Получение волокна энант

Большой интерес представляет разработанный в СССР новый метод синтеза аминоэнантовой кислоты на базе этилена и четыреххлористого углерода. Аминоэнантовая кислота является сырьем для получения волокна энант. [c.76]

Получение волокна энант 453 [c.453]

Получение волокна энант 455 [c.455]

Производство волокна энант, разработанное и полученное советскими химиками, только развивается. Это волокно отличается светостойкостью и эластичностью и превосходит по этим показателям другие полиамидные волокна. [c.474]

Волокно энант впервые было получено в 1953 г. в СССР А. А. Стрипи-хеевым с сотр. [5] ноликонденсацией аминоэнантовой кислоты. Впервые на целесообразность получения такого волокна А. А. Стрииихеев указал еще в 1945 г. Однако производство его стало реальным только после того, как Р. X. Фрейдлиной, А. Н. Несмеяновым и сотрудниками в результате изучения теломеризации был разработан способ синтеза аминоэнантовой кислоты. [c.210]

Последнее десятилетие характеризуется бурным развитием нроизводства хлорпроизводных соединений углеводородов. Объясняется это тем, что хлорпроизводные находят все большее и большее использование в качестве полупродуктов для получения спиртов, органических кислот и других химических продуктов. На их основе в настояш ее время изготовляются пластические массы, искусственное волокно, хладагенты и т. д. В качестве примера можно привести быстрорастущее использование четыреххлористого углерода в производстве нового синтетического волокна энант, разработанного в СССР под руководством акад. А. Н. Несмеянова, обладающего рядом очень ценных свойств. Многие хлорпроизводные имеют и самостоятельное значение как растворители (дихлорэтан, четыреххлористый углерод), средства для борьбы с вредителями сельского хозяйства и т. д. [c.115]

Наряду со значительным увеличением производства волокна капрон будет широко развиваться и производство синтетических. волокон энанта, лавсана, нитрона, полиолефиновых, поливинилхлоридных и др. Производство волокна лавсан сдерживается большими трудностями в выделении параксилола из смеси ксилолов, на базе которого получают диметил терефталат—один из мономеров для получения волокна. [c.343]

Советскими химиками создан новый вид полиамидного волокна— энант, которое мало отличается по своим свойствам от других полиамидных волокон. Оно более светостойко и эластично, чем волокно капрон. Сырьем для получения энанта являются этилен и четыреххлористый углерод. [c.398]

В последнее время советскими химиками создано новое полиамидное волокно энант, отличающееся большей эластичностью, светостойкостью и прочностью по сравнению с капроном и найлоном. Энант получается поликонденсацией со-аминоэнантовой кислоты (стр. 371). Технологические процессы получения волокон капрон и энант схожи между собой. [c.417]

Образующийся полимер используется для получения волокна энант. Метиленовые группы в таки.к полимерах, как и в природных полипептидах, связаны пептидными связями —СО—NN—. [c.213]

ПОЛУЧЕНИЕ ВОЛОКНА ЭНАНТ [c.82]

Технология получения волокна энант разработана Клинским комбинатом искусственного волокна, где это волокно изготовляется в виде опытных партий. [c.52]

Получение волокна энант [c.453]

Технологический процесс получения волокна энант состоит из следующих стадий [c.82]

Этим путем получается ы-аминоэнантовая кислота — исходный продукт для получения синтетического волокна энант (А. Н. Несмеянов, Р. X. Фрейдлина и др.). [c.775]

Примером практического применения реакции теломеризации служит разработанный в Советском Союзе способ получения ш-аминоэнантовой кислоты — исходного вещества для производства полиамидного волокна — энанта (стр. 349). [c.312]

В настоящем сборнике излагаются исследования, связанные с получением мономеров для капрона и найлона на базе циклогек-сана, а также мономера для нового волокна энант на основе этилена и четыреххлористого углерода. [c.5]

Полиэнантоамид, применяемый для получения волокна энант, образуется в результате поликонденсации аминоэнанто-вой кислоты [c.340]

Указанный метод формования может быть применен и прп получении волокна энант. В этом случае процесс еш е более упро-ш,ается ввиду отсутствия в полиаминоэнанте низкомолекулярных фракций. [c.74]

Хлороформ СНС1з и четыреххлористый углерод СС — тоже жидкие вещества. Они могут быть получены как прямым хлорированием метана, так и главным образом хлорированием этилового спирта (хлороформ) и сероуглерода (четыреххлористый углерод). Хлороформ применяется как полупродукт для получения фреона (хладоагента) и тетрафторэтилена, являющегося основой фторопласта — тефлона-4. Четыреххлористый углерод используется как полупродукт при производстве фреона и синтетического волокна энанта. Кроме того, он является негорючим растворителем, средством для огнетушения и для уничтожения вредителей сельского хозяйства. [c.357]

По такой схеме протекает поликонденсация со-аминоэнан-товой кислоты H2N—(—СНг—)б—СООН с образованием полиамидной мoлы используемой для получения волокна энант. Это волокно отличается большей прочностью, теплостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред, чем найлоновые и капроновые волокна. [c.33]

Полиамидные волокна могут быть получены и по непрерывной схеме. При реализации этого технически прогрессивного метода значительно упрощается технологический процесс п его аппаратурное оформление (см. стр. 73). При непрерывном производстве поликапролактама и волокон типа капрон отпадают операции 3—7, при непрерывном получении волокон типа анид и энант — операции 3—5. Непрерывный процесс, включащий синтез полиамида и формование из него волокна, можно наиболее просто осуществить при получении волокна энант. Однако этот метод может и должен быть реализован и при получении других полиамидных волокон. [c.23]

Четыреххлористый углерод — бесцветная тяжелая легкоподвижная жидкость плотность прн 20° С 1,595 г/см -, температура кипения 76,8, температура плавления —23° С. Широко применяется для получения ценных хладоагеитов-фреонов (не обладающих токсическими свойствами и негорючих), синтетического волокна энант и как отличный негорючий растворитель смол и масел. [c.22]

Кроме капрона и аиида, большой интерес представляет полученное впервые в СССР полиамидное волокно энант, обладающее рядом весьма ценных для электрической изоляции свойств. Это волокно в 2 раза более эластично ив 1,5 раза менее гигроскопично, чем капрон. Волокно энант производят из новой полиамидной смолы кристаллической структуры, получаемой поликонденсацией аминоэнантовой кислоты по реакции [c.51]

Волокно энант , полученное из м-аминоэнаитовоп кислоты, не уступая по своим свойствам другим полиамидным волокнам — капрону и найлону, превосходит их по ряду свойств — термостойкости, светостойкости, эластичности и др. Реакция теломеризации этилена и четыреххлористого углерода, а также превращение 1,1,1.7-тетрахлор- [c.322]

Поликонденсация и-аминоэнантовой кислоты производится при 250—260 °С (температура плавления полимера энант 225 °С) в тех же аппаратах, в которых получают полиамиды капрон и анид. Так как полиаминоэнантовая кислота обладает высокой термостойкостью, не уступающей термостабильности полиамида капрон, волокно энант можно получить непрерывным методом. В отличие от процесса получения поликапроамида при синтезе полиэнантоамида образуется полимер, который почти не содержит низкомолекулярных фракций. Содержание в нем водорастворимых фракций не превышает 1%, что является основным преимуществом энанта перед полиамидом капрон. [c.54]

Поли-о)-энантоамид получается конденсацией м-энантовой кислоты он представляет большой интерес как исходный материал для получения волокна. Волокно из поли-м-энантоамида называется энант оно имеет высокую прочность на разрыв и на двойной перегиб. Число двойных перегибов, которое это волокно способно перенести без разрушения, достигает 15 ООО, в то время как капрон выдерживает только 1500 [56]. [c.20]

Обоснованную технико-экономическую оценку этому новому способу получения синтетического полиамидного волокна можно будет дать на основании результатов, полученных в процессе опытно-промышленного производства полиадшда и волокна энант, создаваемого в нашей стране. [c.57]

Процесс поликоиденсации со-аминоэнантовои кислоты производится прн 250—260° С (температура плавления полимера энант 225° С) в тех ке аппаратах, в которых получают полиамиды капрон и анид. Так как полиамипоэнантовая кислота обладает высокой термостабильностью, пе уступающей термостабильпости полиамида капрон, то волокно энант может быть получено непрерывным методом. В отличие от процесса получения поликапролактама при синтезе нолиаминоэнантовой кислоты образуется полимер, который почти не содержит низкомолекулярных фракций. Содержание в нем водорастворимых фракций пе превышает [c.58]

Полученное соединение, называемое химиками аминоэнантовая кислота , при поликонденсации дает смолу, из которой может быть получено прочное волокно энант. Оно по своим качествам не уступит широко известным капрону и нейлону, кроме того, производств<о его обходится гораздо дешевле. При конструировании полимерной молекулы энанта последовательно применялись реакция полимеризации и поликонденсап11и. [c.23]

Работы Джойса с сотрудниками послужили отправным пунктом [27] ДЛЯ упомянутых систематических исследований советских авторов, приведших к созданию полупроизводственной установки для получения со-аминоэнантовой кислоты и волокна энант [28, 29]. Процесс теломеризации осуш,ествляется по непрерывной схеме, причем выходы сравнительно высокомолекулярных тетрахлоралканов (1,1,1,7-тетрахлоргептана, 1,1,1,9-тетрахлорнонана и 1,1,1,11 -тетра-хлорундекана), наиболее пригодных для синтеза аминокарбоновых кислот, зависят, как показано Несмеяновым с сотрудниками [24], от температуры реакции, давления, количества инициатора, условий добавления этилена оптимальными условиями реакции являются давление 100—150 am, температура 90—100° (инициатор — азодиизобутиронитрил). В результате реакции получают смесь различных тетрахлоралканов, состав которой можно в известных пределах регулировать соотношением этилена и четыреххлористого углерода в реакционной среде. Так, по данным Роговина [30], при соотношении СзН4 I4 = 4,0- 4,5 1 смесь тетрахлоралканов имеет состав, указанный в табл. 14. При увеличении избытка этилена возрастает выход тетрахлоралканов с более высокой степенью полимеризации. [c.82]

Хлороформ H I3 и четыреххлористый углерод U — тоже жидкие вещества. Хлорофорй применяется для получения фрео-нов (хладоагентов) и тетрафторэтилена, являющегося основой фторопласта тефлона-4. Четыреххлористый углерод используется при производстве фреона и синтетического волокна энант. Кроме того, его применяют как негорючий растворитель, средство для огнетушения и для уничтожения вредителей в сельском хозяйстве. [c.91]

В результате исследований, проведенных в период 1951 —1955 гг. под руководством А. Н. Несмеянова, А. А. Стрепихеева и Р. X. Фрейдлиной, в Советском Союзе разработан метод получения полиамида нового вида и полиамидного волокна (энант) [c.20]

Возможность рационального и экономичного получения полиамида и волокна энант зависит от эффективного использования всех аминокислот, образующихся при теломеризации этилена и последующей переработке тетрахлоралканов, е-аминовалериановой H2N( H2)4 00H, и-аминоэнантовой, ю-аминопеларгоновой и ш-аминоундекановой кислот. Аминопеларгоновая и аминоундекано-вая кислоты могут быть, так же как и аминоэнантовая кислота, использованы для синтеза соответствующих полиамидов и получения из них волокон. [c.54]