Конструкции графитовых теплообменников

Конструкции графитовых теплообменников разнообразны кожухотрубные, типа труба в трубе, блочные, пластинчатые, оросительные, погружного типа, линзовые, стержневые и др. Кроме теплообменников изготовляются графитовые колонны, реакторы, насосы, трубы и трубопроводная арматура. [c.58]

КОНСТРУКЦИИ ГРАФИТОВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ [c.265]

Первые графитовые теплообменники были сконструированы в США 30 лет тому назад в связи с возрастающим спросом химической промышленности па оборудование, способное работать в химически активных средах. Первые графитовые теплообменники имели кожухотрубную конструкцию [121. [c.111]

Кожухотрубный графитовый теплообменник по конструкции похож на теплообменник, изготовленный из металла и состоит из труб и кожуха. Графитовые трубы изготавливаются выдавливанием, при этом кристаллы ориентируются преимущественно параллельно каналу трубы. Такая ориентация улучшает теплопроводность в продольном направлении и ухудшает ее в радиальном направлении, т. е. в направлении необходимой теплопередачи. Трубы монтируются в графитовых головках и вставляются в стальной кожух. Кожух теплообменника сделан из сплавов меди, алюминия, стали, покрытой резиной, свинцом или стеклом, и из графита. [c.112]

В сернокислотных средах с примесью фторсодержащих веществ высокой коррозионной стойкостью обладают графитовые материалы. Некоторые конструкции графитовых теплообменных аппаратов рассмотрены в гл. 2. Ниже описан теплообменный аппарат блочного типа, пригодный для работы во фторсодержащих средах. Теплообменные графитовые аппараты блочного типа широко внедряются в промышленность. На прямоугольные блочные теплообменники из графита НИИХИММАШем разработана отраслевая [c.161]

Среди применяемого на химических и нефтеперерабатывающих заводах оборудования теплообменники составляют наиболее многочисленную группу. Они различаются по конструкции, материальному оформлению, пространственному расположению, обусловленным требованиями технологического процесса. Наибольшее применение нашли стандартизованные кожухотрубчатые теплообменники (ОСТ 26-291—79). Распространены также теплообменники типа труба в трубе различного конструктивного оформления, в том числе стандартизованные (ОСТ 26-2033—80). В последнее время широко внедряются высокоэффективные пластинчатые теплообменники, а для сильноагрессивных сред — графитовые теплообменники. [c.151]

Применяемые на химических и нефтеперерабатывающих заводах поверхностные теплообменники различаются по конструктивному и материальному оформлению, режиму работы, характеру движения теплообменивающихся потоков, пространственному расположению, величине поверхности теплообмена и пр. Наибольшее распространение получили кожухотрубчатые теплообменники и теплообменники типа труба в трубе . В последнее время широко внедряются более высокоэффективные пластинчатые теплообменники, а для агрессивных сред— графитовые теплообменники. Способы монтажа и технология ремонта перечисленных теплообменников различны и определяются их конструкцией, расположением в пространстве и относительно других аппаратов технологической установки, а также условиями эксплуатации. [c.137]

Конструктивное устройство графитовых теплообменников может быть самым разнообразным, однако при разработке конструкции нужно учитывать, что коэффициент линейного расширения антегмитовых труб АТМ-1 при нагревании в 4 раза меньше, чем у стали, и что термостойкость их лежит в пределах до 150 — 160 °С в условиях воздействия нейтральных и кислых сред. [c.150]

Графитовые теплообменники имеют особенности, существенно отличающие эти аппараты от металлических, как по конструкции и технической характеристике, так и по методике теплового и гидравлического расчета. [c.55]

На фиг. 167 показана конструкция кожухотрубного теплообменника с графитовыми трубками, предназначенного для агрессивной среды. [c.244]

Теплообменные аппараты блочного типа (рис. 1-ХУП) состоят из отдельных элементов блоков, заключенных в металлический кожух. Охлаждаемая агрессивная среда поступает по каналам графитовых блоков для этого верхнюю и нижнюю крышки снабжают выступающими графитовыми штуцерами. В каждом блоке просверлены отверстия, расположенные во взаимно перпендикулярных направлениях таким образом, чтобы теплоноситель и охлаждаемая среда не соприкасались при прохождении через блочный теплообменник. Конструкция графитовых блоков квадратной и круглой формы показана иа рис. 2-ХУП. [c.429]

Кожухотрубчатые теплообменники. При монтаже кожухотрубчатых теплообменников необходимо обращать особое внимание на прилегание лап аппаратов к опорным конструкциям. Скользящие опоры горизонтальных теплообменников смазывают при монтаже графитовой смазкой. Болты в скользящей лапе 1 (рис. 127) должны иметь зазор в овальном отверстии опоры 3 в направлении температурного удлинения аппарата, а гайки не должны быть затянуты. [c.174]

На фиг. 33. 11 показана конструкция теплообменника из графита блочного типа [133]. Графитовый блок имеет вертикальные каналы, по которым циркулирует охлаждаемая агрессивная среда. В промежутках между вертикальными каналами расположены горизонтальные, сообщающиеся с кольцевым пространством между графитовым блоком и стальным кожухом 2. В кольцевом пространстве размещаются горизонтальные 3 и вертикальные 4 заградительные перегородки, благодаря которым охлаждающая среда (вода или рассол), войдя через нижний штуцер стального кожуха, направляется в горизонтальные каналы нижнего графитового блока, затем переходит во второй блок и выходит нз аппарата через верхний штуцер на стальном кожухе. [c.462]

Для охлаждения серной кислоты применяют также теплообменники со змеевиками из стальных труб с термореактивной наплавкой свинца на их наружную поверхность, холодильники блочного типа из пропитанного графита и др. В частности, ребристый теплообменник погружного типа (рис. 2.12) имеет сравнительно небольшие габариты, но большую поверхность теплообмена, что достигается за счет развитой поверхности ребер графитового блока (длина ребер 1600 мм, ширина 45 мм и толщина 8 мм расстояние между ребрами 6 мм). Теплообменники такой конструкции просты в изготовлении и эксплуатации. С внешней стороны ребра аппарата омываются кислотой, в которую погружен теплообменник. Через ребра и стенки каналов происходит теплообмен. Отдельные элементы аппарата стягиваются шпильками внутри блока и склеиваются на замазке арзамит. Элементы из графита пропитываются специальными составами для обеспечения его непроницаемости. [c.101]

Способы монтажа и ремонта углеграфитовых теплообменников подсказываются их конструкцией, массой и размерами. В большинстве случаев основная задача сводится к обеспечению надежной плотности между соединяемыми элементами (блоками, трубами, каналами), которые стягивают стальными болтами или шпильками. Некоторую сложность представляет ремонт и монтаж комбинированного кожухотрубчатого теплообменника, состоящего из металлического кожуха и графитовых труб. По торцам кожуха установлены трубные решетки, в которых конусная поверхность труб укреплена на замазке. Входная и выходная камеры образованы фасонными крышками. Уплотнение в соединениях достигается установкой прокладок и равномерной подтяжкой болтов. [c.167]

Основным элементом конструкции теплообменника является цилиндрический графитовый блок (рис,4). Блок имеет центральное осевое отверстие и две системы каналов осевые одной расположены параллельно оси блока, вторая система расположенная между осевыми каналами и соединяющая центральное отверстие блока с наружной частью, имеет радиальные оси. Посредством небольших изменений в конструкции можно также получить большое количество разновидностей теплообменника, что является одной из наибо -лее важных особенностей этой конструкции, [c.50]

Одним из наиболее слабых мест в такой конструкции теплообменников является то, что все уплотнения соединений графитовых блоков и крышек аппарата, закрытые металлическим кожухом, недоступны для визуального контроля. В процессе эксплуатации П при нарушении уплотнения между [c.72]

Теплообменные аппараты монтируют в собранном виде. Крышки вскрывают для замены прокладок или при обнаружении течи во время испытаний. Горизонтальность привалочных поверхностей фланцев корпуса теплообменника проверяют в двух взаимно-перпендикулярных направлениях уровнем, допуская отклонение 0,3 мм на 1 м. диаметра. Плоскости опорных лап аппарата должны плотно прилегать к опорным конструкциям зазоры устраняют листовыми прокладками. Скользящие опоры горизонтальных теплообменников смазывают графитовой смазкой. Фундаментные болты в скользящей опоре должны иметь зазор в овальном отверстии опоры в направлении температурного удлинения аппарата, а гайки не должны быть затянуты (рис. 45). [c.370]

В теплообменниках этой конструкции хрупкость графита не имеет большого значения, так как графитовый блок работает на сжатие, а от механических повреждений его защищает металлический корпус. Блочные теплообменники имеют большую поверхность теплообмена при малых габаритах самих аппаратов увеличение производительности этих аппаратов достигается увеличением [c.89]

Кожухотрубные теплообменники. Кожухотрубные теплообменники из графитовых материалов изготавливаются в СССР без устройств, компенсирующих термическое расширение, что значительно упрощает их конструкцию по сравнению с зарубежными и снижает стоимость изготовления. Кожух и трубные решетки теплообменника изготавливают из фаолита, благодаря чему получают теплообменные аппараты, обладающие большой химической стойкостью без защитных покрытий. [c.49]

По конструкции теплообменники труба в трубе достаточно просты (рис. 7-ХУП). Графитовые трубы устанавливают в металлическом кожухе, на концах которого расположены сальниковые уплотнения. [c.438]

В производстве вискозы раствор осадитель-но1 ванны, содержащий 10-20%-ную серную кислоту, должен нагреваться до 80-90°С. Для нг1грева этого раствора с успехом применяются графитовые теплообменники взамен нагревателей со свинцовой футеровкой. Так, ва экспериментальном заводе искусственного волокна в гор.Мытищи в этих условиях более 5, лет находится в эксплуатации теплообменнвк блочной конструкции из графита, пропитанного в Ниихиммаше фенолформальдегидной смолой. [c.22]

На рис. 1-9,а представлена принципиальная конструкция графитового кожухоблочного теплообменника, предназначенного для нагрева или испарения кислот насыщенным водяным паром под давлением [c.21]

Оригинальной конструкцией является теплообменник кожухо-блочного типа (рис. 4-XVI1). Он состоит из графитовых блоков диаметром 700 мм и высотой 350 мм, поэтому поверхность теплообмена определяется числом блоков, составляющих аппарат. [c.431]

На рис. 1-9,а представлена принципиальная конструкция графитового кожухоблочного теплообменника, предназначенного для нагрева или испарения кислот насыщенным водяным паром, под давлением 3-10 Па. Он имеет четыре цилиндрических блока, в каждом из которых имеются маленькие горизонтальные круглые отверстия, соединяющиеся с большим вертикальным цилиндрическим отверстием. Блок имеет также большое число маленьких вертикальных отверстий. Греющий пар поступает в металлический кожух и конденсируется в маленьких гори-2 19 [c.19]

В электролизерах с графитовыми анодами температура должна быть не выше 30—40 °С. Для охлаждения внутри электролизеров ус анавливаются холодильники. В большинстве конструкций используются водяные змеевики, которые с целью защиты от коррозии соединяются электрически с катодом и работают как катоды со сравнительно небольшой плотностью тока, необходимой для катодной защиты металла змеевиков. Применяются также охлаждаемые катоды, хотя в целом это значительно усложняет конструкцию катода и электролизера. При наружной циркуляции электролита через выносной реактор регулирование температуры осуществляется обычно в наружных теплообменниках, устанавливаемых на пути циркуляции электролита перед поступлением его в электролизер. [c.397]

Теплообменники из графита широко распространены в химической промышленности благодаря очень высокой коррозионной стойкости и высокой [до 100 Вт/(м-К) теплопроводности графита. Наибольшее применение находят блочные теплообменники. Основным элементом их является графитовый блок, имеющий форму параллелепипеда, в котором просверлены вертикальные и горизонтальные непересекающиеся отверстия для прохода теплоносителей (рис. 2.14). Аппарат собирают из одного или нескольких блоков. С помощью боковых металлических плит в каждом блоке организуется двухходовое движение теплоносителя по горизонтальным отверстиям. Теплоноситель, движущийся по вертикальным каналам в теплообменниках, собранных из блоков размером 350X515X350 мм (второе число — длина горизонтальных каналов), может совершать один или два хода, в зависимости от конструкции верхней и нижней крыщек. В аппаратах, собранных из блоков с увеличенными боковыми гранями (350X700X350), теплоноситель, движущийся по вертикальным каналам, может совершать два или четыре хода. [c.64]

МПа смешивают с циркуляционным газом, идущим из трубного пространства аппарата 6, и подают в трубное пространство испарителя 7. Жидкий аммиак, испаряющийся в межтрубном пространстве испарителя 7, охлаж дает смесь циркуляционного и свежего газа до О °С, при этом пары воды и следы диоксида углерода, содержащегося в азотоводородной смеси, отделяются от газа и выводятся из системы с жидким аммиаком. Охлажденный газ месте со сконденсировавшимся аммиаком поступает в сепарационную часть аппарата 6, представляющего собой холодный теплообменник с сепаратором, где отделяется жидкий аммиак, а газовая фаза, содержащая примерно 3% (об.) аммиака, проходит по межтрубному пространству теплообменника, размещенного в этом аппарате, нагревается в нем до 20 °С и поступает в циркуляционный центробежный компрессор (ЦЦК) 5. На некоторых агрегатах установлены не ЦЦК, а поршневые циркуляционные компрессоры специальной конструкции, в которых применена графитовая смазка, исключающая загрязнение газа маслом. [c.368]

Вследствие того, что углеграфитовые материалы раньше использовались преимущественно для получения электродной продукции, имеющей круглую форму, первые угольные теплообменники имели форму стандартной конструкции типа труба в трубе . Поскольку графитовые трубы не поддаются развальцовке, в первоначальной конструкции соединение труб с трубными досками было решено снабжением труб 0-образпыми кольцами междузубчатыми трубными концами и кольцевыми пазами пластин. В дальнейшем пазы сталп заливаться специальной связкой на смоле, имеющей хорошую адгезию к углероду и графиту. Подобные связки, ныне широко распространенные в повседневной химической практике, имеют почти такую же химическую стойкость, как и углерод, и обладают отличной адге- [c.88]

Благодаря своей многосторонности полиблочная система практически применима к конструкциям любого оборудования из графита, включая теплообменники, испарители, конденсаторы, концентраторы, абсорберы, скрубберы, отпарпые колонны и т. д. Для этого необходимо лишь слегка модифицировать диаметр или контуры тепловыделяющих каналов. В Англии единичные графитовые элементы изготовляются в трех стандартных размерах 0,093, 0,93 и 2,79 [c.96]

В последнее время появилась конструкция теплообменного аппарата из графита, отличающаяся от ранее описанных. В этой конструкции теплообменник изготавливается из графита, пропитанного феноло-формальдегидной смолой (или другими смолами). Графитовый блок просверливается в двух взаимно нернендикулярных направлениях для прохода теплоносителя и агрессивной среды и снабжается коллекторами. Конструкция отличается тем, что с целью [c.102]

Пластинчатые теплообменники применяются в химической промышленности давно. Они просты в изготовлении и сборке, их показатели по теплопередаче вполне удовлетворительны. Сейчас устранены еще недавно отмечавшиеся недостатки теплообменников этой конструкции большая свободная поверхность пластин, которые легко разрупшлись от давления проходящей жидкости при незначительном повышении давления, а также большая протяженность клеевых соединений. Первый недостаток устранен приданием графитовым пластинам ребер жесткости и больших опорных площадей. [c.122]

Применяются блочные аппараты в качестве обычных теплообменников, скрубберов, отпарных колонн, испарителей, абсорберов и т. д. Без эти конструкции принципиально одинаковы и различаются в основном устройством верхнего блока, который в случае массообмена снасжается графитовым колпачками и выполняет роль распредели-тольного устройства. [c.70]

К пластинчатым конструкциям относят дисковые теплообменники, составляемые из графитовых дисков, уложенных друг на друга в цилиндрические блоки. Диски с одной стороны гладкие, с другой рифленые. Благодаря рифлению в смежных дисках образуются две группы каналов радиального или иного направления. Движение жидкости из одного хода в другой осуществляется с помощью каналов, просверленных в самих дисках. Между дисками уложены прокладки. Дйскоы е теплообменники предназначены для теплообмена между двумя агрессивными средами они компактны и применяются для небольшое технологических потоков жидкостей в них достигается высокая эффективность теплопередачи. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология