Высшие вторичные алкилсульфаты

Низкий выход алкилсульфатов и высокие дополнительные затраты, связанные с экстракцией несульфированных соединений, а также относительная нестабильность активного вещества ставят под сомнение целесообразность использования спиртов, получаемых по данному методу, для производства алкилсульфатов [88]. В этой связи были предприняты исследования но изысканию новых путей использования вторичных жирных спиртов [89-90]. [c.167]

Ненасыщенные алкилсульфаты обладают заметно более высокой собирательной способностью по сравнению с предельными алкилсульфатами. Флотационная активность вторичных сульфатов значительно хуже, чем первичных. Скорость флотации с ними также невелика [15]. Особенности сорбции алкилсульфатов и сульфонатов и флотируемости ими минералов в значительной степени зависят от значения pH среды и типа минерала [c.162]

Хлорсульфоновая кислота и серный ангидрид энергично сульфатируют спирты уже при комнатной температуре, реакция с сульфаминовой кислотой протекает при 100—120 °С в присутствии катализаторов, например мочевины. Хлорсульфоновая кислота дает высокий выход алкилсульфата, практически не образуя побочных продуктов. С серным ангидридом выход побочных продуктов несколько выше, особенно при сульфатировании вторичных спиртов. Однако его применение во многих случаях оправдано, поскольку это самый дешевый сульфирующий агент. Источником 50з могут служить отходящие газы цветной металлургии. Относительно дорогую сульфаминовую кислоту целесообразно применять при производстве аммонийных солей алкилсульфатов, являющихся высокоэффективными моющими средствами, и в тех случаях, когда более дешевые сульфирующие агенты оказываются непригодными, например при сульфатировании непредельных, вторичных или содержащих большие примеси непредельных соединений первичных спиртов. [c.244]

Сульфонол НП-3 Горловского завода имеет высокое содержание несульфированных веществ, при хранении расслаивается. Основная масса алкилсульфатов жирных спиртов Шебекинского и Волгодонского химкомбинатов, вследствие использования неэффективных сульфо-агентов и морально устаревшего оборудования, содержит много несульфированных веществ, сульфата натрия и солей железа. Вторичные алкилсульфаты производства Новокуйбышевского НПК -из-за плохого качества практически не находят сбыта. [c.23]

В настоящее время выпускается 20—30 /о паста вторичных алкилсульфатов, которая содержит до 3,5 /о изопропилового спирта. Следовательно, эффективность таких алкилсульфатов при пожаротушении вызывает сомнение. По нашему мнению, целесообразно применять хорошо очищенные вторичные алкилсульфаты. Огневые испытания подтвердили данные выводы. Испытания показали также, что расход вторичных алкилсульфатов выше, чём первичных. При этом следует учесть, что стоимость алкилсульфатов,, как известно, высокая. В этом отношении значительный интерес представляют олефинсульфонаты, полученные сульфированием альфа-олефинов газообразным ЗОз. Предварительные испытания показали, что расгворы олефинсульфонатов фракции, 180—240° по кратности и устойчивости пены близки к растворам додецилсульфата. Исследования олефинсульфонатов будут продолжены. [c.268]

Советский Союз обладает большими сырьевыми ресурсами для производства этилена и на его основе а-олефинов и олефинсульфонатов. Наличие сырья позволяет создать мощности по крупнотоннажному производству а-олефинов и обеспечить высококачественным сырьем производства ПАВ и продуктов на их основе. В настоящее время производство олефинсульфонатов в нашей стране отсутствует. Разработанная технология получения олефинсульфонатов из а-олефинов олигомеризации этилена сульфатированием газообразным триоксидом серы обеспечивает высокое качество ПАВ. По сравнению с существующим производством вторичных алкилсульфатов сернокислотным методом производство олефинсульфонатов сульфатированием триоксидом серы позволяет снизить себестоимость продукта в 1,6 раза [295]. [c.379]

Из проверенных ПАВ для тушения пожаров нефтепродуктов могут быть использованы сульфонол (хл0 рный), очищенный от сульфатов, первичные и вторичные алкилсульфаты, пенообразователи ПО-1, П0-1Д и ПО-йК. В Се они обладают удовлетворительной устойчивостью и огнетушащей эффекти В1ностью и образуют пену средней и высокой кратности. [c.58]

Серьезным препятствием созданию трех компонентных композиций является иесо1В местимость некоторых добавок в концентрированном пенообразователе и высокая вязкость концентратов. Так, например, положительные результаты были получены с тройными композициями на основе вторичных алкилсульфатов, включающих полиакриламид и карбоксиметилцеллюлозу. Однако смесь этих компонентов не может долго храниться в концентрированном виде. [c.61]

По данным Штюиеля [5], наименьщей смачивающей способностью обладают растворы мыл, более высокой — алкилсульфаты и наилучшей — алкилсульфонаты. Хорошей смачивающей способностью обладают растворы вторичных алкилсульфатов [6]. [c.31]

Первичные алкилсульфаты обладают высокой биоразлагаемо-стью и по моющему действию значительно превосходят вторичные алкилсульфаты. [c.147]

Использование спиртов оксосинтеза для получения первичных алкилсульфатов до сих пор имеет важное значение в западно-европейских странах, хотя применяемые исходные олефины синтеза Фишера — Тропша могут быть непосредственно сульфированы и превращены во вторичные алкилсульфаты — одни из самых дешевых моющих веществ [269]. По-видимому, одной из основных причин жизнеспособности этого метода получения первичных алкилсульфатов является более высокая моющая способность первичных по сравнению со вторичными ал-килсульфатами [116]. [c.202]

Очищенный от несульфатпрованных углеводородов спирто-водный раствор алкилсульфатов поступает в трубчатый испаритель 13. Пары воды и спирта отводятся сверху и поступают в ректификационную колонну 14 для регенерации изопропилового спирта. Пена водного раствора вторичных алкилсульфатов отбивается на тарелках верхней сепарациопной части испарителя и через холодильник 15 поступает на склад готовой продукции. Типол выпускается в виде 20, 30 или 40%-ного раствора (водного). Существенным недостатком технологического процесса получения вторичных алкилсульфатов является чересчур высокий расход [c.182]

Оптимальными пределами кипения исходной фракции по содержанию олефиновых углеводородов и другим показателям следует считать фракцию от 125 до 300° С. Температура сульфоэтерификации 10—15° С. Наиболее выгодным молярным соотношением серная кислота — олефиновые углеводороды, обеспечивающим лшксимальпый выход продуктов пз мас.ляиого слоя, является 1,5 1. Продолжительность процесса сульфоэтерификации, так же как и для нефтяного сырья, имеет решающее значение. Задачей является непрерывное совершенствование конструкции сульфаторов для достижения более короткого контакта и возможности применения сырья более узкого фракционного состава. Применение для синтеза вторичных алкилсульфатов фракций сырья, выкипающих от 121 до 180° С, обусловлено необходимостью достижения более низкой вязкости сульфопродукта, а не показателями качества моющих веществ. При сульфатировании более высоко-кипящих фракций вязкость сульфомассы увеличивается, ухудшается возможность отвода избыточного тепла и появляется необходимость в увеличении продолжительности контакта сырья с серной кислотой при более низких температурах. [c.263]

К очищающим средствам, применяемым для механической чистки полов, при которой отпадает индивидуальная обработка особо загрязненных участков, предъявляются особенно высокие требования. По американским источникам - , применение для этой цели синтетических моющих веществ дает значительно лучшие результаты, чем применение мылопродуктов. В США особенно широко распростронены продукты конденсации окиси этилена и алкиларилсульфонат, а в Англии для этой цели используется вторичный алкилсульфат. [c.436]

Из исследованных алкилсульфатов первичных спиртов имеют самую низкую моющую способность на всех видах тканей и в особенности на шелке—производные спиртов фракции Сю—С13, а наиболее высокую моющую способность — производные фракции С12— ie (на хлопке и шерсти) и на шелке — алкилсульфаты спиртов фракции Сю— i8. В связи с этим алкилсульфаты первичных спиртов фракции Сю—С)з не могут быть рекомендованы как самостоятельная поверхностно-активная основа СМС. Они могут быть использованы только в смеси с алкилсульфатами спиртов фракции С12— ie или производными вторичных спиртов в виде алкилсульфатов или этоксилатов. Эти смеси более целесообразно использовать для получения жидких моющих средств, учитывая, что алкилсульфаты спиртов Сю—С13 будут способствовать достижению нужных показателей товарных свойств — устойчивости против помутнения. Первичные спирты фракции Сю—С13 целесообразно использовать для получения иа их основе более эффективных по моющей способности (особенно на шерсти и шелке) неионогенных ПАВ типа синтанола ДТ-7. Важно отметить, что наряду с синтанолом ДТ-7 особо высокой моющей способностью, притом на всех трех видах тканей, обладает неионогенное ПАВ неонол В-1416-9, полученное оксиэтилированием вторичных спиртов фракции С —С б (9 молей окиси этилена на моль спиртов). Поэтому неонол В-1416-Р можно рекомендовать к применению для получения высокоэффектив ных по моющей способности, универсальных СМС. [c.304]

Равновесие первой стадии в количественном отношении очень близко к процессу этерификации карбоновых кислот. В случае первичных и в меньшей мере — вторичных спиртов оно также смещено вправо. Так, при эквимольных количествах 100%-ной серной кислоты (моногидрат) и этанола реакция прекращается, когда степень превращения достигнет примерно 65%. Константа равновесия второй стадии, когда образуется диалкилсульфат, значительно меньше. Поэтому в случае сульфатирования спиртов даже моногидратом серной кислоты равновесное содержание диалкилсуль-фатов вследствие их гидролиза образующейся водой оказывается небольшим и еще более снижается при наличии воды в исходной кислоте. Очевидно, что равновесная степень конверсии спирта в алкилсульфаты увеличивается, кроме того, с ростом отношения кислота спирт. Таким образом, по условиям термодинамики повышению выхода моноалкилсульфата благоприятствуют избыток кислоты и высокая ее концентрация. Такие именно условия и создают в промышленности для синтеза моющих веществ типа алкилсульфатов. Наоборот, повышению степени гидролиза моно-алкилсульфатов при сернокислотном методе получения спиртов из олефинов способствуют разбавление реакционной массы водой и отгонка образующегося спирта. [c.297]

В последние годы наблюдается резкое увеличение производства алкилсульфатов, что объясняется их хорошими моющими свойствами, практически пе уступающими аналогичным свойствам алкилбензолсульфонатов, и лучшей биохимической окисляемостью по сравнению даже с линейными алкилбензолсульфонатами (ЛАС). Массовому применению алкилсульфатов в синтетических моющих средствах в настояшее время препятствует их несколько более высокая стоимость по сравнению с алкилбензолсульфонатами. Однако по мере усоверпюнствования процессов производства исходного сырья (первичных и вторичных спиртов и а-олефинов) это [c.497]

Чтобы усовершенствовать процесс и повысить качество алкилсульфатов, в последнее время для сульфирования спиртов используют газообразный триоксид серы или его комплексы с карбамидом и аминами. В этом случае реакция становится необратимой и достигается высокая глубина сульфирования при небольшом избытке сульфирующего агента. При использовании SO3 тоже образуются побочные продукты, особенно при сульфировании вторичных спиртов, и поэтоаду здесь важно проводить процесс 3 мягких условиях. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология