Определение влажности порошка

Приготовление массы, из которой готовят шамотный сырец, производится в смесительных бегунах, куда поступают в необходимых количествах и определенных фракций шамотный порошок, полученный путем обжига глины, огнеупорная глина, а также дробленый шамотный бой, получающийся при ремонте промышленных печей. Влажность массы при полусухом прессовании колеблется в пределах от 8,5 до 10% и при прессовании из пластических масс —от 15 до 18%. [c.15]

Г ранулы флотоконцентрата сланца по достижении определенной влажности рассыпались в порошок, и высушенный продукт полностью выносился потоком воздуха из сушилки и улавливался в циклоне НИИОГАЗ (ЦН-15, диаметром 173 мм). [c.228]

Определение слеживаемости основано на способности порошка увеличивать в процессе хранения сцепление между частицами. Слеживаемость характеризуется усилием, затрачиваемым для извлечения ножа из слоя порошка после 10 сут хранения на воздухе 80%-ной влажности. Нож представляет собой пятиугольник, основание и высота которого 20 мм, боковые грани 10 мм. Предварительно определяется усилие, которое необходимо приложить, чтобы вытащить нож из свеженасьшанного высушенного порошка, равномерно распределенного слоем 10 мм. Порошок засыпают в плоский бюкс при равномерном постукивании в течение 3 мин для уплотнения. Крючком ножа зацепляют коромысло весов и в чашку по каплям подают воду до выхода ножа. По массе вытекающей воды определяют усилие, необходимое для преодоления сил сцепления между частицами свеженасьшанного порошка. После десятидневной выдержки образцов в эксикаторах с влажностью воздуха 80% бюксы с порошком, в которые помещены ножи, взвешивают, определяют степень увлажнения порошка, затем, как было описано выше, определяют усилие извлечения ножа из увлажненного порошка. Разность усилий, выраженная в граммах, характеризует слеживаемость. У хороших порошков усилие после хранения близко к значению для све-женасыпанного порошка. [c.75]

Для определения влажности чашку с порошком (около 10 г) взвешивают. Затем порошок сушат в термошкафу при температуре 110° С 2° С в течение 1 ч или под инфракрасной лампой мощностью 500 Вт 2 мин, охлаждают 1 ч и взвешивают. [c.200]

Определение влажности. Влажность определяют путем высушивания образца, "Измельченного в порошок, при 105—110° С. Сначала высушивают при 105—110° С до постоянной массы открытый бюкс и его крышку. Затем его охлаждают в эксикаторе и взвешивают вместе с крышкой. Во взвешенный бюкс помещают от 2 до 5 г средней пробы образца. Бюкс с навеской ставят в сушильный шкаф и доводят до постоянной массы при 105—110° С. Потеря в массе соответствует количеству влаги во взятой навеске. Количество влаги выражают в процентах к взятой навеске. [c.86]

Перемешивание приводит к тому, что подсыхающий пастообразный материал при достижении определенной влажности разбивается лопастями мешалки на комки, большая часть которых к концу сушки рассыпается в порошок. Иногда для ускорения этого процесса в сушилку вводят дробящие тела. При образовании из пастообразного материала комков или порошка резко увеличивается удельная поверхность высушиваемого материала во втором периоде скорости испарения влаги, определяющем длительность всего процесса сушки. Помимо того, перемешивание позволяет непрерывно [c.182]

Такие расхождения значений теплоты смачивания объясняются несовершенством методики ее определения, недостаточной тщательностью подготовки образцов и различной влажностью исходного продукта. Максимум теплоты смачивания приходится на сухой порошок, когда х = 0. По мере увлажнения порошка, т. е. роста X, теплота смачивания Qx падает. Следовательно, теплота смачивания является функцией от х. [c.209]

Гормон кортикотропный, определение 7805 Госсипол свободный, определение 7934, 7988 Горючее, см. топливо Горючие ископаемые, см. топливо Горчичный порошок, отбор проб и методы испытаний 2481 Гранулометрический состав, определение 3956 Графит методы испытания 3373 определение в ковком чугуне 6315 углевода в нем 4645 Грунты анализ химич. 2801, 2802 определение влажности 2827, 3199, 3634, 4834, 5564, 6363 пробоотборник 2548 Группы [c.358]

Определение влажности материала в приборе производят следующим образом. На технических весах берут навеску красителя (обычно 5 г), предварительно измельченного в тонкий порошок, и помещают в реактор вместе с двумя-тремя стеклянными шариками. Совок наполняют toнкoизмeльчeнным карбидом кальция и уравнительный цилиндр поднимают вверх до упора. Пробку реактора вместе с совком вводят в реактор и плотно закрывают его отверстие. Затем реактор несколько раз энергично встряхивают и ставят на стол. Встряхивание необходимо для того, чтобы взятый в избытке карбид кальция высыпался из совка на навеску и с нею смешался. Стеклянные шарики способствуют разбиванию комков. Выделяющийся при реакции ацетилен вытесняет жидкость из измерительного цилиндра. По мере опускания уровня жидкости в измерительном цилиндре, опускают уравнительный цилиндр так, чтобы уровень [c.63]

Определение влажности вещества в приборе Ластовцева проводят следующим образом. На технических весах берут навеску материала, предварительно измельченного в тонкий порошок, и помещают в реактор туда же кладут два-три стеклянных шарика, которые способствуют измельчению комков влажного вещества. Совок наполняют тонко измельченным карбидом ка. 1ьция (около 5 г) и уравнительный цилиндр поднимают до упора. Пробку реактора вместе с совком вводят в реактор так, чтобы карбид не соприкасался с веществом и чтобы пробка плотно закрыла отверстие реактора. Опускают уравнительный цилиндр настолько, чтобы уровни жидкости в нем и в измерительном цилиндре были одинаковыми, и отмечают уровень жидкости в измерительном цилиндре. Этот уровень является началом отсчета объема газа в измерительном цилиндре в конце опыта. Затем реактор несколько раз энергично встряхивают для того, чтобы карбид кальция высыпался из совка и смешался с испытуемым веществом. Выделяющийся при реакции ацетилен вытесняет жидкость из измерительного цилиндра. По мере понижения уровня жидкости в измерительном цилиндре опускают уравнительный цилиндр так, чтобы уровень жидкости в обоих сосудах был приблизительно одинаковым. После того как выделение ацетилена замедлится, реактор снова несколько раз встряхивают и помещают в горячую песочную баню. Реактор оставляют в песочной бане до тех пор, пока не прекратится выделение ацетилена, на что требуется около 10 мин. После этого реактор вынимают из бани и помещают на 1—2 мин. в сосуд с холодной водой. Затем его вынимают из воды, устанавливают уравнительный цилиндр в таком положении, чтобы уровни жидкости в обоих цилиндрах были на одной высоте, и отсчитывают объем выделившегося ацетилена. [c.24]

На практике широким распространением пользуется термин гигроскопическая влажность угля . Строго говоря, адсорбционная влага и есть гигроскопическая, так как адсорбционная способность вещества по отношению к воде и есть его гигроскопичность. Однако, обычно термину гигроскопическая влажность придают более узкое значение, понимая под ней влагу, содержащуюся в угле, измельченно.м в порошок и доведенном до воздушно-сухого состояния при комнат)ных условиях. Такое понятие не является достаточно определенным и требует уточнения в отношении температуры и относительной влажности воздуха. Поэтому было предложено гигроскопической влагой считать влагу угля, измельченного в порошок и доведенного до воздушно-сухого состояния при температуре 20° С (+Г) и отно сительной влажности воздуха 65% (+5%) [Л. 39]. Гигроскопическая влажность полученная при [c.67]

Если иметь в виду, чТо витриоль означает железный купорос, а кальцинация, по определению алхимиков, есть обращение вещей в порошок посредством огня через лишение влажности, соединяющей их части воедино , то нетрудно этот рецепт расшифровать сначала — при тихом нагревании удаляется из купороса кристаллизационная вода, а затем термически разлагается сульфат железа [c.284]

Чистый нитрат аммония не чувствителен к ударам или трению, но при определенных условиях обладает взрывчатыми свойствами. Вследствие этого его используют и как сырье для производства аммонийно-селитренных взрывчатых веществ — аммонитов (смесей NH4NO3 с древесной мукой и другими органическими материалами с добавкой нитропродуктов), аммоналов (смесей, содержащих алюминиевый порошок) и др. Они взрываются только от детонатора. Взрывы чистой аммонийной силитры могут быть вызваны термическим разложением соли в замкнутом пространстве. При этом газообразные продукты разложения (NO2) служат катализаторами дальнейшего разложения, приводящего к взрыву. Взрывоопасность NH4NO3 возрастает в присутствии минеральных кислот и легко окисляющихся примесей (смазочных масел и др.) и уменьшается при увеличении влажности соли. Для предотвращения самопроизвольного разложения к ней добавляют стабилизаторы — вещества, связывающие образующуюся при разложении азотную кислоту и NO2 или выделяющие при взаимодействии с NH4NO3 аммиак, который нейтрализует азотную кислоту и восстанавливает оксиды азота до элементарного азота. Стабилизаторами являются карбамид (0,05—0,1 % от массы селитры), карбонаты кальция и магния и др. [c.223]

Из-вестно, что некоторые минеральные соли, входящие в состав порошков, при определенном содержании рнсталли-зацпонной влаги придают им хороший товарный вид, прекрасную сыпучесть. В связи с этим мы решили получать стиральный порошок с повышенной влажностью и переводить в дальнейшем часть влаги в кристаллизационную. Был разработан и установлен после сушильной башни специальный аппарат— перекристаллизатор. [c.7]

Сушка мочевинно-формальдегидной смолы (синтетический клей). Процесс сушки с получением водорастворимого порошка протекает удовлетворительно только при определенных значениях степени конденсации смолы. Режим сушки смолы начальная температура 200—250°С и конечная 70—78° С теплоносителем могут быть нагретый воздух или продукты горения газа. При сушке раствора с влажностью 50% до 1,5—2% получается белый сыпучий порошок с хорошей растворимостью, с пределом прочности в сухом состоянии 142—193 кГ/см2. Продукт является гигроскопичным. Распыление форсунками или диском. Напряжение единицы объема по влаге при указанном режиме сушки составляет 1 кГ/м3 ч. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология