеров. Это объясняется термостойкостью, совместимостью с полимерами и отсутствием сильного выпотевания указанных соединений на поверхность изделий. [c.126]

Таким образом, при применении неионогенных ПАВ в качестве внутренних антистатиков следует в первую очередь обращать внимание на чрезмерную миграцию антистатика на поверхность полимера, так как она ухудшает способность к печати, переработке и увеличивает запыляемость изделий. Поэтому неионогенные ПАВ в чистом виде практически мало пригодны для употребления даже в небольших концентрациях. [c.138]

Введение антистатиков в массу полимера производилось в процессе вальцевания. Было показано, что как при поверхностном нанесении, так и при внутреннем введении бетаинпроизводные 2-алкил-2-имидазолинов эффективнее бисимидазолинов. Удельное поверхностное сопротивление полимеров уменьшается до 10 Ом при поверхностном нанесении антистатиков, и до 10 2— ю Пм при внутреннем введении. [c.184]

В состав компаундов обычно входят полимеры (термопласты, каучуки, производные целлюлозы, реактопласты), которые являются основным сырьем, определяющим конечные характеристики изделия пластификаторы (первичные и вторичные), снижающие температуру и нагрузки при переработке, увеличивающие эластичность, морозостойкость, изменяющие физико-механические показатели стабилизаторы (терма- и свето-), предотвращающие термическое разложение полимеров при переработке, повышающие атмосферостойкость модификаторы (ударопрочности и перераба-тываемости), повышающие эластичность, морозостойкость, ударопрочность, облегчающие переработку смазки (внутренние, внешние), облегчающие переработку, предотвращающие налипание компаунда на рабочие поверхности оснастки и оборудования красители (органические и неорганические пигменты, лаки), придающие изделиям необходимую окраску наполнители (сыпучие, волокнистые), изменяющие свойства полимеров в необходимом направлении, снижающие их расход растворители, придающие компаунду определенную консистенцию отвердители, придающие компаунду свойство отверждаться во времени порообразователи, создающие пористую структуру материалов и изделий антипирены, предотвращающие горение, обеспечивающие самозатухание антистатики, предотвращающие накопление зарядов статического электричества на поверхности изделия антисептики, придающие материалам и изделиям стойкость к действию микроорганизмов гидрофобизаторы, придающие материалам и изделиям водостойкие и водоотталкивающие свойства отбеливатели и тонеры, обеспечивающие повышение показателей прозрачности и белизны отдушки — ароматические вещества, обеспечивающие необходимый запах. [c.25]

Наличие в полимерной композиции эластомеров также ухудшает действие антистатиков [277, 302]. Причину этого для композиций полипропилена с каучуками усматривают в том, что антистатики концентрируются в каучуковой части и миграция их на поверхность затрудняется [302]. Предполагают [277], что ослабление действия антистатиков в колшозиции ПЭВП с полиизобутиленом связано с плохой совместимостью полимеров, что приводит к образованию микро- пор, на внутренней стороне которых может адсорбироваться антистатик. [c.169]

Содщ —общая концентрация —поверхностная концентрация (прн глубине обдирания 0- .017 мкм) Сцд—внутренняя концентрация антистатика, введенного в полимер (в слое на глубине 0,15-0,17 мкм). [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология