Химико-технологический процесс классификация

Классификация основных химико-технологических процессов и реакторов [c.205]

Глава 5 ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ИХ ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ Классификация химико-технологических процессов [c.87]

В ходе химико-технологических процессов химическому превращению подвергаются разнообразные вещества, обладающие различными физико-химическими свойствами. Разнообразна и сама природа химического взаимодействия. Естественно, что этому многообразию соответствует многообразие химических реакторов. Однако в научной литературе практически отсутствует сколько-нибудь приемлемая классификация химических реакторов, еслп иметь в виду не конструктивные особенности аппаратов, а внутреннюю сущность процессов, характеризуемую определенным сочетанием физических и химических явлений. [c.9]

Если механизм процесса сложный, принадлежность его к тому или иному классу определяется целенаправленностью. В классификации технологических процессов большое значение имеет необходимый для их оптимизации технологический режим. Технологическим режимом называется совокупность основных факторов (параметров), влияющих на скорость процесса, выход и качество продукта. Для большинства химико-технологических процессов основными параметрами режима являются температура, давление, применение катализатора и активность его, концентрации взаимодействующих веществ, способ и степень перемешивания реагентов. Для некоторых типов химико-технологических процессов первостепенное значение приобретают иные показатели режима, не харак- [c.35]

Большинство промышленных химико-технологических процессов ОТНОСИТСЯ к гетерогенным. Огромное разнообразие гетерогенных процессов затрудняет их классификацию. Принято некаталитические гетерогенные процессы делить по фазовому состоянию реагентов на процессы в системах Г—Ж, Ж—Т, Г—Т и т. п. [c.153]

В химической промышленности осуществляются разнообразные процессы, в которых исходные материалы в результате химического взаимодействия претерпевают глубокие превращения, сопровождающиеся изменением агрегатного состояния, внутренней структуры и состава веществ. Наряду с химическими реакциями, являющимися основой химико-технологических процессов, последние обычно включают многочисленные физические (в том числе механические) и физико-химические процессы. К таким процессам относятся перемещение жидкостей и твердых материалов, измельчение и классификация последних, сжатие и транспортирование газов, нагревание и охлаждение веществ, их перемешивание, разделение жидких и газовых неоднородных смесей, выпаривание растворов, сушка материалов и др. При этом способ проведения указанных процессов часто определяет возможность осуществления, эффективность и рентабельность производственного процесса в целом. [c.9]

КЛАССИФИКАЦИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.35]

По технологическому назначению различают печи для удаления влаги из твердых материалов, которые называются сушилами нагревательные печи для нагрева материалов без изменения их агрегатного состояния (термическая обработка металлов, отжиг стекла), плавильные печи для расплавления обрабатываемого материала (электропечи, вагранки), обжиговые печи для обжига минерального сырья и изделий из него (обжиг колчедана, известняка, керамики), печи пиролиза для термической обработки топлива без доступа воздуха и т. п. В химической технологии рассматриваются печи, предназначенные для осуществления химико-технологических процессов. С этой точки зрения наиболее удобно относить печи к тому или иному типу по принципу устройства и работы. Такая классификация приведена в табл. 6. [c.181]

В гетерогенных системах различают прямоточные, противоточ-ные и перекрестные процессы. Такой вид классификации необходим для определения характера изменения движущей силы процесса по высоте (длине) реактора. Таким образом, даже упрощенная классификация процессов, принятая в общем курсе химической технологии, довольно сложна, поскольку она отражает всесторонний подход к изучению разнообразных химико-технологических процессов, существующих в промышленности. [c.38]

И, наконец, значительное влияние на формирование теоретических основ химической технологии (и, следовательно, теории химико-технологических систем.— В. К.) оказала стройная классификация химико-технологических процессов [48, с. 59], давшая возможность вычленить из многочисленных разрозненных процессов пять больших групп, кинетические особенности которых подчиняются общим закономерностям. [c.266]

Методы технологического расчета и подбора параметров значительно отличаются для различных типов реакторов. При рассмотрении основных закономерностей была установлена сложность классификации химико-технологических процессов и соответствующих реакторов Й10 характеру операции (периодические и непрерывные) фазовому составу реагирующих масс (различные группы гомогенных и гетерогенных процессов), тепловому эффекту процесса (экзо- и эндотермические), наивысшей температуре (низко- и высокотемпературные), применяемому давлению (вакуумные, под атмосферным и высоким давлением), степени перемешивания (смешения и вытеснения), температурному режиму (адиабатические, изотермические и политермические). [c.80]

Как видно из изложенного, в основе классификации химико-технологических процессов лежат кинетические закономерности. [c.11]

Лекция 1. Основы управления химико-технологическими процессами. Понятия, принципы управления, иерархия построения систем управления, их классификация. [c.285]

Первая глава посвящена математической постановке задачи проектирования поверхностных теплообменников-конденсаторов как задачи оптимизации при наличии ограничений. В ней приводится классификация теплообменников-конденсаторов химико-технологических процессов, формируются векторы оптимизируемых параметров при проектировании различных типов аппаратов, обсуждается возможность использования для целей проектирования различных технико-экономических критериев. В заключение рассматривается алгоритм функционирования системы оптимального проектирования теплообменников-конден-саторов и возможные пути его реализации. [c.5]

Опасности постоянных и случайных источников воспламенения можно учитывать при комплексной оценке взрыво-пожароопасности химико-технологических процессов и производственных стадий, вводя частный коэффициент по внешним источникам воспламенения. Для этого ниже приводится классификация этих опасностей [c.379]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ-КОНДЕНСАТОРОВ ХИМИКОВ-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. [c.12]

Условная классификация поверхностных теплообменников-конденсаторов, учитывающая основные особенности их работы в химико-технологических процессах, приведена на рис. 1.1. [c.13]

Все процессы химической технологии делятся прежде всего на химические, включающие химическую реакцию, и физические. В данном курсе рассматривается классификация химико-технологических процессов. Химические реакции являются наиболее важным этапом химико-технологического процесса. [c.35]

При классификации химико-технологических процессов учитывают деление химических реакций на простые, сложные-парал-лельные и сложные-последовательные. При описании отдельных классов химико-технологических процессов реакции подразделяют по типу взаимодействия реагентов на окислительно-восстановительное (гомолитическое) и кислотно-основное (гетеролитиче-ское). Химические реакции и процессы массопередачи могут быть обратимыми или необратимыми, соответственно различают и технологические процессы в целом. [c.35]

Параметры технологического режима определяют принципы конструирования соответствующих реакторов. Оптимальному значению параметров технологического режима соответствует максимальная производительность аппаратов и производительность труда персонала, обслуживающего процесс. Поэтому характер и значения параметров технологического режима положены в основу классификации химико-технологических процессов. Однако ссе параметры технологического режима взаимосвязаны и обусловливают друг друга. Изменение одного из параметров влечет за собой резкое изменение оптимальных величин других параметров реж№ ма. Поэтому четкая классификация технологических процессов по всем без исключения параметрам режима была бы очень сложна и нецелесообразна в общем курсе химической технологии. Необходимо выбрать параметры, оказывающие решающее влияние. [c.36]

Конструкции реакционных объемов различных реакторов зависят от тина химической реакции, теплового и гидродинамического режимов работы реактора, способа подвода и отвода реагентов. Количество типов перемешивающих устройств и теплообменников также велико. В связи с этим существует большое количество типов реакторов, в которых сочетаются различные конструкции реакционных объемов и вспомогательных устройств. Кроме того, один и тот же химико-технологический процесс, требующий определенных условий, моя быть реали.эован в реакторах различной конструкции. Этим объясняется тот факт, что принятая классификация химических реакторов основана не только па конструктивных особенностях аппаратов для проведения химической реакции, но и на способах ведения технологического процесса. [c.235]

Гетерогенные химико-технологические процессы основаны на реакциях между реагентами, находящимися в разных фазах. Большинство промышленных химико-технологических процессов относится к гетерогенным. Огромное разнообразие гетерогенных процессов затрудняет их классификацию. В соответствии с принятой классификацией некаталитические гетерогенные процессы делят по фазовому состоянию реагентов на процессы в системах Г-Ж, Ж-Т, Г Т и т. п. [c.150]

Рассмотрены теоретические основы построения, математического описания и инженерного расчета основных химико-технологических процессов, а также принципы устройства и функционирования технологической аппаратуры. Книга 2 - логическое продолжение учебника здесь наряду с традиционными для учебника главами, посвященными абсорбции, дистилляции и ректификации, жидкостной экстракции, адсорбции, сушке твердых материалов, кристаллизации, охлаждению, измельчению и классификации твердых материалов, приводится ряд новых глав Гранулирование , Сублимация , Сопряженные и совмещенные процессы . [c.890]

В общей химической технологии рассматриваются печи, предназначенные для осуществления химико-технологических процессов. С этой точки зрения наиболее удобно относить печи к тому или иному типу по принципу устройства и работы. Такая классификация приведена в табл. 5, причем она не охватывает всех существующих конструкций печей (например, циклонные печи, ядерные реакторы и т. д.). [c.150]

Анализ литературы показывает, что существует большое разнообразие РРП, отличающихся друг от друга по ряду признаков. Следует отметить, что РРП не являются типовыми процессами химической технологии или простой суммой процессов реакции и ректификации, а представляют самостоятельные сложные химико-технологические процессы со специфическими свойствами. Возрастающий интерес исследователей и промышленности к РРП вызывает необходимость их классификации. [c.115]

Таким образом, даже упрощенная классификация процессов, принятая в общем курсе химической технологии, довольно сложна, поскольку она отражает всесторонний подход к изучению разнообразных химико-технологических процессов, существующих в промышленности. [c.66]

ГЛАВА I. КЛАССИФИКАЦИЯ И СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.4]

Большинство химико-технологических процессов относятся к гетерогенным при этом огромное разнообразие гетерогенных процессов затрудняет их классификацию. [c.69]

В настоящее время известно более 2,5 млн. органических веществ, причем их число быстро растет, так как беспрерывно синтезируются все новые и новые органические соединения. Уже одна эта цифра указывает на трудности, с которыми связана классификация химико-технологических процессов получения органических веществ, а также их изучение и организация. Кроме того, большинство химических реакций, протекающих с органическими соединениями, сопровождается побочными параллельными и последовательными реакциями, поэтому не всегда удается получить надежные данные о статике и кинетике этих реакций. [c.320]

Разработку системы хронопрострапственных метрик сайта технологических процессов целесообразно осуществить на базе общепринятой классификации химико-технологических процессов. В основу этой классификации положена общность кинетических закономерностей, целенаправленность и способы осуществления процессов [269, 399]. В рамках этой классификации все процессы разбиты на пять классов гидромеханические, тепловые, массообменные механо-технологические, химические. Воздействие акустических колебаний на отдельные процессы этих классов может иметь разную степень результативности. В энциклопедии [429] отмечаются следующие уровни воздействия стимулирующие (акустическое воздействие является движущей силой процесса, например, акустическое диспергирование) интенсифицирующие (воздействие выступает как фактор, ускоряющий течение процесса, например, массообмен в акустическом поле) оптимизирующие (акустические колебания упорядочивают течение процесса, например, акустическое гранулирование). В табл. 4.1. приведена систематизация ГА-процессов, согласованная с общепринятой клас- [c.148]

Ранее указывалось, то проблема сбора, оценки достоверности, фор мализации п переработки качественной информации возникает при решении задач моделирования и управления химико-технологическими процессами, принятия решений в условиях неопределенности, классификации и распознавании образов и др. Одним из современных подходов к решению данной проблемы является метод нечетких множеств. Последний обеспечивает формализацию знаний исследователя или группы исследователей о некотором технологическом процессе или явлении. [c.107]

Однако, для того, чтобы определить области и границы применения системы индексов и по возможности сделать ее универсальной для всесторонней и более объективной оценки взрыво- и пожароопасности процессов и производственных объектов, необходимо дальнейщее широкое ее опробование на различных химико-технологических процессах в конкретных условиях. Следует отметить, что предложенная классификация хотя и основана на отборе опасностей выявленных при анализе многочисленных аварий последнего десятилетия, не является исчерпывающей и универсальной. Она должна уточняться при ее исполь- [c.312]

Основные научные работы посвящены исследованию химико-технологических процессов коксования каменных углей. Разработал пластометрический метод испытания углей, который лег в основу теории подбора угольных смесей и составления технологической классификации углей основных угольных бассейнов СССР. Инициатор и научный руководитель разработки важнейшей проблемы — непрерывного процесса коксования. Создал метод получения формованного кокса из дешевых слабоснекающи.хся углей. [c.449]

Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также разнообразно, как и сами процессы, причем применение акустики вносит еще большее разнообразие. Однако часто конструкции аппаратов в принципе идентичны. Основы науки о процессах и аппаратах позволяют провести определенную классификацию аппаратов, рассмотреть методы их расчета и осуществить в производственных условиях оптимальные технологические режимьг их эксплуатации [46]. [c.197]

В книге даны характеристики свойств низкотемпературной плазмы и описаны особенности протекания химических реакций в ней. Представлены конструкции плазмотронов и методы применения плазмы в различных химико-технологических процессах. Подробно изложены физико-химические основы процессов получения в плазгае окислов азота, ацетилена, цианистых соединений, нитридов и карбидов, металлов, монокристаллов. Приведены классификация и меюдика расчета плазменных генераторов, описаны технологические и электрические схемы установок. [c.4]