ПОЛУЧЕНИЕ СЕРОУГЛЕРОДА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И СЕРЫ

Промышленный метод получения сероуглерода взаимодействием паров серы и углеводородных газов при 1000°С предложен еще в 1930 г. [121 —123]. Начиная с 1940 г. разработке промышленного способа получения сероуглерода из метана и природного газа при 800—1000°С стало уделяться особое внимание [3,11,17,57,124—137]. [c.54]

Более современным методом является получение сероуглерода прямым синтезом из метана или природного газа с парами серы в присутствии катализатора (силикагеля). Процесс — непрерывный, проходит при 500—700 °С. В каталитическую камеру, изготовленную из хромоникелевой стали, поступает смесь метана и паров серы. Реакция проходит по уравнению [c.91]

В заключение необходимо отметить, что по нашим разработкам спроектирована и в настоящее время строится опытно-промышленная установка для получения элементарной серы и сероуглерода каталитическим восстановлением SO2 природным газом. [c.53]

Получение. Поскольку самородная сера встречается в больших количествах, получение серы сводится к отделению ее от пустой породы. Это достигается выплавлением серы с помощью горячей воды (при повышенном давлении, так как сера плавится при 119°С) в автоклавах или подачей под давлением нагретой воды в содержащие серу пласты и извлечением смеси расплавленной серы и воды непосредственно из скважины. Кроме того, серу получают из газов, содержащих H2S и SO2 (природный газ, газы, образующиеся при обжиге сульфидных руд и др.). Очищают серу перегонкой. Порошкообразную серу, полученную быстрым охлаждением пара, называют серным цветом. Серу высокой чистоты получают перекристаллизацией из, сероуглерода. [c.443]

Прошло уже 20 лет со дня выхода этой монографии в свет. Многие вопросы, которые в ней были только поставлены, нашли сейчас свое практическое решение. Это относится прежде всего к способу получения сероуглерода на основе природного газа и серы, который в то время не имел у нас в стране промышленного применения. [c.4]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРОУГЛЕРОДА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И СЕРЫ [c.136]

В промышленности сероуглерод получается взаимодействием паров серы и древесного угля в специальных ретортах или электропечах при 800—1000°С. Широко применяется также метод получения сероуглерода из природного газа (метана) и серы. Сырой сероуглерод (сырец) содержит до 10% растворенной серы, значительные количества сероводорода и некоторые сернистые соединения. Сероуглерод, предназначенный для вискозного производства, подвергается очистке путем перегонки (дистилляции). [c.60]

Сернистые соединения, присутствующие в нефти и газолине, полученном либо из нефти перегонкой, либо адсорбцией из природного газа, являются нежелательными. К их числу относятся сероводород H S, сероуглерод Sj, меркаптаны с общей формулой RSH, тиоэфи-ры RSR, тиофены н др. [113, 121, 124]. Эти соединения вызывают коррозию аппаратуры (HjS и RSH в присутствии свободной серы), имеют неприятный запах (RSH), вызывают потемнение бензина, снижают действие добавок для повышения октанового числа, например тетраэтилсвинца [117, 124]. Из этих соображений становится обязательным удаление сернистых соединений, в первую очередь HjS и RSH. Процесс удаления довольно дорог, но во многих случаях оправдывает себя. [c.403]

Для синтеза хлорпроизводных метана исходят из метана 99%-ной чп-стоты. Метанол получается непосредственно из природного газа, но тщательно очищенного от сероводорода и органической серы [24]. Сероуглерод производится также из природного газа, содержащего преимущественно метан с минимальным количеством углеводородов Сз [24]. Для производства ацетилена окислительным крекингом метана необходимо отделение этого носледиего от и СО. В электрической дуге ацетилен успешно получается из 90—92%-ного метана, а в циклично действующих регенеративных печах Вульфа пиролизу подвергается природный газ без разделения его на фракции [24]. Для получения альдегидов окислением углеводородов также нет необходимости выделять метан из природного газа. Промышленный способ окисления СН4 па фосфатах алюминия и меди проводится на сырье, содержащем 60% СЫ4 [27]. [c.159]

Сероуглерод был впервые получен Лампадиусом в 1796 г. непосредственным синтезом из паров серы и угля. В течение последующих ста шестидесяти лет все промышленное производство сероуглерода осуществлялось по этому методу. Лишь в 50-х годах нашего столетия начал внедряться способ получения сероуглерода из природного газа. Однако классический метод не потерял своего значения, во-первых, из-за совершенствования технологии и, во-вторых, вследствие расширения сырьевой базы. Получение сероуглерода в электропечах, по методу псевдоожиженно-го слоя, использование гранулированного угля из гидролизного лигнина позволяют классическому методу развиваться и конкурировать с другими технологическими способами. [c.36]

К рассматриваемой группе химических процессов в псевдоожиженном слое относятся также сжигание топлива [392] прямой синтез алкилхлорсиланов [410, 425] хлорирование рутила получение хлористого алюминия производство фтористого урана из рутила и фтористоводородной кислоты [694] получение водорода железопаровым методом получение цианамида кальция из карбида кальция и азота производство сероуглерода получение губчатого железа из рудно-топливных гранул получение губчатого железа из рудных материалов восстановлением газом, содержащим окись углерода и водород, или природным газом [61, 71, 72] очистка аморфного бора окислительным обжигом [277] восстановление сульфатов водородом [451] сжигание элементарной серы получение элементарной серы восстановлением двуокиси серы коксом [348] очистка никелевого электролита от меди получение [c.443]

В промышленности сероуглерод получают тремя основными способами из серы и метана (метановый каталитический метод), из жидких нефтяных фракций и серы ( Тэккер -1процеос), реакцией между углем и серой (ретортный и электротермический процессы). В США в настоящее время основным методом получения сероуглерода является синтез его из серы и метана этот метод заменил классический способ получения сероуглерода из угля и серы. Источником сырья в новом процессе служит природный газ. [c.65]

Опьпы по получению сероуглерода из природного газа и серы в условиях электротермического кипящего слоя проводились на лабораторной установке, схема которой изображена на рис. 16. [c.61]

Процесс получения сероуглерода из пропилена и серы получил название Прожиль-ороцесс по названию фирмы Прожиль са , которая его разработала и построила мощные установки во Франции и Бельгии, В основе процесса лежит замена дефицитного природного газа на пропилен, а главным преимуществом перед ФМК-вроцессом является экономия серы, которая достигается в результате образования меньшего количества сероводорода на 1 моль сероуглерода [c.73]

Сероуглерод впервые получен Лампадиусом в 1796 г. при непосредственном взаимодействии угля с парами серы [99]. Сероуглерод производился этим методом до середины нашего столетия, когда начал внедряться способ получения его из природного газа [93, 94]. Однако классический метод получения сероуглерода не потерял своего значения и до настоящего времени [95—98]. [c.54]

Для получения сероуглерода из элементов оптимальной является температура 830—900°С. Добавки солей натрия, меди, магния, свинца (1,6—2,9% от веса угля) [100—102], карбонатов щелочных металлов и нитрата серебра [103—105] значительно ускоряют реакцию и повышают выход сероуглерода. Низшие алканы, содерм<ащие 1—5 атомов углерода, в том числе и природный газ, при нагревании с серой выше 450° образуют сероуглерод. [c.54]

Том XVIII. Сера и ее производные. Очищение природной серы и добыча ее разными способами. Получение и применение сернистого газа. Производство серной кислоты, ее ангидрида и сероуглерода. [c.124]